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本实用新型公开了一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，包括悬浮填料本体、吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有吸附孔、进氧孔与活性污泥絮体释放孔，所述吸附孔之间分布有多个进氧孔，所述进氧孔侧边均分布有活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有保护层，所述保护层的下表面设有活性污泥絮体层，所述活性污泥絮体层的下表面设有微生物分解层，所述微生物分解层下表面设有发泡层，所述发泡层下表面设有碳纤维发热层。本实用新型设计简单，悬浮填料本体内设有碳纤维发热层，提高悬浮填料本体的温度，提高微生物中酶的活性，从而提高化工废水生化处理速率。
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本实用新型公开了电镀含镍废水零排放综合处理装置，它包括：前期预处理系统、过滤渗透系统和蒸发提浓系统；前期预处理系统包括原水池(1)、增压泵(2)、MBR膜处理装置(3)、袋式过滤器(4)、除油过滤器(5)、保安滤器(6)，过滤渗透系统包括：超滤装置(7)、第一高压泵(8)、一级反渗透机组(9)、一级中间水箱(10)、第二高压泵(11)、二级反渗透机组(12)和高浓度镍水收集箱(13)；蒸发提浓系统包括太阳能热水器(14)，电加热器(15)，热水蓄水箱(16)、循环泵(17)、环梯多效蒸发塔(18)、超高浓度镍水收集箱(19)。该装置设备成套性好、自动化程度高，对镍回收率可达99．98％，水回用率可达100％，无二次污染，能较彻底地实现镀镍废水的零排放，对电镀行业的可持续发展具有重要意义。
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本实用新型公开了一种含盐废水三效蒸发回收系统，该系统包括：热泵、一效强制循环蒸发器、换热盘管、一效循环泵、一效循环分离器、二效强制循环蒸发器、二效循环泵、二效循环分离器、储盐池、三效强制循环蒸发器、出料泵、三效循环分离器、冷凝器、回用水池、真空泵。整套蒸发系统采用了强制循环结晶蒸发器，三效排盐，实现了盐与液体有效分离，保证除盐系统的高效稳定运行，采用强制循环结晶蒸发器，沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在结晶器中进行，因此在换热列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到最低限度；此外还具有可处理含盐废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种环保的多级式废水处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两个支柱，所述底座的顶端固定安装有位于两个支柱相对一侧的底板，所述底座的顶端固定安装有位于左侧支柱左侧的固定架，所述固定架的顶端固定安装有液箱，所述左侧支柱的右侧固定安装有喷液管，所述两个支柱的相对一侧均固定安装有导轨。该环保的多级式废水处理装置，通过支架、离心网、离心轴、顶板、电机、输水管、进水管、出水口、冷凝管和阀门的配合使用，能够利用离心的原理将污水注入到离心网内时，打开电机使离心轴转动，从而快速的将污垢与污水分离，能够有效的提高效率，且能够有效的除去一些较大的杂质。
本发明提供了一种用于稀土矿区氨氮和重金属复合污染废水处理的复合微球吸附剂及其制备方法和应用，属于污水处理技术领域。本发明提供的复合微球包括聚乙烯醇‑海藻酸钠交联物和分散在所述聚乙烯醇‑海藻酸钠交联物表面及内部的钠化沸石和腐殖酸钠改性累托石。本发明以腐殖酸钠改性累托石和钠化沸石共同作为吸附材料，对氨氮和重金属离子具有良好的去除效果。在本发明中，聚乙烯醇、海藻酸钠交联物是良好的成团材料，其交联后会形成三维互穿网状结构，可以改善累托石的层间距和沸石的孔道，进而增大材料对氨氮、重金属的吸附性能。本发明通过将钠化沸石和腐殖酸钠改性累托石制成微球材料，还能够避免累托石在水中悬浮的问题，使其易于废水分离。
