安徽铜陵有色金属加工技术理论与应用

高透性低密度锂电池聚烯烃隔膜的生产方法 603     

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本发明公开了一种高透性低密度锂电池聚烯烃隔膜的生产方法，它包括以下生产步骤：1．制作成核剂；２．将50~80%的金属茂合物催化的聚丙烯均聚物与20~50%的金属茂合物催化的聚丙烯嵌断共聚物、1~4%的成核剂混合，在挤塑机内挤出，再在100-150??C的激冷辊上冷却2-15分钟，使膜片中产生大量的β晶体并让其充分成长，冷却成铸片；3．对铸片进行纵向拉伸和横向拉伸，拉伸温度为90-160??C；区域拉伸倍数为8-40倍；形成密度不大于0.55g/cm3、厚度在12~60um的锂电池用聚烯烃隔膜。本发明生产出的锂电池聚烯烃隔膜提供独特的性能，比如高的非透明性、高的透气性、低密度（高的孔隙率）、高的透湿性、高的强度特性。其拉伸比为8-40倍，薄膜的密度应在0.55g/cm3以下，最好在0.30g/cm3。

用于锂电池隔膜检验取样的工装模具 749     

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本发明属于锂电池隔膜检验取样技术领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜检验取样的工装模具。本工装模具包括取样刀架，取样刀架的前端设置带有刀片的取样头，所述取样头处的刀片为两组且刀片刃口朝下，两组刀片彼此平行且两者的刃口间距等于待取样样本宽度；本工装模具还包括用于在取样头裁切之前压平锂电池薄膜的展平辊，所述取样刀架处向锂电池隔膜方向延伸有延伸支架，展平辊轴线水平且可回转的固接于延伸支架上，展平辊的轮宽大于或等于待取样样本宽度，展平辊轴线垂直待取样样本的切割方向。本发明可在对锂电池隔膜进行取样时能同步确保锂电池隔膜表面的平整性，取样效率更高，测试数据的精确性亦可得到有效保证。

用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置 879     

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本发明属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置。本装置包括托板以及压板，所述托板和压板的板面之间间隙构成供锂电池隔膜膜边行进的通道；以彼此互为配合的压板和托板为一组导边单元，导边单元为两组且分置于锂电池隔膜的两侧膜边处；各导边单元临近导向辊之后的横拉机的链夹夹持端处布置；压板以固定架固定于横拉机的上壳体处，所述固定架包括固定底座以及延伸臂，延伸臂与固定底座的铰接轴平行锂电池薄膜行进方向布置，且固定底座上设置有限定延伸臂铰接活动范围的限位台。设备投入测试后，横拉断膜率直线下降，生产稳定，断膜带来的成本浪费及人员劳动强度均得到了有效降低，效果极为可观。

用于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的保护罩 863     

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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的保护罩，包括侧板、顶板，所述侧板设于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的四周，与顶板组成一个封闭的空间，侧板由透明亚格力板（3）及与之配套的铝合金彩铝（4）连接组成，锂电池隔膜生产线进出方向的侧板上设有通孔（5）。采用该结构的保护罩可以使锂电池隔膜生产线纵向拉伸段始终处于恒温状态，避免了在空调控制下的环境温度及气流波动大，对产品质量造成的影响；且该保护罩是采用透明亚格力板应用于锂电池隔膜生产线纵向拉伸段的四周，在保温的同时方便工作人员观察生产线纵拉运转情况，对生产线的操作无任何影响，不会造成其它弊端。

锂离子电容器极片及其制备方法 612     

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本发明锂离子电容器极片及其制备方法,旨在提供工序简单、产品稳定、生产效率高、能适用于大规模商业化生产的锂离子电容器极片及其制备方法。锂离子电容器正极极片的制备包括：配制锂离子电容器正极材料的浆料和获取正极集流体基体，将正极材料的浆料与正极集流体基体结合制得锂离子电容器的正极极片，正极材料的浆料与正极集流体结合的方式为涂布法或压片法；锂离子电容器负极极片的制备：配制锂离子电容器负极材料的浆料和获取负极集流体基体；将负极材料的浆料与负极集流体基体结合制得锂离子电容器的负极极片，其中负极材料的浆料与负极集流体结合的方式为涂布法或压片法。

改善4.5微米锂离子电解铜箔针孔的添加剂 628     

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本发明公开了一种改善4.5微米锂离子电解铜箔针孔的添加剂，它包括：包括：含二硫化物添加剂：1~10ppm；DPS或ZPS：0.1~2ppm；胶原蛋白或明胶：10~50ppm；含量为0.1~2ppm的苯磺酸钾、苯磺酸钠中的至少一种。本发明的有益效果是利用含苯的磺化物替代之前聚醚类化合物，大大降低4.5微米针孔的发生；更好控制锂电箔工艺稳定性，稳定产品质量。

可充电纽扣型锂离子电容器的预嵌锂方法 945     

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本发明可充电纽扣型锂离子电容器的预嵌锂方法，充电时，电解液中的Li+嵌入到石墨层间形成嵌锂石墨，同时，电解液中的阴离子则吸附在活性炭正极表面形成双电层；放电时，Li+从负极材料中脱出回到电解液中，正极活性炭与电解液界面间产生的双电层竭力，阴离子从正极表面释放，同时电子从负极通过外电路达到正极。碳负极与金属锂之间存在电位差，将碳负极与锂金属极短接时，两极间的电势差促使锂离子源源不断嵌入碳负极中，当锂金属足量时，最终碳负极的电位会降至0V，在放电过程负极仍旧能够保持在较低的电位，从而可将单体最高工作电压由2.5V提高至3.8V，甚至可达到4.2V。采用此种预嵌锂方法，安全、工艺流程简单、投资费用低、电容器性能好。

利用木质纤维作为碳源制备磷酸铁锂的方法 674     

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本发明公开了一种利用木质纤维作为碳源制备磷酸铁锂的方法,先将锂源、铁源、磷源按照元素物质的量比1∶1∶1加入球磨罐中,再加入磷酸铁锂产量5%~35%质量的木质纤维素,以湿法球磨混合均匀,并保证最终磷酸铁锂产物内质量含碳量为0-10%;在空气中干燥,经过充分研磨再在惰性气氛保护下进行预烧;预烧后的料经充分研磨后再次放置于惰性保护气氛下烧结,烧结后的产物经研磨后得到磷酸铁锂粉体。本发明以木质纤维作为碳源,制备出LiFePO4化合物。此方法简便可行,成本低廉,制备出的产品电导率高,电化学性能优异,有着很好的市场应用前景。