本实用新型提供一种水槽防堵漏水阀,包括:水管主体;所述第一漏板固定安装于所述水管主体的内部,所述环形板设置于第一漏板的表面且,环形板表面的顶部和底部均连接有多个刀片,驱动装置设置于第一漏板的下方,第二漏板设置于水管主体的表面,发电组件设置于水管主体的内部;本实用新型提供的一种水槽防堵漏水阀,在水管主体的内部设置第一漏板和第二漏板配合驱动装置、环形板和多个刀片配合使用可有效减轻水池因絮状物的堵塞情况,水池内不会因漏水装置拥堵而导致大量废水堆积,进而造成细菌繁殖,危害人员健康,可使如头发等絮状物被机械装置打碎,在水管主体表面的一侧设置发电组件有利于对马达起到供电的作用。
本实用新型公开一种二级钠提纯装置,用以解决现有技术中二级钠提纯成本高,没有成熟设备处理导致二级钠沦为危废的问题。包括:反应釜上部敞口,设置钠收集罩,钠收集罩为倒置斗状,底部边缘齐平,伸入反应釜中,顶部开口与钠上升管的下端连通,钠上升管上部出液口接入钠储罐;钠收集罩底部与反应釜开口之间留有缝隙,钠收集罩上还设置有投料管和补充管,投料管用于将二级钠投入至反应釜内,补充管用于将熔融氯化钠投入至反应釜内;虹吸管一端伸入反应釜底部,另一端置于反应釜外部。有益效果为结构简单,设计巧妙,回收率高,工艺过程相对较容易,设备投入小,安全要求高。
本实用新型涉及一种掏渣机,包括机架及安装在机架内的驱动电机,其特征在于,所述驱动电机连接有掏渣用的钻杆。本实用新型利用机械动力工作,大大提高了掏渣的工作效率,同时减少了废渣对工人的危害,利用空心钻杆加上水箱提供进、回水的方式,大大降低了高温对掏渣工具的影响,延长了空心钻杆的使用寿命。利用叉车叉口可以用叉车将本装置移动到任意工作位置。利用减速电机可以实现大功率驱动而不影响工作进程。通过链条传动可以减少中间连接件,同时利于维护。本方案利用进水水泵和回水风机加速冷却空心钻杆并大大延长空心钻杆的使用寿命,降低了使用成本。一台本方案的装置可以顶替10个以上的劳动力,极大的提高了工作效率。
本实用新型公开了一种火电厂排烟道清洁装置,包括,固定机构,包括固定板,设置于所述固定板正面的防护箱,设置于所述防护箱内腔正面的伺服电机,以及设置于所述伺服电机输出轴的螺纹杆;清洁机构,包括第一活动环、设置于所述螺纹杆表面的前端。本实用新型有益效果为:通过设置固定板,起到了固定装置的作用,通过设置防护箱,用于保护和固定伺服电机,通过设置伺服电机,为螺纹杆的转动提供动力,通过设置螺纹杆,起到了带动第一活动环、第二活动环和活动板移动的作用,解决了传统的火电厂排烟道多是人工清理,残留的废气及残留物会严重危害工人的身体健康,同时人工清理效果并不能达到实际清理需求的问题。
本发明属于精馏技术领域,涉及甲醛精馏节能设备和优化工艺,尤其是一种节水减排的甲醇热耦合精馏系统及精馏方法。本系统中采用四塔结构,所述四塔结构包括顺次安装的加压塔、中压塔、常压塔和回收塔,在回收塔之前还安装有预塔和洗涤塔,所述系统内安装有换热网路,该换热网络包括多级预热器,所述的多级预热器安装在预塔进料侧之前,加压塔、中压塔和常压塔输出的高温精甲醇产品作为热源分别进入多级预热器的一级,均对输入预塔的粗甲醇原料进行预热。基于上述系统的结构衍伸出相应的精馏方法。一方面对于系统余热进行利用,另一方面通过改善常压产品塔少量杂醇的采出方式,即对系统内的能量进行有效利用又可解决系统危废外排的问题。
本实用新型公开了一种氯酸钠生产及母液处理系统,硫酸盐澄清器的清液出液口、第一集液罐、去钙澄清器进液口、去钙澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二过滤器、母液罐依次通过管路连接,去钙澄清器进液口还分别与碳酸钠储液槽和氢氧化钠储液槽连接,去钙澄清器的杂液出液口、板框式压滤机的进液口、板框式压滤机的清液出液口、第三集液罐、第三过滤器、母液罐依次通过管路连接,本实用新型将母液经去硫酸盐、去钙镁离子处理后进入电解工序,充分利用含铬母液,避免对制卤工序造成干扰,另避免盐泥中含大量六价铬,造成危险固废增加,处理费用增加。
