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本发明公开了一种硅碳复合负极材料及其制备方法,所述材料具有纳微结构,所述纳微结构指的是:所述材料主要由外面包覆有热解炭的微米级颗粒构成,所述微米级颗粒由若干纳米级颗粒组成,每一个所述纳米级颗粒是表面包覆有炭层的纳米硅颗粒;复合材料的制备包括刻蚀步骤、包覆炭层步骤、分散步骤、喷雾造粒步骤以及碳化处理步骤,此方法所制备硅碳复合材料具有纳微结构,首次循环效率大于85%,首次放电容量可达到1000mAh/g以上,100次循环容量保持率大于90%。
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本实用新型涉及电池极耳领域,公开了一种电池正极极耳,包括铝带和镍带，所述铝带和镍带相连并具有重叠段，所述铝带上靠近所述镍带的一端覆盖有黑色极耳胶层，所述重叠段上覆盖有透明胶层，所述透明胶层与所述黑色极耳胶层部分重叠,与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用透明胶层将重叠段覆盖可以克服铝带容易折断的缺陷，选用带颜色的透明胶层可以让其更加醒目，容易区分，有助于目视管理。
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本实用新型涉及一种制片卷绕机的极片摆动纠偏机构，包括纠偏座、电机、移动板、旋转轴、第一固定板、第二固定板、第一连接轴、第二连接轴、第一摆动板、第二摆动板、纠偏摆动盘和纠偏过辊轮，极片摆动纠偏机构在工作时，电机驱动移动板移动，移动板带动旋转轴移动，此时由于纠偏座上方倾斜安装第一固定板、第二固定板，第一固定板、第一连接轴分别与第二固定板、第二连接轴为镜像对称，纠偏摆动盘产生摆动，纠偏摆动盘进而带着纠偏过辊轮、极片摆动纠偏，实现调节极片位置，保证送片稳定，利于提高电芯合格率。
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本发明提供一种多层结构双面热熔胶带，其特征在于：包括依次复合的第一压敏胶层、第二基材层、第三压敏胶层、第四基材层、第五热敏胶层；第三压敏胶层为在电解液的浸泡下粘性迅速降低的可失粘压敏胶层。本发明中多层结构双面热熔胶带在电芯边缘处形成的U型限位器可以对电芯的跌落过程进行较好地缓冲，从而可以改善电芯的抗跌落性能。
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本发明公开了一种陶瓷涂层隔膜，为对称的五层层状结构，包括两最外层的陶瓷涂层、两次外层的氯化聚烯烃涂层和中间层的基体隔膜。本发明的制备方法是将陶瓷粒子改性处理后制成陶瓷涂层浆料，然后将氯化聚烯烃涂料涂在基体隔膜上烘干形成氯化聚烯烃涂层，最后将陶瓷涂层浆料涂在基体隔膜的氯化聚烯烃涂层上烘干，即制成陶瓷涂层隔膜。本发明的陶瓷涂层隔膜由于氯化聚烯烃层带有大量的极性基团-Cl，不仅可以改善基体隔膜与陶瓷涂层的粘结强度，而且氯化聚烯烃与聚丙烯和聚乙烯等具有相似的晶体结构和尺寸，因而对基体隔膜具有良好的黏结性能，从而了提高陶瓷涂层与基材隔膜之间粘结力，起到了难以脱落、不掉粉的作用。
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本实用新型公开一种锂离子电池铜箔电解液过滤装置，包括过滤壳体，所述过滤壳体顶部开设有通口，所述过滤壳体顶部通过螺栓固定连接有覆盖通口的顶盖，所述顶盖顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的两侧外壁中间位置均固定连接有连接板，所述连接板远离转动轴的一侧固定连接有过滤网板，所述转动轴的两侧外壁均固定连接有若干等距离分布且呈耳朵形结构的搅拌板。本实用新型具备将电解液过滤充分的效果。
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本实用新型公开了一种带定位块的锂电池涂布模具，包括上模头和下模头，上模头和下模头之间设置有垫片，上模头和下模头之间通过垫片形成有出料狭缝，下模头上设置有进料通道以及与进料通道连通的主容腔，下模头上在主容腔的邻侧设置有副容腔，上模头通过多个紧固件与下模头固定连接，上模头和下模头的后端设置有导向槽，导向槽内安装有相配的定位导块，本实用新型通过在涂布模具的后侧壁设计导向槽和定位导块，使上模头与下模头在竖直方向和水平方向都同步被精确定位，两者之间不会发生横向和纵向的位置错动，避免安装过程上下模定位偏差大导致模头刮伤、碰伤，提升模头及垫片安装效率及精度，减少了两端定位块配件，对改善涂布精度有一定帮助。