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本发明公开了一种光解络强化重金属络合废水资源化的方法，具体步骤如下：将含有目标重金属的络合废水进行过滤处理后，加入铁试剂并进行曝气处理；将步骤(1)的出水泵入光反应器中进行光催化解络；将步骤(2)的出水泵入装填A类吸附剂的I级吸附柱，回收目标重金属离子；将步骤(3)的出水泵入装填树脂B类吸附剂的II级吸附柱，提取三价铁离子；待步骤(4)中的吸附柱穿透后，向II级吸附柱中泵入再生剂进行再生，回收含三价铁离子脱附液；本发明通过光催化解络的一体化强化以及选择性吸附工艺的集成化控制，实现了重金属离子与外加Fe(III)离子的选择性分离，实现了重金属的资源化以及铁的循环利用，大幅降低了药耗和能耗。
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本发明公开了复糟酿酒废水强化脱氮工艺。该工艺包括:将复糟酿酒废水依次经沉淀和厌氧池进行预处理后经两级A/O子系统进行生化处理，最后向生化处理出水中投加次氯酸钠进行深度处理。本发明两级A/O工艺采用短时缺氧好氧交替代替了长时间好氧缺氧操作，以短程硝化反硝化代替了长时间硝化反硝化，减少了碳元的投加量、污泥产生量、反应时间、污泥膨胀、对氧和有机碳利用更为合理，对总氮去除更有效。
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本发明涉及印染末端废水深度处理回用的药剂及处理方法。本发明技术方案是在印染末端二沉池出水口将甲组分HH-S001稀释5倍加入到调整池,搅拌机搅拌,加入量是30-32g/m3水,停留2min;将乙组分HH-S002搅拌并稀释10倍后加入到反应器中,加入量是400-410g/m3水,反应时间90-95min;将丙组分HH-S003搅拌后稀释500倍后加入稳定池,加入量是15-16g/m3水,稳定时间为8-10min后进入固液分离器,停留时间为2h。本发明解决了过去存在的对印染回用水电导率升高、色度大幅度超标和出水COD值很不稳定等缺陷。本发明克服了现有的无机PAC和有机高分子CPAM、APAM及PAMAM处理效率低的缺陷,大幅度提高对回用水污染物限制去除率,满足回用水质及处理成本,具有运用价值,真正做到处理后水回用和保护环境的效果。
本实用新型公开了一种鼓泡式蒸馏和测线精馏结合处理高浓度氨氮有机废水的装置，包括混合釜、缓冲罐、鼓泡蒸馏塔、中和釜、测线精馏塔、蒸发结晶器及过滤装置，通过泵和管路的连接成为一个紧凑的整体。其组合方式为：鼓泡蒸馏塔的塔中下部与空气缓冲罐相连，其进料口与混合釜出液口相连，其塔顶蒸汽出口与中和釜相连。中和釜出料口与侧线精馏塔进料口相连，其中鼓泡蒸馏塔和侧线精馏塔的塔底分别与不同的蒸发结晶装置相连。本实用新型所述的一种鼓泡式蒸馏和测线精馏结合处理高浓度氨氮有机废水的成套装置，用于含有高浓度高铵盐和沸点较低的有机物组成的废水，并且能回收利用铵氮和有机物，从而保证了资源的回收利用，提高了整个过程的效率。
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本发明公开一种高盐废水分盐浓缩处理系统，包括预处理装置、选择性离子电渗析装置、纳米膜蒸馏装置、薄膜MVR蒸发装置aiea、第一加热装置、第二加热装置、第一结晶器和第二结晶器，选择性离子电渗析装置的阴极和阳极之间交替排布阳离子选择膜和单价阴离子选择膜；预处理装置用于对待处理高盐废水进行混凝沉淀和化学调质，纳米膜蒸馏装置配置有嵌段共聚物改性无孔纳米膜，薄膜MVR蒸发装置配置有高分子弹性膜，第一结晶器采用蒸发结晶，第二结晶器采用冷冻结晶。进一步，本发明还公开一种高盐废水分盐浓缩处理工艺。本发明可通过分盐实现固废减量化及废盐资源化、利用余热及高效蒸发降低浓缩成本，且操作简单、运行稳定可靠，投资运行成本低。
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本发明公开了一种含氟废水的组合处理工艺及设备，属于环保技术领域。它包括一种含氟废水的组合处理工艺，包括以下步骤：S1将高浓度含氟废水中投加钙进行沉淀处理；S2将S1出水投加磷酸根进行预调节后过滤；S3将S2出水进入生化处理单元；所述步骤S2中磷酸根为磷酸钾或磷酸钠，投加后搅拌混合均匀。本发明采用了在传统的沉淀初步除氟的基础上，将投加磷酸盐单独作为在生化处理前补充磷元素的步骤，在进一步除氟的同时，有效地解决了传统沉淀法中生化处理单元长期运行稳定性下降的问题。
