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本实用新型公开一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体内预埋有冷却循环回路,所述冷却循环回路两端预留有接管头，所述铸铜水套本体的接管头一面开设有富氧和喷煤混合口安装座和安装连接凸台，所述富氧和喷煤混合口安装座通过螺栓固定有法兰，所述法兰上开设有喷嘴安装孔，所述安装连接凸台上开设有螺栓孔，所述铸铜水套本体和炉内相接触的一面上开设有燕尾槽和喷嘴保护凸台，所述喷嘴保护凸台和富氧和喷煤混合口安装座中心位于一条直线上。本实用新型所述的一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患，提高使用寿命，方便拆装。
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本发明公开了一种环保型固体废弃物无害化垃圾焚烧炉及其处理方法，放置座包括放置撑板和两个支撑块；焚烧组件包括处理箱、破碎机构、焚烧罐和清灰机构；处理箱的内部设置有处理腔，处理腔的中部设置有分隔板；且位于分隔板的一侧，破碎机构包括封堵头和挤压块；焚烧罐的顶部设置有连接管；清灰机构包括承灰垫板和清刷块；尾气处理组件包括尾气处理罐，尾气处理罐的底部进气端和连接管的其中一端固定连接。本发明的有益效果是：本发明在固体垃圾进入焚烧罐内之前需要进行破损组件进行破碎处理，这样先将垃圾破碎分解成小块，这样再将小块的垃圾投入到焚烧罐内进行焚烧处理，这样整个焚烧处理的时间会极大地缩减。
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一种用于从固体废物中回收钯的反应釜，包括出气口、第一出液管、除杂口、沉钯槽、检测槽、风机、碱液槽、过滤板、通孔、实心板；其中，釜体一侧设有出气口，出气口与风机连通，风机与碱液槽连通，釜体下端通过第一出液管与沉钯槽连通，第一出液管内设有垂直固定连接的过滤板和实心板，过滤板设有通孔，第一出液管一侧设有除杂口，沉钯槽一侧通过检测管与检测槽连通；本实用新型采用浸出及沉钯一体式设计，不仅简化了操作流程，同时提高了生产安全及回收效率，过滤板及实心板垂直设计，有效去除了浸出液中的杂质，提升了钯回收纯度，检测槽的设计，使得浸出液中的钯回收更充分，减少了资源损失。
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本实用新型公开了一种固体废弃物金属热分级提炼收集设备，包括轨道、行走部、滑移部、转料部、料筒和热熔炉，所述行走部安装在轨道上，所述滑移部设置在行走部上部，所述行走部用于带动滑移部在轨道上移动，所述转料部设置在滑移部上，所述料筒安装在转料部上，所述转料部用于带动料筒转动，所述料筒用于储存物料，所述热熔炉设置在轨道侧部，所述热熔炉包括箱体、储料盒和电热丝，所述箱体上设置有进料口，所述电热丝设置在箱体内进料口周围，所述储料盒设置在箱体底部后侧，所述储料盒用于储存受热融化的物料。本实用新型能够使设备通过不同的温度融化不同的金属材质，将金属材质分别回收，人工劳动强度小，自动化程度高，效率高。
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本实用新型公开了一种固体废弃物破碎分解机，包括挤压部、剪切部、破碎部和排料部，所述破碎部设置在排料部上部，所述排料部用于将加工好的物料排出，所述破碎部用于将物料敲碎，所述剪切部设置在破碎部上部，所述剪切部用于将物料切碎，所述剪切部的数量为两个，两个剪切部上的剪切刀板上下垂直设置，所述挤压部设置在剪切部上部，所述挤压部用于将物料压向剪切部。本实用新型能够使设备将固体物料分切拆解零散，拆解碎片小，同时加工效率高，物料不容易堵塞设备，人工劳动强度小。
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本发明公开了一种固体废料加工设备及方法，包括分选装置，用于按物料颗粒度大小和重量进行分选；包括仓储装置，用于物料的存放；包括输送装置，用于物料向储料仓送料；包括分离装置，用于分离无需利用的其它成分的金属；包括粉碎装置，用于粉碎物料，酸解离子化，硫酸溶解槽生成含有Cu2+、Zn2+、Ni2+、Sn2+离子的溶液，硝酸溶解槽生成含有Ag+、Pb2+离子的溶液，纳滤膜分类，再根据金属离子半径选择不同孔径的纳滤膜进行渗透分类。本发明能够使设备对废弃物进行加工，效率高，对环境污染小，依照不同金属的化学性质采取不同酸液进行离子化，针对金属离子的混合液，提取之后剩余的废塑料和水都可以回收利用，资源利用率高。