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本实用新型公开了一种带密封隔套的锂电池涂布模具，包括上模头和下模头，上模头和下模头之间设置有垫片，上模头和下模头之间通过垫片形成有出料狭缝，下模头设置有进料通道以及与进料通道连通的分流槽，上模头通过多个紧固件与下模头固定连接，在上模头与下模头之间，位于紧固件外侧套装有密封隔套，对应模头上加工有凹槽；通过在连接上模头和下模头的紧固件外侧设置密封隔套，防止模头频繁拆洗过程中浆料进入到下模头的螺丝孔内，造成后续的清洁不干净，浆料干后导致螺丝安装不到位，螺纹损坏，影响模头安装精度造成窜料、漏料等异常。
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本实用新型提供一种高强度锂电池组固定结构，包括：电池组，由数个电芯模组构成，电芯模组上开设有数个连接孔位，且连接孔位内穿设有螺杆，并通过螺杆将数个电芯模组相连接；电池下盖，电池组固定安装于电池下盖中；电池上盖，电池上盖与电池下盖相配合安装；BMS组件，设于电池下盖内部，并与电池组相配合安装，本实用新型通过螺杆配合锁紧螺丝将数个电芯模组连接并锁紧，单个电芯模组通过数个自攻螺丝固定安装于电池下盖内，电池组受力平衡，整体性更佳，且通过塑胶一体成型的电池上盖以及电池下盖，配合缓冲组件以及防火材料制成的电芯支架，整体设计围绕电池组使用安全这一目的，层层防护，有效的保证了电池组的结构强度。
本实用新型公开了一种软包扣电锂电芯折极耳生产线及开极耳机构、整形机构、折极耳机构，整个生产线包括有主机体、转盘、自动上料机构、自动取料机构、折极耳机构、定位机构、开极耳机构、压芯整形机构、自动下料机构、自动移料盘机构和电控系统，在转盘上安装有电芯夹具，定位机构安装在转盘与上料盘位之间，开极耳机构和压芯整形机构分别安装在转盘的旁边。本实用新型通过将开极耳机构、压芯整形机构、折极耳机构等集成到一台设备上，以转盘作为工位切换机构，并设置定位机构预先对极耳进行定位，如此可实现在一台设备上完成产品的开极耳、电芯整形、极耳整形、折极耳等全套工序，设备自动化程度高，可提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型适用于检测装置技术领域，提供了一种锂电池组故障检测装置，包括外壳，所述外壳的底部设有四个垫脚，且垫脚与外壳之间为固定连接，所述外壳的顶部固定连接有提手，所述提手的前端设有指示灯，所述外壳的两侧均设有卡槽，且卡槽与外壳的之间为固定连接，所述卡槽的内侧设有海绵垫，所述海绵垫的内部设有检测笔，所述外壳的前端设有两个绕线轮，所述外壳的内部设有绝缘内胆，所述绝缘内胆的前侧设有接线孔，所述接线孔的一侧设有密封盖，所述密封盖与绝缘内胆之间设有连接轴，且连接轴与绝缘内胆之间为活动卡接。本实用新型通过连接轴可将密封盖进行旋转，从而能够将接线孔进行盖合，防止在本装置放置时，接线孔内进入杂质。
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本实用新型公开了一种蓝牙锂电池电芯卷针机构，包括机架以及安装于机架上的升降组件和转动穿拔针组件，转动穿拔针组件有两个，转动穿拔针组件呈对称地布置于机架上，转动穿拔针组件包括动力组件、针柄以及卷针，升降组件的输出端与动力组件连接并驱使该动力组件沿机架的高度方向运动或者驱使该动力组件的输出端做旋转运动，动力组件的输出端与针柄连接并驱使该针柄沿机架的宽度方向运动，卷针呈可拆卸地安装于针柄上。本实用新型通过以上结构可以实现将卷针于机架的高度方向实现精确的定位，且可以降低维修更换的成本以及便于卷针的安装。
