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本实用新型涉及固体及废旧塑料回收再生系统清洗技术领域的多转轴式高速热洗机，包括：密封结构的罐体；驱动组，安装在罐体顶部；旋转机构，与驱动组传动连接，并处于罐体内腔中；其中，旋转机构至少设置有两组；每组旋转机构均包括竖直的、与驱动组传动连接的转轴，相邻两转轴相向旋转设置，以及沿轴向同轴套装在转轴上的若干桨盘，每个桨盘均设有环绕其外周方向均布的若干叶片；旋转机构在水平方向上相互间隔，任意相邻两组旋转机构的桨盘高低错开布置。通过实施本实用新型，能解决现有技术中清洗不充分、清洗不干净、影响再生材料回收品质的问题。
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本实用新型公开了一种污水处理用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体内壁右侧中点处的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴。本实用新型通过箱体、箱门、滚动轴承、支撑转轴、分离箱、从动转轴、齿轮、驱动装置、支撑板、驱动电机、驱动转轴、曲柄、第一固定杆、齿条、第二固定杆、连杆、固定板、伸缩杆、通口、滤网、清理口、软管、进水管、排水口和支腿相互配合，实现了固液分离效率高的效果，在对污水进行固液分离的过程中，污水中的固体废物不易堵塞滤网，从而无需经常停机对滤网进行清理，从而极大提高了固液分离的效率，给使用单位带来极大的便利。
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本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种混凝土生产污水无害化全循环回收系统。一种混凝土生产污水无害化全循环回收系统，包括洗车场、排水漏槽、污水池、清水池、集水坑、沉淀池、石堆置场、砂堆置场、砂石分离机。同现有技术相比，布局合理、结构紧凑、节省空间，使年产十万立方米的商品混凝土厂，应用后年产生产成本降低16-20万元，实现无固体沉降物外排，废水无害化后完全形成可直接进入搅拌主机生产的可用水，并且对环境污染也大大降低，做到了既降低生产成本，又保护环境的优势。
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本实用新型涉及硫磺回收技术领域，公开了一种硫磺分离装置，包括设有尾气进口和尾气出口的换热器壳体，以及设于换热器壳体内腔中且设于尾气进口和尾气出口之间的换热组件，换热组件和尾气出口之间设有用于过滤固体硫磺的硫磺过滤组件。本实用新型提供了一种硫磺回收系统，包括依次连通的冷凝器、分液罐，连接于分液罐的出气口的至少两个上述的硫磺分离装置，每个硫磺分离装置的尾气进口均设有连接于控制器的第一开关阀。通过硫磺分离装置经过对冷凝器和分液罐处理后的尾气进行进一步的硫磺回收，基本能够清除尾气中的硫磺，能够防止硫磺堵塞尾气排放管道，尽可能的避免尾气焚烧炉燃烧后排放的废气含有二氧化硫等含硫污染物，保护环境。
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本实用新型公开了一种新型小型餐饮隔油设备，包括小型隔油器箱体，所述小型隔油器箱体上端设置有小型隔油器箱盖；所述小型隔油器箱盖上设置有外螺纹变径；所述外螺纹变径连接有内螺纹变径，小型隔油器箱体对应螺纹变径下方设置有筛网漏斗，本实用新型提供一种新型小型餐饮隔油设备；结构新颖，结构新颖，简单成本低；利用连通器的原理，使液体保持在同一水位的条件下，实行集水、储水、排水的作用；又利用油浮于水的原理，使油在上端不排出，水在下端可排出，达到集油排水功能。同时也利用筛网渗透原理，将油水渗透过筛网，筛网拦截固体废渣，达到固液分离效果。综合来讲，运用此三个原理达到油、水、渣分开排放处理的目的。
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本实用新型涉及一种脱硫反应器，公开了一种以氨为原料回收烟气中SO2的塔状组合式脱硫反应器，包括壳体(1)，其特征在于，还包括设置在壳体(1)内上部的烟气降温及SO2吸收耦合区(2)；设置在烟气降温及SO2吸收耦合区(2)下方的亚硫铵氧化及硫铵结晶耦合区(3)。本实用新型的独特之处在于，热烟气的增湿降温与SO2吸收两个功能耦合在脱硫反应器的上部区域内，亚硫铵氧化和硫铵结晶两个功能耦合在脱硫反应器的下部区域内，既提高了设备的利用效率，还可以节省投资和能耗。本实用新型对于整个脱硫系统，脱硫原料是氨、水和空气，脱硫产品是固体硫铵，变废为宝，化害为利，不产生二次污染。
