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本发明公开了一种金属软磁复合材料及其制备方法。这种金属软磁复合材料包括铁基体和包覆所述铁基体的包覆层；其中，所述铁基体包括纯铁或者铁合金；包覆层包含镍锌铁氧体。这种金属软磁复合材的制备方法，包括以下步骤：1)将氨水、锌源与镍源混合，得到反应液；2)将所述反应液与铁基体混合，进行水热反应。本发明提供了一种原位水热法制备Fe/NiZn铁氧体软磁复合材料的方法，制备工艺简便，易操作。通过该方法制备得到的金属软磁复合材料具有高频下高磁导率、低涡流损耗的特点，应用前景广阔。
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本发明提供了一种多壁碳纳米管功能化石墨烯复合材料及其应用，制备多壁碳纳米管分散液和混酸，回流离心干燥，得纯化多壁碳纳米管；用石墨粉末、硝酸钠、二次蒸馏水和高锰酸钾制得氧化石墨烯；制氧化石墨烯分散液，调pH值，加入水合肼和氨水，得还原氧化石墨烯；制还原氧化石墨烯分散液，加入1, 3, 6, 8-芘四磺酸钠溶液，得功能化石墨烯；制石墨烯悬浮液，混合1, 3, 6, 8-芘四磺酸钠溶液成反应液；加入纯化多壁碳纳米管分散液，搅拌、离心、洗涤、真空干燥，制得多壁碳纳米管功能化石墨烯复合材料。该复合纳米材料作为吸附剂应用于生鲜肉及制品中β2受体激动剂的检测，极大缩短了检测前处理时间，降低了检测成本。
本发明公开了一种适用于油润滑工况的聚酰亚胺基自润滑复合材料，该复合材料所包含的组分及各组分的体积百分含量为：聚酰亚胺69~94%、玻璃纤维5~30%、硫化锌1~7%。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明所述复合材料具有高的力学性能，在边界和混合润滑条件下表现出极低的摩擦系数和磨损率。
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本发明提供了一种制备聚苯胺-四氧化三铁纳米复合材料的方法，以九水硝酸铁、苯胺为原料，乙醇为溶剂，利用溶剂热法一步制得。本发明在不加任何碱性沉淀剂、还原剂、催化剂，更无需进行四氧化三铁材料的表面修饰，一步由单一铁源和苯胺单体实现无机-Fe3O4、有机-聚苯胺组分的生成及二者的有效复合，制备出相间存在强相互作用的PANI和Fe3O4，在真正纳米尺度上的复合材料PANI-Fe3O4。在复合过程中，Fe3+催化了苯胺（AN）单体的聚合形成PANI，而AN将Fe3+部分还原为Fe2+，从而保证了Fe3+→Fe3O4转化；且PANI能有效阻止Fe3O4磁性材料的团聚、显著改善Fe3O4的磁性能。
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本发明提供了一种纳米级坡缕石增强的阻燃环氧树脂复合材料,它是将纳米级坡缕石经表面处理后,以1∶100～8∶100的质量比,采用超声分散的方式分散到环氧树脂基体中,再将所得坡缕石环氧树脂混合物与反应型阻燃剂以100∶5～100∶30的质量比混合、浇铸、固化而成。本发明的反应型阻燃剂中形成的大量P-N键中间体是比常规的磷化合物更佳的磷酸化试剂,而作为协同阻燃的纳米级坡缕石在燃烧时产生的水蒸气特别对磷系阻燃剂有利,并且适量的纳米级坡缕石的增强作用在一定程度上弥补了阻燃剂的加入带来的环氧树脂机械性能的降低,起到了阻燃和增强的双重效果,因此,本发明阻燃环氧树脂复合材料氧指数高,抑烟效果好,物理机械性能优良。
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本发明提供了一种Nb2O5复合材料及其制备方法和应用，属于无机纳米材料及电化学领域。本发明的Nb2O5复合材料兼具了Nb2O5高赝电容性能和掺杂多孔炭高导电性，高孔隙率以及多储能位点的优点：Nb2O5在镁锂混合电解液中具有高赝电容性能；多孔炭的孔道可实现Nb2O5与电解液中的正离子接触，容纳正离子的穿出穿入，提高了Nb2O5复合材料作为镁锂混合电池的正极材料时的电容量；并且多孔炭共掺杂的氮、硫和磷能够提供锂或者镁离子储存位点，进一步提高Nb2O5复合材料的电容量；此外，Nb2O5复合材料的核壳型结构和外壳中的多孔结构共同作用使Nb2O5避免了在充放电过程体积变化导致的破坏，提高了循环稳定性。