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本发明公开一种用于纺织废水的处理剂、制备方法及其处理工艺，属于污水处理技术领域，包括纳米酶SECMGA、以及用于激活纳米酶SECMGA的激活剂WRLL、激活剂BOJF；所述纳米酶SECMGA在使用前先激活，所述激活剂WRLL、激活剂BOJF分别是用于激活原生态SECMGA的所需药剂；所述激活剂WRLL还是用于激活过渡态SECMGA至激活态SECMGA的所需药剂。本发明的处理剂用于纺织废水处理工艺流程简单，设备投资低，实现自动控制，运行灵活且便于管理，适用于纺织企业废水处理车间的大规模使用。
本发明公开了一种基于毒性削减的造纸废水深度处理与安全生态利用集成技术，其技术步骤为：(1)内循环厌氧反应器处理；(2)芬顿流化床处理；(3)人工湿地净化处理：造纸尾水流经表面流人工湿地进行处理后进入下一级垂直流人工湿地，然后再进入水生植物塘进行净化，最后作为景观再生水回用至受纳水体。本发明根据内循环厌氧反应器、芬顿流化床以及人工湿地的不同技术优势及特点进行科学组合与设计，形成一套可有效削减毒性的造纸废水深度处理与安全生态利用技术集成方法。该方法解决了常规或单项水处理工艺技术难以实现造纸废水达标排放与安全生态利用的问题。
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本实用新型公开了一种光伏驱动的电催化降解印染废水处理装置，电解槽内阳极电极板通过导线与升压器的正极连接，阴极电极板通过导线与升压器的阴极相连接，升压器通过导线与太阳能板连接；电解池外部设置有搅拌器和pH控制系统，搅拌器的搅拌头伸入电解池内，pH计的检测电极伸入电解池的电解液内，电解池内底面上设置有曝气管。本装置的电解过程采用太阳能供电，节省了能源；通过阴阳电极竖直且交叉放置提高电能的利用率；通过pH控制系统对pH实时调控，并通过调节废水的pH值来提高降解率；通过曝气装置增加污染物的降解率。通过使用本装置，可以高效地降低印染废水中有机物浓度、色度等，同时又节约了能源，增加了电能的利用率。
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本发明公开了一种含汞废水处理工艺的预处理过滤装置，包括装置外壳体以及在装置外壳体内腔中通过隔板分设的过滤腔、沉淀腔、第一控制底腔、第二控制底腔和管安装腔，所述过滤腔和沉淀腔分别设置在装置外壳体内腔的左右两侧，所述管安装腔位于过滤腔和沉淀腔中间，所述第一控制底腔位于过滤腔的正下方，第二控制底腔位于沉淀腔的正下方，所述装置外壳体顶端面一侧居中安装有连通过滤腔的进污管，装置外壳体顶端面另一侧安装有连通沉淀腔的药剂存放箱。该含汞废水处理工艺的预处理过滤装置，能够根据输入的污液流量进行调节，使药液与废水的混合效果更好，更持久，保证过滤时网孔不会被堵住。
本发明涉及一种基于介孔铈基催化加活化过硫酸盐耦合管式膜电极的化工废水处理方法，属于污水处理技术领域。本发明将过硫酸盐氧化与管式膜电极耦合，铈基催化剂投加在管式膜电极外；以铈基催化剂启动过硫酸盐氧化体系，管式膜电极进一步过滤氧化小分子物质，催化剂不进入管式膜电极内部，仅与反应器外部接触达到催化剂再活化的目的，废水通过穿流式(flow‑though)的方式进入管式膜电极发生进一步反应。本发明保证了过硫酸盐氧化最大活化效果，从而保证电化学耦合过硫酸盐体系对污染物的最大去除效果；同时，催化剂可在阴极上得电子从而恢复催化活性，有效避免了与阳极接触失活的可能性，实现COD的持续脱除。
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本发明公开了一种高浓度乳化液废水的处理方法，包括：高浓度乳化液废水经过无机膜过滤进行油水分离，得到无机膜浓缩液和清液；清液进入催化氧化系统，进行催化氧化处理；经催化氧化处理的出水经过活性炭进行吸附后进入超滤膜装置进行超滤处理，得到超滤浓缩液和超滤膜出水；超滤浓缩液返回到催化氧化系统，与清液混合再次进行氧化处理；超滤膜出水进入反渗透膜装置进行反渗透处理，得到反渗透浓缩液和透过液，反渗透浓缩液返回催化氧化系统进行氧化处理。本发明方法无机膜分离可耐高油、高固含量处理，整个系统稳定性较好，耐冲击能力较强；催化氧化技术药剂使用量少，是纯化学处理技术，最终不会产生浓缩液和污泥等污染物。