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本实用新型提出了一种推压式泥浆脱水处理设备，包括：活塞式泥浆脱水装置、高压泵送设备及管道式泥浆脱水装置，能够在不添加絮凝剂的前提下直接对废弃泥浆进行活塞推进使得初始稀泥浆变为浓缩泥浆，再通过高压环境使得浓缩泥浆变为固体泥浆，该脱水处理设备及处理方法，可防止污染环境，具有良好的脱水性能，迎合市场的需求。
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本实用新型公开了一种高效的真空耙式干燥机，所述真空耙式干燥机包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述釜体一侧设有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有耙架，所述耙架上设有若干个刮板，所述真空耙式干燥机还包括若干个刮刀组件，每个刮刀组件可拆卸地设置在任意两个相邻的刮板之间，所述刮刀组件与釜体内壁可接触，所述釜体另一侧还设有一出料系统。本实用新型可以使设备处置废水适用性大大提高，成功液进固出，并将蒸发效率提升约50％。可顺畅出固体料及整个蒸发过程保持良好传热，从而提高设备处置能力。
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本实用新型涉及一种用于立式排污泵的迷宫密封套结构。包括进水座、丝堵、轴、橡胶轴承、泵体,其特征在于:在轴上的橡胶轴承的内侧套有一迷宫密封套,迷宫密封套由螺钉固定连接在轴上。迷宫密封套与进水座为呈凹字形的间隙配合,间隙为0.1—0.2毫米。所述的凹字形配合间隙为进水座上有凹槽,迷宫密封套上有凸缘与凹槽配合。迷宫密封套由三个均匀分布的螺钉固定连接在轴上。迷宫密封套呈半球形。本实用新型的优点是污水或废水中的固体颗粒不会进入橡胶轴承和轴的间隙中,不会造成橡胶轴承的损坏,保证了水泵的正常运转。
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本实用新型涉及一种适用于连续化大生产的升华提纯装置，包括升华系统、凝华收集装置、尾气收集与循环装置、废料收集装置；物料在升华系统中升华后经过凝华收集装置凝华和收集，尾气经过尾气收集与循环装置进行收集并再次进入升华系统利用。在升华操作过程中，粗品连续定量进入升华器中均匀受热升华。升华产生的热气体在惰性气体和真空气流的拉动下顺利进入凝华器。升华器和凝华器各接口之间设置动态搅拌装置，确保物料不堵塞。凝华器中设水冷和搅拌装置。升华热气体进入凝华器中由于急剧降温，升华热气体凝华形成固体产品，在内置搅拌的动态作用下，凝华产品落入下方的纯品料仓，部分微细小颗粒和不凝气体则进入淬冷式凝华器和尾气过滤器被收集。
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本实用新型属于分离设备技术领域，具体涉及一种适于高粘度液体液固微滤分离的过滤装置。该过滤装置包括壳体及壳体内置的至少一根微孔滤芯，所述壳体底侧连通有进液管，所述壳体顶侧设置净化液输出的净化液出管及用于反冲气源输入的压缩气进管，所述壳体底端连通用于固体废渣输出的排渣管。本实用新型的目的在于提供一种适于高粘度液体液固微滤分离的长周期高精度运行的过滤装置。
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本实用新型公开了一种水动力真空抽提式粉尘、VOC处理装置，包括水箱、高速电机、发生装置和真空罐，所述发生装置呈三通结构，所述高速电机的输入端与水箱侧面的出水口相连接，高速电机的输出端与发生装置的进口相连接，发生装置的出口与水箱的回水口相连接，发生装置的支管入口与真空罐的抽气口相连接。本实用新型操作方便，结构简单紧凑，水箱中的水可以不断循环使用，而且本实用新型无需考虑活性炭固体废料处理要求，真正实现了零排放无污染。
本实用新型公开了一种用于隔油设备的固液分离滤网，其包括：倾斜安装于固液分离箱体内且截面为圆弧形的过滤体，过滤体由第一端延伸至第二端，过滤体设置有第一过滤孔，过滤体第一端设置有固液分离箱安装头；对称布置于过滤体两个弧形边缘的护翼，其设置有第二过滤孔；设置于过滤体第二端的封闭部；过滤体、护翼、封闭部共同构成一个顶部作为投料口的过滤腔室。固液分离装置包括用于隔油设备中的固液分离滤网。本实用新型处理量大，不容易堵塞，固体废物不容易外溢。