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本发明涉及采用综合环保方法处理工业固体废弃物得到贵金属，属于有色金属冶炼技术领域，提供了一种从铜阳极泥中综合环保回收有价金属的方法，包括以下步骤：（A）除硒，阳极泥硫酸化焙烧生成二氧化硒二氧化硒与水进行反应生成溶于水的亚硒酸，投入亚硫酸钠进行还原，经过碳化硅多孔陶瓷过滤得到粗硒。（B）吸收二氧化硫，在吸收塔中碱液中放置聚丙烯多面体空心球填料使废气吸收效率提升（C）稀酸分铜得到分铜液，（D）氯化分金：铜渣中加入工业食盐和氯酸钠，金溶解，银生成氯化银沉淀留在渣中，分金液加入5～6倍的锌粉进行置换得到粗金，(E)金粉精制：粗金粉溶于王水中得到氯金酸，再用草酸还原得到精制金粉,（F）分银：氨水溶解氯化银，再加水合肼进行还原得到粗银，(G)银粉精制：钛种板作为阴极，在硝酸银溶液中通直流电进行电解，电解过程中，阴极产出精银。
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本实用新型涉及金属废物处理技术领域，具体揭示了一种用于固体废物处理的金属回收装置，包括箱体，箱体的顶部的中央开设有进料口，箱体底部的中央开设有出料口，箱体底部的四角处均固定连接有支撑脚，箱体内壁且靠近顶部的位置处安装有粉碎机构，粉碎机构由两个相互啮合的粉碎辊组成，通过设置的电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、磁性吸附棒，使得电机能够带动滚珠丝杆转动，并带动丝杆螺母在滚珠丝杆的表面滑动，从而使得磁性吸附棒能够在两个转动板的顶部滑动，以此使得磁性吸附棒能够对转动板的金属废料进行充分的吸附，而非金属废料能够滞留在转动板上，以此对金属废料和非金属废料进行快速的分离。
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本实用新型提供了一种固体废物回收装置，包括机架及固定安装在机架上的破碎机及透明防护罩，透明防护罩位于破碎机的一侧、且将破碎机的出料口罩设在内；透明防护罩内设有粉碎装置及吸尘器，吸尘器及粉碎装置均固定安装在机架上；破碎机与粉碎装置之间通过输送带连接；透明防护罩内还设有第一吸尘罩及第二吸尘罩，第一吸尘罩及第二吸尘罩均与吸尘器的进气口通过管道连通；其结构新颖，可对建筑固体废物进行多次破碎、粉碎处理，便于后续对固体废物颗粒进行二次利用；并且对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理，防止粉尘造成的二次污染。
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本实用新型涉及一种氧化铝类工业固废危废再生利用处理系统，包括两个摇摆转窑和焙烧炉，两个摇摆转窑首尾相连通，第二个摇摆转窑末端与焙烧炉连通，两个摇摆转窑与焙烧炉均通过脱硝剂管线与SNCR脱硝设备连接，焙烧炉后依次设有烟气降温吸附塔、喷淋式碱法脱硫塔。本实用新型设计严谨合理，可以同时兼顾固废危废处理和可回收资源的再生利用，两个摇摆转窑可以使原料充分反应，并且两个摇摆转窑和焙烧炉均与SNCR脱硝设备连接，可以充分进行脱硝反应，生产后的固体残渣在焙烧炉内烧结并回收可再利用资源，反应后的烟气先后经过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反应，充分反应后的气体符合环保排放标准。
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本实用新型公开了一种反应池搅拌机密封装置，包括底座、支撑柱、减震机构、反应池搅拌机箱体、进料口、出料口、阀门、箱盖结构、搅拌机构、电机、密封圈和密封机构，通过第一密封环、双面马牙密封环和第二密封环的设置，增加了装置的密封效果，防止废水溢出污染环境，提高了工作环境的质量，防止装置部分零件受损，降低了维修成本，通过导向杆和导向槽之间的配合可以对反应池搅拌机箱体和箱盖本体进行快速的卡合，提高了工作效率，伸缩杆、缓冲块和弹性块的顶部与支撑柱的底部连接，伸缩杆、伸缩框、弹簧、缓冲块和弹性块的设置，减少了装置在使用过程中受到的冲击力，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本。
