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本实用新型涉及焊筋收集技术领域，具体为一种用于高频感应焊接机组收集焊筋的装置。该装置包括收集箱，所述收集箱的一侧上部开设有入料口，所述入料口的上方设置有夹送辊，所述入料口与夹送辊之间设置有气动剪刀，所述收集箱内倾斜设置有链板输送机构，所述链板输送机构的入料端位于入料口的下方，链板输送机构的出料端位于收集箱的另一侧下部，收集箱上开设有与出料端对应的出料口，所述出料口处设有废料箱，所述链板输送机构和夹送辊均通过伺服电机驱动，所述伺服电机位于收集箱内。本装置由于整个过程中焊筋进入收集箱内后处于一个封闭状态，即使焊筋表面温度较高，也不会对人造成危险，安全高效。
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本实用新型涉及切割设备，具体说是一种切断机，用于快速切断塑料产品上的残余废料。包括中空的架体，所述架体顶部设有至少一个气缸，每个所述气缸的下端安装有刀架；所述刀架上安装有多个刀具；所述刀架两侧设有定位块；所述架体底部设有轨道，所述轨道上设有固定冶具。本实用新型是通过气缸升降带动刀架，在下方产品定位精准的情况下，刀具同时切除产品上的残料；由于刀具具有危险性，产品需要在外侧安全处放置，通过轨道移动到刀具下方，再进行切割。通过机械结构代替人工操作，通过气动用刀具切除残料，不光保证的工人的安全性，更是在产品方面保证了产品质量与数量上的提高，极大的提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种等离子体炉，涉及等离子体处理危险废物技术领域，以解决现有技术中存在的炉内进料不均匀，造成加热时间过长、受热不均、降低运行效率以及等离子炬加热不均，为提高加热效果，通常采用增加等离子体功率的方式，相应增加了电能消耗且会局部高温过热，造成的材料消耗的技术问题，该装置包括炉体和炉盖，其中，炉盖设置于所述炉体的顶部，炉体与炉盖之间设置密封结构；炉体连接旋转驱动装置，旋转驱动装置用于驱动炉体旋转运动，炉盖包括进料口、烟气出口以及等离子体炬安装结构，进料口、等离子体炬安装结构均设置为与炉体的中心不重合，本实用新型进料、加热均匀，提高加热效果。
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本实用新型提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本实用新型与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。
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本实用新型公开了一种新能源叉车用多角度攻丝工装，主板上平行插装且焊接有右立板、左立板，右立板、左立板的内侧分别对应焊接有右倾斜导向板和左倾斜导向板、右水平导向板和左水平导向板，右立板与左立板之间焊接有翻转主轴，翻转主轴上套装有右翻转套、左翻转套，右翻转套和左翻转套上焊接有工件翻转板，工件翻转板的左右两侧对称开设有定位销孔，工件翻转板的中部设置有螺栓，螺栓上套装有压板并通过螺母紧固。本实用新型的应用大大的增加了产品的攻丝准确度，不需要人员手工完成，工人无伤手的危险，不会造成劳动伤害。攻丝的尺寸完全可以保证，增加了攻丝的尺寸准确率，减少了废品率，节省了加工成本。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种链箅机干燥段烟囱防结冰装置，包括链箅机干燥段烟囱，链箅机预热段上罩，其特征在于在链箅机干燥段烟囱和链箅机预热段上罩之间设有热风连接管道，在链箅机干燥段烟囱内设有温度传感器，此温度传感器与工控机相连接，此工控机还与设在热风连接管道上的回热风机相连接。本实用新型结构简单，通过监测温度、低温时通热风的方式，快速有效地防止了链箅机干燥段烟囱结冰，从而降低了由此引起的链箅机干燥段烟囱载荷增加，结构失稳的危险性及阻碍废气和粉尘排放等问题。另外，本实用新型利用链箅机本身的预热段对干燥段烟囱进行热风式处理，有效利用了自身热源，并不增加新的能源，降低了生产成本。
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本发明提供了一种工业铝灰生产电熔莫来石的方法，可以无害化处理工业铝灰，生产高附加值的耐火材料电熔莫来石，并回收铝灰中的金属铝和盐。除去铝灰中的杂质后，只需进行微小的成分调整，就能得到电熔莫来石原料。与烧结莫来石相比，电熔莫来石是耐火材料行业大宗使用商品，产品价值较高，且使用广泛。本发明将铝灰实现危废无害化综合处置，环保、经济效益明显。
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本发明提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本发明与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。