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本实用新型公开了一种减震性能好的锂电池，包括运输盒和减震器，运输盒的内部设有减震器，护位器的侧端设有若干组的减震器，且一组侧槽内部设有一组减震器，安装板撞向盒体时，连接固定管的内部和压杆的一端之间的压缩弹簧进行收缩，设置在固定管外侧端的橡胶层，避免固定管与侧槽之间接触，防止增加震源，铰接在连接环内部的连接杆带动接轮在侧槽内部滑动，两组的侧移器向侧槽的两侧端进行滑动，避免安装板直接撞向盒体；基材层与阻尼层之间设有间隔层，且间隔层采用刚性蜂窝结构，是增加阻尼层的剪切变形，利用阻尼层可将振动能量不断转化为热能而被消耗的特性，将外界的冲击力进行消耗，使得内运区不受外界震动，可正常运作。
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本实用新型公开了一种自动测温负压化成锂电池腔体，包括腔体底板、第一腔体侧板和第二腔体侧板，所述腔体底板的上端表面开设有梯形滑槽，所述第一腔体侧板的下端表面固定连接有梯形滑块，所述第一腔体侧板的内侧壁开设有矩形滑槽，所述第二腔体侧板的两侧表面固定连接有矩形滑块，所述第一腔体侧板和第二腔体侧板的表面设置有连接片，所述连接片的表面螺纹连接有扭固螺丝。本实用新型通过梯形滑槽、梯形滑块、矩形滑槽和矩形滑块，使得腔体底板、第一腔体侧板和第二腔体侧板之间具备了相应的拼组性，然后再配合着连接片进行相应的固定，从而在后期局部损坏的时候能够进行相应的针对性更换，更换的避免整体丢弃带来的资源浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯短路测试装置，包括压扁机架，所述压扁机架包括放置电芯的下压板、上压板、固定在下压板两侧部的导杆，上压板穿设在两个导杆上，所述下压板边缘设有用于电连接测试仪负极的负极连接座，所述负极连接座上间隔可拆卸固定或滑动连接有用于与多个电芯各自的负极耳接触电连接的调节接头；所述上压板边缘设有用于将电芯负极耳压在调节接头上的压紧件；所述下压板或/和上压板设有正极连接件，所述正极连接件与下压板上放置的电芯外壳形成正极联通，电连接测试仪正极；本实用新型结构简单，容易操作，可同时测试多个电芯，极大缩短了测试时间，能够极大的提升短路测试效率，极大节约了人力成本和时间成本。
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本实用新型属于石墨片技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的导电石墨片，包括第一导电部、中间连接部和第二导电部，第一导电部和第二导电部分别设于中间连接部的两侧且垂直于中间连接部，第一导电部和第二导电部均设置有两个安装孔，中间连接部的中间区域设置有一弧形凸起；导电石墨片由上表面至下表面依次包括聚酰亚胺膜层、第一导电胶层、第一石墨层、导电布层、第二石墨层、第二导电胶层和镍片层，第一导电胶层在与第一石墨层接触的表面设置有第一凸起，第二导电胶层在与第二石墨层接触的表面设置有第二凸起。本实用新型解决动力电池模组与模组之间通过导电片连接时，易发生电化学腐蚀从而造成接触内阻过大的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的进料检测装置，其包括固定底座、调节螺杆、防松螺母、固定支座和圆形近接开关；所述调节螺杆可旋转地固定在所述固定底座的侧边上；所述防松螺母旋转固定于所述调节螺杆上；所述固定支座固定在防松螺母上；所述圆形近接开关固定于所述固定支座上。由于圆形近接开关固定在固定支座上，且固定支座上固定有防松螺母，使用时，只要旋转调节螺杆并固定住防松螺母，防松螺母即可在调节螺杆上上下转动，进而带动圆形近接开关可以上下移动，从而实现了圆形近接开关的高度调节，其结构简单，生产成本低，拆装容易，不费时不费力，有利于降低企业生产成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种6020磷酸铁锂动力电池组，包括外壳体、循环系统、上封盖，所述外壳体的底部表面固定设置有凹字型支撑架，所述外壳体的左右侧表面上端通过开设凹槽分别纵向设有圆形散热扇，所述循环系统包括两个冷却箱、置物格、换热板，所述外壳体内壁左右两端分别竖直固定设置有隔离板，所述隔离板与外壳体左右两端内壁之间分别形成立方体状换气腔，所述置物格的底部表面横向开设有多条半圆形散热槽，所述上封盖的顶部表面一端纵向固定设置有正负接电柱。