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本发明提供了一种生物填料、制备方法及其在污水处理中的应用，该方法通过将多生物相菌胶团经过干燥和筛分处理后，与海藻酸钠溶液以及氢氧化钾按预设比例混合，并投入造粒机中进行造粒，得到预设形状的第三填料；将第三填料放至海藻酸钠溶液中浸泡第一预设时间后捞出，进行沥水处理，得到第四填料；将第四填料放至氯化钙溶液中浸泡第二预设时间后捞出，进行自然条件下的风干处理，得到目标填料，具体的，由于目标填料中微生物种类多、生物量大、微生物活跃度高，可以有效对污水中的多种污染物进行降解，达到高效去除高浓度有机废水中有机污染物的目的。
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本发明公开了一种计算机控制式监测废气浓度火力发电装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构底部出液端上设有废水微小金属分拣收集机构，所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器连接端分别与鼓风机、取样检测机构和废气回收净化机构的电器元件电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种三元前驱体生产洗水处理系统，包括相连接的洗水储槽、pH沉淀单元、过滤设备、热交换器、一级RO膜系统、二级RO膜系统、中水储槽、蒸氨塔前液储槽、蒸氨塔和MVR系统；通过上述的系统处理三元前驱体生产洗水的方法，实现了三元前驱体生产洗水回收利用率达85％，达到了中水回用，降低原水的使用，减少废水外排量，搭建内部的水循环的目的；同时，去除了重金属离子；二级RO膜系统的二级浓水通过蒸发结晶可获得副产品硫酸钠，并脱氨直接回收氨水，蒸发结晶过程的蒸汽冷凝液可以回用于现有生产，MVR冷凝水返回洗水储槽闭路循环处理，简化工艺流程，降低生产成本。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种三元前驱体生产洗水处理系统，包括相连接的洗水储槽、pH沉淀单元、过滤设备、热交换器、一级RO膜系统、二级RO膜系统、中水储槽、蒸氨塔前液储槽、蒸氨塔和MVR系统；通过上述的系统处理三元前驱体生产洗水的方法，实现了三元前驱体生产洗水回收利用率达85％，达到了中水回用，降低原水的使用，减少废水外排量，搭建内部的水循环的目的；同时，去除了重金属离子；二级RO膜系统的二级浓水通过蒸发结晶可获得副产品硫酸钠，并脱氨直接回收氨水，蒸发结晶过程的蒸汽冷凝液可回用于现有生产，MVR冷凝水返回洗水储槽闭路循环处理，简化工艺流程，降低生产成本。
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本发明公开了一种化工厂周围河道治理装置，涉及废水处理技术领域，包括装置本体，所述装置本体的外侧设置有河道，且装置本体的底部设置有供电机构，所述装置本体的内部开设有培养槽，且培养槽内部的顶端设置有培养机构，所述培养槽的外侧设置有安装机构，所述装置本体的两侧设置有固定机构，所述培养机构包括有位于培养槽内部的培养块。本发明通过设置的培养槽、培养机构、漂浮块、培养块和防漏块，运用培养槽内的培养机构内设置的培养块可种植吸收化工废水中磷、氮和重金属的水培植物，使得处理后化工废水中的磷、氮和重金属被有效的处理，提高了化工厂周围河道的清理效果，且清理方式绿色环保，便于工作人员操作。
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本实用新型公开了一种医药中间体分离纯化用温度保持装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端外表面设置有支撑杆、加热装置与第一出料管，所述支撑杆位于加热装置的一端。