本发明公开了一种利用均相芬顿‑铁磷化学沉淀耦合强化絮凝法去除和回收制药废水中有机磷的方法，属于污水处理与资源化技术领域。本发明先通过均相芬顿反应将制药废水中的有机磷转化为无机磷，再向所得无机磷溶液中加入适量铁盐溶液，在曝气混合作用下，通过铁盐与无机磷直接反应生成磷酸铁以及铁盐发生水解的间接除磷作用，去除并回收磷。反应结束后，过滤分离得到含磷产物，从而达到回收制药废水中磷的目的。本发明操作简便，有机磷去除效率高，分离沉降效率高，可实现多个周期的连续处理，且在多个周期的处理过程中能够保持稳定的磷去除率，实现了磷资源的可持续循环利用。
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本发明公开了一种难降解有机废水预反应器及使用方法，属于环境工程领域。针对有机物污染废水可生化性低的问题，本发明提供一种降解有机物废水预反应器及操作方法。预反应器包括容器、微波发射器、动力装置、搅拌叶片，微波发射器设置于容器中央位置，搅拌叶片根部与微波发射器连接，所述的搅拌叶片上固定有催化剂；所述的动力装置驱动微波发射器旋转，经本发明的预反应器处理后可生化性显著提高，可直接进入二级生化处理过程。
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本发明公开了一种高温含盐废水浓缩结晶装置及应用，其装置包括用于第一次浓缩结晶的第一浓缩装置，用于第二次浓缩的第二浓缩装置，用于排料的排料装置，以及用于为第一浓缩装置提供冷却作用的冷却装置；所述第一浓缩装置采用闪蒸罐，所述第二浓缩装置采用低温蒸盐装置。本发明减少了固液分离装置从而减少了设备投资成本和能耗，同时自动化程度高，减少了人力的投入。此外，还具有能快速分离系统生成盐的优点，有效避免了盐二次溶解的问题；采用闪蒸脱盐技术和低温蒸盐技术相结合，能充分利用高温含盐废水中夹带的低品位热能，减少了能源消耗。
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本发明公开了一种用于含油废水的除油装置，包括通过管道依次连接的过滤器、破乳分离罐、储油罐、除脂后液低位槽、第一输送泵、活性炭吸附过滤器、活性炭吸附后液低位槽、第二输送泵和纤维吸附过滤器。本发明将破乳和油水分离集于一体，整体设备体积小、安全可靠、结构简单紧凑、可实现各种含油废水，特别是含乳化油废水的有效处理，提高油水分离效率；整个油水分离处理过程快速有效，提高了设备的使用寿命，同时降低了用户的运行成本，延长了设备维护周期。
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本实用新型是焦化废水的超滤反渗透深度处理装置,经生化处理后的焦化废水A的出口接原水泵,加压后接自清洗过滤器入口,滤去大于100ΜM的悬浮物,自清洗过滤器的出口接超滤的入口,进一步滤去污水中的部分有机污染物,使得SDI<3,超滤的出水接入超滤产水箱,超滤产水箱的出水口与中间水泵、保安过滤器、高压水泵串接,高压水泵的出水口接入抗污染型反渗透的进水端,反渗透的产水进入反渗透产水箱的进水端。优点:设备紧凑,占地面积小;利用自清洗过滤器与超滤做反渗透的预处理,系统稳定;反渗透出水稳定,COD<15MG/L,可回用;二段污水平板反渗透可将浓水最小降至2%,焚烧处理;既节水,又解决了焦化废水难达标的问题。
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一种含盐废水零排放回收系统，其特征是它包括：搅拌器（1）、膜预处理器（2）、预换热装置（3）、脱气器（4）、第二膜预处理器（5）、第二换热器（6）、第二脱气器（7）和蒸发器（8），蒸发器（8）由一个或多个蒸发器并串接组成，该蒸发器（8）由底部的混合器（801）、中间的蒸发管（802）和上部的分布器（803）组成，混合器（801）与蒸发器（8）外部的分离器（9）相连，分离器（9）分别连接有结晶盐干燥器（10）和循环泵，循环泵将分离器（9）分离出的含盐废水送入蒸发器顶部的管箱中，再流到分布器（803）中，分布器（803）再将含盐废水送入蒸发管（802）中。本实用新型能以较少的项目投资和运行费用，实现高效绿色环保零排放要求。
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本发明公开一种电晕放电等离子体降解高浓度有机污染废水的装置，它包括等离子体反应器和等离子体电源，所述的等离子体反应器包括反应容器、首端置于所述反应容器内的内极管以及套设在所述内极管内的正电极，所述内极管的首端设有出气口，所述的出气口接合于设在反应容器底部的曝气石，所述内极管的末端封闭且该内极管的管壁上设有进气口，所述的进气口连通导气装置，所述的反应容器上还设有排气口，所述等离子体电源的正负极分别连接所述的正电极和负电极，所述的负电极插入所述反应容器内废水的液面下或者接地。整个装置工作具有性能稳定可靠、速度快、结构简单、实用性强、不存在二次污染等优点。尤其是对难降解的有机污染物及有特殊处理要求的污染物效果较为显著，具有可观的潜在应用前景，有望在今后的水体污染处理工艺中得到广泛的推广和运用。
