江苏南京有色金属废水处理技术理论与应用

钢铁废水处理剂及处理方法 959     

 0

本发明公开了一种钢铁废水处理剂及处理方法，包括以下重量份组分，10‑60份钾长石、45‑105份重量份沸石、50‑100份海泡石、1‑10份木质素、3‑20份聚合氯化铝、3‑40份对苯乙烯磺酸钠和5‑20份活性炭。利用本发明的钢铁废水处理剂的处理方法，操作方便，对钢铁废水处理效率高。

含镍废水资源回用的装置及方法 936     

 0

本发明公开了一种含镍废水资源化回用的装置，包括依次连接的调节池、砂滤单元、超滤单元、一级反渗透单元、电渗析装置、破络电解一体装置、反渗透浓缩装置和蒸发器，其中，所述电渗析装置的淡水出水口与反渗透浓缩装置相连，所述电渗析装置的浓水出水口与所述破络电解一体装置相连，所述反渗透浓缩装置的浓水出水口分别与电渗析装置和蒸发器相连，所述一级反渗透装置的淡水出水口、反渗透浓缩装置的淡水出水口和所述蒸发器的蒸汽冷凝水出口与回用水池相连。本发明整个过程大幅度降低了蒸发水量，实现了废水及镍金属的资源化回用和趋零排放。

处理含盐及表面活性剂废水的膜蒸馏系统及其应用 1050     

 0

本发明公开了一种处理含盐及表面活性剂废水的膜蒸馏系统及其应用，所述膜蒸馏系统包括进料组件、膜蒸馏组件、臭氧组件、溢流组件、接料组件和尾气处理组件。运行时，臭氧发生器产生的臭氧随膜蒸馏组件的热侧水流在疏水膜表面一同进行热量交换循环，通过膜蒸馏组件冷侧循环水的冷却作用，使热侧水蒸气跨膜进入冷侧并流入溢流瓶；溢流组件的水流入接料进行收集。本发明提供的处理系统具有耗能低、占地小、操作简便等优点；臭氧与膜蒸馏装置结合降低了废水中表面活性剂的浓度，同时气流在膜表面产生剪切力作用，减轻了表面活性剂与盐离子胶体的结垢，具有减缓膜污染、膜润湿的效果，有效改善了膜蒸馏装置的抗污染能力。

应用于农化废水的改性聚偏氟乙烯膜的制备方法 1068     

 0

本发明公开了一种应用于农化废水的改性聚偏氟乙烯膜的制备方法，其技术方案主要包括：在无水乙醇‑盐酸体系中，采用化学溶胶‑凝胶技术结合水热反应，制得二氧化钛‑氧化铈纳米颗粒和溶液A；通过超声反应，制得含二氧化钛‑氧化铈复合纳米颗粒、溶液A、聚偏氟乙烯的铸膜液B；按照常规纺丝工艺，制得一种应用于农化废水的改性聚偏氟乙烯膜。该改性聚偏氟乙烯膜的膜通量及耐候性有显著提升。

加强废水重金属去除能力的深度净化水处理设备 1016     

 0

本发明涉及水处理设备技术领域，且公开了一种加强废水重金属去除能力的深度净化水处理设备，包括深化处理设备和导入管，所述深化处理设备内部的上表面设置有喷盘，用于将污水均匀喷洒在净化模组中，所述喷盘与所述导入管连通，所述喷盘的下部设置有净化模组，用于对污水进行深度净化处理，该加强废水重金属去除能力的深度净化水处理设备，通过深化处理设备中净化模组的设计，可对污水进行净化处理，净化填料层二中的电气石粉体可对污水中的重金属产生物理吸附和化学吸附，同时电气石分体层的阿基米德螺旋分布，可增加电气石粉体与污水的接触面积，从而可深度有效的去除污水中的重金属。

固定化技术耦合CANON工艺的氨氮废水处理方法 982     

 0

一种固定化技术耦合CANON工艺的氨氮废水处理方法，属于环境保护领域。该方法通过将氨氧化细菌与厌氧氨氧化细菌包埋至固定化载体中，并将包埋法固定化微生物与生物流化床结合起来，通过控制进水浓度、反应器内DO浓度等指标，实现氨氮废水高效、低耗等处理。

