山东淄博有色金属废水处理技术理论与应用

甲基丙烯酸缩水甘油酯及其制备方法 1067     

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本发明提出一种甲基丙烯酸缩水甘油酯及其制备方法，甲基丙烯酸甲酯与缩水甘油在催化剂作用下进行酯交换反应生成甲基丙烯酸缩水甘油酯，在减压回流的状态下，通过苯与甲醇的共沸将反应产生的甲醇从体系中不断移出，从而使酯交换反应在较低的温度下顺利进行，反应完成后通过精馏得到产物。本发明具有反应温度低，副反应少的优点，反应转化率可达90.7％，最终产物甲基丙烯酸缩水甘油酯的纯度为99.1～99.5％，收率可达88.0％，无废水产生的特点，符合节能环保要求。

铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺 977     

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本发明涉及一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺，属于铅酸蓄电池正板栅生产系统生产技术领域，包括以下工艺步骤：挤膏机产生的铅膏、水流入回收池；回收池中的铅膏、水打入沉淀塔；沉淀若干小时；沉淀塔中的上层清水引入清水罐；沉淀塔中的中层浊水引入回收池；沉淀塔中的底层沉淀铅膏引入二次沉淀槽进行二次沉淀；二次沉淀后的废水引入回收池，二次沉淀的铅膏用于和膏机。该工艺原理简单，能耗小，解决挤膏生产过程中纯水和铅膏混合废液的全部回收及再次利用的问题。

降解有机废液的TiO2活性炭催化剂制备方法 640     

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本发明实施例提供了一种降解有机废液的TiO2活性炭催化剂制备方法，包括以下步骤：用蒸馏水超声清洗活性炭去除其表面的无机杂质；进行酸洗改性搅拌，去除活性炭表面的杂质用蒸馏水洗净，干燥恒重得到改性活性炭；配置醇与钛酸丁酯的混合溶液，制得第一溶液，再将一部分醇溶液、助剂充分混合制得第二溶液；缓慢将第二溶液滴加到第一溶液中，并用酸溶液调节PH，控制一定的水解胶化温度，形成稳定的ＴiO2凝胶溶胶；向ＴiO2凝胶溶胶中加入一定比例的活性炭，充分搅拌旋转蒸发至粉末状混合物；将所述粉末状混合物在一定温度下烘干至恒重，制得TiO2活性炭催化剂。本发明能够有效提高催化剂对有机废水的降解效率。

高密度氧化聚乙烯蜡的制备方法及系统 588     

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一种高密度氧化聚乙烯蜡的制备方法及系统，属于氧化聚乙烯蜡制备技术领域。在水性涂料中需要使用高密度氧化聚乙烯蜡。现有水性涂料使用的高密度氧化聚乙烯蜡，部分工艺是将高密度聚乙烯蜡分散到水中后氧化获得，生产过程中会产出大量废水无法有效处理；直接氧化熔融态的高密度聚乙烯，因粘度大，氧气无法有效分散，产品交联和黄变严重，皂化值偏高；使高密度聚乙烯树脂经碾磨粉碎后氧化，因原料被致密化，生产周期过长，产品附加值下降，且氧化均匀度大幅下降。本发明先热裂解一步，后利用高压柱塞泵将高密度聚乙烯蜡喷射为粉末状，在空气中分散，然后再氧化，有效提高高密度氧化聚乙烯蜡的性能与生产效率。并且不需要用水，更环保、安全。

丙基硅酸盐防水剂的制备方法 1041     

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丙基硅酸盐防水剂的制备方法，属于防水剂技术领域。本发明利用硅烷偶联剂γ-氯丙基三氯硅烷生产的过程中的副产物丙基三氯硅烷，按按摩尔比1:3~5和甲醇反应制得丙基三甲氧基硅烷，然后丙基三甲氧基硅烷在水解得到丙基硅醇，丙基硅醇再在甲醇的抑制保护下与强碱反应制备得到丙基硅酸盐水溶液型防水剂。本发明制备工艺简单，反应时间短，反应充分，丙基硅酸盐的收率大于75%；制备过程无废水、固体废弃物产生，对环境无污染。