本发明涉及化工生产技术领域,具体公开一种草铵膦结晶母液的处理方法,包括以下步骤:向草铵膦母液中加入活性炭,吸附脱色,过滤,得脱色母液;将所述脱色母液脱除部分水后,降温析晶,过滤,得副盐产品和草铵膦水溶液;向所述草铵膦水溶液中加入结晶溶剂,降温析晶,过滤,得草铵膦晶体和滤液;将所述滤液精馏,得回收溶剂和蒸馏母液;将所述回收溶剂循环作为结晶溶剂,所述蒸馏母液回套与脱色母液合并进行脱水。本发明提供的草铵膦结晶母液的处理方法,工艺简单,不需要特殊的设备,能耗低,回收得到的草铵膦产品的纯度可达到92%以上,回收率可达到80%以上,且整个工艺不产生液体危废,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种含铟、银、砷的硫化锌共伴生精矿炼锌方法,包括如下步骤:步骤1)一段低酸浸出;步骤2)沉铟;步骤3)锌锭的产出;步骤4)二段高酸浸出;步骤5)调浆浮选。成功运用了两段氧压浸出全湿法流程与Ausmelt‑烟化炉火法熔炼相结合的冶炼技术,不但产出合格的0#锌锭产品,同时实现了有价金属铟、银的综合回收利用,提高了铟的回收率;铜、铁、镉钴分别富集于渣中,可作为各自冶炼的原料;减少了生产锌锭主流程产出砷化氢有害气体的机率,而且生产过程中没有危废渣产出,进而从根本上解决了操作环境的污染问题,实现了锌冶炼的清洁化生产。
一种以含铁粉尘制取三氯化铁的生产方法,本发明提供了以炼钢含铁烟尘为原料,与盐酸直接合成制取液体三氯化铁的新工艺,获得完全符合GB4483—84国家标准的三氯化铁的合格产品。避免了传统方法即采用氯气氯化工艺所造成的污染环境和对人体危害,并综合回收,三废利用,节约大量的金属铁屑,工艺、设备简单、操作方便,产品成本下降50%以上,经济效益高。
本发明涉及一种炼焦方法及其产品和应用,包括:将非炼焦煤与煤制油残渣按照质量比为30~95:5~70混合,炼焦,得到焦炭;所述煤制油残渣包括煤炭直接液化制油产生的残渣。本发明中低灰分、低硫分的非炼焦煤与具有良好粘结性、熔融性的油渣掺配后炼焦,产生熔融作用,不仅提高了焦炭质量,而且降低了生产成本;扩大了炼焦用煤的种类,实现了独立使用非炼焦煤资生产优质焦炭的目的,对节约我国珍贵的焦煤资源具有良好的社会效益;实现了对煤炭直接液化工艺产生的危废—炼油渣的无害化处理。
本发明公开了一种利用杂醇油制备活性污泥养护物及其制备方法、系统,其方法包括S1.脱毒、S2.pH调节;其系统包括杂醇油氧化装置、搅拌罐、弱碱罐及pH调节罐。本发明优点在于,以原本属于危险废弃物的杂醇油为原料,通过脱毒和pH调节的步骤,制备成活性污泥养护物;一方面,解决了杂醇油无法彻底、有效处理的问题;另一方面,制备出的性污泥养护物本身属于液体,使用于活性污泥系统中,分散均匀,可确保活性污泥养护效果均一、养护效率高,进而使活性污泥反应持续、稳定的进行,提高了污水处理的效率;使用时,通过控制活性污泥体系COD含量,确保其为活性污泥体系的微生物提供碳源和能量,避免微生物大面积死亡的情况发生。
本发明公开了一种杂盐资源化利用的方法及系统,方法包括S1.有机物去除、S2.溶解、S3.分盐处理;系统包括有机物去除单元、溶解池、预处理系统和分盐处理系统。本发明的优点在于,可针对工业处理产生的、或已经堆存的杂盐进行有效的处理,解决了常规杂盐无法消除、过度堆放积存的问题,使得原本危害性大且无法进行有效处理的杂盐,经本发明处理后实现了资源化利用,杂盐处理的资源化率可达70‑96%,真正实现了杂盐的无害化、减量化和资源化处理的目的,缓解杂盐直接填埋产生的环境问题;可避免杂盐直接焚烧造成的巨额运行费用,且避免传统焚烧处理后次生固废仍需填埋处理造成的能源和资源浪费,经处理获得的副产结晶盐可以外销,使得杂盐处理整体费用降低89%‑100%。
一种ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶及其制备方法和应用,包括如下步骤:S1、脱木素木材气凝胶的制备;S2、羧基化木气凝胶的制备;S3、氨基化木材气凝胶的制备;S4、饱和吸附Zn(II)的氨基化木材气凝胶的制备;S5、ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶的制备;本发明通过采用原位化学沉淀的策略,利用氢氧化钠和硫化钠溶液对吸附在氨基化木材气凝胶上的Zn(II)进行原位化学沉积处理,将吸附在氨基化木材气凝胶上的Zn(II)原位转化为ZnO/ZnS从而制备了ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶,本发明制备的ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶在木基吸附‑光催化领域和危险固废吸附剂高附加值转化具有一定的先进性和代表性。