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本发明公开了一种可持续发光的3D打印ABS复合材料及其制备方法，分别取长余辉荧光粉、KH550、ABS颗粒和ABS粉末；KH550加入去离子水中，水解搅拌，加入荧光粉，回流，冷却，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，得KH550修饰的荧光粉；盐酸酸化ABS粉末后，与KH550修饰的荧光粉通过HATU接枝，得复合材料；将该复合材料通过3D打印挤出机熔融制造，经挤压、牵拉制得可持续发光的3D打印ABS复合材料。该制备方法实现了长余辉发光材料与3D打印技术的结合，制得的3D打印复合材料不仅可持续发光，而且有良好的力学性能，可应用于医学、制造业、食品产业、工业和珠宝行业等方面，大大拓展了3D打印的应用领域。
本发明公开了一种聚氨酯泡沫海绵上BiOX/BCCN复合材料的制备方法及应用，首先制备BCCN纳米片；然后制备BiOX/BCCN/PUF复合材料，将一定量的五水合硝酸铋溶于乙二醇溶液中，形成溶液A，将可溶性钠盐NaX(X＝Cl、Br)、BCCN纳米片和PVP加入去离子水中，超声，形成均质悬浮液，得到溶液B；将聚氨酯泡沫海绵PUF先浸于溶液A中，一定时间后取出再浸泡于溶液B中，记为1次循环，重复进行多次循环后，分别用无水乙醇和去离子水反复洗涤，得到BiOX/BCCN/PUF复合材料。本发明将BiOX/BCCN粉末光催化剂负载于聚氨酯泡沫海绵上得到的光催化复合材料方便回收，制备方法采用浸渍法，操作简单，制备的BiOX/BCCN/PUF复合材料光催化效率高，稳定性好，可用于污水处理。
本发明提供了一种高催化活性的铜（Ⅱ）四羧基苯基卟啉/二氧化钛复合材料，是通过水热处理修饰的二氧化钛（P25m）与CuTCPP在乙醇中回流，制得二氧化钛的质量百分含量为0.1~2.0%的复合材料CuTCPP/P25m，该复合材料中CuTCPP通过敏化P25m，有效提高了P25m的光响应能力，具有较宽的光吸收范围和较高的电荷分离效率，用于光催化CO2还原反应中具有较高的光催化活性。相比于P25m还原CO2产CH4和CO，CuTCPP/P25m催化活性明显提高，其产率分别为19.39 CH4 μmol/g/h、2.68 CO μmol/g/h，具有优异的CO2还原性能。
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本发明提供了一种超支化聚胺酯/蒙脱土/石墨纳米复合材料的制备方法,该方法是将一定量的超支化聚胺酯单体与改性后的有机蒙脱土以1∶0.1～1∶0.6的质量比混合,向混合物中加入超支化聚胺酯单体质量1～3%的引发剂,于100℃～120℃下恒温搅拌3～6小时,得到超支化聚胺酯/蒙脱土复合物;再加入超支化聚胺酯1～6%的纳米石墨粉进行机械搅拌3～6小时,即得超支化聚合物/蒙脱土/石墨纳米复合材料。本发明制备的复合材料发挥了超支化聚胺酯、蒙脱土和纳米石墨的优点,具备无机物的刚性和有机高分子良好的可加工性,以及导热、导电性能。
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本发明提供了一种利用超声协助反相乳液法制备聚苯胺/坡缕石纳米复合材料的方法。本发明采用反相乳液聚合成核机理,在超声环境协助下,快速合成了具有较高的电导率和优异的热稳定性的聚苯胺/坡缕石纳米复合材料。本发明制备的聚苯胺/坡缕石纳米导电复合材料,结构为由聚苯胺包覆坡缕石的核壳结构,其外貌形状呈棒状;具有良好的导电率和热稳定性能,经测定,电阻率为1～103Ω·cm,在工程材料领域有很大的应用前景。
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本实用新型提供一种复合材料应力试验装置，包括底座，所述底座上表面安装有两个用于支撑棒状复合材料的支座，所述支座上端开设有用于限制棒状复合材料位置的下V型槽，所述底座上侧设有与底座平行布置的顶板，所述顶板与底座之间对称固定连接有两个支板，所述顶板上表面中部位置螺纹连接有竖向布置的螺纹柱，所述螺纹柱下端转动连接有用于压持棒状复合材料的压块，所述压块下表面开设有上V型槽，所述顶板上表面对称开设有两个条形槽，所述条形槽内安插有用于限制断裂的棒状复合材料活动范围的挡板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现对断裂后的复合材料的飞迸范围进行限制，提高安全性。