3,5-庚二酮的制备工艺 699     

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本发明属于化学合成领域,具体涉及一种3,5-庚二酮的制备工艺,其特征在于:不使用任何溶剂,只在碱金属醇盐催化剂存在下,甲乙酮与丙酸乙酯反应得到3,5-庚二酮。本发明的优点在于:由于不使用溶剂,解决了使用溶剂带来的产生废水或难于回收利用的缺点,并节约了生产成本。此外,本发明中使用碱金属醇盐作为催化剂,而不是使用价格昂贵的叔丁醇钾、氢化钠等催化剂,从而进一步降低了成本,提高了生产的安全性,更重要的,由于不使用高危险的氢化物,在实际生产中杜绝了由于使用氢化物导致的危险。

真空泵热管理计算方式 676     

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本发明公开了真空泵技术领域的一种真空泵热管理计算方式，真空泵热管理计算方式步骤如下：步骤一：计算散热器的散热面积；步骤二：计算水泵流量参数；步骤三：计算风量参数；步骤四：计算副水箱的容积，通过对散热器、风扇风量、水泵流量等进行计算，可以准确计算内循环液冷真空泵达到冷却效果所需所有配件性能参数以及外形尺寸，不必要进行盲目试验，能够准确快速的达成试验目的，并最终进行产品量产提高效率及收益，在外接水不便易的地区能够解决外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐等问题。

降低氨氮的污水处理设备 989     

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本实用新型公开了一种降低氨氮的污水处理设备，涉及污水处理技术领域，包括处理池，所述处理池的底部固定连接有多个支撑柱，所述处理池内开设有电解槽，所述电解槽的槽口盖设有安装盖，所述处理池内设置有循环处理组件，本实用新型中，通过循环处理组件中出液管、增压泵、安装架、导电板、过滤板、进液管和处理池之间的配合，利用增压泵将污水从安装架的顶部到其底部循环流动，并利用导电板的导电电解降低污水中的氨氮含量，当需再度混入污水时，可通过过滤板过滤并利用排污管排出，与现有技术中的电解氨氮废水的装置相比，达到避免氨氮含量再度提高的情况，有助于提高电解氨氮废水的装置使用效果。

染织用氨回收系统 851     

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本实用新型提供一种染织用氨回收系统,包括一号吸收塔、二号吸收塔和三号吸收塔,其中一号吸收塔的下端设有混合气体入口和氨水排放口,二号吸收塔和三号吸收塔的下端均设有连通上一级吸收塔的废气管道,抽风机设在连通三号吸收塔的废气管道的末端,二号吸收塔下端设有进水口和单向通往一号吸收塔的氨水管道,三号吸收塔的上端设有废气排放口,下端设有软化水入口和废水排放口,其特征在于:三号吸收塔的废水排放口经氨水管道接二号吸收塔下端的进水口,三号吸收塔的废气排放口经设有自动调节阀的管道接连通三号吸收塔的废气管道,管道与废气管道的连接处位于抽风机的入口端。本系统减少了大气污染和水污染,节约了水和硫酸,工作性能优良。

稀土分离装置 914     

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本实用新型涉及一种稀土分离装置，应用于稀土处理工艺中。本稀土分离装置，包括至少两个玻璃钢储槽，每个玻璃钢储槽中都设有前后交错的挡板，最前端的玻璃钢储槽设置废水进口，相邻的玻璃钢储槽之间通过玻璃钢管连接，最末端的玻璃钢储槽连接水泵且设有水位感应器，水泵和水位感应器均连接控制装置，前两个玻璃钢储槽均连接潜水泵。本装置结构合理，通过多个带有交错挡板的玻璃钢储槽能够使废水中的稀土颗粒充分沉淀，并通过潜水泵将稀土沉淀物抽出回收利用，从而节省了稀土材料，降低了成本；通过潜水泵将稀土沉淀物抽出，无需人工操作，从而减轻了职工的劳动强度。