从含氨氮废水中制备氨气的方法 1033     

 0

从含氨氮废水中制备氨气的方法，制备步骤如下：向含氮废水中投加正磷酸盐以及镁盐，并用碱液调节pH值，抽滤得到沉淀；用纯水洗涤沉淀物，干燥放冷；用碱液将上步所得沉淀物调成浆糊状；将上步所得浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器中加热；用干燥剂干燥加热所产生气体，用集气瓶收集干燥后的气体，制得氨气。本发明拓宽了磷酸铵镁沉淀法回收氮磷产物的资源化途径，实现资源的循环利用，保证了经济社会的可持续发展。

用于醛类化工废水处理的电化学氧化辅助芬顿氧化方法 1049     

 0

本发明公开了一种用于醛类化工废水处理的电化学氧化辅助芬顿氧化方法，包括以下步骤：S1针对醛类化工废水，首先采用电化学氧化使其产生络合剂；S2在步骤S1后向体系中加入亚铁离子，使络合剂与亚铁离子络合形成亚铁离子络合物；S3在步骤S2后向体系中加入过氧化氢，使亚铁离子络合物与过氧化氢发生芬顿氧化反应降解。利用电化学氧化处理中降解醛类污染物原位生成的具有络合能力的小分子有机酸，该类小分子有机酸难以继续降解但可以原位与亚铁离子络合成为亚铁离子络合物，利用其参与后续的芬顿氧化反应，可以使芬顿反应不仅能够在酸性条件下进行，在中性/碱性条件下也可以顺利进行。

用于印染废水深度处理的方法 1056     

 0

本发明提供了一种用于印染废水深度处理的方法，包括如下步骤：(1)制备复合型的尾水混凝剂，对城市污水处理厂尾水进行混凝处理;(2)混凝处理后的水作为生物滤池的进水，用生物滤池工艺进行处理；(3)生物滤池出水进行吸附处理，使处理后的废水到城市杂用水的标准。本发明探索了一种处理效果好、处理费用低的污水厂尾水深度处理工艺。

处理硫酸盐有机废水的两相双循环厌氧装置及处理方法 888     

 0

本发明公开了一种处理硫酸盐有机废水的两相双循环厌氧装置及处理方法，属于污水处理领域，解决了现有硫酸盐有机废水处理装置存在产甲烷菌受到抑制、工艺复杂、占地面积大、处理成本较高等问题。本发明包括壳体、进水管、产酸和硫酸盐还原区、产甲烷区、沉淀区、一级三相分离器、二级三相分离器、内循环系统和外循环系统，采用内外双循环系统有效促进了反应器内泥水混合过程，特别是促进了产甲烷区的泥水混合过程，将产酸和硫酸盐还原过程与产甲烷过程分离，在一个独立的系统内完成两相厌氧过程，一方面解决两相厌氧占地面积过大的问题，另一方面解决硫化氢对产甲烷的抑制问题，从而实现硫酸盐和有机物的高效去除。

混凝—臭氧氧化组合进行VB₁₂废水预处理的装置及方法 1020     

 0

本发明公开了一种混凝—臭氧氧化组合进行VB₁₂废水预处理的装置及方法，所述装置主要包括pH调节池一、混凝池、沉淀池、pH调节池二、臭氧氧化塔、PLC控制装置、污泥处理装置和进水泵；通过进水泵将pH调节池一中的水抽至混凝池；通过进水泵将混凝池中的水抽至沉淀池；通过进水泵将沉淀池的水抽至pH调节池二；通过进水泵将pH调节池二的水抽至臭氧氧化塔；PLC控制装置通过导线与所用电器连接；污泥处理装置与pH调节池一、混凝池、沉淀池、pH调节池二连接；所述方法包括：调节pH；混凝；沉淀；氧化前处理；臭氧氧化；本发明采用混凝—臭氧氧化来对VB₁₂废水进行预处理，能够得到最佳条件下的出水。

