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本实用新型公开了一种磷酸铁锂落地料的收集装置，包括收集箱体，收集箱体的外壁上固定有支撑柱，且支撑柱设置为空心支撑柱，支撑柱一端与收集箱体一端连通，支撑柱的下端设置有凹形块，且凹形块与有支撑柱连通，收集箱体的内壁上通过固定架固定有第一抽料泵，收集箱体的内部设置有过滤网，第一抽料泵位于过滤网的上端，过滤网的上端固定有支撑板，第一抽料泵的出料端连通有第一连接管，第一连接管的一端贯穿支撑板的内部位于支撑板外端。本实用新型通过空心管上开设多组圆孔，第二抽料泵上连通的第三连接管能够对比磷酸铁锂小的杂物和灰尘进行抽取，从而使磷酸铁锂过滤更加彻底，避免导致磷酸铁锂制程过程中受到影响。
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本实用新型属于锂离子电池检测装置技术领域，且公开了一种锂离子电池尺寸检测自修正装置，包括：搁置板，所述搁置板的顶端一侧固定有固定夹板，且搁置板的顶端另一侧固定有安装座，所述安装座的前表壁安装有控制器，且安装座的顶端安装有第一气缸，本实用新型结构简单，使用方便，无需人力进行手动检测，误差小，在长度测量时，只需将锂离子电池置于搁置板上，使锂离子电池的一端贴靠固定夹板，然后利用第一气缸驱动活动夹板朝着固定夹板移动，在活动夹板贴合锂离子电池的另一侧后，利用控制器启动第一测距仪进行长度检测即可，其中，固定夹板和活动夹板间距可调，能够适用于不同长度电池的夹紧固定。
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本发明涉及一种掺杂型磷酸锰锂的制备方法，是将镍和钴引入到磷酸锰锂中，制备得到磷酸锰镍钴锂，加入碳酸氢铵，合成得到镍钴锰碳酸盐共沉淀，再引入磷源、锂源、掺杂剂和碳源，经过研磨干燥煅烧，得到掺杂型的磷酸锰锂。本发明通过阴阳离子的掺杂，大大提高磷酸锰锂的离子导电性，从而提高了磷酸锰锂的容量发挥。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥设备，包括有干燥箱和底座，干燥箱设置在底座上，干燥箱内设置干燥腔，干燥腔内设置有放置块，放置块内设置有放置腔，放置腔内用于放置锂电池，干燥箱的一侧设置有连接口，连接口处安装有连接块，连接块内设置有干燥组件，干燥组件包括有导风管，导风管固定在放置腔的腔壁，导风管内设置有加热组件，干燥箱上设置有多个透气孔，透气孔和干燥腔导通，透气孔处设置密封塞。本实用新型在使用时，具有良好的干燥效果，锂电池能够快速均匀除湿干燥，利于锂电池的快速除湿干燥，效果佳。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种基于废弃锂电池用回收处理装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述外壳的顶部开设有筛选室，所述筛选室的底部设置有防护箱。该基于废弃锂电池用回收处理装置，将废弃锂电池放置于筛选室的内部，启动第一电机，使第一电机带动转动轴进行转动，从而通过转板对锂电池进行搅拌，使得较小型号的锂电池通过第一槽口直接进入至粉碎室的内部被粉碎，解除挡板对第二槽口的限制，使剩余较大型号的锂电池直接进入至压缩室的内部被压缩，然后向上移动动板，使压缩后的锂电池进入至粉碎室的内部被粉碎，对不同型号的废弃锂电池进行筛选分类处理，减少人工归类的麻烦和危险。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种适用于家庭用的锂电池充电盒，包括充电盒，所述充电盒的一端通过合页连接有盒盖，所述充电盒的内部设置有阻燃隔板，所述充电盒的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽。该适用于家庭用的锂电池充电盒，通过将防尘板放置在限制卡板的内部，手动转动转把，使齿轮转动，进而带动齿板在防护盒的内部进行移动，齿板移动时通过连接杆调节了移动块的水平位置，滑块在滑槽的内部进行滑动，进而对移动块的移动方向进行限制，使移动块在移动时通过推杆推动固定板进行移动，使固定板对防尘板进行限位固定，增加了防尘板的稳定性，从而便于进行安装或拆卸，在散热的同时增加了防尘的效果。