本发明涉及一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法,湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层,在槽中缝阴极表面处添加助熔剂,装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管,在人造伸腿处刷一层防氧化涂层,阳极覆盖情况检查,确保电解槽内腔密封,安装分流片,湿法启动焙烧72‑96小时,清开出铝端处的耐火材料板。本发明的优点在于:可大大改善传统焦粒焙烧方法存在阴极温度分布不均的缺陷,提升对侧部糊料的焙烧效果,阳极电流分布更为均匀,可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善;可减少焦粒的使用量,减轻员工的劳动强度,减少打捞炭渣过程中带出电解质,减少炭渣(危废)的产生,环保效益明显,大大降低成本。
本发明公开了一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法,包括:在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液,加入碳酸铈作为晶种,升温至25~50℃保温并搅拌均匀;采用并流沉淀方式,保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87~1.68mol/L,保持沉淀剂输入口浓度1.5~3.0mol/L;控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度,氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中,沉淀终点pH=6.5~7;将生成的碳酸铈过滤,用去离子水进行淋洗并真空抽干,将碳酸铈进行灼烧,得到中位粒径d50为20~40μm的氧化铈。本发明避免了使用草酸和含肼盐添加剂,避免了有毒化学品含肼盐添加剂对人体造成危害,同时避免了草酸废水的产生和后续处理难度大的困扰。
本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法,将乙酰水杨酸分散于溶剂中,并滴加适量碱溶液,控制pH值在特定范围,然后加入稀土盐溶液,于60℃反应一段时间后,产生固体沉淀,经蒸馏水洗涤、过滤,并于80℃干燥即得成品。其优点是:本发明是在常压下反应,不需要任何催化剂即可实现,而且制备成本低廉,合成工艺简单易行,安全可靠。另外,乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液,又可以作为溶剂循环使用,绿色环保,无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定,无毒,无味,易于产业化生产和储存运输。
本发明公开了一种利用微通道反应器连续化制备2-氯-5-氯甲基吡啶的方法,包括以下步骤:以2-氯-5-甲基吡啶和氯气为原料,将2-氯-5-甲基吡啶和氯气同时通入微通道反应器中进行氯化反应,待反应结束后,收集反应产物,并将反应产物进行结晶、蒸馏得2-氯-5-氯甲基吡啶。本发明的有益效果为:本发明采用微通道反应器进行反应,其混合均匀性好,大大缩短了反应时间;由于微通道的内径小、比表面积大,反应料以精确的比例瞬间混合均匀,提高了原料利用率及产品的质量,使得产物的选择性较高,即提高了产物的生产率及纯度,又降低了生产成本。此外,本发明在制备过程中避免了有机溶剂的使用,且生产过程中无污染环境的废物排出,减少了环境污染及对人体的危害。
