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一种Ti2AlC/TiAl基复合材料及其制备方法，首先利用Ti/Al之间的反应制得TixAly粉体，再将TixAly粉体与Ti3AlC2粉体经湿法球磨混合均匀，干燥后装入模具中，进行真空热压烧结固化，得到Ti2AlC/TiAl基复合材料。该复合材料由基体相TiAl和增强相Ti2AlC构成，Ti3AlC2完全转化为Ti2AlC，无杂质相TiC等存在。本发明制备工艺简单易行、烧结温度低、制备成本低、制得的复合材料的组织细小且强韧化效果显著，可大大改善TiAl金属间化合物的强度和韧性。本发明适合工业化生产，制得的Ti2AlC/TiAl基复合材料有望用于制造航空发动机部件及超高速飞行器的翼和壳体。
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本发明属于高分子导电复合材料的技术领域，具体涉及一种高韧性高灵敏性高分子基温敏复合材料及其制备方法和应用。本发明提供一种高韧性高分子基温敏复合材料，所述复合材料包括高分子基体和导电填料，导电填料在高分子基体中形成导电网络，所述导电网络是由一维导电填料和二维导电填料构成的三维导电网络；其中，所述导电填料占所述高韧性温敏复合材料质量的0.1wt％～5w％，所述导电填料中一维导电填料与二维导电填料的质量比为1:1。利用本发明的方法制得的柔性应变传感器兼具高强度、高韧性和高灵敏性；并且本发明的实验方法简单异行，能够显著提高单体的有效使用率，便于工业化生产，扩大其应用领域。
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本实用新型公开了一种加压法测试多层复合材料层间结合强度的压头组件，包括两个在圆柱面轴线处有半圆形截面的凹槽的半圆形截面撑块、两个圆锥形压头；使用时，将两个半圆形截面撑块拼合成圆柱形，插入中间带圆孔的多层复合材料样条上的圆孔中，通过万能材料试验机测量施加到两个圆锥形压头的压力传递到两个半圆形截面撑块上的凹槽的力而产生的垂直于多层复合材料的片层平面的撑开力，来测量多层复合材料的层间结合强度。另外，本实用新型结构简单小巧、便携、设计合理且制造简单、使用方便、易于操作，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种复合材料蜂窝板的快拆快卸结构，包括机体、单槽挂扣、复合材料蜂窝板、内嵌螺母和螺钉；机体上形成有开口槽；单槽挂扣为圆环结构，从圆环的外缘面径向向圆心形成环形凹槽，所述环形凹槽与开口槽相匹配，能够卡在开口槽上；所述复合材料蜂窝板中预埋有内嵌螺母，所述螺钉穿过单槽挂扣中心通孔并与内嵌螺母螺纹连接为提高与改善零件表面平整美观，同时改进了板件与机体连接的拆装速度，降低了维护难度，提高了安装拆卸速度。该连接形式实施简单方便，适用性广，成本低廉，在复合材料板件与机体连接中具有很高的参考与应用价值。
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本发明公开了一种耐高低温交变有机硅复合材料，包括以下重量份的原料：聚乙二醇0.6‑1.3份，白炭黑60‑110份，聚乙烯蜡4‑6份，有机硅橡胶2‑3份，表面处理剂1‑4份，相容剂5‑7份。本发明中，通过将聚乙二醇和有机硅橡胶融合到一起，增加有机硅橡胶的抗静电性和柔软性，通过将聚乙烯蜡和有机硅橡胶融合到一起，提高有机硅复合材料的耐高温性，防止高温导致有机硅复合材料出现融化的现象，通过白炭黑和有机硅橡胶融合到一起，利用白炭黑具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化的性能，增加了有机硅复合材料的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化等性能，加入相容剂是便于保持各种材料之间保持稳定的连接，保证有机硅复合材料的稳定性。
