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本实用新型公开了一种3D纤维毡复合材料成型工装，所述的工装包括模体、弧面压块(1)和压块连接组件；所述模体具有凸台；所述的压块连接组件包括调整件(3)、连接板(4)以及支撑座(5)；调整件(3)包括调整板和调整轴，调整轴与调整板的一个板面固定连接，调整轴通过定位销(7)定位在连接板(4)的定位孔中，连接板(4)上具有多个定位孔，连接板(4)与支撑座(5)固定连接，支撑座(5)固定连接在模体的凸台上；弧面压块(1)与调整板的另一个板面通过螺栓(9)和圆柱销连接，弧面压块(1)为等截面结构，弧面与工件内形面相适应。本实用新型使零件形状完全符合设计要求，而且是一次成型，使零件表面质量明显提高，改善了原来靠返修达到要求的状况。
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本发明公开了一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料，包括天然杜仲胶/纤维素复合弹性体，偶联剂和PLA，其中，PLA占质量分数65％～89％，天然杜仲胶/纤维素复合弹性体占质量分数10％～30％，偶联剂占质量分数1％～5％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。本发明还公开了其制备方法，该工艺实现了活性纤维素、高塑性的天然杜仲胶的开发以及天然杜仲胶/纤维素复合改性PLA材料的制备，将进一步拓展PLA材料的高性能化研究和更为广泛的应用。
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本实用新型提供一种复合材料成型过程抽真空装置。该装置包括：成型工装、胶垫、第一真空管和第二真空管；所述成型工装正面的一周设置一圈凹槽；胶垫的一面的一周设置有一圈胶条；所述胶垫通过所述胶条和所述凹槽的卡接固定在所述成型工装；所述第一真空管连通真空区域和外界空气，所述真空区域为由所述胶垫和所述成型工装包围的区域，所述真空区域中的成型区域内安放有预浸料；所述第二真空管连通所述凹槽和真空泵。该装置可以解决辅助材料浪费、真空泄漏、密封胶带残留在工艺装备表面等问题。
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本实用新型公开的一种梯度复合材料滑动轴承离心铸造装置，包括无极变速电动机，无极变速电动机连接有调速器，无极变速电动机具有电动机轴，电动机轴连接有传动部的一端，传动部的另一端连接有浇铸圆筒，浇铸圆筒上设有浇筑孔，浇铸圆筒的铸型为金属型，金属型内设有梯度。本实用新型通过电控装置控制无级变速电动机的转速，使装置结构紧凑，操作简单，安全可靠，转轴使用法兰盘与铸造圆筒连接，并且中间部分穿过轴承座，减少了金属型在运转过程中的晃动偏差，铸型使用金属型，并且内壁设有梯度，金属型使铸件冷却速度加快，内壁的梯度使产出的铸件结晶组织细密，强度硬度耐磨性和耐蚀性等机械性能均有提高，提高了滑动轴承铸件的使用寿命。
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本发明公开了一种丙烯酸保湿复合材料的制备方法，以质量份计，组成为：丙烯酸100份，水60份，NaOH溶液20份，N，N-亚甲基丙烯酰胺0.5份，过硫酸铵4份，膨润土20～100份，硅胶粉末40～80份。该保湿材料具有吸水率高、保水效果好、密度小、易成型的特点，可以将其用于室内保湿装饰或花盆保湿层等保湿应用领域。
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本申请提供一种碳纤维复合材料热压罐成型模具，所述模具包括底座1等，其中：底座1的左右两侧均固定连接有斜板2，且底座1的上方设置有两个下模3，下模3朝向斜板2的一端设置为斜面，且其与斜板2朝向下模3一端的斜面倾斜角度相同，两个下模3相对的一端均开设有连接孔一4，两个下模3之间设置有连杆一5，连杆一5的两端均与连接孔一4卡接，下模3朝向斜板2的一端开设有连接孔二8，斜板2的外侧设置有连杆二9，连杆二9的一端贯穿斜板2延伸到连接孔二8内并与其卡接，下模3的上表面固定连接有侧模10，侧模10的上方设置有模盖12，模盖12的下端固定连接有上模13，其中一个斜板2的上端通过连接轴16转动安装有盖板17。
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本申请提供了一种泡沫夹层复合材料壁板成型用定位器，所述定位器包括两个铰链支座1、转轴2、定位板3；所述两个铰链支座1固定于壁板成型工装；所述转轴2的一端活动设置于一个铰链支座1，所述转轴2的另一端活动设置于另一个铰链支座1；所述定位板3与所述转轴2连接，定位板3以转轴2为旋转轴，可绕所述转轴2作旋转运动。