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本发明公开了一种双孔锂离子盖板及其摇椅式注液装置与方法，属于锂离子电池工艺制备技术领域。其中，该双孔锂离子盖板包括分别设置在盖板两端的第一注液孔、第二注液孔，每个注液孔均位于锂离子电池A极芯与B极芯r角的上方；盖板上还设有用于与正负极耳固定连接的焊接位点。在注液时，将双孔锂离子盖板置于锂离子电池本体上方并焊接固定在一起，通过左右两端的注液杯注液，电池在真空状态下进液，进入电芯后可多向分散，快速浸润，单支电池注液时间短，符合快速注液要求；并且在化成分容时也可通过双注液孔使内部产气分流排出，增加排气面积，降低电池发鼓，消除溢液的异常现象。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料中锰溶出量的检测方法，配制一定的Mn标准溶液并利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪进行Mn元素发射光强度测试，建立标准曲线；而且，利用水处理磷酸锰铁锂正极材料样品结合一定的处理过程制备待测样溶液和空白样溶液，再利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪对待测样溶液和空白样溶液进行Mn元素发射光强度测试，最后再利用计算机结合标准曲线计算出待测样溶液中Mn元素的浓度，从而得到磷酸锰铁锂正极材料中锰溶出量。本发明提供的检测方法能够测出磷酸锰铁锂正极材料中锰溶出的含量且精确度高，而且检测方法简单、容易操作、检测周期段。
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本实用新型公开了一种家用储能锂电池包箱体，属于家用储能设备技术领域。它包括一端开口的下箱体、与下箱体配套设置的上盖板及位于箱体内的一个以上模组，上盖板的内侧设有相互竖直排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋、第二加强筋上均设有供螺栓穿过的通孔，上盖板的外侧边沿还设有1个以上的用于安置螺栓的弧形过渡槽；每个模组包括堆叠成一体的端盖板、位于端盖板之间的锂电池软包及每两个软包锂电池之间的塑料件，每相邻两个塑料件以卡扣方式相连；端盖板与上盖板螺栓连接。本实用新型设计的包箱体，不仅承载能力较强，且内部设置一个以上的微型储能模组，可保证整个储能设备具备较大容量。
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本实用新型公开了一种防止水涌入导致短路的锂电池，包括金属外壳及设置在金属外壳上的金属帽，所述金属帽内置有保护板；所述金属外壳内壁的一侧设置有湿度检测器；所述金属外壳的外侧壁上设置有警报灯；所述保护板电性连接于湿度检测器及警报灯。当湿度超出了75%R.H，湿度检测器并会将信息反馈到保护板内的电流检测端中，由电路检测端向电路保护执行端发出执行切断命令，从而中断锂电芯的充放电，并且该电路检测端向警报传达端发出执行命令，由警报传达端控制警报灯亮起，从而告知使用者锂电池内部的湿度过高。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种设有高散热极片的锂离子电池制备方法，通过激光机构在极片的敷料区表面刻蚀叶脉结构流路，然后在隔膜和和负极片上涂覆导热浆料，最后将负极片、正极片与隔膜通过卷绕制得锂电芯，进一步装配、烘烤、注液、陈化、化成制备成锂离子电池。本发明设有高散热极片的锂离子电池制备方法，制成的锂离子电池能够有效将内层极片产生的热通过热传导传递出，使热量聚集速度减缓，加强了锂离子电池的散热。
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本发明涉及一种三氧化钼包覆富锂锰基正极材料的制备方法，将钼酸铵溶于去离子水中，将富锂锰基正极前驱体粉末溶于钼酸铵溶液中，通过缓慢添加氨水，调节pH到8.0‑8.5，在75℃‑85℃的情况下，搅拌加热至水分蒸发完毕。然后将上述混合物在100℃‑110℃下干燥12h‑14h，在420℃‑470℃下煅烧5‑7h，然后继续在780℃‑850℃下煅烧20h‑24h，即可得到不同质量分数三氧化钼包覆富锂锰基正极材料。上述方法制备的三氧化钼包覆富锂锰基正极材料，可以减少能量损耗，增大了反应面积，与未包覆富锂锰基正极材料相比，提高了首次库伦效率。