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本发明属于飞机复合材料制造领域，涉及一种解决长筒状小角度复合材料零件脱模方法。所述筒状复合材料零件脱模方法在筒状复合材料成型时，在零件口框部位外侧中心线处对称铺贴与零件形成一体的加强块，将千斤顶固定，并使得千斤顶顶杆顶在加强块上作为受力点，用千斤顶施力将零件沿成型模胎轴向推动，完成零件脱模。本发明能解决长筒状小角度复合材料零件脱模问题，保证脱模过程中不损伤零件，而且实施方便，适应性广，成本低，具有较大的实际应用价值。
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本发明提供一种基于复合材料的轴流压气机叶片设计方法，属于计算机辅助建模领域，包括：导出轴流压气机叶片多个翼型的外形轮廓的坐标点；将多个翼型的外形轮廓的坐标点导入到三维建模软件中，形成多个翼型截面的样条曲线，将多个样条曲线相互连接并通过缝合形成叶片的三维模型；找出多个样条曲线的中间拱弧线，通过连接多个中间拱弧线生成叶片几何厚度上的中间平面；以中间平面作为基准进行复合材料铺层，采用拉伸算法将铺层后的中间平面生成叶片的复合材料实体模型；利用叶片的三维模型对叶片的复合材料实体模型进行切割及修正，生成基于复合材料的轴流压气机叶片三维模型。该方法可以快速的对带有一定扭角的叶片进行复合材料的铺层设计。
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本发明提供了一种复合材料机械连接孔挤压强度估算方法，可用于航天航空、机械设计制造领域。复合材料由于各向异性、延展性差、层间剪切强度低等特点，使得其失效形式众多，而钉孔挤压失效是其中最主要的失效形式之一。目前确定复合材料孔挤压强度的方法。或者成本高，不易实现，或者对硬件要求更高，耗时很长。为解决现有技术的不足，本发明提出一种复合材料机械连接孔挤压强度估算方法。通过对典型铺层(0°,90°,±45°)组合下孔挤压强度的理论计算以及引入实际接触面积修正，快速的得到了相对准确的孔挤压强度许用值，提高了计算效率。
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本发明公开了一种高强度轻质多孔的建筑垃圾复合材料的制备方法，包括：1）将建筑垃圾粉碎过筛获得建筑垃圾粉料；加入水混合，然后取硅烷偶联剂用无水乙醇稀释，滴加到粉煤灰中混合均匀后干燥备用；2）将环氧树脂溶于丙酮，依次加入填料酚醛树脂、硬脂酸、纤维、硅油，搅拌均匀后，加入固化剂；然后逐步加入建筑垃圾粉料，并用丙酮调节浆料黏度，即得建筑垃圾复合材料的成型浆料；3）将建筑垃圾复合材料的成型浆料注入钢模具中升温加压定型，即得建筑垃圾复合材料。该复合材料具有多孔结构、密度轻于水，抗压强度、抗折强度高于普通砖，且具有较好的耐水性、透水、透气性，可用于建筑物防震、城镇排水渠盖板、山体滑坡地带表面硬化等领域。
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本发明属于复合材料成型工艺技术领域，公开了一种带R角复合材料件的外观加工方法，首先加热成型模具，清洗成型模具后涂抹脱模蜡和脱模剂，在成型模具表面铺放一层预浸料层，R角处采用对接方式铺放，制作真空袋，然后进行预热预压实；在预制体上继续铺放预浸料层，然后根据复合材料件制品的厚度重复多次真空袋和预热预压实，最后抽真空固化，冷却脱模并打磨。本发明的方法可显著改善带R角复合材料件外观质量，能够获得良好的R角外形，复合材料件无变形、积缺胶问题，针孔数量骤减。