本发明涉及危险废物处置预处理技术领域，具体为一种2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残深度氯化的方法，本发明的技术方案如下：将2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中，通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至?20℃至?22℃；向降温后的釜残中以1.9?2.1公斤/分钟的速率通入氯气，通入氯气的摩尔数与2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的摩尔数比为(0.5?0.7) : 1时停止，即得深度氯化产物；按照本发明提供的深度氯化的方法，即在2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的结构上增加2个氯离子，处理后的釜残中2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的残留≤0.5wt％。
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本发明公开了生物柴油混凝土脱模剂，以质量份数计包括：生物柴油酯 20‑50份，乳化剂5‑10份，脂肪酸10‑20份，脂肪醇聚乙烯醚10‑20份，防锈蚀剂 5‑10份，三乙醇胺1‑10份。本发明的有益效果为：本发明的脱模剂乳化剂采用石油化工企业生产时的下脚料皂化后加少量助剂制得的脂肪酸皂乳化剂，使废料得以利用，降低了生产成本。该脱模剂稳定性好、脱模性能好，对钢模无锈蚀危害，用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。
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本发明公开了一种便于清理可环保式激光雕刻机，包括：壳体，固定板，所述壳体的内腔左右两侧均固定设置有固定板；操控器，设置在所述壳体的前侧；激光雕刻主体，设置在所述固定板的顶端，所述激光雕刻主体与所述操控器电性连接；可移动支撑机构，设置在所述壳体的内腔顶端中部；烟气吸取组件，设置在所述壳体的内腔顶端外侧。该便于清理可环保式激光雕刻机，便于对产的生大量灰尘颗粒和废弃材料进行清理，通过集中统一处理，以加快加工进度，通过设置有烟气吸取组件可对激光加工后产生的有害气体进行吸取处理，以避免对操作者造成危害，以保证较好的工作环境。
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本发明涉及医药中间体领域，具体涉及一种采用微通道反应器连续制备1,4‑二氯酞嗪的方法。1,4‑二氯酞嗪的合成属于典型的氯化反应，属于危险工艺，具有较大的安全隐患，且污染较大，生产效率低。本发明通过采用连续流连续合成1,4‑二氯酞嗪可以克服以上缺点。本发明的技术方案如下：（1）将原料邻苯二甲酰肼烘干后，研磨至粒径小于100μm，再与三氯甲烷、三氯化磷在一个反应瓶中搅拌形成悬浊液。（2）将悬浊液与氯气分别泵入微通道反应器内预热至反应温度后，通入第一块微通道反应模块中进行混合反应。（3）得到的混合物在后续的一块微通道反应模块或者串联的2‑5块微通道反应模块中完全反应得到含有1,4‑二氯酞嗪的混合物。(4)对含有1,4‑二氯酞嗪的混合物进行简单的分离提纯。与现有技术相比，本发明的工艺简单，三废大大减少，反应条件控制准确，生产效率高，本质安全，产品纯度高，能连续生产等。
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本发明提供了一种具有进料装置的等离子体炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉盖进料存在的检修不便和密封性的问题，该具有进料装置的等离子体炉包括炉体、炉盖和物料输送设备；所述炉体的炉壁开设有贯通的进料窗口，所述物料输送设备与所述炉体的外壁密封连接，所述物料输送设备能向所述进料窗口输送物料。本发明与现有技术相比，能够解决炉盖进料存在的检修不便和密封性问题，具有检修方便和密封性较好的优点。
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本发明提出一种无害化处理城市垃圾焚烧产生飞灰的方法和设备。本方法在200℃～300℃下将飞灰、细砂和抑制剂按比例混合均匀填充床层，载气以一定流速通过床层实现飞灰中二恶英的高效脱附，含有二恶英的空气经过催化床层实现气相中二恶英的催化降解。处理设备包括飞灰热脱附室、气相催化降解室、尾气吸附室和余热蒸汽供温保护管。处理后的飞灰二恶英去除率达98%以上，符合我国填埋标准，排放的尾气达到我国危险废弃物焚烧尾气排放标准要求。与现有处理技术相比，本方法效率高，普及性好；设备所需热能由垃圾电厂余热蒸汽提供，不需要额外消耗资源。
一种在微反应器中连续合成硝酸异辛酯并萃取其中残余酸的方法，以异辛醇和硫/硝摩尔比为1.5～2.5的混酸为原料在第一微反应器通过硝化反应，生成硝酸异辛酯和废酸，经液‑液自动分离器分离出含酸的硝酸异辛酯粗品；该粗品与NaOH水溶液在第二微反应器内混合，进而反应萃取其中的残余酸，水油分离后得到酸含量极低的硝酸异辛酯。萃取效率高于96％。本发明实现了硝酸异辛酯合成与除酸的连续化操作，降低了危险等级且减少了除酸耗时、提高了生产效率。
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一种环保保鲜袋，属于保鲜用具技术领域。由透气保护层和保鲜膜组成，在透气保护层上设有一个观察窗，所述保鲜膜各组分质量比为：聚乙烯树脂、35%-60%，轻质碳酸钙、2%-8%，海藻酸钠、0.1%-1.5%，壳聚糖、0.5%-3%，酪蛋白、5%-25%，阿拉伯胶、15%-35%，阴离子抗菌剂、0.05%-1%，环氧大豆油、0.1%-15%，余量为蜜蜡。其有益效果是：透气保护层是由环保材料制成，可以反复使用，使用报废后可以降解，对环境无污染；透气保护层内壁上的保鲜膜透气性好、保鲜时间长并且在此保鲜袋中长时间保鲜的食品取出后食用对人没有危害。