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本发明锂电池正极材料制备领域，尤其涉及一种磷酸铝包覆富锂钌基金属氟氧化物正极材料的制备方法，包括步骤：1)Li2Ni1/3Ru2/3O2F正极材料的制备：将Li2O、LiF、NiO和RuO2球磨制成混合粉末，首先将混合粉末在有氧环境中600℃煅烧8～10小时，然后在有氧环境中900～950℃煅烧20～24小时得到Li2Ni1/3Ru2/3O2F正极材料；2)磷酸铝包覆：将Al(NO3)3·9H2O、(NH4)2HPO4和Li2Ni1/3Ru2/3O2F正极材料在去离子水中混合均匀得到混合溶液，将混合溶液干燥后，在氮气气氛中600～700℃煅烧得到磷酸铝包覆的富锂钌基金属氟氧化物正极材料。得到的磷酸铝包覆富锂钌基金属氟氧化物正极材料具有较好电化学性能和循环性能。
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本发明涉及一种高性能蜂窝状锂离子纽扣电池。所述蜂窝状锂离子纽扣电池由正极壳、正极片、电解液、隔膜、负极片、泡沫镍垫片、负极壳组成；所述正极片具有蜂窝状多孔结构，负极片填充于正极片蜂窝孔隙中，正、负极间通过隔膜形成紧密接触；所述正极片活性物质为高镍三元材料，所述负极活性物质为纳米硅碳复合材料。蜂窝状锂离子纽扣电池按照正极壳→正极片→电解液→隔膜→电解液→负极片→泡沫镍→负极壳的顺序进行装配。本发明所提供的锂离子纽扣电池具有蜂窝多孔结构，显著提高了电解液润湿性，改善电池的倍率性能；多孔结构可缓和硅碳负极充放电体积膨胀应力，明显改善电池循环性能；此外正、负极片的蜂窝孔配合可实现自定位，有效避免电池装配过程中正、负极片和隔膜的错位引起的电池短路，纽扣电池装配过程简单、一致性好、生产效率高。
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本发明公开了一种硅碳负极及其制备方法与锂离子电池，属于锂电池技术领域。它包括金属箔、导电粘接层和硅碳复合活性层，硅碳复合活性层表面开设一个以上微凹槽，每相邻两个微凹槽之间等距离排列；微凹槽内填充设有锂盐。本发明设计的硅碳负极通过表面造孔及填充锂盐，其中，锂盐可渗透到负极活性材料层的内部，经烘烤后形成亚稳态SEI膜，该亚稳态SEI膜在电池充放电活化后将达到稳定状态，从而有利于降低不可逆容量损失，提高电池首效，同时，该微孔结构提供了电解液浸润通道，还能缓冲硅碳材料的体积效应，而导电粘接层进一步加强硅碳复合活性层与金属箔之间的粘附力，从而可大大提高锂离子电池的循环使用寿命。
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本发明涉及一种蜂窝结构锂离子电池及其制备方法，所述蜂窝结构锂离子电池由正极、负极、隔膜、集流体、电解液等组成。所述负极为蜂窝多孔结构，由浆料经模具铸造、烘烤获得；所述正极镶嵌在负极蜂窝孔中，正、负极由隔膜和电解液隔开；正、负极浆料采用球磨干混后加入少量溶剂高速搅拌，固含量为80～90％。本发明所提供的蜂窝结构锂离子电池比容量大、体积变化小、库伦效率高、循环性能好，此外电极制备工艺和设备简单、溶剂消耗少、生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池组支架，涉及锂电池组装夹技术领域，包括架体，所述架体的内部底端设置有多组圆形孔，且圆形孔内部安插有锂电池，所述架体的内部四角处设置有定位杆，所述架体的顶部通过定位杆设置有架体盖，所述架体的内壁上设置有环形导热片。本实用新型通过设置了散热片、圆形吸热片、导热块、环形导热片等结构，当锂电池组在运行时，产生大量的热量，可通过圆形吸热片将锂电池产生的热量吸收，再由导热块与环形导热片将圆形吸热片中的热量传递给架体外的散热片，可将锂电池产生的热量及时的发散除去，使得架体内的温度不至于太高，也避免了架体内其它元件受温度的影响而受损。
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本发明提供了一种高振实密度磷酸铁锂正极材料及其制备方法、应用，涉及锂离子电池技术领域。具体而言，包括如下步骤：将铁源、锂源、碳源和离子掺杂剂的混合液依次进行研磨处理和喷雾处理，得到前驱体粉末；高温烧结前驱体粉末即得所述磷酸铁锂正极材料。本发明制得的磷酸铁锂正极材料为颗粒聚集而成的球状，颗粒的粒径为200nm～300nm，磷酸铁锂的直径为3μm～10μm。本发明提供的制备方法工艺简单，过程可控，生产效率高，且磷酸铁锂正极材料具有高振实密度和高比容量等优异特点；又因其独特的形貌，能够与三元材料混掺使用，既能够保证磷酸铁锂电池的安全性，又能够兼具三元电池的高能量密度和耐低温的特性。