本发明公开了一种TiCx-Al2O3-TiAl3/Al基复合材料及其制备方法，首先将Ti3AlC2粉体进行HF酸腐蚀处理，超声波分散，获得MXene-Ti3C2粉体，将MXene-Ti3C2粉体低温热处理，制得TiO2/MXene-Ti3C2复合粉体，然后将TiO2/MXene-Ti3C2复合粉体与Al粉体混合，湿法球磨、干燥、真空热压烧结，最终得到TiCx-Al2O3-TiAl3/Al基复合材料。本发明工艺简单可控，MXene-Ti3C2粉体热处理形成了类石墨烯层状结构Ti3C2表面附着TiO2颗粒，TiO2和Al反应形成TiAl3和Al2O3，保证了基体相和增强相强的化学键连接，以及增强粒子的分散问题，特殊的类石墨烯结构Ti3C2还可显著改善Al基复合材料的综合性能，尤其是耐磨性能，可用于制造高性能汽车活塞、卫星结构件和空间机构结构件替代钛合金以及电子封装等热控器件。
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本发明公开了一种添加改性粉煤灰的环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于，将粉煤灰先与偶氮二异丁腈研磨混匀后，再与顺丁烯二酸酐和苯乙烯在加热的条件下混合研磨，制得改性粉煤灰，再将环氧树脂、改性粉煤灰、低分子量聚酰胺按一定质量比混合后固化得到改性粉煤灰-环氧树脂复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的力学性能，且成本低、制备工艺简单、易于操作，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种聚乙烯/玉米芯粉复合材料的制备方法,将聚乙烯、玉米芯粉、塑化剂、增容剂和润滑剂按一定质量百分比称量后,先将玉米芯粉和塑化剂加入到高速混合机中进行均匀混合,然后再将混合物置于塑料袋中密封,放置后将混合物与聚乙烯、增容剂和润滑剂一起加入到高速混合机中进行均匀混合,最后将混合均匀的聚乙烯/玉米芯粉混合料加入到挤出机中,在一定的挤出温度下将混合料挤出即得聚乙烯/玉米芯粉复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的机械性能和生物降解性能,可用于加工成生物降解的塑料制品,成本低廉;本发明提供的聚乙烯/玉米芯粉复合材料能够在挤出机中一步完成,制备工艺简单且易于操作,适合大规模工业化生产。
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本发明提供一种制动盘用先进金属基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及粉末冶金领域，该制动盘用先进金属基复合材料的制备方法具体步骤为准备制备原料，分拣，储存、将准备的原料进行挑取，并进行纯度检测，再进行混合工作、取出混合粉造粒，并制成粉末颗粒、使用3D打印共喷射沉积设备进行喷射沉积、将沉积成型的坯体放入真空热处理炉中进行热处理和将处理后的坯体进行冷却，储存。本发明工艺简单，无需保温处理，生产效率低，由于在热处理之前通过机械合金化预合成了碳化钛相，并且在喷射沉积与热处理过程中，在1000℃～1400℃，材料体系产生部分液相，使TiC颗粒层状增强铝基复合材料已逐步反应完全。
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本发明涉及一种复合材料板粘贴装饰层的方法，包括在成型好的复合材料板表面上均匀刷涂胶液；待胶液凉置预定时间后，将装饰层铺贴在刷涂胶液的复合材料板表面上；用橡胶膜将粘贴装饰层的复合材料板包裹，然后抽真空,使橡胶膜紧紧贴合复合材料板；在保持抽真空状态预定时间之后，卸去真空压力，除去橡胶膜即可。本发明的方法可实现复合材料板与表面装饰层完全粘贴在一起，使复合材料板表面平整美观。此外，本发明的方法可缩短复合材料板粘贴装饰层的时间，减少人员手动擀压强度的不均匀性，而且实施方便，适用性广，成本低。
本发明涉及一种硅烷偶联剂改性CB/CFDSF/AG‑80环氧树脂复合材料的制备方法，该方法主要包括对炭黑(CB)采用硅烷偶联剂进行改性处理的第一步骤，对碳纤维双层间隔织物(CFDSF)进行表面清洗及表面改性处理的第二步骤以及将配制改性CB/AG‑80环氧树脂体系溶液对CFDSF进行浇筑及热固化的第三步骤，通过本发明上述制备步骤及其具体的工艺参数制备得到了兼具有良好导电性能、热力学性能且对导电材料用量少的硅烷偶联剂改性CB/CFDSF/AG‑80环氧树脂复合材料，其改性炭黑在基体中均匀分布，该复合材料具有良好的导电稳定性，能够广泛适用于电子、静电防护、电磁屏蔽、微波吸收等领域。