一种利用混合金属有机框架材料吸附并降解四环素的高效安全方法，属于抗生素废水处理领域，通过溶剂热的方法合成钴掺杂的MIL‑53(Fe)金属有机框架材料；将得到的MIL‑53(Fe，Co)分散于四环素水溶液中置于摇床内进行机械搅拌，通过吸附或加入过硫酸盐(PS)使其形成金属有机框架材料/PS高级氧化体系对四环素进行去除。本发明利用钴掺杂的混合金属有机框架材料同时吸附并降解四环素，操作简便、高效迅速，而且可重复利用、生态毒性低，具有很高的应用价值。将钴离子引入MIL‑53(Fe)结构中，不仅改变MIL‑53(Fe)表面和结构，而且可与Co2+牢固配位，从而大大解除均相反应中过渡金属离子浸出带来的危害。
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本发明提供了一种氰化尾渣高强陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：氰化尾渣50%~60%、铁尾矿5%~10%、稀土尾矿15%~20%、锯末12%~18%、磷酸二氢铝2%~8%。本发明以氰化尾渣为主要原料，其来源广泛、成本低，既解决了氰化尾渣堆存造成的环境污染问题，同时使氰化尾渣得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少氰化尾渣占地，制成的陶粒强度高，吸附性强，吸水率低，符合《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》GB5085.3—2007规定的毒性浸出要求。
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本发明涉及一种集成式可燃气体净化器及脱除可燃气体的工艺，主体部分为多层套筒式或板翅式结构。该气体净化器的主要技术特征为原料气和反应尾气在层间交替逆流流动换热、催化剂可以填充或壁载在多层通道内，实现原料气预热、催化燃烧和尾气热量回收等多个吸放热过程耦合。该可燃气体净化器可以高效脱除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃气体，避免密闭空间（水下以及太空作业）内可燃气体富集与降低室内甲醛等挥发性污染物危害，同时也可以用作核反应过程中的氢氧复合反应器，尤其适用于大风量、低浓度有机废气的治理。
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本发明涉及一种气动制动液加注装置，属于汽车维修技术领域。该装置由空气滤清器、调速阀、压力表、真空负压器、逻辑控制器、磁性感应器、低液位报警器、废油收集瓶、气动泵、过滤器、溢流阀、调压阀、换向阀等零部件组成。它首开国内气动制动液加注之先河，率先实现了利用压缩空气进行制动液的抽排及加注，使该系统能够不需要电源就可以完成加注、抽排、报警等一系列功能，特别是在对于汽车维修车间等充满汽油分子的危险环境下使用极具意义，可以在很大程度上提升维修作业时的安全性，同时兼顾使用者对工作效率的要求。
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本实用新型公开了一种汽车零件生产用立式加工中心，涉及汽车零件生产设备技术领域，包括壳体，还包括：第一驱动件，与壳体滑动连接；切割刀，与第一驱动件输出端连接；固定机构，与壳体连接；升降机构，一端与壳体连接，另一端与第一驱动件连接；洒水机构，一端与壳体连接，另一端与升降机构连接。本实用新型通过固定机构对零件进行固定，启动第一驱动件带动切割刀转动，升降机构带动第一驱动件纵向运动，进而带动切割刀纵向运动，切割刀对零件进行切割，升降机构带动洒水机构工作，洒水机构在切割过程中进行洒水，防止废屑飞溅，解决了现有的立式加工中心加工过程中会产生废屑，影响环境，同时对员工身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种板材加工用切断设备，包括切割机机身，切割机机身的顶部开设有顶槽，顶槽的内壁活动安装有滚柱，切割机机身的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部侧面固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有加强杆，顶板的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定套装有传动装置，传动装置的输出端固定套装有输出杆，输出杆的一端固定套装有螺杆。上述方案中，通过将板材放置在滚柱的顶面，然后通过转动安装套使得底板压紧板材，再通过电动机带动底板移动，从而带动板材移动，避免了工人的直接操作，降低了工人的危险性；通过排废口将废屑排放至收集盒内部，且通过设置的提拉杆，可以方便操作人员对收集盒进行移动，以便清理收集盒。
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本实用新型涉及脱硫脱硝工程技术领域，尤其涉及一种具有分段式结构的烟气除尘的脱硫脱硝工程设备。其技术方案包括：塔体、防护组件和防护箱，塔体内部两侧安装有两组浓度检测器，浓度检测器内侧安装有检测头，塔体内部的底部安装有防护组件，固定板内侧顶部安装有筛网，固定板内侧安装有渗透网，固定板内侧底部安装有活性炭网，塔体内部安装有加工箱。本实用新型通过浓度检测器可对反应完成的废料进行浓度检测，使工作人员观察废料反应后的浓度含量，从而可便于工作人员及时作出排放措施，不需要工作人员后续人工进行检测，防止工作人员与危害气体进行接触，增加了装置的安全性，增加了装置的环保性。
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