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本发明涉及一种河沙吸附剂的制备方法及其应用。一种改性河沙吸附剂的制备方法，将采集的河沙洗净，干燥后粉碎、过筛；将河沙粉末和浓度为0.1～3mol/L的氢氧化钠溶液按照质量：体积比为1:1～1:6的比例混合；置于恒温振荡器中振荡1～24小时；恒温振荡器温度20～30℃，振荡速度150～200 r/min；将氢氧化钠溶液浸泡过的河沙过滤，在在自然条件下风干或烘干，置于550～850℃的马弗炉中焙烧；将焙烧的河沙晾凉，即获得改性的河沙吸附剂。该制备方法制备的吸附剂，用于含铀废水处理：将制备的改性河沙吸附剂投加到pH值为2～6的含铀废水中；所述含铀废水中铀浓度为1～50mg/L；吸附剂的投加量为8～60g/L；置于恒温振荡器中振荡1～24小时，吸附去除铀酰离子。
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本实用新型公开一种腊肉清洗装置，包括机架，所述的机架的顶部固定安装有清洗箱，所述的清洗箱的底部一侧设有增压水泵，所述的清洗箱的前后两端开设有物料进出口，所述的清洗箱的正面物料进出口下方焊接有下料板，所述的清洗箱的右端上部安装有气缸，所述的清洗箱的内部顶端焊接有滑轨，所述的滑轨的内部滑动连接有滑块，通过启动气缸，气缸带动滑块在滑轨的内部滑动，进而改变毛刷在腊肉表面的位置，使得对腊肉的清洗更加全面彻底，启动第一伺服电机转动，第一伺服电机带动传送辊，传送辊带动传送带转动，使得腊肉清洗下的污垢和废水能够下落到斜坡，最后启动热风机对腊肉进行的风干，结构简单，操作方便，清洗效率高，适合推广和普及。
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本实用新型设计一种天然尼古丁提纯系统，用于将尼古丁含量占40%的烟草提取物原料，经抗乳化剂制备、碱化处理、萃取分离、静置沉降、废水分离、蒸馏脱溶剂、精馏工序，提纯至纯度≥99.95%，且尼古丁得率达到99.5%以上。与现有提纯工序相比较，本实用新型系统中的萃取与蒸馏工序之间，插入了用于静置沉降萃取混合液的至少一个沉降罐以及，精馏工序中，设置了用于强制回流精馏液的比例可调式回流通道。有利于萃取后的物料沉淀与分离，有利于原料的应用尽用，突破了现有提纯工艺纯度低、得率低、废物排放量大等局限；设备少，易于实现自动化操作，推广价值高。
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本实用新型提供一种火力发电厂水质监测系统，属于水质监测技术领域。目的是提供一种取样方便，取样信息准确，自动化程度高的电厂水质监测系统，包括取样装置、监测装置、控制装置，取样装置包括第一取样筒、废水桶、RFID标签打印机、转盘及5只以上的烧杯，第一取样筒设有进水管、第一出水管、第二出水管，烧杯设置在转盘上的烧杯架上，转盘上设有电机，进水管、第一出水管、第二出水管上均设有阀门，监测装置包括在线监测装置及离线监测装置，在线监测装置设置在进水管路上，控制装置包括PLC控制器、读码器、阀门控制电路、电机控制电路、输入设备。本实用新型的电厂水质监测系统尤其适合于对水质监测要求较高的燃煤火力发电厂使用。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，且公开了一种环氧氯丙烷合成反应装置，包括皂化罐，所述皂化罐的顶部固定安装有搅拌电机，皂化罐的表面开设有位于搅拌电机左侧的第一加料口，皂化罐的表面开设有位于搅拌电机前方的第二加料口，皂化罐的表面开设有位于搅拌电机右侧的测温口，皂化罐的表面开设有位于测温口右侧的气相出口，皂化罐的底部开设有废料出口，皂化罐的外部包裹有加热套，所述测温口固定连接有温度计套管，所述加热套顶部的一侧设置有高温蒸汽入口，加热套顶部的另一侧设置有高温蒸汽出口，加热套的底部开设有排水口，加热套的内部固定连接有扰流板。本实用新型解决了反应原料混合不充分，生产废水多的问题。