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本发明公开了一种多孔石墨烯/PEG‑SA/PLA复合材料的制备方法，具体为，首先制备多孔石墨烯/PEG‑SA复配成核剂，然后采用制备好的成核剂与PLA制备成多孔石墨烯/PEG‑SA/PLA复合材料。本发明一种多孔石墨烯/PEG‑SA/PLA复合材料的制备方法，利用低分子量的PEG作为增塑剂，增大分子链间的间隙，提高分子链的运动能力，多孔石墨烯作为异相成核点，在有机复合相变储能材料的可控制备装置中超声振荡耦合真空灌注作用下制备了多孔石墨烯/PEG‑SA复配成核剂，通过有机‑无机的交互作用，以此来改善PLA的结晶性能，从而增强PLA的耐热性能。
本发明涉及一种氧化改性CB/CFDSF/AG‑80环氧树脂复合材料的制备方法，该方法主要包括对炭黑(CB)采用浓硝酸进行改性处理的第一步骤，对碳纤维双层间隔织物(CFDSF)进行表面清洗及表面改性处理的第二步骤以及将配制改性CB/AG‑80环氧树脂体系溶液对CFDSF进行浇筑及热固化的第三步骤，通过本发明上述制备步骤及其具体的工艺参数制备得到了兼具有良好导电性能、热力学性能且对导电材料用量少的浓硝酸改性CB/CFDSF/AG‑80环氧树脂复合材料，其改性炭黑在基体中均匀分布，该复合材料具有良好的导电稳定性，能够广泛适用于电子、静电防护、电磁屏蔽、微波吸收等领域。
本发明的宗旨是通过建造轻型结构建筑物，达到节能减排和抗震减灾目的。用铝塑复合材料与钢筋混凝土构架、轻质保温材料综合配置，大部分取代钢材水泥砖瓦砂石，将建筑物整体重量降低1/2以上，并根据这一特点制定了新建筑工艺流程。铝塑复合材料包括塑料夹铝复合板和大口径铝塑复合管，前者由塑料夹铝复合板全自动生产线制造，后者由铝塑复合管全自动生产线制造。通过特制紧固装置强化楼层间隔板的抗拉性能，科学运用三角斜撑强化建筑物整体性，以敌御来自于任何方向的强大破坏应力。铝塑复合材料不仅自身拒燃，还可凭借自身功能使火种熄灭。为将地震波消耗於无形，在大幅减重前堤下研制了地震隔离装置，上部分是具有优良弹性功能和弹性恢复功能的压缩弹簧式弹性复合墩，下部分是将直线运动转变为旋转运动的特制万向脚轮，化解弹性变形和水平变形。
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本发明一种复合材料蜂窝板与复合材料蜂窝板连接方法属于航空复合材料制造及装配技术领域。本发明是在成型好的复合材料蜂窝板零件上用辅助工具固定，用钻头在两板件需连接处钻出固定孔，将注胶销钉插入孔内注满胶，待胶液固化后，达到复合材料蜂窝板与复合材料蜂窝板相连。本发明能解决复合材料蜂窝板零件与复合材料蜂窝板零件连接强度好，连接后复合材料蜂窝板零件与复合材料蜂窝板零件表面平整美观，且实施方便，适用性广，成本较低。
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本发明公开了一种有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料的制备方法，包括POE‑g‑MA/GO杂化功能母粒与PLA材料，其中，PLA占质量分数80‑95％，POE‑g‑MA/GO杂化功能母粒占质量分数5‑20％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。本发明还公开了上述POE‑g‑MA/GO杂化功能母粒改性PLA材料的制备方法，该方法实现了耐湿热老化性能差的PLA膜材料的改性，将进一步拓展有机/无机杂化功能材料的开发，并推进PLA材料更为广泛的应用。
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