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本发明属于航空制造技术领域，涉及一种树脂基复合材料用环氧树脂体系的加温固化方法。该环氧树脂体系适用于玻璃纤维树脂基复合材料的制造。适用于该环氧树脂体系的加温固化。本发明环氧树脂体系以前仅能用于室温固化，此加温固化方法的提出丰富了上述环氧树脂体系的固化方法。此加温固化方法能有效缩短上述环氧树脂体系的固化时间由72h缩短至24h以下，且保证上述环氧树脂体系完全固化、在固化过程中不发生爆聚。
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本实用新型公开的一种用于加工复合材料的匕首钻，包括刀柄、以及位于刀柄前端的切削部，切削部与刀柄连接的一端向外端依次分为铰削部、扩孔部、钻削部，切削部包括多个刀齿，多个刀齿沿切削部轴向延伸，多个刀齿延伸至切削部的端面并抵接，每个刀齿的边沿形成主切削刃，刀齿在切削部的端面形成横刃，主切削刃依次分为铰削主切削刃、扩孔主切削刃、钻削主切削刃，相邻两个刀齿之间形成容屑槽。本实用新型在加工复合材料零部件时，将原来刀具钻‑扩‑铰三种分离的刀具，综合为一种刀具，能同时满足钻‑扩‑铰三项工序的加工，避免多次换刀，有效提高了零件的加工效率。
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本发明属于飞机复合材料制造领域，提供了一种复合材料蜂窝板芯层防潮方法，包括：蜂窝板件成型时，在蜂窝芯边缘处孔格内填充一定宽度的固态胶液，然后铺贴上下预浸料，高温固化成型零件。本发明可以在蜂窝芯边缘处填充填充物，使芳纶纸蜂窝芯在板件中起到密封防潮的效果。
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本发明提供一种秸秆复合材料防火板的生产方法,以切割成一定尺寸和形状的秸秆,头发为原料,用改性剂,石膏,脲醛树脂与上述秸秆、头发混合为糊状,用上述糊状混合物将层状纱布粘合在一起,经压制成型,所说的秸秆复合材料防火板表面粘接有装饰层。将植物秸秆作为主要原料,具有节能和环保的双重功能。
一种Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料及其制备方法，将Ti粉、Al粉和Ti3AlC2粉体球磨均匀后，先冷压成型，再在850～950℃真空热压烧结，即得Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料。该材料由基体相TiAl、Ti3Al和增强相Ti3AlC2、Ti2AlC两部分组成，不含杂质相TiC。本发明利用Ti-Al间的原位放热反应形成基体相，并使部分Ti3AlC2发生自分解反应获得增强相Ti2AlC，工艺简单、可控性强、烧结温度低、制备成本低、产物纯度高、杂质含量低、强韧化效果明显，制得的材料最大弯曲强度为316MPa，最大断裂韧性为7.28MPa·m1/2。
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本实用新型公开了一种用于加工凯夫拉增强型复合材料的整体合金W型钻头，包括刀柄和切削部，所述切削部设置在柄的前端，所述切削部包括设置在端面位置的主切削刃和设置在外周位置的副切削刃，所述主切削刃呈外凸形并且端部设有横刃，所述主切削刃的外侧设置有外刃楔角，相邻两个副切削刃之间为导屑槽。本实用新型能够满足主机厂凯夫拉(Kevlar)增强型复合材料的加工需求，满足孔的圆度、圆柱度、精度要求，其产品的稳定性、产品的加工质量、刀具耐用度达到了国内领先水平，产品的综合性能达到了国际同类产品的技术水平。
本发明公开了一种氨基酸改性PBS生物抗菌剂可回收复合材料的制备方法，包括：在干燥容器中加入丁二醇、丁二酸、氨基酸，搅拌升温至175℃‑195℃，开始脱水缩合反应2‑2.5h；随后加入催化剂，然后去氮气，密闭，加热至220℃‑235℃开始聚合反应，反应至产物缠到搅拌器上为止；取出制备的材料冷却至室温，用氯仿溶解然后倒入酒精中析出得到氨基酸改性PBS高分子聚合物；将氨基酸改性PBS高分子溶于氯仿得到溶液，在溶液中加入生物抗菌剂制成共混溶液；将共混溶液通过注射器连接到电纺机上进行静电纺丝，得到氨基酸PBS/生物抗菌剂复合材料；具备抗菌、修复改良土壤、易降解及加工成型方便的优点。