本发明公开了从钠渣中连续回收金属钠和钙的真空蒸馏装置及工艺,包括真空预蒸馏装置及工艺、中转装置及工艺、真空蒸馏收集装置及工艺。在非真空蒸馏状态下,全程操作需惰性气体保护。通过加热真空预蒸馏装置中的蒸馏罐,去除钠渣中的低沸点金属杂质、白油和微量水,再通过中转装置将蒸馏罐从真空预蒸馏装置转移至真空蒸馏收集装置中进行真空蒸馏,分别回收纯金属钠和钙。本发明解决了钠渣处理的工业难题,通过从钠渣中回收金属钠和钙产品,实现了危废钠渣的高值化利用,杜绝了钠渣处置过程造成的环境污染,且金属钠和钙回收效率和纯度高、处置工艺环境友好,钠渣组分全部利用。
本发明公开了一种液体泵装置,其特征在于,包括泵壳主体、软胶按压装置(20)、密封出料端(30)、以及导料管(40),所述泵壳主体包括上壳体(11)和下壳体(12),所述上壳体(11)和所述下壳体(12)连接后,形成一个腔体,所述软胶按压装置(20),包括弧形按压片和一体成形设置的弹性支撑片,所述软胶按压装置(20)设置在所述上壳体(11)上,所述密封出料端(30)设置在所述泵壳主体一端,所述导料管(40)与所述泵壳主体密封连接。本发明用于安装到容器上以将液体输送到容器外部,采用整体相对密封的设计,避免液体与外接接触而受到污染,结构简单,成本低廉,而且产品容易拆解,方便报废后的处理,避免对环境的危害,环保无污染。
本实用新型公开了一种二氟乙烷除水系统,其包括反应器、水洗塔、碱洗塔、冷冻脱水器、固碱干燥器、缓冲罐、压缩机、脱气塔、脱气塔除水器、精馏塔、成品槽、乙炔气储罐;乙炔气储罐的出口与反应器的入口通过管路连通,反应器的出口与水洗塔的入口通过管路连通,水洗塔的出口与碱洗塔的入口通过管路连通,碱洗塔的出口与冷冻脱水器的入口通过管路连通,冷冻脱水器的出口与固碱干燥器的入口通过管路连通,固碱干燥器的气体出口与缓冲罐的入口通过管路连通,本实用新型使用固碱进行干燥,固碱吸水后成为液碱回收利用在碱洗工序,有利于节约资源,无需使用硅胶和分子筛脱水,减少了固废和危废,有利于环境保护。
本实用新型公开了一种三氯乙烯车间尾水池净化设备,包括蒸发室,所述蒸发室内壁的上表面与螺纹筒的上表面固定连接。本实用新型通过设置螺纹筒、第一螺纹圈和第二螺纹圈,第一螺纹圈方便对篮式滤网进行固定,当第一螺纹圈与第二螺纹圈螺纹连接时,使篮式滤网内位于蒸发室内,对废液进行过滤,当第一螺纹圈与第二螺纹圈分离时,方便对取下篮式滤网,对其进行清理和更换,该装置通过蒸发室和冷却室之间的配合,实现了对废三氯乙烯液体的净化处理,一方面实现了资源的回收利用,节约了资源,降低了工业成本,另一方面净化后的三氯乙烯不会对环境造成污染,大大减少了对环境的危害,整个装置使用方便,结构合理,实用性强。
本实用新型公开了一种医用垃圾桶,涉及垃圾桶技术领域。本实用新型包括支撑装置和储放装置,支撑装置设置在地面上,储放装置设置在支撑装置的顶部,储放装置包括三组顶板和三组竖板,三组顶板和竖板均固定连接在支撑装置的顶部,三组顶板的顶部固定连接有同一个盖板,顶板内设置有三个开口,三组竖板内均固定连接有多个框架杆,多个框架杆内分别设置有利器盒桶、医疗垃圾桶和包装袋桶。本实用新型通过设置利器盒、医疗垃圾盒和包装袋盒可以把不同医疗医用废料分开存放,以便工作人员在清理交为方便,分类更加明确,避免医用废料堆放在一起而产生病毒,危害健康。
本实用新型公开了一种利用气化渣吸附剂去除天然碱液中有机质的系统,其包括有气化渣料仓、粉末卸料器、吸附罐、气浮装置、过滤器、存液罐、刮渣机、搅拌罐、压滤机、锅炉、压滤液桶;本实用新型的优点:气化渣主要成分是活性炭粉,采用气化渣吸附天然碱液中的有机质,从而提高原料的质量,生产优等级的天然碱产品,不仅解决了煤化工生产中排放的气化渣固废处理问题,而且变废为宝作为活性炭吸附剂,去除碱液中的有机质,利用后的气化渣,经压滤干燥后送锅炉燃烧,作为燃料使用,无环境危害,增加了气化渣的利用率;在天然碱液中添加一定量的气化渣,天然碱液的总有机质含量TOC降低70%以上,天然碱液色度降低90%以上。
本发明介绍了一种适用于铝电解槽的环保型干式防渗料,焦宝石熟料总量60‑68份,粒度<0.1mm的粉煤灰:15‑23份;粒度1‑0mm的煤矸石熟料:5‑13份;粒度<0.088mm的石英砂:6‑10份;粒度<0.088mm的生粘土:3‑5份;粒度<0.074mm的防渗添加剂:2‑4份。本发明通过采用优质煤废料粉煤灰为主要原料,原料来源广泛,质量稳定,电厂粉煤灰经过高温后体积稳定,质地均匀,保温性能好、价格低廉;同时解决粉煤灰堆积造成的占用土地,危害环境的风险,变废为宝。
本发明涉及一种粒径和形貌可控、大比表面积的纳米二氧化铈粉体的绿色环保制备方法,其特征在于可以通过调配制备沉淀剂的混合溶剂的比例、稀土料液的浓度控制二氧化铈的形貌和粒径,制备过程利用温室气体二氧化碳作为原料制备沉淀剂,不使用任何酸碱,混合溶剂可循环利用,且循环次数可达6次以上,所得稀土碱式碳酸盐易低温分解,节能降耗,分解产生的二氧化碳可回收循环利用,不产生任何危害环境的废气废液等,因此该法节能、绿色、环保。本发明制得二氧化铈粉体可用于催化剂载体和抛光粉、汽车尾气净化等。
本发明涉及生产制造领域,具体涉及一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺。一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺,包括以下步骤:步骤一:将原盐通过破碎机进行破碎;步骤二:将储盐池中的原盐颗粒通过皮带输送机输送到超声洗盐装置。本发明通过此设计,提供了一种利用工业杂盐产生高纯度工业盐和元明粉的处理工艺,通过该处理工艺对工业废盐进行有效的处置后,使其能够满足大部分生产单位的工业生产用盐的指标,解决各单位库存危废盐,产出氯化纳成品与无水硫酸钠成品,使其有效的回收再利用。
本发明公开了一种发动机,其包括活塞室、热效活塞、电加热器、电散热器、电源和动力输出轴,活塞室包括上下相对设置的热缸和冷缸,在热缸的顶端内壁上固定有电加热器,在冷缸的外壁上固定有电散热器;在活塞室内填充有气体工质;在活塞室的底部罩设有壳体,在动力输出轴上同轴固定有飞轮。优点:本发明的产品以压缩气体为工质,在热缸和冷缸两个高温和低温热源之间流动,利用气体工质热胀冷缩物理热效应来促使热效活塞移动驱动动力输出轴转动做功,工作过程不燃烧任何燃料,没有任何废渣废气排放,无污染,可以从根本上杜绝能源物质开采、制造和使用过程给自然环境和人类社会带来的危害,对于环境保护可产生不可替代的作用。
本发明涉及一种铝渣灰无害化处理的方法,包括以下步骤:混合、反应、过滤和干燥。本发明提供的铝渣灰无害化处理的方法实现铝渣灰的就地无害化处理,满足危废处理原则,缓解电解铝企业在环保方面的压力,同时实现变废为宝,增加电解铝企业的经济效益。
本发明涉及生产制造领域,具体涉及用于烧碱厂工业杂盐资源化回收再利用的处理工艺。一种用于烧碱厂工业杂盐资源化回收再利用的液相工艺,包括以下步骤:步骤一:将原盐通过破碎机进行破碎,并将经破碎机破碎后的原盐颗粒运送到储盐池;步骤二:将储盐池中的原盐颗粒通过皮带输送机输送到化盐池。本发明通过此设计,通过该处理工艺对工业废盐进行有效的处置后,使其能够满足烧碱厂生产用盐的指标,解决各单位库存危废盐,使资源有效的回收再利用,降低对环境的污染的同时能有效的降低烧碱厂的生产成本。
本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法,属于分离选矿技术领域,该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序,采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离,期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生,有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害,且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用,该方法中原料来源充足,适用于大规模工业化生产。
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