本实用新型通过上封盖底部表面感温元件在外部控制器作用下，能够根据使用环境需求的不同自主调控保温与散热操作，保证电池组使用性能的同时减小衰减以增大使用寿命，使用效果好。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池全自动分组机，其特征在于：包括上料机械手、六轴机械手、喷码枪、扫码枪、内压内阻测试装置和输送带，上料机械手抓取装有来料弹夹或吸塑盒中的电芯到输送带上，输送带前端上方设置喷码枪、扫码枪，输送带前端一侧设置内压内阻测试装置，输送带后端上方设置用于抓取测试过的电芯的六轴机械手。本实用新型实现了将半成品电池全自动化生产，效率高，有利于产品品质保持一致性，大大节约了人工成本，提高了生产效率和良品率。同时，设备的体积小、占地面积小，无半成品占用宝贵的车间空间问题，有利于合并到电池生产线中，用于从电池原材料到电池成品实现在线式生产。
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本实用新型公开的锂电池卷绕机的运动式隔膜导向机构，包括一结构主体，所述结构主体由底座、隔离膜及送片机构组成，所述送片机构与所述底座滑动连接，所述送片机构前端安装有倾斜设置并相互配合的第一送片机构钢轮及第二送片机构钢轮，所述隔离膜于第一送片机构钢轮和第二送片机构钢轮的中间穿过，再从第二送片机构钢轮正上方绕过，随所述送片机构来回运动作活动式送料送入卷针卷绕。本实用新型通过气缸驱动送片机构钢化轮相向旋转，对隔离膜进行传送，传送过程中钢化轮有效地消除了隔离膜上的褶皱，精准完整的覆盖住阳极膜片，保证了电池性能一致，送片机构来回运动配合卷针将隔离膜活动式送入卷针进行卷绕，精准度高，大大提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种圆形软包锂电池U形封装机夹具结构，包括夹具板，夹具板的顶面中间安装有两个对称设置的放置板，所述夹具板在放置板的两侧均成型有开口，所述两个放置板上安装有两个对称设置的U形板，U形板的弧形端设置在开口上，U形板的出口端与放置板固定连接，所述放置板上成型有多个圆孔，放置板的下方设有卸料板，卸料板的顶面垂直安装有多个销钉，销钉的底端固定在卸料板上，销钉的顶端贯穿圆孔，所述卸料板的两侧均连接有固定板，固定板设置在开口下面。
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一种锂电池自动卷绕机及主传动装置，包括：固定盘，可旋转地装设在该固定盘上的前转动盘和后转动盘，连接在该前转动盘与后转动盘之间的支撑部，该支撑部上对应每个工位装设有一套线性动作系统，以承载一其他机构在该前转动盘与后转动盘之间前后动作，其中，该支撑部为一体结构，该前转动盘、该后转动盘及该支撑部均是铝合金材质的。本实用新型有利于提高卷绕质量和卷绕效率。
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本实用新型属于电池技术领域，特别涉及一种全极耳圆柱形钢壳锂离子电池，包括盖帽、正极汇流片、钢壳、电芯、负极汇流片和负极连接螺柱，电芯设置于钢壳内，正极汇流片设置于电芯的头部和盖帽之间，负极汇流片设置于电芯的底部和钢壳的底部之间，负极连接螺柱与钢壳的底部连接，负极汇流片的第一中心部设置为内螺纹结构，负极汇流片与负极连接螺柱螺接连接。相对于现有技术，本实用新型中的负极汇流片与负极连接螺柱螺接连接，接触面积大，接触牢靠，无虚焊漏焊现象，内阻小，温升低，且倍率性能有很大提升；另外本实用新型采用钢壳作为壳体，成本低，焊接工序少，工序简单，制程易控制，生产效率高，很容易实现自动化。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的压力化成夹具，包括基板、压合臂、压合机构以及锁合机构。压合臂与基板活动配合；压合机构设置在压合臂一端上。锁合机构可在锁紧状态和解锁状态转换，锁合机构在锁紧状态时，提供锁合力保持压合机构和基板夹紧电池；锁合机构在解锁状态时，解除对压合臂的锁合力。本实用新型通过设置在基板上的压合臂以及与压合臂配合的压合机构、锁合机构，可对单一电池夹装后进行压力化成保压，降低了夹具的重量，便于搬运；夹装后电池的引线外露可与通用充电设备对接，节省了成本。