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本实用新型涉及一种动态、静止沉淀相结合的煤泥初沉池系统，包括进水区域、布水区域、沉淀区域、沉后水池和回用水池；进水区域与布水区域之间建有第一隔墙，第一隔墙上开有过水孔洞；布水区域和沉淀区域之间建有挡流墙；沉淀区域与沉后水池之间建有第二隔墙，第二隔墙上也开有过水孔洞；所有的过水孔洞上均安装有启闭机闸门；沉后水池与回用水池之间建有第三隔墙。本实用新型结构合理可靠；既能满足去除大部分煤颗粒悬浮固体的要求，使出水水质达标，又能合理地节约用地。将动态平流沉淀池的模型与静止自然沉淀池的模型相结合，形成一种动静结合的新型煤泥初沉池；以应对包含煤场初期雨水、输煤系统冲洗排水在内的各种复杂的含煤废水来水情况。
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本实用新型公开的用以处理含水有机固体废弃物的电渗透脱水组件，包括一外管体和固定在外管体两端的绝缘板以及设置在外管体内的第一、第二渗透管；在绝缘板的内侧面上开设有第一、第二环状卡槽；第一、第二透管的两端分别卡入绝缘板内侧面上的第一、第二环状卡槽内；在绝缘板上设置有物料通过细孔；在第一、第二渗透管上设置有第一、第二电极接头，第一、第二电极接头通过导线引出外管体并接于一电压施加装置；在外管体上设置有若干电解液出口并在外管体的两端设置有进料口和出料口。本实用新型还公开了由该电渗透脱水组件构成的电渗透脱水装置。本实用新型通过在两个渗透管之间加上一个电解电压，可以使病原体快速灭活，实现无害化处理。
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本发明公开的属于制粒洁净和能源回收利用技术领域，具体为一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统，包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统，并消除了VOA在产品中的异味现象，解决了在挤出、冷确、造粒、制粒环节的水污染产生的工业废水问题；解决了生产过程中造成的大量粉尘及产品中的细微粉尘、超细微粉尘的固废问题，从源头上解决及清除固废的产生，消除了细微粉尘对原料的浪费问题，节约原料，并节约了能源；实现远端互联、远端操控、运行数据时时存储、由日志记载、全程可追溯；通过风能的回收，能够直接或者间接的利用，能源利用率较高，且将风能用于发电，使得电能直接作用于其他的设备，减少损失。
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本发明属于固废资源综合利用领域，特别涉及一种含烧结干法脱硫灰的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法，包含以下按重量百分数计的原料：烧结干法脱硫灰10%-25%、粉煤灰40%-55%、石膏1%-3%、水泥2%-5%、石灰25%-30%、铝粉0.1-0.2%。所述烧结干法脱硫灰中含有25wt%-65wt%的亚硫酸钙和30wt%-65wt%的碳酸钙。所述加气混凝土砌块是利用烧结干法脱硫工艺所产生的烧结脱硫废渣，干法脱硫灰替代部分粉煤灰而制得的，该砌块符合国家标准的A5.0级优等品指标，且本发明对固废进行循环再利用，降低了企业的生产成本，也取得了很好的环境效益。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种地埋式一体化污水处理设备，包括地埋式集装箱，地埋式集装箱内设有过滤部，过滤部用于过滤固体废物，过滤部的一侧设有絮凝沉淀部，过滤部与絮凝沉淀部之间设有第一抽水泵，絮凝沉淀部远离过滤部的一侧设有酸洗磷化污水处理部，絮凝沉淀部与酸洗磷化污水处理部之间设有第二抽水泵，酸洗磷化污水处理部远离絮凝沉淀部的一侧设有蓄水池。本实用新型，通过设置过滤部、絮凝沉淀部、酸洗磷化污水处理部，去除污水中的磷，这样排放的水，不再富营养化，符合环保要求，由于是地埋式，也可节省土地，提高土地利用率。
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本实用新型公开了一种分布式厨余垃圾处理零排放系统，所述排放系统包括：分拣平台，所述分拣平台用于分拣输送厨余垃圾，所述分拣平台顶部设有8MM的孔板，所述8MM的孔板用于初步进行固液分离；沥液箱，所述沥液箱连接于分拣平台，所述沥液箱用于处理液体厨余垃圾；破碎机，所述破碎机处于所述分拣平台底端，所述破碎机用于破碎固体厨余垃圾；采用带有沥水功能的分拣输送平台对厨余垃圾进行分拣，厨余垃圾渗滤液采用旋转细格栅进行固液分离，分离效率高，采用蒸汽发生器对发酵仓进行供热，加热效率高，预处理后的厨余垃圾渗滤液通过雾化喷淋系统回喷好氧发酵仓，通过蒸发解决废水的处理难题，好氧发酵系统采用高效复合菌种降解厨余垃圾。