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本发明公开了一种嘧菌酯的制备方法，包括以下步骤：(1)将邻羟基苯乙酸与乙酸酐混合反应，然后加入原甲酸三甲酯，处理后得到液体A；(2)将甲醇加入液体A中，处理得到中间体Ⅰ；(3)将甲醇钠溶于甲醇后，加入中间体Ⅰ，处理后得到液体B；(4)将液体B、碳酸钾和4,6‑二氯嘧啶加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，处理得到中间体Ⅱ；(5)在中间体Ⅱ中加入硫酸氢钾，然后用有机溶剂溶解、过滤，处理得到中间体Ⅲ；(6)将中间体Ⅲ、碳酸钾、碘化亚酮和水杨腈加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，处理得到嘧菌酯。本发明中间体不需要分离，方便操作，并减少了废水的产生，有利于保护环境。
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本发明涉及多官能团(甲基)丙烯酸酯单体技术领域，具体为一种多官能团(甲基)丙烯酸酯单体的工艺，包括以下步骤：S1：投料搅拌工序；S2：酯化工序；S3：水洗分层工序；S4：减压蒸馏工序；S5：冷却过滤工序；S6：包装工序。本发明中，通过催化剂、阻聚剂、其他助剂和溶剂，在确保基础材料催化效果的同时，避免了材料聚合程度过高的情况发生，并通过水洗分层工序，对反应液进行筛分，通过减压蒸馏工序，蒸馏回收其中的甲苯和庚烷，并对废水进行统一处理，避免污染的情况发生，通过冷却过滤工序，确保多官能团(甲基)丙烯酸酯单体产品的品质，避免其内部含有杂质的情况发生，有效提升了产品的品质。
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本发明公开了一种多肽蛋白粉的制备方法，它由精选大米（1）为主要原料，淀粉酶（2）为辅助材料，并通过浸泡（3）、磨浆（4）、初次调浆（5）、一次液化（6）、压滤（7）、洗渣（8）、一级胶体磨（9）、二级胶体磨（10）、三级胶体磨（11）、二次调浆（12）、二次液化（13）、糖化（14）、一级过滤（15）、二级洗渣（16）、一级过滤（17）、三级洗渣（18）、三级过滤（19）、闪蒸干燥（20）十八个工艺流程完成；该方法的原材料成本较低，有机地将酶转化方式与水解方法结合，沉降池技术后使产品提纯进一步提高，完成胶质淀粉与蛋白质粉的分离，肽蛋白粉纯度较高，原材料利用率较高，废水产生率较低。
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一种除铜锡渣的处理新方法，将除铜锡渣置于硫酸锌浸出液中，搅拌30‑40min后，检测硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度，当硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度降低至预设值以下时，停止搅拌，进行固液分离，获得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空气，使得Sn2+被氧化成Sn4+；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明将硫酸锌浸出液净化除铜和除铜锡渣铜锡分离处理，在同一工艺流程中协同完成，无废水排放、无弃渣产生，硫酸锌浸出液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除，进入锡渣，送锡冶炼系统进一步富集，可作为有价元素综合回收开路，工艺流程短，资源、环境和经济效益明显。
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本发明公开了一种污酸中有价金属分类回收工艺，包括以下步骤：污酸原料沉淀、晶体颗粒过滤、硫化铜制取、硫化铜还原、废气处理、加料过滤、离子交换、旋流电解以及中和排放，先将污酸经过沉淀以及过滤，去除其中的杂质，然后向污酸内加入石灰、混凝剂、次氯酸钠以及氯化铁，从而得到硫化铜与分离液，将硫化铜按火法煅烧得到铜，并对产生的废气进行环保处理，接着在分离液中加入浓硫酸、白烟灰以及氧化锌，经搅拌得到混合液，接着使用离子交换树脂去除其中的氯离子与氟离子，然后使用旋流电解装置获得重金属锌，可有效回收污酸中的有价金属，较常用的回收方法相比更加高效便捷，且对废气与废水进行了排放处理，更加环保。