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本实用新型公开了一种复合材料机身对合型架，它包括框架组件、机身对合的九个卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾对接定位孔；框架组件包括尼龙底座、方钢底座、地板、地板加强件和立柱；机身对合的九个卡板分别包括前机身的三个卡板、后机身的三个卡板以及垂尾的三个卡板，在机身对合后用九个卡板固定；中央翼盒端肋的固定板包括上下两部分；本实用新型在复合材料机身对合时可以完全定位，保证左右机身能够按照设计的位置对接，同时还包括垂平尾对接时候的开孔。
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本实用新型提供一种复合材料结构件快速定位安装车，包括车架(1)和夹持部(2)，在机体上预先安装若干个机体定位器(3)，在所述夹持部(2)的上端安装有若干个与所述机体定位器(3)对应的复合功能定位器(4)；本安装车解决了飞机部件装配过程中大型、异型复合材料结构件的快速定位、可靠稳定安装和拆卸问题，缩短飞机生产研制周期，提高地面和外场维护反应速度。
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本发明公开了一种聚烯烃‑微胶囊阻燃复合材料的制备方法，先以DOPO混合溶液为芯材、脲醛树脂为壁材制备出DOPO‑UF微胶囊，再将聚烯烃、DOPO‑UF和石墨烯混合均匀后，采用三段式单螺杆挤出机进行混炼造粒，即得聚烯烃‑微胶囊复合材料。本发明通过将DOPO阻燃剂的负面效应“隐藏”在DOPO‑UF微胶囊之中，与石墨烯协同用于聚烯烃改性后，可以明显地改善聚烯烃的阻燃性，使聚烯烃从易燃材料转变为难燃材料；与此同时，还能使基体树脂的强度、韧性以及加工性能得到明显改善。
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本发明公开了一种石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料的制备方法，通过将淀粉、甘油、石松粉、偶联剂加入到密炼机中捏合均匀，以实现石松粉对淀粉的复合疏水改性，再将制得的石松淀粉复合料与聚丙烯熔融共混复合，制得石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料。本发明制备的石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料具有良好的疏水性、防水性，可用于加工制成防水性较好的一次性使用的饭盒、一次性使用的吸管、一次性使用的杯等一次性使用的餐具。
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本发明公开了一种绿色环保聚甲醛纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下重量分的组分：聚丙烯树脂60‑80份，聚甲醛纤维3‑10份，相容剂0.5‑0.8份，纤维表面处理剂1‑2份；所述聚甲醛纤维增聚丙烯复合材料的制备方法：(1)在常温条件下，将相容剂和聚丙烯树脂在乙醇溶液中混合均匀；(2)在600‑800℃的高温条件下，将纤维表面处理剂和聚甲醛纤维在管式炉中加入臭氧进行氧化；(3)冷却到室温后，放入双螺杆挤出机挤塑得到产品。本申请的有益效果：大大减少了生产和制备过程中的污染，性能相对玻璃纤维降低不多，易于回收再利用，使聚丙烯应用更加广泛，减小了制品的表面粗糙程度，更易于成型，提升了制品的强度、模量和耐热性能。
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本发明公开了一种复合材料机身对合型架，它包括框架组件、机身对合的九个卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾对接定位孔；框架组件包括尼龙底座、方钢底座、地板、地板加强件和立柱；机身对合的九个卡板分别包括前机身的三个卡板、后机身的三个卡板以及垂尾的三个卡板，在机身对合后用九个卡板固定；中央翼盒端肋的固定板包括上下两部分；本发明在复合材料机身对合时可以完全定位，保证左右机身能够按照设计的位置对接，同时还包括垂平尾对接时候的开孔。
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本发明公开了一种废旧PET制备树脂基复合材料弹性涂料的方法，以废旧PET为原料，通过PET降解、降解产物BHET混配等工艺制得涂料，该涂料易涂覆、易固化，固化后形成的涂层弹性好、耐腐蚀性良好，对树脂基复合材料附着力大，本发明以废旧PET为主要原材料，具有成本低、能耗小、工艺简单的突出优势，可用于各种高填充的树脂基复合材料的涂覆，符合国家促进循环经济发展、保护生态环境的大政方针；所制得的涂料粘附力高、弹性好、易着色、耐腐蚀性和耐热性良好，具有市场推广应用前景。
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本发明提供了一种聚丙烯/蔗渣复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、按比例称量聚丙烯、蔗渣、增容剂、偶联剂和润滑剂；二、将称量后的各种原料加入到混合机中混合，得到混合料；三、将混合料加入双螺杆挤出机中挤出，得到聚丙烯/蔗渣复合材料。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适合大规模工业化生产；将生物难降解的聚丙烯制备成具有良好机械性能和生物降解性能的聚丙烯/蔗渣复合材料，在环境保护以及资源开发等方面都具有重要意义。
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本实用新型公开了金属基复合材料变通道转角挤压装置，包括下模板、隔热材料、陶瓷套、转角挤压凹模、转角挤压模套、加热装置、压板、转角挤压凸模、凸模固定套、垫板、上模板；下模板上置有隔热材料；转角挤压凹模为纵向中心对称分开式结构；转角挤压凹模被固定在转角挤压模套内；加热装置安装在转角挤压模套的周围；陶瓷套内腔直径大于复合材料试样的尺寸，陶瓷套外壁与转角挤压模套和加热装置紧密配合；压板固定在转角挤压凹模和转角挤压模套上端面；转角挤压凸模由凸模固定套固定；垫板位于上模板下方。该装置可以减少复合材料转角挤压变形的道次，简化工艺，节约能量。
本发明涉及一种硅烷偶联剂改性CNTs/CFDSF/AG‑80环氧树脂复合材料的制备方法，该方法主要包括对碳纳米管(CNTs)采用浓硝酸和浓硫酸的混酸溶液进行酸化的第一步骤，将酸化处理后的得到的O‑CNTs通过硅烷偶联剂改性的第二步骤，对碳纤维双层间隔织物(CFDSF)进行表面清洗及表面改性处理的第三步骤以及将配制改性CNTs/AG‑80环氧树脂体系溶液对CFDSF进行浇筑及热固化的第四步骤，通过本发明上述制备步骤及其具体的工艺参数制备得到了兼具有良好导电性能、热力学性能且对导电材料用量少的硅烷偶联剂改性CNTs/CFDSF/AG‑80环氧树脂复合材料，其改性碳纳米管在基体中均匀分布，该复合材料具有良好的导电稳定性，能够广泛适用于电子、静电防护、电磁屏蔽、微波吸收等领域。
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本发明公开了一种类晶格点阵增强相陶瓷复合材料的制备方法，先智控序排氧化铝微球并低温凝固处理，将氧化铝微球框架和二氧化锆浆体混合，装入模具脱脂，最后将坯体置于碳管高热惰性装置中烧制成型，最终得到类晶格点阵增强相陶瓷复合材料。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现陶瓷复合材料的强韧化。
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本发明公开了一种二氧化硅改性聚丙烯复合材料的制备方法，先将二氧化硅用3?[双（2?羟乙基）氨基]丙烷三乙氧基硅烷进行处理后，再将其在对甲苯磺酸的作用下先后与2, 2?二羟甲基丙酸、硬脂酸发生反应得到改性二氧化硅，再将其通过挤出机熔融共混添加到聚丙烯中制成二氧化硅改性聚丙烯复合材料。本发明制备的二氧化硅改性聚丙烯复合材料具有良好的力学性能，可用于加工制成刚硬性等力学性能良好的塑料型材、汽车零部件等制品，可拓展聚丙烯的应用范围。
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本发明公开了一种添加改性炭黑和碳纤维的尼龙6复合材料的制备方法，将炭黑进行酸处理后与已二胺等发生反应制得改性炭黑，并碳纤维进行酸处理，将尼龙6、改性炭黑、酸处理碳纤维按一定质量比称量后在挤出机中熔融共混挤出，得到添加改性炭黑和碳纤维的尼龙6复合材料。本发明制备的添加改性炭黑和碳纤维的尼龙6复合材料具有良好的力学性能，可用于加工制成可抗静电、力学性能良好的塑料风扇叶片等零部件，可拓展尼龙6的应用范围。
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本发明公开了一种连续碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，对裸碳纤维依次进行前处理和施镀后，再进行毛坯的制备，取适量毛坯置于挤压模具内，采用压缩机将其挤压成型，得到预制块；将预制块置于等离子烧结炉内，烧结后得到连续碳纤维增强铝基复合材料。本发明一种连续碳纤维增强铝基复合材料的制备工艺简单，且碳纤维在基体中分散均匀，材料性能各向同性；并且在提高各种物理性能的同时，显著地提高其力学性能。
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2025年03月25日 ~ 27日 