用于废水中有机物去除的固体试剂包及其应用 1027     

 0

本发明公开了一种用于废水中有机物去除的固体试剂包及其应用，用于去除废水中有机物的固体试剂包使用兼具高效性和便捷性。所述固体试剂包的成分包括晶体硼，六水合三氯化铁，过一硫酸氢盐，对污染物的去除效果较好。本发明提供的固体试剂包改善了三价铁活化过一硫酸氢盐系统中FeⅢ还原为FeⅡ的转化率低、活性氧组分生成速率慢、pH适用范围小等缺点，具有在较宽pH范围（pH 4.0~10.0）内去除有机污染物效率高的特征，且三种药剂以固体形式密封保存，运输、使用便捷，适合水污染的现场应急快速处理。

高浓度有机废水净化设备 777     

 0

本发明公开了高浓度有机废水净化设备，包括净化设备主体，所述净化设备主体包括保温外壳，保温外壳的正面上固定安装有控制面板，保温外壳的内部活动插接有保温内壳，保温内壳与保温外壳之间固定连接有隔离块；通过定位注入系统能够将预热后的混合物注入固定位置上的净化反应器中，通过催化净化结构能够对混合物进行催化净化，通过净化设备主体对气体循环驱使结构施加间歇的向下推力，使催化净化结构能够上下往复窜动，如此能够促使净化反应器内部的混合物在催化净化结构的内部循环流动，混合物多次穿过催化净化结构，增加了混合物在催化剂颗粒间隙中存留的时间，有助于进一步增加净化效果，提高了该高浓度有机废水净化设备的实用性。

室温下降解医疗废水的催化剂 742     

 0

本发明公开了一种室温下降解医疗废水的催化剂，该催化剂的化学式为Mn_0.6Ce_0.4O，制备特点是以水为溶剂，在搅拌条件下加入六水合硝酸铈、高锰酸钾和盐酸，经过水热反应后离心洗涤干燥，通过低温煅烧即可制备出Mn_0.6Ce_0.4O₂催化剂。该室温催化剂的制备方法环保，简单，成本低廉，产品纯净，在室温条件下能够很好去除医疗废水中的残渣污染物，该催化剂具有良好的应用前景。

吸附法处理苯酚废水的方法及pH敏感吸附剂 939     

 0

本发明涉及一种吸附法处理苯酚废水的方法及pH敏感吸附剂，属于水处理技术领域。吸附剂是基于介孔二氧化钛作为载体，在其表面修饰了磁性Fe3O4，并且修饰pH敏感的PMMA，使得该材料在偏碱性的条件下具有较高的吸附率，同时在酸性条件下能够将吸附的苯酚快速释放，利用二氧化钛的光催化效果使苯酚降解，实现吸附剂的再生。

油田废水处理设备 779     

 0

本申请公开一种油田废水处理设备，由废水输入口、沉淀池、加热蒸发罐、电解池、紫外辐照池、活性炭水处理池、泵、精密过滤器、排水阀和水箱通过管路依次连接，所述活性炭水处理池内设有一组活性炭吸附网，所述活性炭吸附网孔径为0.5‑1mm；当污水中COD大于500mg/L，COD的去除率为92‑94%，处理完成的水可以回收再利用；当污水中COD低于500mg/L，COD的去除率为94‑96%，腐蚀率低；在零下40℃条件下均可使用，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达93‑97%，对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高；对镉离子、砷离子去除率高达92‑96%。

钛白粉废水的再利用装置 737     

 0

本实用新型涉及一种钛白粉废水的再利用装置，属于环保技术领域。包括：第一固液分离单元，用于对废水进行固液分离处理；反应槽，连接于第一固液分离单元的滤液侧，用于对滤液进行沉淀反应；氯化镁和/或氯化钙投加单元，连接于第一固液分离单元，用于向滤液中加入氯化镁和/或氯化钙；离子交换树脂，连接于反应槽，用于对反应槽中的清液进行离子交换法除杂质离子处理。本实用新型优点在于：1.操作工艺简单；2.处理效率高，能耗低；3.将后处理废水变为氯碱精制盐水原料，实现了氯化法钛白粉工艺与氯碱工艺的有机结合。

高浓度有机废水处理系统 1007     

 0

本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统；其中，活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统，形成活性炭循环处理回路；所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出，部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水；所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。经整体的系统改进后，废水的COD去除率大于99.8％；可以有效实现高浓度有机废水的处理，催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用，保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。