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一种管式蓄电池内化成工艺，其特征是包括配胶加胶、码板、入水槽、电池连线、盖端子护套、水槽放水、初充电步骤。采用内化成工艺并且加入胶体电解液，生产时无废水废酸排放，生产周期短、工艺流程简化、生产效率高，能耗低。
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本发明提供一种冷轧厂用平整液，以重量百分比计，由以下原料制成：柠檬酸甜菜碱10‑15%，乌头碱5‑10%，非诺贝特酸5‑10%，膦酰二肽钠1‑5%，月桂醇聚氧乙烯醚1‑3%，水余量。该平整液成分性状为非结晶质类型，不会发生由于成分堆积、成分固化所造成的压入性伤痕、板道印等问题；同时具有优异的单体防锈力和清洗能力，不含亚硝酸盐，还具有良好的生物降解性，低COD，在进行废水处理时，无需特别的添加设备和药剂，非常容易和简单，是环保型平整液。
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本发明公开了一种甲酸钙的制备方法，包括以下步骤：将CO、氯化钠溶液和氢氧化钙混合反应，反应温度为110‑120℃，压力为2‑4MPa，反应结束后得到甲酸钙和氯化钠的混合溶液；将甲酸钙和氯化钠的混合溶液用乙醚和四氯化碳混合溶液进行萃取，得到甲酸钙的粗品；甲酸钙的粗品进行减压蒸馏，温度为40‑80℃，压力为‑0.1MPa，当有甲酸钙结晶析出时，趁热过滤，得到甲酸钙滤饼，然后洗涤、干燥、粉碎得到甲酸钙。本申请的生产工艺简单，产生的废水较少，设备要求低，生产成本低，生产流程短，甲酸钙的含量可达到99.3％。
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一种铜电解液与除铜锡渣协同净化与处理的方法，将除铜锡渣置于待处理铜电解液中，浸出25‑50min后，进行固液分离，获得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空气，使得Sn2+被氧化成Sn4+；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得净化后液和含锡滤渣。本发明铜电解液净化和除铜锡渣处理，在同一工艺流程中互利完成，无废水排放、无弃渣产生，净化原液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除，进入锡渣，送锡冶炼系统进一步富集，可作为有价元素综合回收，资源环境和经济效益明显。
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本发明公开了一种新戊二醇的制备方法，包括以下步骤：采用异丁醛、甲醛为原料，以氢氧化钙和三乙胺为复合催化剂，在温度为30‑50℃，压力为0.5‑1.2MPa的条件下进行缩合反应，反应结束后加入甲酸调节pH为8‑9，然后过滤，得到的滤液再加甲酸调节pH为6‑7，得到羟基戊醛溶液；往羟基戊醛溶液中加入甲醇和催化剂，进行氢化反应，得到新戊二醇溶液；将新戊二醇溶液分别用石油醚和二氯甲烷的混合溶液进行萃取，得到新戊二醇的粗品，然后减压蒸馏，气化，冷凝，得到新戊二醇。本发明的制备方法简单，废水产量小，环境污染小，产品纯度高。
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本实用新型公开了一种造纸浆渣和污泥零排放的系统，制浆造纸车间的多余白水经格栅机去除粗大的塑料片、杂质后，进入斜筛过滤，白水中的细小纤维分离至浆渣回收池，通过浆渣泵输送至制浆造纸车间，剩余的废水流入集水池，通过废水提升泵输送至高效净化塔进行聚凝沉降，实现固液分离，沉降产生的污泥通过污泥泵输送到制浆造纸车间回收利用，物化处理后的清水返回到制浆造纸车间封闭循环使用，多余的水则输送到二级水池，再流入厌氧池和好氧池做进一步的生化处理，之后经过二沉池和三沉池再进行沉淀，沉降产生的污泥照样通过污泥泵输送至制浆造纸车间回收利用，处理后的上清液可以继续回用，多余部分达标排放，从而实现了造纸浆渣和污泥的零排放。