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本实用新型公开了一种易于散热的锂电池，包括金属外壳及内置于金属外壳的锂电芯，所述金属外壳的顶部固定设置有金属帽；所述锂电芯的两侧均设置有受热基板，所述金属外壳与受热基板对应的位置上设置有散热片，所述受热基板与散热片相互接触相连。当锂电芯发热时，通过导热管内来传递热量，这根热管能够更快速的将锂电芯的热量传导到与其连接的导热板块上，导热板块将热量传导到与其接触相连的散热片中，并由该散热片将锂电芯所散发的热量从金属外壳内传导出去；上述结合一起，让整个手机达到更好、更快速的导热效果，保证锂电芯在温度更低、并能更长时间的进行运作。
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本发明涉及新能源材料制备技术领域，尤其是涉及一种磷化渣制备磷酸锰铁锂正极材料的方法。一种磷化渣制备磷酸锰铁锂正极材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)氨水和锌系磷化渣的混合液加热搅拌后，过滤得到磷酸铁粗品；(B)所述磷酸铁粗品、磷酸溶液和十六烷基三甲基溴化铵反应得到二水磷酸铁；所述二水磷酸铁烧结后得到无水磷酸铁；(C)所述无水磷酸铁、锰源、锂源、磷源、碳源、掺杂剂和水混合后研磨得到浆料，所述浆料经过喷雾造粒和烧结得到磷酸锰铁锂正极材料。该方法工艺简单、成本低廉；制得的磷酸锰铁锂正极材料粒径较小、尺寸均匀、电压平台高、电性能和循环性能优异。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种仪器用的锂电池放置运输装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有运输箱，所述运输箱的一侧设置有风冷机，所述风冷机的顶部设置有抽风机。锂电池本体放置在两个固定台之间，利用弹簧缓冲来自外界的震动，可对锂电池在运输过程中进行缓冲保护，这样锂电池的使用寿命更长，解决了运输装置对锂电池运输遇到较差的路况时，造成锂电池的晃动，使得锂电池与运输箱发生硬性碰撞，导致锂电池在运输过程中出现损坏的问题，通过抽风机将风冷机内部产生的冷风由连通管输送至运输箱内部，降低运输箱内部的温度，保证蓄电池处于半冷藏状态，延长蓄电池的使用寿命。
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本发明涉及锂电池制备领域，尤其涉及一种锂电池的循环注液装置及注液工艺。本发明所设计的锂电池的循环注液装置，它包括具有注液孔和回流口的锂电池、电解液储存罐、注液管道、注液杯、循环泵和循环管道；所述电解液储存罐、注液管道、注液杯、锂电池首尾依次连接形成电解液的注入通路；所述注液杯、锂电池、循环泵、循环管道首尾依次闭环连接形成封闭的电解液循环通路。与现有的锂电池注液装置相比，本发明包括电解液的注入通路和电解液循环通路，通过电解液的注入通路，将电解液注入到锂电池内，通过电解液循环通路使电解液在锂电池内循环流通，实现电解液与极片的充分浸润，避免了复杂的抽真空，破真空工序，提高锂电池的注液效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池极片的喷墨打标工艺。喷墨打标包括以下步骤：锂电池极片经过辊轮进行走带过程中采用在线视觉系统对极片进行表面缺陷检测；在线视觉系统与喷墨系统进行信号连接，当检测到极片表面缺陷时，传输信号给喷墨系统；极片正常走带过程中，关闭控制阀门；当检测到极片表面缺陷异常时，打开阀门，墨料到达雾化仓中进行雾化，并经过喷嘴喷出，对涂敷异常的极片进行标记识别。一方面本发明所用墨料由预聚物，颜料，溶剂，光引发剂，分散剂，粘结剂和表面活性剂组成，其稳定性强，缺陷识别率高，固化速率快，效率高，环保，另一方面结构简单、有效缩短喷涂时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机上下料机构，包括注液转盘、对应所述注液转盘侧下方的物料转盘、用于将物料转盘内半成品锂电池上料至注液转盘以及将注液转盘中成品锂电池下料至物料转盘内的冲料机构，所述注液转盘和物料转盘上等距阵列有若干物料盘，位于所述物料转盘的一测安装有往物料盘中装载半成品锂电池和卸载成品锂电池的上下料机械手；所述冲料机构包括基座，所述基座上移动安装有冲料架，所述冲料架的上端安装有上冲料机构，所述冲料架的下端安装有与所述上冲料机构对应的下冲料机构，本实用新型采用转盘式的生产流水线，将上料部位和下料部位结合在一起，不但减少了生产空间，而且有效的提高了工作效率。
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本发明涉及一种高倍率磷酸铁锂正极材料及其制备方法。先按照摩尔比1:1~1：1.05称取铁源和锂源，再称取该铁源和锂源质量总和的5‑15%的碳源和0‑1%的金属离子掺杂剂，加水球磨、砂磨，砂磨D50控制在100‑200 nm，然后喷雾得到前驱体。将前驱体进入烧结炉内，同时通入氮气保护，烧结时温度为650‑700℃，经过冷却后，得到烧结料，然后将烧结料粉碎、筛分除铁后、得到磷酸铁锂。本发明所制备的磷酸铁锂具有良好的倍率性能和循环稳定性能，其0.1C放电容量达到160mAh/g，10C放电容量达到140mAh/g，该正极材料的微观形貌是类球形颗粒，一次颗粒均值为100nm。
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本发明公开了一种锂离子电池等效电路模型的构建方法，S1)获取待建锂离子电池在不同温度、不同倍率下的HPPC实验数据；S2)选定待建锂离子电池的初步等效电路模型结构，并确定待建锂离子电池的初步等效电路模型RC的阶次n，最终确定待建锂离子电池的等效电路模型结构；S3)根据步骤S2)中确定的阶次n建立等效电路模型；S4)辨识等效电路模型的参数Uocv、R0、Ri、Ci；S5)重复步骤S4)对各个温度下、各个SOC状态的Uocv、R0、Ri、Ci值进行辨识。建构方法速度快、精度高，同时，参数辨识的方法简单，且每个参数的辨识都有理论依据与物理意义。
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本发明涉及一种四氟铝酸锂的制备方法及应用在真空煅烧炉中按摩尔比1∶4∶1加入Al(NO3)3、NH4F、LiNO3粉末，煅烧温度为300℃～600℃，煅烧时间为4～8小时，冷却后在惰性气体保护下，使用有机溶剂溶解、过滤、重结晶、干燥得到四氟铝酸锂产品。使用本发明的锂离子电池电解液，制成的锂离子电池具有高的工作电压(5V～5.5V)，提高了锂离子电池的能量密度，同时四氟铝酸锂在正极表面能够形成稳定致密的CEI膜，从而能够极大地提高了电池在高电压下的循环寿命。本发明的四氟铝酸锂制备方法简单，材料来源广泛，所得产品在锂离子电池电解液中加工简单、性能优异，适用于锂离子电池电解液大规模生产。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种低膨胀锂离子电池的制备工艺。本发明低膨胀锂离子电池的制备工艺，包括步骤：(1)将多壁碳纳米管、碳黑、石墨烯、无水乙醇、碳酸锂混合制备成浆料，通过凹版印刷将浆料涂覆在多孔硅碳负极极片表面，干燥后在多孔硅碳负极极片表面形成气体扩散层，气体扩散层上均匀分布有孔状结构；(2)将表面附着气体扩散层的多孔硅碳负极极片与正极极片装配成锂离子电池；(3)将锂离子电池经烘烤、真空注液、预充电后进行化成工序，化成过程中向锂离子电池内两次充入氮气，采用分段式化成，在锂电池充至不同电量时通过负压将电池内气体抽出。本发明能够有效地排出锂离子电池内的气体，降低成品锂离子电池的膨胀率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的放电检测装置，包括基座，所述基座的上表面设置有传送带，所述传送带的上表面放置有锂电池，所述传送带的两侧通过螺丝固定有固定板，两个所述固定板的一侧均固定连接有夹紧机构，两个所述固定板之间设置有支撑板；本实用新型通过设置红外探头和传送带使锂电池的检测更加自动化，通过在传送带的表面设置凸起避免锂电池在传送过程中偏移，通过设置两个推板，使红外探头检测到电池经过后两个推板对电池夹紧，通过将压板一侧的测试接头与测试仪连接，在测试接头与放电接头插接后实现放电测试，同时红绿LED灯与测试仪内部线路连接，电池不放电时红灯亮，电池放电正常绿灯亮。
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本发明涉及一种碳包覆锑掺杂岩盐结构氟氧钒锂正极材料的制备方法，其包括(1)向氧化锂、氟化锂、三氧化二钒和三氧化二锑的混合物中加入丙酮，球磨后烘干，进行第一次煅烧，冷却、研磨得到锑掺杂氟氧钒锂粉末；(2)将锑掺杂氟氧钒锂粉末、葡萄糖和乙醇混合后球磨，蒸干乙醇，进行第二次煅烧，得到碳包覆锑掺杂岩盐结构氟氧钒锂正极材料。该方法工艺简单、操作容易、能耗较低、原材料便宜易得，制备所得的正极材料电化学性能优越。
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