循环水冷却塔 944     

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本实用新型涉及一种循环水冷却塔。所述的循环水冷却塔，包括循环水管道，其特征在于：还包括壳体、打散机构和散热格栅，打散机构设置在壳体顶部，循环水管道伸入壳体内部与打散机构对应设置，壳体下端设置散热格栅。本实用新型使用方便，结构简单，高温废水通过循环水管道进入冷却塔，打散机构将高温废水打散，增大散热面积，并通过散热格栅进一步提高散热效率，实现快速降温。壳体底端的水池用于回收散热后的水，可重复用于循环冷却，避免浪费。

富含硫酸亚铁废酸水回收铁黑装置 952     

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本实用新型涉及一种富含硫酸亚铁废酸水回收铁黑装置，包括除杂装置、合成装置、压滤装置和烘干装置，除杂装置包括除杂罐，除杂罐内过滤筛网，过滤筛网的中部转动支撑有搅拌轴，过滤筛网下方的搅拌轴上固定有清扫管，清扫管的顶部设有朝向过滤筛网的通水孔，输液管另一端固定连接有导液管和回流管，导液管另一端连接液泵和清水管，液泵的出口连接有循环管。本实用新型通过除杂装置除杂后然后通过合成装置生成铁黑，通过压滤装置进行固液分离后对铁黑通过烘干装置烘干，从废水中回收铁黑，除杂装置可以通过搅拌电机带动自动完成搅拌，节约人力，另外配合设置在除杂罐内的过滤筛网可以过滤掉废水中的杂质，可以提高除杂效率。

产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺 919     

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一种产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺，属于杂环化合物技术领域。其特征在于该工艺包括由活性炭吸附、螯合树脂吸附、阴树脂吸附、双极膜电渗析组成的耦合技术，该耦合技术主产品为粗VC，副产物为氢氧化钠溶液，粗VC用于精制工序生产VC成品。本发明采用了“活性炭吸附+螯合树脂吸附+阴树脂吸附+双极膜电渗析”耦合技术：用该技术净化料液效果好，电渗析生产抗坏血酸效率高，双极膜组件使用周期长；与现有技术最大的区别是不使用硫酸、盐酸；没有固体副产物硫酸钠，也没有含氯化钠的高盐酸性废水产生，环保处理费用及废水排放量大幅降低；该环节的副产物氢氧化钠溶液用于发酵尾气VOC及二氧化碳的吸附，吸附液回收提纯碳酸钠，碳酸钠再回用于发酵生产。

电催化还原装置 1050     

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本发明涉及一种电催化还原装置，涉及化工、废气、高盐废水技术领域，用于提供一种处理废气及高盐废水的装置。本发明的电催化还原装置包括电还原反应器，电还原反应器分别与第一循环箱和第二循环箱相连，第二循环箱还与固液分离装置相连，固液分离装置的固体输出端用于输出单质硫，固液分离装置的液体输出端用于向吸收塔输送碱液。经过吸收塔吸收后形成的亚硫酸钠和亚硝酸钠溶液在电还原反应器中发生氧化还原反应，获得的碱液可循环地返回至吸收塔中吸收废气，其技术性能好，处理二氧化硫、氮氧化物等废气的效率高、还原出单质硫，价值高，市场好，易消化，避免了过多石膏及硫酸盐出现；亚硝酸盐被还原放出氮气或氨水，实现资源化，更节能环保。