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本发明设计一种天然尼古丁提纯工艺，是将尼古丁含量占40%的烟草提取物原料，经抗乳化剂制备、碱化处理、萃取分离、静置沉降、废水分离、蒸馏脱溶剂、精馏提纯工序，提纯至尼古丁含量≥99.95%、且尼古丁得率≥99.5%的生产工艺。具体包括：将原料、水、烧碱按设定比例及程序混合制成萃取液，再与正己烷混合制得萃取混合液并静置沉降60h，待萃取混合液分层后，排出废水、回收乳化液中的清液，再蒸馏并回用清液中的正己烷，蒸馏后的原料以高比例回流的精馏方案，包括：进料及平衡温度、前馏分收集、高纯尼古丁收集、后馏分收集、重质净油回收，得到高纯尼古丁成品。突破了现有提纯工艺纯度低、得率低、废物排放量大等局限，具极高的推广价值。
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本发明涉及环氧氯丙烷生产技术领域，具体地说，公开了一种环氧氯丙烷生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、电石渣配置；步骤二、氯丙烯制备；步骤三、环氧氯丙烷制备。本发明中的环氧氯丙烷生产工艺通过回收利用电石法PVC装置排放的石灰废渣，用作环化反应的原料，废渣综合利用；并利用烧碱盐水精制过程产生的芒硝，脱出环化废水中的氯化钙，再通过活性污泥和深度氧化法除去其中的有机物，循环利用环化废水作为化盐补充水，达到资源节约、环境友好，废物综合利用，无污染物排放，节能环保。
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本发明公开了一种纳米碳酸钡碳化反应装置，立柱有两个且对称设置，其中一个立柱顶端设置有减速电机，另一个立柱顶端设置有支座，减速电机与转轴相连，转后远离立柱一端与支座相连，罐体内部设置有筛筒，筛筒一端与驱动电机相连，筛筒另一端设置有筒轴，罐体位于驱动电机一端还设置有废气口及套筒，套筒与转轴相连，筒轴与罐体的另一端相连，罐体外端位于筒轴处设置有环形凸起，环形凸起外侧设置有密封盖，罐体设置密封盖一端还设置有废水口，罐体内部近离废水口一侧设置有喷淋管，罐体内部近离套筒一端设置有进气管，该发明结构合理，大大提高了固定纳米碳酸钡的反应效果和效率，使得碳化效果大大提高，并且便于出料及排废，使用更加方便。
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一种重金属离子捕捉剂，以重量百分比，由如下成分制成：丁基钠黄药6.8%‑8.8%，氧烷醇黑药3.6‑4.4%，乙二胺四乙酸二钠1.6‑2.8%，亚氨基二琥珀酸四钠0.8‑1.6%，醋酸钙0.45‑0.8%，三梨糖醇0.6‑0.8%，余量为水。该捕捉剂能完全去除废水中重金属离子，通过螯合作用能有效充分螯合锌锰镍等重金属离子，再通过PAC、PAM的絮凝沉降作用，使得重金属离子从废水中分离出来。
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一种从生产硫酸锌的母液水和碳酸锌洗涤水中除铊的新方法，包括如下工艺步骤 : 先从废水贮槽中将含铊废水抽入pH调节釜，再从计量槽中放入硫酸，调节pH值3.9后，抽入处理釜内，按1M3含铊废水加硫化钠0.6kg的比例，加入30%的硫化钠溶液，在搅拌的作用下充分搅匀，使之产生硫化铊沉淀，放入斜板沉淀池并加絮凝剂让其快速沉淀，利用斜板作用实施液固分离，固体物经高密过滤机滤干，其过滤水进入S排水池会同上清液达标排放，滤渣(含硫化铊及其它金属硫化物)送至冶炼厂冶炼回收铊等。本发明与现有的氧化法、氯化法和碘化法相比，具有铊沉淀彻底、设备简单、投资省、运行成本低等优点。
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本发明公开了一种杂质分离处理机的真空式杂物分离脱水装置，它由废液池（1）、搅拌扇轮（2）、吸水滚筒（3）、中心轴安装座组（4）、真空泵连接盘（5）组成；该设计较好的实现了对除去铁矿物及杂物后的废水再进行真空分离，分离出来的水基本上变成了清水，经该设备处理后废水只要再通过化学处理就完成了工艺废水的处理。