化工废水抗干扰检测预处理及COD检测试剂盒 883     

 0

本发明涉及化工区集中污水处理厂抗干扰检测预处理方法及COD检测试剂盒配制及检测方法。提供了实验室通过低温冷凝装置将废水降解至COD≤1000mg/L，以及去除重金属等干扰的预处理方法，选用哈希DR6000在波长620nm下测定COD含量的检测试剂盒制备及方法。所述COD检测试剂盒含有COD检测试剂、消解比色管，COD检测试剂包括铬试剂、银试剂，铬试剂按重量份计由：重铬酸钾1‑10份、浓硫酸5‑30份、硫酸汞1‑10份、蒸馏水50‑90份；银试剂按重量份计由：硫酸银30‑70份、浓硫酸30‑70份。此种检测方法提高了化工废水COD含量的检测精度，为后续环保处理提供更精确的参考。检测试剂盒可自行配置，大大降低了检测成本，且易于操作。

耦合高温杀菌-光学氧化除臭的新型生物废水处理系统 955     

 0

本实用新型旨在对生物废水高温杀菌后的尾气进行脱臭，发展一种耦合高温杀菌‑光学氧化除臭的新型生物废水处理系统，结合高温杀菌和基于光动力作用除臭两大功能。技术方案是：包括热交换器(6)、加热器(8)、持续加热管(10)，尾气的光学处理装置(23)，生物废水经过高温杀菌、热交换、冷凝处理后，收集挥发尾气，首先进行旋风分离，然后将气体导入紫外线辐照装置，通过高能紫外线激发二氧化钛金属网格，产生大量臭氧及羟基自由基，将挥发性臭味分子(如氨气、胺、含硫化合物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等)氧化分解，生成水、CO₂等，最后将脱臭后尾气经排风管排入大气。

造纸废水的零排放处理装置 1157     

 0

本实用新型涉及一种造纸废水的零排放处理装置，属于废水处理技术领域。包括：絮凝槽、粗过滤器、吸附装置、臭氧催化氧化反器、超滤膜；以及纳滤膜，连接于超滤膜，用于对超滤膜的产水进行脱盐过滤处理；反渗透膜，连接于纳滤膜，用于对纳滤膜的渗透液进行浓缩处理；高压反渗透膜，连接于反渗透膜，用于对反渗透膜的浓液进行浓缩处理；电渗析器，连接于高压反渗透膜，用于对高压反渗透膜的浓液进行浓缩处理；蒸发浓缩装置，连接于电渗析器，用于对电渗析器的浓水进行浓缩结晶处理。本实用新型对造纸废水处理过程中产生的尾水采用了絮凝、电吸附、氧化、超滤、纳滤、反渗透、蒸发浓缩等集成工艺，实现了造纸尾水的零排放处理。

氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法 1016     

 0

本发明提供了一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法，所述方法包括以下步骤：向反应装置中加入底液，然后将氯化钙废水与浓硫酸按照钙离子和硫酸根离子摩尔比1:1的比例同时滴加到所述底液之中进行反应，反应后固液分离，得到二水硫酸钙和分离液；所述方法可以避免反应前的浓度稀释以及浓硫酸的剧烈放热对反应的影响，同时制备出来的二水硫酸钙易于脱液与清洗，且纯度和白度较高，可以作为石膏较高附加值产品的原料。

电镀废水或电镀污泥的处理系统及方法 1041     

 0

本发明提供了一种电镀废水或电镀污泥的处理系统以及使用此系统的电镀废水或电镀污泥的处理方法，包括：电镀废物处理器、微界面发生器、调节池、冷凝器；通过微界面发生器破碎氧气使其形成微米尺度的微米级气泡，微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质，由球体体积及表面积的计算公式可知，在总体积不变的情况下，气泡的总表面积与单个气泡直径成反比，由此可知微米级气泡的总表面积巨大，使微米级气泡与电镀废物混合形成气液混合物，以增大气液两相的接触面积，达到在较低预设操作条件范围内强化传质的效果，有效提高电镀废物氧化分解效率的同时降低反应温度及压力，由此使得反应能耗降低，反应容器安全性提升。