本实用新型所述的一种医药中间体分离纯化用温度保持装置，通过设置的保温层，保温层为整体隔热保温材料，保温层紧贴在搅拌箱的四周，起到保温的效果，且搅拌箱内部有感应加热器，当搅拌箱内部生产温度没能达到设定温度时，可通过感应加热器进行加温，使设备保持恒温状态，通过设置的滤渣箱，设备停止运作时，可通过注水口冲洗搅拌箱，冲洗后的废水与二次提纯后的废渣进入滤渣箱，通过第二出料口排出，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种脱硫除尘装置，由雾化喷淋器(3)、烟囱(4)、废气出口(5)、引风机(6)、3级除尘室(7)、2级除尘室(8)、1级除尘室(9)、1级沉淀池(10)、2级沉淀池(11)、3级沉淀池(12)、清水池(13)、喷淋水循环泵(14)、清水管道(15)组成，安装雾化喷淋器，使水雾和废气对流，使废气中的粉尘沉降进入除尘室，除尘室分成3级，让废气依次绕道进入3个除尘室，不断除尘，沉淀池分为3级，废水依次进入其中，不断通过沉淀，上面的清水流入清水池，清水池中的水可以继续用来雾化喷淋，达到水资源循环利用，节约了水资源降低了成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种轴承外圈抛光打磨装置，包括机柜，机柜一侧内壁上固定连接有托板，托板的上端固定连接有转杆，转杆远离托板的一端通过第一轴承固定转动连接有转盘，第一轴承固定设在转盘靠近托板的一侧，转盘的环形侧壁上固定套接有齿盘，机柜的内壁上固定连接有与齿盘相啮合的驱动机构，转盘远离托板的一侧端面上固定连接有对称设置的支撑板，两个支撑板之间对称设有的固定杆，位于支撑板之间的两个固定杆的杆壁上从上往下依次开设有螺纹孔和滑孔，两个滑孔内共同滑动连接有滑杆。本实用新型轴承抛光打磨装置在工作时，将加工件牢牢固定，避免加工件晃动，造成损坏，同时对废水进行收集，节约水资源。
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本实用新型涉及化纤油剂回收技术领域，尤其为一种纺织用化纤油剂回收装置，底座，所述底座远离地面一侧固定连接有回收箱，所述回收箱远离底座一侧开设有进料槽，所述进料槽内固定连接有进料管，所述进料管内固定连接有进料阀，所述回收箱上且远离进料槽处开设有废料槽，所述废料槽内固定连接有废料管，所述废料管内固定连接有抽气泵，所述进料槽靠近底座一侧开设有方槽，所述方槽内且位于进料管下方开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有过滤网，所述底座上且远离回收箱处固定连接有加热箱，通过设置过滤网，加热盘管，加热丝，抽气泵，解决了目前化纤油剂跟随废水排出容易污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产湿式粉碎机，包括第一支撑架、第二支撑架、传送带进料机构、粉碎机构、传动机构、喷湿机构和废水回收机构，传送带进料机构通过第二支撑架支撑固定，粉碎机构通过第一支撑架支撑固定，传送带进料机构用于向粉碎机构输送待粉碎废塑料，粉碎机构用于废塑料粉碎，传动机构用于驱动粉碎机构粉碎废塑料。本实用新型能够对废塑料进行多级破碎，无需进行后期二次破碎，大大缩短了破碎时长，提高了破碎效率，粉碎效果佳，采用加湿粉碎的方式，极大地减小了粉碎刀具的磨损以及粉尘污染，满足环保需求，同时便于给料，人工劳动强度低，工作效率高，经济、环保。
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一种氰化浸渣尾矿贵金属富集二次除氰装置，包括膜设备、除氰树脂离子交换器、水射器、硫酸亚铜溶液罐，膜设备是由若干根膜管按次序横向排列安装在框架内所构成的，并且每根膜管内设有RO膜芯，膜设备一端连接废水进管，膜设备另一端连接除氰树脂离子交换器的入口，除氰树脂离子交换器的出口与水射器的出口相连接，水射器的入口连接硫酸亚铜溶液罐的出口。本实用新型结构合理，回收成本低，经二级除氰，清除完全，效果非常好。
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本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种用于非金属材料生产的清洗设备，包括底板，底板的上侧壁固定连接有清洗箱，清洗箱的内壁对称固定连接有两个滑槽且滑槽内滑动连接有过滤板，清洗箱的后侧壁固定连接有振动电机且振动电机的输出端贯穿清洗箱的侧壁与过滤板固定连接，清洗箱的右侧壁开设有排料口，清洗箱的上侧壁开设有进料口，排料口的侧壁通过合页铰接有盖板。本实用新型能够自动对废水中的杂质和脏污进行过滤，然后将过滤后的水进行回收再利用，提高了水资源的循环利用，避免造成水资源的浪费。