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本实用新型涉及废弃固体物品回收技术领域的一种双轴撕碎机的稳固型拼装转刀，包括套设在撕碎机转轴上的转刀体，以及环形均布在转刀体外周面上的若干转刀头，若干转刀头与转刀体组装形成齿轮结构的转刀与固定设于撕碎机腔体内壁的定刀配合以抓取、撕碎物料；其中，通过设置定位孔将转刀体定位连接在撕碎机转轴上，并通过设置安装位将转刀头精准定位并稳固安装；若干转刀头顺应转刀的旋转方向倾斜设置，每个转刀体可设置六个以上的转刀头，且每个转刀头通过六个或以上固定螺栓牢固固定在安装位上，使之安装坚固，维修方便，工作稳定。
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本实用新型属于固体废弃物破碎处理技术领域，具体为一种剪切撕裂式选择性破碎分离装置。其包括外壳、入料口、出料口、两台减速电机和两根平行设置的辊轴；外壳上部设置入料口，底部设置出料口，两根辊轴设置于外壳内，且位于同一水平面，两根辊轴上相应位置分别设置若干刀具和弹簧；两台减速电机分别与两个传动轮相连，两个传动轮通过两根皮带分别连接两个皮带轮，两个皮带轮分别和不同辊轴外伸中心轴上的轴承相连，使得两台减速电机带动两根辊轴相向同速运动。本实用新型装置能耗低、保养简单；刀具对塑料组分实施应力集中式作用，达到撕裂连接体的目的；强阻尼弹簧确保金属不被破坏，从而实现金属和塑料的选择性破碎效果。
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本实用新型涉及了一种厨余垃圾渗滤液处理设备，处理设备包括渗滤液预处理设备和生物处理设备；所述渗滤液预处理设备用于去除渗滤液中的固体悬浮物、油脂；生物处理设备依次连接水解酸化池、沉淀池、中间水箱、MBR系统。本实用新型的一种厨余垃圾渗滤液处理设备，废水在经过预处理去除掉水中的SS和油脂后，经生化处理技术，实现达标排放，经济实用。
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本实用新型涉及翻堆装置技术领域,特别是涉及一种发酵仓的翻堆装置。其特征在于发酵仓内腔的中部设有滚轮,滚轮两侧分别连接第一和第二力臂的一端,第一和第二力臂的另一端连接运输装置,滚轮右端口连接第三力臂的一端,第三力臂的另一端与第四力臂一端垂直连接,第四力臂的另一端设有电机,所述的力臂上下移动或转动带动滚轮的上下移动或转动,所述的运输装置两端的底部设有槽,槽内设有滑轮,运输装置通过滑轮固定在轨道上。本实用新型同现有技术相比,操作过程自动化程度高,工艺简单,能均匀翻堆的有机固体废弃物翻堆装置,使其提供一种效率高的翻堆装置,能均匀的翻堆物料,且在翻堆过程中能将物料向前推移,节约能源。
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本实用新型公开了一种热裂解炉使用的自密封的投料装置，包括缸体和投放部件，所述投放部件包括第一端盖、设于缸体另一端的第二端盖、设于第一端盖与第二端盖之间的传输通道、设于缸体顶部的进料口、设于缸体底部与裂解炉入口相连通的出料口及设于传输通道内部用于输送物料的传输部件，本实用新型通过设置缸体和投放部件，能够把密封功能和向裂解炉炉内投送固体废物有机地结合起来，始终保持传输通道处于密封状态，避免了炉内气氛外泄而污染了周围环境，也避免了外部空气沿传输通道进入炉内，保证设备能够正常运作，解决了现有的裂解炉投料装置长期受炉内高温辐射，容易导致闸板变形，密封效果会降低，炉气会外泄污染周围环境的问题。
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本实用新型公开了一种非饱和土常气压气体渗透系数测定仪，其特征在于：包括容器、压力检测装置以及负载装置，所述容器的内腔空间内设置有上隔板、下隔板、左隔板以及右隔板，上隔板、下隔板、左隔板以及右隔板围成用于容纳固体废弃物的第一空间，所述上隔板、下隔板、左隔板以及右隔板分别位于第一空间的上方、下方、左侧、右侧，压力检测装置包括第一进气口测压计、第一出气口测压计、第二进气口测压计、第二出气口测压计。本实用新型非饱和土常气压气体渗透系数测定仪可以在测试土样非饱和状态下的分别测定水平向、竖直向的气体渗透系数，进一步得到各向异性系数，从而研究非饱和土气体渗透性的各向异性。
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