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本发明公开了一种氯气氧化ADC发泡剂尾气处理的装置，包括反应室、净化室、环境检测器和废水槽；所述反应室左侧设有第一进气口和进料口，所述反应室右侧设有第二进气口和废料口，废料口上设有废料管，所述反应室内设有第一通气管和第二通气管，在第一通气管和第二通气管末端分别设有第一过滤器和第二过滤器，所述反应室上部设有过滤网，所述反应室顶端设有第一出气口，所述净化室内设有臭氧发生器，所述净化室和所述反应室通过第一出气管相连，所述净化室上设有第三进气口和第二出气口，所述废水槽位于所述废水管正下方。本发明提供的氯气氧化ADC发泡剂尾气处理的装置结构简单、净化效果好、实用性强。
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本发明属于造纸领域，涉及一种造纸浆渣和污泥零排放的方法，以及一种系统。本发明的方法是将造纸所产生的废水通过“过滤—物化沉淀—生化处理—沉淀”这几种不同的处理方法，实际就是对废水中的浆渣和污泥进行了多层次、多阶段的回收，然后供给浆料系统进行生产，这样就能将废水中的浆渣和污泥全部充分回收，从而实现浆渣和污泥的零排放。本发明的系统通过“格栅机、斜筛的过滤——高效净化塔的沉降——厌氧池和好氧池的生化处理——二沉池和三沉池的再沉淀”这些过滤和净化设备设施的处理，使造纸废水中的浆渣和污泥完全分离出来，然后通过浆渣泵和污泥泵输送至制浆造纸车间进行回收利用，实现了造纸浆渣和污泥的零排放。
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本实用新型涉及废电池的回收处理技术领域，特别是涉及一种废电池外壳破碎筛分装置，包括破碎机，破碎机上设有出料板，出料板末端的下方设有筛分板，筛分板一侧连接有振动装置，筛分板倾斜设置，筛分板上方设有冲水管，冲水管朝向筛分板高端方向冲水，筛分板一侧的下方设有废水收集槽，筛分板朝废水收集槽一侧倾斜设置，废水收集槽倾斜设置，废水收集槽的底部设有水箱，水箱上方设有进水口，进水口位于废水收集槽低端的正下方。在本实用新型中，该装置利用金属端子与塑料外壳的重量差距比较大，利用水冲走塑料外壳，然后利用筛分板的振动将金属端子收集到收集箱内，该装置结构简单，并且能够有效的达到筛分塑料外壳与金属端子的目的。
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本实用新型提供一种火力发电厂机组排水槽，属于废水循环利用技术领域。目的是提供一种能够使火力发电厂机组废水充分沉淀，降低废水处理成本的火力发电厂机组排水槽。机组排水槽包括废水出水管、储水槽，储水槽设有排水管，排水管连接废水池，机组排水槽还包括预储水槽，预储水槽连通储水槽，预储水槽内设有跌水台阶，跌水台阶数量为两级以上，各级跌水台阶自上而下逐渐加宽，各级跌水台阶表面均向内倾斜，第一级跌水台阶整体在高度方向上倾斜设置，第一级跌水台阶的较高一侧对应废水出水管位置，自第二级跌水台阶起，每级跌水台阶均按与上一级跌水台阶相反的倾斜方向设置。本实用新型的火力发电厂机组排水槽尤其适合于燃煤的火力发电厂使用。
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本发明公开了一种锑还原炉，包括石英管、电阻炉及还原炉炉壳，电阻炉置于还原炉炉壳内，石英管横向穿过还原炉炉壳的中轴线，并放置于电阻炉内，石英管包括还原内管、废气排放管以及出料管，还原内管倾斜设于所述石英管内，废气排放管连接有废气处理装置，废气处理装置包括处理罐，处理罐内设置有分隔板，分隔板将处理罐分隔成上层的排气层和下层废水处理层，排气层与所述废水处理层设有连通的通孔，废水处理层内盛放有含活性炭的水，废气排放管延伸插入至废水处理层底部。通过本发明锑还原炉的废气通过从废水处理层底部经水中的活性炭吸附废气处理后，经隔离板一端的通孔排出，从而延长了废水在经过处理水中的时间，提高了废气处理后的净化率。
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电石渣浆上清液与电解淡盐水综合利用的方法,将电石渣浆经沉淀、瀑气、分层,得到的上部清液,备用;将离子膜烧碱生产过程中,电解所产生的淡盐水经真空脱氯后与所述的上部清液混合,反应后的废水用做化盐及溶盐用水。本发明将这两种各不同相同物性的废水互为中和剂,进行酸碱中和及氧化还原反应,并将处理后的废水用于化盐及溶盐将是一种即经济又实惠,并可同时有效处理两种废水综合利用方法。
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