增塑剂生产中的高温中和方法 935     

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本发明增塑剂生产中的高温中和方法,其主要技术特点在于,酯化反应后的粗酯进入中和反应釜,同时向中和反应釜中加入质量浓度为5%的碳酸氢钠溶液,其用量为中和反应理论用量的8～10倍,在130～150℃的温度下通入氮气保护,搅拌反应0.5～1小时,使物料的酸值降到≤0.05MGKOH/G。脱醇后加活性炭脱色,投入的活性炭的量为总物料量的0.1%,搅拌0.5～1小时后过滤,将澄清的滤液冷却到50℃,得到纯净的产品。本发明是利用高浓度的碱溶液在高温条件下,与增塑剂生产过程中物料中的单酯酸发生中和反应,降低物料的酸值,使增塑剂生产过程中的中和工序不产生废水,利于环境保护。

络合萃取生产环氧氯丙烷的环保制备工艺 935     

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本发明公开了一种络合萃取生产环氧氯丙烷的环保制备工艺,它在二氯丙醇溶液中加入络合萃取剂一次性将HCl和二氯丙醇从溶液中萃取出来,萃取后的反应液返回到氯醇化系统,含HCl和二氯丙醇的络合萃取液再用石灰乳或液碱、碳酸钠皂化生产环氧氯丙烷,皂化塔底残液为含量为30～40%左右的氯化钙(如用液碱皂化生成氯化钠),母液处理后经多效蒸发浓缩生产氯化钙,浓缩出的水用于石灰乳的配制。整个生产过程无工艺废水外排,工艺简单,易连续操作,可在原生产装置上改进。

从高含氟电解熔盐中回收重金属镍的方法 940     

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本发明涉及一种回收高含氟电解熔盐的方法，具体涉及一种从高含氟电解熔盐中回收重金属镍的方法。本发明所述的从高含氟电解熔盐中回收重金属镍的方法，包括如下步骤：(1)粉碎：将高含氟电解熔盐粉碎、过筛，得高含氟电解熔盐粉末；(2)洗涤、分离：将高含氟电解熔盐粉末加入洗涤液洗涤后，离心分离，得滤液与滤渣；(3)焙烧：将滤渣焙烧，得金属镍氧化物。本发明以高含氟电解熔盐为原料，采用破碎?洗涤、分离?焙烧的方法，对高含氟电解熔盐中的重金属镍进行资源化回收，并制得金属镍的氧化物；工艺流程简洁，金属镍的回收率在95％以上；有效去除氨氮，避免二次污染；采用焙烧工艺，无需酸碱等辅料，无废水排放；回收产品中不含有氟离子。

中水资源化零排放系统 844     

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本发明涉及一种中水资源化零排放系统，涉及水处理技术领域。本发明的中水资源化零排放系统，通过分质、分流浓缩淡化处理，采用大流量自清洗工艺，使膜系统运行稳定可靠。一价浓水经进一步循环浓缩脱盐后，较高COD废水再回流到生化池进一步生化处理，二价浓水经进一步循环浓缩脱盐后，通过电催化氧化处理，使难生化降解大分子破碎、降解为二氧化碳和水，未完全降解的已破碎的小分子废水再回流到生化池进一步生化处理，实现残余COD循环生化直至完全降解，中水中的盐分经分流、分盐并加以浓缩后，再分别蒸发结晶固化，最终实现资源化零排放目的。

石英晶片生产加工用镀膜机 909     

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本实用新型公开了一种石英晶片生产加工用镀膜机，涉及石英晶片镀膜技术领域，包括支撑架，支撑架的底部右侧设置有废水处理箱。本实用新型通过设计精妙，采用电喷框和电喷枪结合，方便在电镀时通过均匀分布的电喷枪和喷头均匀有效的进行电镀，避免了电镀不均匀出现表面粗糙和没有光泽等问题，另外采用废水处理箱方便了在电镀后对产生的大量废水通过电解质、化学药剂或微生物进行有效的分解处理，避免了直接排除对大自然造成污染，通过采用液压夹具和橡胶夹具的组合设置，可以实现在镀膜时在中心处通过软性的橡胶夹具固定石英晶片，之后进行均匀有效的电镀喷涂，避免了夹具压力过大或材质过硬夹坏石英晶片。