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本实用新型涉及一种电解锌安全生产用废液过滤装置。重金属浓度较高，如果不经处理直接排放，将会对周围环境造成严重的影响，如何有效处理电解锌漂洗工艺废水是当前采矿、电镀、电解法生产锌等行业所关注的焦点问题。本实用新型涉及一种电解锌安全生产用废液过滤装置，其中：过滤池上部固定设置有中和液加料口，过滤池底部设置有搅拌轴，搅拌轴与电机固定连接，过滤池底部与排液管固定连接，排液管内部嵌有超滤膜，超滤膜与排液管通过固定块固定连接。本装置的优点在于：利用中和液使得废液中重金属离子沉降，通过搅拌装置使得反应更高效彻底，通过超滤膜过滤废液，高效抗污染，使用寿命长，装置简单，实用性强。
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本实用新型公开的一种异形金具表面处理装置，包括处理箱、清洗组件和烘干防锈组件，所述清洗组件设于箱体内部，所述烘干防锈组件设于箱体内部，所述清洗组件与烘干防锈组件呈相邻设置，所述清洗组件包括正反转电机一、旋转柱、移动框、限位柱、正反转电机二、转动杆、套杆、振动电机、清洗框、超声波清洗盒、超声波发生器、超声波换能器、支架、水箱、抽水泵、出水管、清洗喷头和废水收集箱，所述烘干防锈组件包括热风机、烘干罩、放置板和防锈盒。本实用新型属于表面处理技术领域，具体是一种金具收纳、深度清洗、清洗后的烘干、防锈处理和操作简单的异形金具表面处理装置。
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本实用新型公开了一种方便清理的三甲基氯硅烷分离生产用板框压滤机，包括压滤机外壳，所述压滤机外壳底部外壁的四角均焊接有支撑脚，且支撑脚为T型结构，所述压滤机外壳的两侧外壁均通过螺钉固定有侧板，且压滤机外壳顶部外壁开有开口，开口的内壁卡接有拆卸盖，所述压滤机外壳底部外壁的两边均通过螺钉固定有两个液压杆，且四个液压杆的底部外壁通过螺栓固定有同一个底板，所述底板底部外壁的四角均通过螺钉固定有万向轮，且底板顶部外壁的一侧通过螺钉固定有废水箱。本实用新型有效避免潮湿的生产环境造成三甲基氯硅烷潮解损坏的现象发生，提高了分离生产的质量，降低了清洗难度，降低了人力物力，降低了清洗难度，降低了人力物力。
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本实用新型公开了一种尿苷酸纯化浓缩设备,包括物料罐、过滤装置、离子交换树脂罐、超滤膜装置，其特征在于：所述物料罐和过滤装置通过管道连通，所述过滤装置通过管道与离子交换树脂罐连通，所述离子交换树脂罐和超滤膜装置通过管道连通，所述超滤膜装置和物料罐通过管道连通，所述浓度检测装置固定在物料罐中部的左侧外壁面，所述物料罐底部设置有物料输出管，所述超滤膜装置底部设置废水排出管。该尿苷酸纯化浓缩设备，结构简单，可以有效的获得高浓度纯化的尿苷酸，提高了尿苷酸纯化浓缩的处理效率，减少了后续生产的成本和环境污染。
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本实用新型涉及电解锌的废水处理领域，具体公开了一种电解锌安全生产用环保冷却净化装置，包括电解液储存池，所述电解液储存池的一侧设置有处理箱体，所述处理箱体与电解液储存池之间设置有絮凝剂仓，所述絮凝剂仓的下端安装有水泵，所述处理箱体的上端设置有防溅罩，且处理箱体的一端设置有溶气罐，所述溶气罐与处理箱体之间安装有加压泵，且溶气罐的一侧设置有空压机。处理箱体的占地面积较小，且处理过程中液体一直处于运动循环状态，从而可以避免沉淀法所需要设置的大面积水槽，通过增加的扰流板，使经过折板仓加速的电解液动能消耗,匀速进入溶气水仓,避免和气泡水冲撞减少水中气泡的含量，从而有力保证了去除效果。
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超声波负压复合还原制备亚氯酸钠新工艺，分为三步，第一步是超声波负压复合还原反应，第二步是吸收还原反应，第三步是废液处理。本发明采用低成本、高效率的淀粉和硫铁矿复合还原剂，有利于项目产品的低成本、高收率的产业化发展；提高氯酸钠转化率，大幅度缩短反应时间，亚氯酸钠的生产更加高效、低成本，减少原料酸消耗、降低设备投入和维护成本的同时降低了废液处理难度和处理成本，实现废水零排放。
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2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2031年03月31日 ~ 31日 