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本实用新型涉及一种抑制锂离子电池隔圈翘起的压缩装置，包括滚头（1）、压隔圈块（2）、固定螺母（3），本压缩装置可抑制电芯滚槽时隔圈翘起的功能，具有体积小，成本低，连续自动工作等优点。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池电芯自动入壳机，它包括安装在工作台面中段的铝壳输送装置、工作台左端的自动落料装置，以及操控装置，于所述工作台面右端，设有一与外设电芯上料机构衔接的电芯移送定位装置和与电芯移送定位装置对接的电芯夹送机构；在电芯夹送机构的下方、与铝壳输送装置输出口衔接处，装有铝壳夹持定位机构，于电芯夹送机构导轨支架左侧装有间歇式入壳移动机构，下方装有与自动落料装置衔接的多位式入壳定位夹组。本实用新型通过设置的电芯移送定位装置、电芯夹送机构、铝壳夹持定位机构、间歇式入壳移动机构和多位式入壳定位夹组，将电池电芯与方形铝壳直立在入壳工位上，并辅以导引精准、间隙直入的方式装入方形铝壳壳体内。
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本实用新型提供了一种锂离子电池半自动卷绕机的卷绕轴传动装置,包括基体座,卷绕头通过轴承安装在基体座上,卷绕头上对称装有两根卷绕轴套和两个步进马达,形成双工位缠绕电池芯苞和上胶带;旋转主轴的一端装在卷绕头中心孔,另一端装在旋转主轴支承板上的主轴支承座上,在旋转主轴支撑板上还装有步进马达,导电滑环装在旋转主轴支撑板上的滑环固定座上。本实用新型省去了现有设备的摩擦轮机构和棘齿机构,由步进马达齿轮直接与卷绕轴套上的齿轮啮合工作,卷绕圈数准确,在卷绕头换向旋转过程中,由于采用了工业导电滑环,使得两个步进马达能够随着卷绕头一起旋转运动,且在旋转过程中马达的电源线不会被扭弯变形而断裂。
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本实用新型公开了一种用于锂电池连接片的翻转出料机构，包括：架体；输送组件，输送组件沿X轴方向设有输送轨道，输送轨道上设置有若干个用于容置工件的第一放料槽；取料搬运组件，其包括X轴横移模组、第一升降模组和用于吸取工件的取料杆；X轴横移模组安装于架体上，第一升降模组沿X轴方向滑动连接于X轴横移模组的驱动端上；第一升降模组的升降驱动端与取料杆连接；翻转下料组件，其包括连接块和用于驱动连接块绕Y轴转动的旋转气缸，连接块上设有用于容置工件的第二放料槽；其中，连接块设置于输送轨道的正上方预设位置。本翻转出料机构无需人工操作，自动完成取料后翻转工件的工作，方便快捷，提高了工作效率，降低生产成本。
本发明公开了一种嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池及其制造方法，该电池包括电芯、绝缘套筒、正极绝缘垫片、负极绝缘垫片、正极密封垫片、负极密封垫片、钢包外壳、钢包顶盖、钢包底盖、榫槽、榫头、绝缘顶盖、绝缘底盖、正极端子和负极端子；该发明通过在电芯中嵌装温度保护组件，从而利用50℃时迅速熔化的热敏蜡层，使受热后电阻增大的热敏电阻层直接接触负极极片和正极极片而小电流持续放电，释放电池的存储能量，避免了电池热失控引起的爆炸问题，提高了电池安全性能，增设榫槽和榫头，利用榫卯和焊接的方式进行连接固定，从而降低了电池的制造难度，易于组装拆卸，方便人员对温度保护组件进行维修更换，延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电子电池用废电池的隔膜回收装置及其操作方法，包括机架、清洗箱、固定板、压紧螺孔、压紧螺钉、压紧板、安装槽、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工作头、固定框、置物网板、滑槽、滑块、刮板、推拉板、推拉把手、排料管、开关阀、沉降离心机、集液管、集料管、集液箱、集料箱、清理口、清理盖、活动槽、滑杆、超声波发生器、耳板和遮挡翻盖；该发明设置固定板和压紧板，并增设压紧螺孔、压紧螺钉和安装槽，方便人员对易损的超声波换能器、超声波变幅杆和超声波工作头进行安装和拆卸，降低了维修更换的人力成本，提高了装置的工作效率，节省了隔膜的回收成本，避免了污垢沉积后装置的管路堵塞问题。
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