偶氮二异丁腈的制备方法 668     

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本发明属于有机合成领域，具体涉及一种偶氮二异丁腈的制备方法。本发明包括氯代反应和缩合反应，氯代反应为丙酮氰胺、氯气和溶剂反应得到丙酮氰胺二氯代物，缩合反应为丙酮氰胺二氯代物与丙酮氰胺反应得到偶氮二异丁腈。本发明避免了常规昂贵危险的水合肼合成工艺，反应终点极易控制，生产成本大大降低；废水为含盐废水，析出盐后可以做通氯溶剂套用，做到基本无废水，生产工艺绿色环保，操作简单。

电催化氧化装置及方法 693     

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本发明涉及一种电催化氧化装置及方法，涉及高盐废水技术领域，用于提供一种降低高盐废水COD的装置及方法。本发明的电催化氧化装置包括电氧化反应器和催化反应器，向电氧化反应器中循环输入催化剂，其中的高盐高有机物废水发生氧化还原反应，由于电氧化反应器的输出端与催化反应器的输入端相连，因此反应后的溶液被循环输送至催化反应器中进行氧化分解获得二氧化碳和水，从而使处理后的溶液的COD显著降低。

酚水封闭运行高转化率煤气化生产工艺 972     

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一种酚水封闭运行高转化率煤气化生产工艺,包括气化剂,其特征是,所述气化剂的温度为65～350℃,含水量为55～60℃时同重量饱和空气的含水量。所述气化剂是含酚废水在压力泵作用下,在混合箱中雾化与热空气充分混合形成的,并在风机作用下,进入气化炉参加反应。本发明的含酚废水是指煤气在冷却过程中析出的含有苯、酚等水溶液,是在气化工艺系统完全封闭的环境中,采用机械方式,被输送到炉体氧化层内得到裂解焚烧,不外排,彻底解决了酚水污染及二次污染问题;部分热量重新回炉利用,节省了参与氧化反应煤的量,从而,气化效率提高3%～5%,气化强度提高10%以上。

污水厌氧生化处理系统 976     

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本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水厌氧生化处理系统。所述的污水厌氧生化处理系统，包括污水调节池，污水调节池通过管路与第一增压泵、一沉池、集水池、第二增压泵、厌氧塔、好氧池、二沉池、产水箱依次相连；其中，污水调节池还与增塑剂废水罐和循环水排污置换水罐分别连接，循环水排污置换水罐还与集水池连接，好氧池外部连接煤制气废水罐。本实用新型通过合理设计，使得所述系统能够同时处理增塑剂废水、循环水排污置换水和煤制气废水，系统运行高效、能耗低，处理废水效果好，产生的有害气体少，且装置运行稳定性提高，设备利用率高。

乙酰柠檬酸三丁酯的半连续化生产工艺 1022     

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本发明公开了一种环保型增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)的半连续化生产工艺,该工艺路线由酯化工序、脱醇工序、乙酰化工序、脱酸工序、中和水洗工序、汽提工序、废水工序、过滤工序等8个工序构成。本发明针对传统工艺的缺点,重新设计了工艺流程,在生产装置的脱醇工序和脱酸工序实现了连续化操作,生产效率高,产品质量稳定,同时改变了脱酸工序真空系统流程,增加了尾气碱洗工艺。增加了废水处理工序,对中和废水脱醇脱盐处理,解决了环境保护问题。全装置成为一套半连续化生产装置。每条生产线每年产量可以设计为1万吨。

喷淋塔后尾气除水装置 820     

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本实用新型涉及一种喷淋塔后尾气除水装置，属于尾气处理设备技术领域。本实用新型解决了现尾气在喷淋塔喷淋处理后气体内含有过多的水分，从而对后续的处理设备的使用寿命产生影响。本实用新型包括除废水罐，所述除废水罐的上部设有进气管，所述除废水罐的中间设有滤水装置，所述除废水罐的上部一侧还设有出气管，所述出气管设在所述滤水装置的上部，所述进气管贯穿所述滤水装置并深入到所述除废水罐内侧下部，所述进气管的进气口下方设有导向锥，所述除废水罐的下部一侧通过排水管连通水处理装置，所述除废水罐对应所述滤水装置的下方为蓄水室。

用于重金属螯合剂生产的工艺废气治理装置 1066     

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本实用新型涉及一种用于重金属螯合剂生产的工艺废气治理装置，属于工业废气处理技术领域。所述的工艺废气治理装置包括二硫化碳计量槽，二硫化碳计量槽的底部依次与反应釜、风机、一级吸收塔、二级吸收塔相连，二硫化碳计量槽的顶部与风机相连，二硫化碳计量槽的顶部通过止回阀与风机相连，反应釜的顶部通过逆止阀与风机相连。本实用新型的技术方案简易可行，结构简单，既安全环保，又节约原料，废气处理效果显著，生产成本和能耗均有所降低，处理过程中不产生废水，不产生二次污染。

污水净水器 939     

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本实用新型涉及一种污水净水器,属于水处理装置,包括外壳,外壳上设置有出水口,外壳下设置有进水口和排污口,在外壳内底部和顶部各有一个扩流锥,其特征在于外壳内为分层结构,下部分填充矿物质,上部分设有纵向的多孔导水管,多孔导水管下端封闭,上端开口并置于扩流锥下方,多孔导水管之间填充有纤维。选用纯天然矿物质作生物载体,根据不同水质和污染程度,装配不同性质、粒径的矿物质置放于容器中,纤维可以增强对水质的进一步净化作用,能用于工业废水的深度处理、给水污染治理、地下水微污染治理及除铁、锰、碳酸钙等,可以获取纯净水和磁化水。

煤仓煤炭干燥装置 687     

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本实用新型属于工业煤气发生炉领域，涉及一种煤仓煤炭干燥装置，设于煤仓内部，煤仓内部设置若干通气管组，通气管组包括若干根排气管，若干根排气管一端固定于煤仓内壁，另一端通过供气管连通，供气管连通进气接头管一端，进气接头管另一端设于煤仓外部，排气管设有出风口；煤仓顶部设有仓盖，仓盖设有出气管。本实用新型结构设计合理，充分利用煤气余热，提高煤气炉热效率，对煤炭充分干燥，极大降低酚水的产生率，减小环境污染，降低企业废水处理成本，增加经济效益。

污水换热器 977     

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本实用新型主要应用于城市原生污水、工业废水等污水中的热量的提取等领域，特别涉及一种污水换热器，包括前端管箱和后端管箱，前端管箱和后端管箱之间设置壳体，前端管箱顶部设置污水入口，底部设置污垢储存管，前端管箱和壳体之间顶部设置为弧形壳体，弧形壳体与污垢储存管之间设置双层过滤装置，壳体内设置换热管束，后端管箱顶部设置反冲洗入口，底部设置污水出口。本实用新型前端管箱的顶部为弧形壳体结构，可以改变污水的流动方向，使得污水尽可能的流入污垢储存管口内，并且使其沉降更为充分。污水经过沉降后，再进行双层过滤装置的过滤，最后与换热管束进行换热。

余热回收给排水系统 947     

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本实用新型属于给排水系统，具体涉及一种余热回收给排水系统。包括通过管道依次横向连接的反渗透水处理装置、给水除氧装置、给水泵、余热回收锅炉、排污扩容器和降温池，其中：余热回收锅炉上部设置锅炉汽包炉水取样分析装置，余热回收锅炉上部一侧通过管道连接锅炉，排污扩容器上部设置扩容蒸汽出口。给水泵并联设置两个，分别为给水泵和给水泵。本实用新型结构简单、性能可靠、操作简便，实现了工业废水的二次利用。