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本发明公开了一种添加稀土Ce元素降低铝基复合材料热裂倾向性的方法。以ZL205A合金为基体材料，首先利用原位自生熔体技术制备微纳颗粒TiB2增强ZL205A复合材料，然后向含有TiB2颗粒的复合材料熔体中添加0.2%的稀土Ce元素，从而降低铝基复合材料的热裂倾向性。本发明可以在不降低其强度和韧性的情况下，降低5TiB2/ZL205A复合材料的热裂倾向性，细化了该系列复合材料的晶粒，提高了其材料的性能，提高了材料的使用寿命。
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本发明公开了一种缓解复合材料表面金属涂层微裂纹扩展的方法，包括下列步骤：(1)化学清洗：首先采用棉布蘸丙酮对复合材料表面进行擦洗，然后采用无水乙醇对复合材料表面进行脱水处理；(2)离子束清洗：在真空室通入氩气，确保真空室真空度大于等于1.0×10-2Pa小于等于5.0×10-2Pa，离子束清洗时间大于等于30min小于等于60min；(3)梯度过渡层制备：在介质为Ar等离子体气氛中，在复合材料表面制备梯度过渡层；（4）多层结构金属功能涂层制备：在介质为Ar等离子体气氛中，在过渡层表面制备多层结构的金属功能涂层。本发明提高了涂层与复合材料基底之间的匹配性，降低了涂层内应力，缓解了复合材料表面金属涂层在冷热交变下产生裂纹和裂纹扩展问题。
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本发明涉及一种纳米复合材料及其制备方法,特别涉及一种自润滑纳米复合材料及其制备方法。材料的重量份数由可熔性聚酰亚胺100份、无机纳米1-25份、偶联剂0.1-2份和碳纤维5-30份组成。复合材料适用于真空、辐射、高温等特殊环境,可在航空航天、机械化工、汽车家电等领域的自润滑轴承、齿轮等部件上使用。
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本发明公开了一种含碳纤维的聚苯并咪唑复合材料的制备方法。本发明先将聚苯并咪唑在氧化碳纤维表面原位聚合,得到含碳纤维的聚苯并咪唑;含碳纤维的聚苯并咪唑在真空热压烧结炉中热压烧结,一次成型,制备了含碳纤维的聚苯并咪唑复合材料。本发明克服了碳纤维填料分布不均匀、聚苯并咪唑与碳纤维填料之间剪切应力弱的弱点,方法简便易行,设备工艺简单、便于大规模生产。所制备的复合材料具有较好的力学性能,具有广泛的工业价值和应用前景。
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本发明公开了一种二维多孔石墨烯/氧化亚铜复合材料的制备方法，是将二水合氯化铜加入到氧化石墨烯的水分散液中超声5~30 min，抽滤，得到氯化铜与氧化石墨烯的混合物；再将混合物置于40~60℃的烘箱干燥后，置于马弗炉中煅烧得粗产品；粗产品反复用水和无水乙醇洗涤，干燥，即得二维多孔石墨烯/氧化亚铜复合材料。该复合材料在催化双氧水氧化鲁米诺产生化学发光体系中，在425 nm处的化学发光强度浓度的对数值之间呈现良好的线性关系，线性范围为1.0×10‑8 M~8.0×10‑4 M，因此，在催化、生化分析检测等领域具有十分广泛的应用前景。
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本发明提供了一种氧化镍/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法，是以多壁碳纳米管为原料，采用Hummer法氧化获得具有片层结构且易分散的氧化石墨纳米片；再将氧化石墨纳米片与Ni(NO3)2·6H2O超声分散于乙醇溶剂中，于140～180℃溶剂热反应10～12h；冷却至室温后，过滤，用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得前驱体复合材料；然后将前驱体复合材料在空气气氛下，于200～250℃热处理3～5h，得到氧化镍/还原氧化石墨烯纳米复合材料。本发明制备的复合材料集结NiO与rCNGO两者的特性于一体，同时利用组分间的协同效应使复合材料具有比其单一材料更加优良的电化学性能，因此可以作为超级电容器电极材料。
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本发明提供了一种高导热自润滑织物复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明提供的高导热自润滑织物复合材料的制备方法，包括如下步骤：将纳米银片、纳米金刚石和多巴胺水溶液混合，得到悬浊液；使用缓冲液将所述悬浊液调节至碱性，然后进行表面改性，得到功能填料；将所述功能填料与酚醛树脂、乙酸乙酯混合，得到织物涂覆液；将所述织物涂覆液涂覆在织物上，经干燥后，进行热压成型，得到高导热自润滑织物复合材料。本发明所提供的制备方法所得复合材料不仅具有优异的摩擦性能，同时还具有优异的导热性，其摩擦系数为0.138～0.158，磨痕宽度为285～462μm，导热系数为0.512～0.612W·m‑1·K‑1。
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本发明公开了一种坡缕石/石墨相碳氮化合物复合材料的制备及应用，pal/g‑C3N4复合材料的制备方法，是将坡缕石超声分散于蒸馏水中，加入双氰胺搅拌均匀后超声0.5~1小时；加热至45~50℃继续搅拌至完全蒸干，研成粉末，置于马弗炉中，于520~550℃煅烧3.5~4小时；降至室温后研磨成粉末，即得pal/g‑C3N4复合材料。本发明采用水浴法将双氰胺与坡缕石复合成功制备了pal/g‑C3N4复合材料，使g‑C3N4的催化活性与坡缕石的吸附性能结合，二者协同使得复合样品的光吸收强度增强，从而提高了它的光催化效率，从而达到对污染物的高效去除效果。实验表明，该复合材料催化氧化盐酸四环素的速率高，总去除率达到了85％。
本发明提供了一种纳米硅导电聚合物复合材料，属于锂离子电池技术领域。本发明以硅纳米颗粒为活性物质，以吡咯与苯胺为单体，以水为反应溶剂，以对甲基苯磺酸钠与无水乙醇为分散剂，以过硫酸铵为氧化剂，以稀盐酸为质子酸掺杂剂，通过化学氧化法原位聚合得到由导电聚吡咯-苯胺均匀包覆硅纳米颗粒而形成核壳结构的硅基复合材料，内核硅纳米颗粒具有储锂活性，外壳导电聚吡咯-苯胺明显提高了硅基材料的导电性。因此，作为锂离子电池的阴极材料，具有较好的充放电循环性能。另外，本发明复合材料的制备工艺简单，原料易得，安全环保，在锂离子电池的生产中有很大的商业化前景。
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本实用新型公开了一种多层功能性复合材料的连续式生产装置，本实用新型涉及层状结构复合材料生产设备技术领域；本实用新型由入口段、工艺段、出口段三段式结构组成，所述入口段上、中、下三层依次由开卷机、夹送平头机、入口剪切机组、咬合机组、夹送辊、表面清理机组、张力纠偏机组、活套、转向辊、张力机组和涂覆机组成；工艺段为中间层，依次由预热炉、复合机组和冷却机组组成，通过预热炉将入口段和出口段衔接起来；出口段依次由张力纠偏机组、活套、转向辊、平整机组、夹送辊和卷取机组成；本实用新型即可以生产两层、三层功能性复合材料、同一种或两种不同高分子树脂制成的复合材料、层状金属复合材料，也可以生产层状功能性复合薄膜。
本发明提供了一种还原氧化石墨烯‑聚多巴胺‑谷胱甘肽复合材料的制备方法，是将氧化石墨超声分散于去离子水中形成均匀悬浮液；将盐酸多巴胺溶解在pH=8.5 Tris‑Hcl缓冲溶液中，再加入到氧化石墨悬浮液中，然后在60℃~65℃下搅拌22~24h，静置，分离，水洗，干燥，得还原氧化石墨烯‑聚多巴胺复合材料；继续将还原氧化石墨烯‑聚多巴胺溶于pH=8.5Tris‑Hcl缓冲溶液中，超声处理5~6h；加入谷胱甘肽及二氧化锰，室温反应22~24h，过滤，干燥，即得黑色固体还原氧化石墨烯‑聚多巴胺‑谷胱甘肽。电化学性能的测试结果表明，本发明制备的还原氧化石墨烯‑聚多巴胺‑谷胱甘肽复合材料具有优异的电性能。
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本发明公开了一种高致密度六方氮化硼基固体润滑复合材料，是将h‑BN、SiC及复合烧结助剂于WC球磨罐中湿法球磨获得粉料，烘干，过筛后将粉料放入石墨模具中先预压，再将预压样与石墨模具一起装入放电等离子烧结炉中高温高压烧结，然后随炉冷却至室温，得到的毛坯样经打磨、抛光，即得六方氮化硼基复合材料。本发明采用放电等离子烧结技术，显著降低了六方氮化硼陶瓷的烧结温度，在较低温度、较短时间内可获得致密度达到95%以上的六方氮化硼基复合材料块体，节约制备成本，提高制备效率；引入碳化硅增强相，提高了复合材料的硬度；该复合材料在室温至900oC内具有良好的润滑性能，可用于高温环境中机械运动部件的润滑和密封件。
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本发明涉及一种磁性纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的磁性纳米复合材料包含负载在石墨烯上的二氧化铈纳米颗粒和磁性四氧化三铁纳米颗粒。本发明提供的磁性纳米复合材料用于催化氧化氮氧化物，可将氮氧化物转化为可以循环使用的硝酸，尾气中氮氧化物的含量≤100mg/m3可以满足《大气污染物综合排放标准》GB 3095‑2012，并且催化剂回收率高，可循环使用多次。
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一种充油型丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料的制备方法,其主要组分为:丁腈橡胶100份,油10-80份,凹凸棒石0-50份,改性剂1-10份,其工艺过程依次包括以下步骤,A:凹凸棒石改性与芳烃油的乳化;B:将凹凸棒石与乳化油的混合液跟丁腈胶乳混合,经搅拌形成均匀的混合溶液;C:加入絮凝剂进行絮凝,将絮凝物脱水、烘干,加入各种配合剂混炼均匀后硫化即制得充油型丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料。该方法可以克服传统的机械共混工法存在的填料分散不均匀、能耗高的缺点,工艺简单,成本低,易于推广,可在不改变现有的生产工艺的条件下实现连续化工业化生产,可制备综合性能优异的充油型丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料。
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本发明公开了一种聚酰亚胺二硫化钼插层复合材料的制备方法。该方法首先是单层二硫化钼分散在聚酰亚胺的聚合反应溶剂中,然后加入芳香二胺和芳香二酐生成聚酰胺酸,经过脱水环化生成聚酰亚胺二硫化钼插层复合材料。本发明解决了二硫化钼在聚酰亚胺基体中的分散问题,得到了分散性很好的插层复合材料。本发明的材料在耐热材料、绝缘材料,粘合剂等方面存在着潜在的应用价值。
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本发明涉及复合材料技术领域，提供了一种黑磷改性的聚酰亚胺复合材料及其制备方法，以及所述黑磷改性的聚酰亚胺复合材料作为摩擦材料的应用。本发明所述黑磷改性的聚酰亚胺复合材料，包含如下质量份数的组分：聚酰亚胺50～80份；聚四氟乙烯5～15份；碳纤维5～20份；石墨5～15份；聚苯酯5～10份；黑磷0.5～2份。由实施例结果可知，本发明所得黑磷改性的聚酰亚胺复合材料硬度(邵氏D):≥85，磨损量:≤0.001g/h，弹性模量:≥9.5GPa，玻璃化转变温度:≥260℃，性能优异。
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本发明公开了一种低摩擦镍基高温自润滑复合材料，该复合材料的组成及各组分所占的质量百分数为：Ni基合金55～89%、石墨1～5%、WS25～20%、Ag5～20%；Ni基合金为雾化合金粉末，其组成及各组分所占的质量百分数为：Ni?60～95%、Cr?1～10%、Mo?1～5%、W?1～5%、Cu?1～10%、Al?1～10%。本发明还公开了该复合材料的制备方法，通过热压烧结技术制备的复合材料从室温到高温500℃具有低摩擦（< 0.2）和高耐磨性能。本发明所述复合材料适合制作高温轴承、滑块等部件，在高低温、高低载、高低速等苛刻环境下具有良好的应用前景。
本发明提供了一种Ti3C2‑MXene的应用、改性Ti3C2‑MXene/NBR复合材料及制备，属于橡胶复合材料技术领域。本发明将Ti3C2‑MXene引入NBR复合材料，Ti3C2‑MXene具有类石墨烯结构的二维片层纳米材料，对Ti3C2‑MXene进行改性后，Ti3C2‑MXene表面连接了‑OH、‑NH2，使得Ti3C2‑MXene与NBR材料具有良好的界面结合性，而良好的界面结合强度能更好的传递应力，减少基体的损耗，提高复合材料的承载能力和耐磨性。本发明将Ti3C2‑MXene应用到NBR复合材料中以改善其耐磨性，取得了极佳的效果，为高耐磨NBR复合材料的设计提出了指导思想。
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