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本发明涉及一种兰炭废水的预处理组合装置及方法，其中该兰炭废水的预处理组合装置，包括收集池、调酸池、高效隔油装置、选择性催化氧化装置SECO、选择性催化还原氧化反应器SCRO和中和沉淀池，收集池与调酸池相连接，调酸池与所述高效隔油装置相连通，高效隔油装置与选择性催化氧化装置SECO相连接，选择性催化氧化装置SECO与选择性催化还原氧化反应器SCRO相连接，选择性催化还原氧化反应器SCRO与中和沉淀池相连接，选择性催化还原氧化反应器SCRO包括催选择性化还原装置SCR和选择性催化氧化装置SCO，选择性催化还原装置SCR和选择性催化氧化装置SCO依次相互独立且相连通，该装置结构简单，操作可控。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的深度处理装置及工艺，所述装置主要包括pH调节池、混凝/氧化池、一级SBBR反应器、二级SBBR反应器、污泥处理装置、PLC控制装置和进水泵；通过进水泵将pH调节池一中的水抽至混凝/氧化池，再将混凝/氧化池的水抽至pH调节池二，再将pH调节池二中的水抽至一级SBBR反应器，再将一级SBBR反应器中的水抽至二级SBBR反应器；pH调节池、混凝/氧化池、一级SBBR反应器、二级SBBR反应器底部都设置有电子放空阀，电子放空阀与污泥处理装置连接；PLC控制装置通过导线与所用电器连接；所述工艺包括：混凝—氧化预处理；污泥的接种及驯化；连续废水处理；本发明能够更高效的达到排放标准。
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本发明涉及一种基于物联网的用于河道废水处理的环保设备，包括主体、壳体、回收机构和搅拌机构，回收机构包括往复组件和两个摆动组件，搅拌机构包括自转组件、控制组件和搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和若干搅拌单元。该基于物联网的用于河道废水处理的环保设备中，通过回收机构，可以将对漂浮垃圾杂物聚集并且清理，保证了河道的干净整洁，与人为清理河面的漂浮垃圾相比，清理起来更加便捷高效，而且安全可靠，通过搅拌机构，可以将药液充分搅拌，使得药液投放河水时，药液在河水内分散更加均匀，河水净化效果更好，从而改善河流现状，营造健康舒适的生活环境，还大大提高了环保设备的实用性。
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本发明涉及一种去除废水中有机污染物的方法，包括使硫化零价铁和高碘酸盐与废水中的有机污染物接触以降解有机污染物。本发明通过硫化零价铁及高碘酸盐的协同作用，高碘酸盐可在较短的时间内被活化分解而产生能够降解有机污染物的活性自由基，从而快速且有效地降解水体中的有机污染物，并且，硫化零价铁与高碘酸盐的复配体系，与其他氧化剂复配相比，降低了水体中Fe2+及总铁的含量，有效减少了水体中二次金属污染；此外，本发明中的方法还具有操作简单、成本低廉及良好的抗干扰性能，应用前景极佳。
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本发明公开了一种脱硫废水软化微滤设备及工艺，采用化学沉淀+管式微滤膜的方法，包括一级反应池、一级澄清池、一级清水箱、二级反应池、管式微滤浓缩槽，管式微滤装置、管式微滤循环水泵、管式微滤产水箱、管式微滤冲洗水泵、管式微滤清洗水箱、管式微滤清洗水泵。经过一、二级反应后的脱硫废水进入管式微滤装置，可以进一步截留剩余的悬浮物和金属化合物。同时，管式微滤装置配备冲洗、清洗、曝气系统，可防止膜污堵、结垢，减小膜污染。本发明具有高效去除脱硫废水中的悬浮物、重金属离子和硬度，技术操作简单，运行稳定，自动化程度高等优点。可减少混凝剂的使用量，提高后续处理进水水质。
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