青海西宁有色金属环境保护技术理论与应用

有色金属矿废水综合处理方法 1047     

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本发明公开了一种有色金属矿废水综合处理方法，包括以下步骤：废水收集后过滤杂物和泥沙，依次通过多介质过滤器和精密过滤器，产出无色透明的废水，调节过滤后的废水pH至3‑6之间，调节后的废水经搅拌和紫外灯照射，投加双氧水、Fe²⁺试剂和催化剂进行紫外/芬顿高级氧化反应，调节pH值后依次投加聚合氯化铝溶液和高分子阴离子聚丙烯酰胺溶液进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置沉淀，沉淀后的上清液进入生物活性炭处理系统，经过生物活性炭处理所产出的水输入离子膜反渗透机中，进入精水罐，将精水罐的水用泵输入阴离子交换器脱除阴离子，产出的水进入脱离子水的水池，成为净化水，水质达到GB1576‑2001标准，直接可供给工业锅炉和工业原料用水。

基于LabVIEW的工业废水监测系统 854     

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本实用新型公开了一种基于LabVIEW的工业废水监测系统，包括检测仓，所述检测仓由第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓组成，所述第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓的一侧端面上分别设置有第一取样管、第二取样管与第三取样管，所述第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓内部均安装有活塞板，且第一取样仓、第二取样仓与第三取样仓上端一侧均通过凹槽安装有活动杆，所述检测仓的上端通过支撑架安装有调节仓，所述调节仓的内部活动安装有活动板，所述调节仓下端一侧通过开设凹槽安装有连接杆。本实用新型便于有效的对污水进行实时取样，同时自动化程度高，且便于有效对不同污水层进行快速检测，检测全面，同时便于直观对检测结果进行获取，操作简单。

含肼工业凝液废水处理系统 950     

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一种含肼工业凝液废水处理系统，包括顺次连接的氧化池一、吹脱塔一、水解酸化池、生物接触氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼废水在氧化池一中通过氧化作用去除大部分COD，在吹脱塔一中在离心风机的作用下吹脱大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧条件下，将大分子转化为小分子，生物接触氧化池中的生物膜对污水中的有机物进行吸附和转化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池进行固液分离，清水进入清水池，出水达标排放。所述生物接触氧化池的混合液出口通过回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化过程。通过本实用新型可对含肼出水进行处理，达标排放后，降低含肼废水的安全风险和环保风险，从而提高了安全环保效益。

基于智能的工业废水处理分类装置 601     

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本实用新型公开了一种基于智能的工业废水处理分类装置，其结构包括智能分类装置、导线、阀门、固定角、污水处理箱、顶盖、可直接排放管、不可排放管、处理排放管、螺栓，智能分类装置通过导线与污水处理箱电连接，阀门设于处理排放管中部，固定角与污水处理箱为一体化结构，污水处理箱设于可直接排放管右侧，智能分类装置由智能分类器、空气开关、指示灯、控制开关、主机箱、连接架、电路箱组成，本实用新型一种基于智能的工业废水处理分类装置，在结构上独立设置了智能分类装置，使用智能分类器通过导线控制污水处理箱进行智能分类，该装置可以有效的进行智能分类并处理，并且操作简单，在使用时十分的方便，提高了整体装置的通用性。

浓缩循环利用工业高盐废水的方法 936     

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本发明涉及工业废水处理领域，具体地，本发明涉及一种浓缩循环利用工业高盐废水的方法。本发明的浓缩循环利用工业高盐废水的方法，包括以下步骤：1)将工业高盐废水自然蒸发，直至析出固相后进行固液分离，获得氯化钠和第一蒸发母液；2)将步骤1)获得的蒸发母液在自然条件下进行冷冻处理，直至有固相析出后进行固液分离，获得芒硝和冷冻母液；3)将步骤2)获得的冷冻母液进行自然蒸发，直至有固相析出后进行固液分离，获得氯化钠与芒硝的混合盐以及第二蒸发母液。本发明工艺简单，易于操作，工艺条件温和；没有复杂设备建设，降低投入成本；更加适合大规模处理高盐废水，体量越大，效率越高。

自动化工业废水处理装置 936     

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本实用新型公开了自动化工业废水处理装置，包括废水处理装置外壳与PLC控制器，所述废水处理装置外壳的一端固定安装有入水管，且废水处理装置外壳的另一端设置有出水管，所述废水处理装置外壳的下端设置有混凝土地基，所述PLC控制器的外表面上方设置有显示屏，所述废水处理装置外壳内部固定安装有消毒池，且消毒池的一侧设置有废水沉淀池。本实用新型所述的自动化工业废水处理装置，设有带凹槽污泥沉积板、太阳能面板、活动杆和滑槽，能对废水中的淤泥起到很好的沉积效果，能将太阳能转化为电能供给装置的用电元件使用，同时，可增大药剂喷嘴的喷射范围，提高对废水的消毒效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

废弃铝电解废阴极碳块为原料制备镁质材料的方法 1239     

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本发明的目的在于克服现有技术的不足，一种铝电解废阴极炭块的处理方法，该方法是将铝电解废阴极碳块经过前期处理，然后利用镁质胶凝材料将处理的铝电解废阴极碳块进行重新利用的一种新的方法，在处理过程中不产生高温含氟烟气和含氟废水。

电解烟气余热回收利用技术 2124     

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铝电解行业每吨铝约12700kW•h的电力消耗中，将近有一半的电能是以废热形式直接散失，其中铝电解槽排放的低温烟气带走的热量大致占到20～35℅。回收利用铝电解槽排放的低温烟气余热，对电解铝行业节能降耗具有重大的意义。贵阳院研发出了适应不同工况的两种电解烟气余热回收利用技术：支烟管烟气余热回收利用技术及总烟管烟气余热回收利用技术。