没食子酸生产废水生化前处理方法 702     

 0

本发明公开了一种没食子酸生产废水生化前处理方法，属于环保技术领域。它包括以下步骤：(1)采用树脂吸附废水中的没食子酸；(2)向步骤(1)出水中加入氢氧化钠至溶液pH为4～7.5后，再分多次加入含钙离子的溶液，过滤；(3)将步骤(2)出水进入生化处理步骤。其中第一次先加入不足量的钙离子，第二次再加入足量的钙离子，在树脂后的沉淀处理过程大大减少了钙离子的用量，也减小了残余钙离子对生化处理过程的抑制，既能够实现去除残余没食子酸和硫酸根的目的，又能够实现进一步降低COD的目的。

废水净化用颗粒材料及其制备方法 1147     

 0

一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。制备方法是:取一定量吸附性原材料,加入浓硫酸进行常温氧化;加水煮沸;加入甲醛溶液并搅拌;加入聚乙烯醇溶液并搅拌,形成凝胶;将凝胶碎化,再用聚乙烯醇溶液对颗粒包膜;最后水洗、烘干。

废水湿式氧化反应系统及其使用方法 1147     

 0

本发明公开了一种废水湿式氧化反应系统，包括反应腔和其内部下方的超细气泡分布器，超细气泡分布器包括气体腔、气液通道和气液混合帽，气体进口连通气体腔，气液通道竖直设置于气体腔内，为贯通气体腔的管道，其侧壁设置有若干连通气体腔的微气孔，气液通道连通反应腔的底部和上方空间，气液混合帽设置于气液通道的上端口，向上依次为混合池和水平挡板，混合池为竖直设置的管道，上端口的直径与水平挡板的宽度相同，混合池的上端口与水平挡板之间以及混合池与气液通道之间均留有空隙。本发明所述的反应系统，具有催化剂流化性能好、气体压降小、气液传质反应面积大、氧气利用率高、反应速度快等优点，节能高效，可有效用于高浓度废水的处理。

提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法 1090     

 0

本发明公开了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法，属于污水处理技术领域。针对现有技术中存在的挂膜效率低、成本高、适用性不广泛的问题，本发明提供了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法。包括磁力搅拌器，磁力搅拌器上设置有三嘴烧瓶，三嘴烧瓶，菌液投加口通过第一蠕动泵管道与将菌液从超滤错流过滤装置的下进样口加入超滤错流过滤装置中，超滤错流过滤装置出样口通过第二蠕动泵与反应器的分泌物投加头连接。通过针对同条件下的高丝氨酸类脂类物质的含量，选不同的快速挂膜的方式，它可以实现挂膜效率高、成本低、适用性广的效果，最大程度上实现有效挂膜，缩短整体挂膜时间，将使用填料技术承担的风险最低化。

石化废水深度脱氮的工艺及装置 1003     

 0

本发明涉及石化尾水处理技术领域，公开了一种石化废水深度脱氮的工艺及装置，包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级混合罐和二级混合罐、加药箱以及硫自养反硝化深床滤池，组成喷淋、混合、加药和硫自养反硝化四个单元，废气中的硫化氢在喷淋塔内完成吸收，随后在硫自养反硝化深床滤池内被最终去除，同时被去除的还有石化尾水中的硝酸盐。本发明可利用吸收液中的硫化氢组分作为硫自养反硝化脱氮过程的电子供体，从而能够同时去除废气中的硫化氢组分和石化尾水中硝酸盐污染物。相比于传统的异养反硝化脱氮工艺，本发明在用于石化废水处理厂低C/N尾水的深度脱氮处理时可免去外源性有机碳源的添加，从而大大降低石化尾水深度脱氮的处理成本。

化工废水外泄污染地表水的处理系统及其处理方法 873     

 0

本发明公开了一种化工废水外泄污染地表水的处理系统及其处理方法，它通过依次串联的初级处理系统、多级过滤系统和生态强化净化系统的组合系统来处理外泄到地表水环境中的多种污染物。与现有技术相比，本发明采用物理沉淀和多级过滤方法对废水中多种污染物进行逐级削减，工艺简单，经济有效，处理效果好。同时，整个系统串联组合，功能定位清晰，各系统既可各自发挥，也可整合为一个完整的系统，充分发挥各自的功能。

含高浓度活性硅废水的处理方法 1065     

 0

一种含高浓度活性硅废水的处理方法,包括以下工艺步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；为保证pH值，在处理系统中加入石灰水或苛性钠；镁剂或铁盐脱硅时同时添加混凝剂，混凝剂的用量：采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺。