安徽池州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

聚乳酸复合材料配方及其制备方法 842     

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本发明公开了一种聚乳酸复合材料配方，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚乳酸10‑40份，聚丁二酸丁二醇酯5‑35份，可膨胀石墨4‑16份，纳米铁酸盐8‑24份，聚乙烯10‑50份，马来酸酐3‑21份，聚醋酸乙烯酯树脂5‑35份，醋酸丙酸纤维素6‑24份，改性碳纳米管导电粉末6‑18份，抗氧剂2‑18份，润滑剂1‑11份，偶联剂3‑21份，填充剂4‑16份，增韧剂6‑14份，冲击改质剂2‑12份。本发明具有性能稳定、可自我降解以及环保性能好等优点。

富磷杂化聚苯乙烯复合材料及其制备方法 690     

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本发明公开了一种富磷杂化聚苯乙烯复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：马来酸二丁酯2‑3、石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、二苯基咪唑啉0.4‑1、三异丙醇胺0.1‑0.2、二丙酮醇3‑4、辛基硫醇锡0.5‑1、氧化聚乙烯蜡1‑2、二甲基二烯丙基氯化铵0.7‑2、六甲基环三硅氧烷0.1‑0.2、无水乙醇、乙腈适量。本发明的材料具有很好的防腐抑菌性能，稳定性好，使用寿命长，综合性能优越。

石墨相聚苯乙烯复合材料及其制备方法 904     

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本发明公开了一种石墨相聚苯乙烯复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：聚苯乙烯100‑110、石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、多聚甲醛1‑2、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量。本发明加入的次磷酸铝的自由基俘获效应对于提高材料的热稳定性、阻燃性能和抑烟性能具有至关重要的作用。

多功能防水耐磨复合材料 1116     

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本发明公开了一种多功能防水耐磨复合材料，采用原料及其组分按重量份为：废泡沫塑料40—50份、二甲苯20—30份、乙二醇10—25份、二氧化钛0.5—1份、六偏磷酸钠50—150份、耐蚀树脂10—25份、二丁酯1—2份、苯20—25份、片状刚玉15—26份、增韧剂2—5份、助剂1—3份。本发明能够有效地回收利用废弃的泡沫塑料，从根本上减轻或消除“白色污染”对环境的危害，变废为宝；另外本发明对于防水和耐磨的效果都很好，具有很好的社会效益和经济效益。

硅烷改性富磷杂化聚苯乙烯复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开了一种硅烷改性富磷杂化聚苯乙烯复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、8‑羟基喹啉0.5‑1、磷酸三乙酯1‑2、苄基三乙基氯化铵1.7‑2、二苯基硅二醇2‑4、环烷酸锂0.04‑0.1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.1‑0.3、钼酸铵2‑3、三氧化二锑1‑2、无水乙醇、乙腈适量。本发明加入十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，可以有效的改善各原料间的分散性，提高成品材料的疏水性。

复合材料电杆加工用模具 1089     

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本实用新型涉及技术领域，具体为一种复合材料电杆加工用模具，包括加工底座、上模具以及两个下模具，所述加工底座顶部的左右端均固定安装有立柱，且两个立柱的顶部之间固定安装有顶板，顶板上表面的左侧固定安装有双轴电机，且双轴电机的输出端均固定安装有线轮，两个线轮的外表面均固定绕接有金属绳，上模具上部的中部设有入料斗，且上模具上端的左右端均固定安装有拉环，两个金属绳的底部均贯穿顶板后与对应端的拉环固定连接，左侧立柱的右端设有滑轨，上模具的左侧固定安装有两个相对称且与滑轨滑动连接的滑块，下模具的右侧内壁固定安装有多级液压缸，且多级液压缸的输出端固定安装有密封圆板。该实用新型解决了。

阻燃型晶须复合材料及其制备方法 794     

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本发明公开了一种阻燃型晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯100‑130、3‑(三氟甲基)二苯酮24‑30、对苯二酚7‑9、碳酸钙晶须10‑13、碳酸钾0.4‑1、碳酸钠0.2‑0.5、环丁砜100‑120、聚磷酸铵2‑3、氧氯化锆6‑7、肉豆蔻酸钠皂1‑2、硫醇丁基锡0.3‑1、β‑羟烷基酰胺0.5‑1、硅灰石粉8‑10、十二烷基二甲基甜菜碱0.5‑1、叔丁基对二苯酚0.2‑1。本发明加入了聚磷酸铵等，可以有效的提高成品的阻燃性能，提高成品的安全防火性。

阻燃剂及木塑复合材料 664     

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本发明公开了一种阻燃剂及木塑复合材料，阻燃剂采用三层结构，所述阻燃剂包括外壳、中层和内核：所述外壳成分为氢氧化铝，所述中层成分为水合硼酸锌，所述内核成分为氢氧化镁；且，所述阻燃剂的颗粒直径为：D50<60nm，D90＜100nm；所述内核与所述中层之间采用粘合剂连接，所述中层与所述外壳采用粘合剂连接。通过梯度递进方式进行阻燃，氢氧化铝在200度发挥阻燃效果，当温度依然提升时，在300度水合硼酸锌热分解，释放出结晶水，实现阻燃。当温度再进一步提高时，氢氧化镁在能够在340‑490度实现阻燃，从而通过连续的梯度递进阻燃，提高阻燃的效果。

晶须补强富磷杂化聚苯乙烯复合材料及其制备方法 954     

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本发明公开了一种晶须补强富磷杂化聚苯乙烯复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：硫酸铝铵0.4‑1、三乙醇胺硼酸酯2‑3、石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、六钛酸钾晶须4‑5、硫酸钙晶须1‑2、饱和十八碳酰胺0.6‑1、棕榈蜡2‑3、乙酰丙酮锌0.7‑1、1，2‑二甲基咪唑0.6‑1、硫脲0.5‑1、无水乙醇、乙腈适量。本发明加入的六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须，可以有效的改善填料在聚合物间的分散性，提高成品的稳定性。

木塑复合材料热膨胀系数测量装置 853     

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本实用新型提供一种木塑复合材料热膨胀系数测量装置，涉及材料热力学性质测量技术领域。包括：恒温箱、试样架、水平架、竖直架、加热系统，所述恒温箱内部设有空腔；所述试样架位于所述恒温箱内部空腔中；所述试样架包括：所述水平架和所述竖直架相互垂直连接；所述水平架的第一端设置有滑动锁紧件，且第二端设置有位移测量系统；所述竖直架的第一端设置有滑动锁紧件，且第二端设置有位移测量系统；所述加热系统设置在所述恒温箱内部空腔中。通过相互垂直设置的水平架和竖直架，针对不同结构的材料，在加热条件下或者特定温度条件下，对材料的长度方向和宽度方向同时进行热膨胀尺寸变化的测量，更加科学准确的表征材料的热膨胀系数性能。

环保富磷杂化聚苯乙烯复合材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一种环保富磷杂化聚苯乙烯复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、烯丙基聚乙二醇3‑4、肉豆蔻酸钠皂4.6‑5、氨基磺酸镍1‑2、乙酰柠檬酸三乙酯3‑5、乳糖酸钙0.4‑1、硬脂酸镁2‑3、六甲基磷酰三胺0.3‑1、三羟甲基丙烷0.3‑1、水解聚马来酸酐2‑3、无水乙醇、乙腈适量。本发明不含有毒有害的挥发性物质，表面强度高，安全环保性好，综合性能优越。

疏水型晶须复合材料及其制备方法 661     

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本发明公开了一种疏水型晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：蓖麻酸钙0.7?2、聚丙烯100?130、3?(三氟甲基)二苯酮24?30、对苯二酚7?9、碳酸钙晶须10?13、碳酸钾0.4?1、碳酸钠0.2?0.5、环丁砜100?120、1H，1H，2H，2H?全氟癸基三乙氧基硅烷0.5?1、羟基硬脂酸2?3、海藻酸丙二醇酯0.5?1、钛酸四丁酯6?8、硫酸铝铵0.8?1、1，2?二甲基咪唑0.6?1、n?水杨酰苯胺0.1?0.3。本发明的复合材料具有很好的疏水性能，综合性能优越。

协同阻燃聚乳酸纳米复合材料及其制备方法 933     

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本发明公开了一种协同阻燃聚乳酸纳米复合材料，由如下按照重量百分比的原料组成：聚乳酸70~90%、溴系阻燃剂10~30%、阻燃协效剂2~10%、石墨烯0.1~5%、增韧剂1~20%。该种协同阻燃聚乳酸纳米复合材料的溴系阻燃剂热稳定性高，阻燃效率高，阻燃剂不易迁移，适用于对各种性能要求严格的家电、电子及汽车等行业，引入石墨烯与溴系阻燃剂进行复配阻燃改性聚乳酸树脂，可以在提高材料阻燃性能的同时能使材料获得优异的力学性能，减少阻燃剂在聚乳酸中的使用量，原料广泛易得，加工简单快捷，适用于大规模工业化生产。

木塑复合材料加工用挤压装置及其方法 731     

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本发明提供木塑复合材料加工用挤压装置，涉及材料加工领域，本发明包括挤压装置支撑外壳、液压设备和挤压模具，所述挤压装置支撑外壳的顶部固定连接有支撑站板和底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑底板。本发明在进行使用时，方便快速的对支撑底板的顶部进行挤压模具的安装固定，从而方便进行木塑复合材料加工挤压，在安装固定后，对挤压模具的支撑限位效果好，挤压模具不易松动或松脱，而且挤压模具方便进行拆下清理，从而保证在挤压模具使用后，能够避免内壁结垢，延长挤压模具的使用寿命。

新型SMC复合材料实验室通风柜 879     

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本实用新型涉及一种新型SMC复合材料实验室通风柜，属于实验室设备技术领域。包括柜体，所述柜体内设置实验台，柜体的顶端实验台上方设置排气装置；柜体前端面设置隔档装置，隔档装置包括气缸、电磁阀、活动门、滑槽；气缸固接在柜体顶板上，气缸的活塞杆穿过柜体顶板与活动门的顶端固接，滑槽设置在柜体前端面的两侧边缘处，活动门与滑槽滑动连接，电磁阀固接在柜体侧板上；本实用新型通风柜的柜体、试验台由耐腐蚀SMC复合材料制备，具有成型和安装方便的特点，另外，解决了传统实验室通风柜没有相对较封闭的空间，排气效率低、实验产生的带有异味的颗粒烟尘未经处理直接排放，造成污染、移动放置不方便、照明条件不良等问题。

硅烷改性晶须复合材料及其制备方法 1069     

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本发明公开了一种硅烷改性晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯100‑130、3‑(三氟甲基)二苯酮24‑30、对苯二酚7‑9、碳酸钙晶须10‑13、碳酸钾0.4‑1、碳酸钠0.2‑0.5、环丁砜100‑120、聚乙烯醇3‑4、硅烷偶联剂kh5600.6‑1、苄基三苯基氯化膦2‑3、乳酸钙1‑2、油酸丁酯0.5‑1、二盐基亚磷酸铅0.03‑0.1、三甲基羟乙基乙二胺0.7‑1、膨润土10‑13、乙酰丙酮锌0.6‑1。本发明采用硅烷改性处理，有效的提高了成品复合材料的抗水性和稳定性。

抗菌剂及木塑复合材料 722     

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本发明公开了一种抗菌剂及木塑复合材料，抗菌剂采用三层结构，所述抗菌剂的颗粒直径为D50<5μm，D90＜12μm。控制抗菌剂粒径，提高抗菌剂比表面积，提高抗菌的效果。最外层的有机硅季铵盐吸附于细菌的表面,改变细菌细胞壁的通透性,致使微生物停止呼吸功能而致死,从而达到杀菌、抑菌的作用,即发生了“接触死亡”；接触性灭菌没有实现抗菌的，采用聚六亚甲基胍盐酸盐进入细胞膜，抑制膜内脂质体合成，造成菌体凋亡，达到最佳的杀菌效果；再进一步噻唑啉酮类杀菌剂破坏细菌细胞内的DNA分子，使细菌失去活性。依次通过接触灭菌、进入细胞膜实现灭菌以及更深层的破坏细菌细胞内的DNA分子，三重连续配合抗菌效果更好。

抗氧化晶须复合材料及其制备方法 939     

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本发明公开了一种抗氧化晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯100?130、3?(三氟甲基)二苯酮24?30、对苯二酚7?9、碳酸钙晶须10?13、碳酸钾0.4?1、碳酸钠0.2?0.5、环丁砜100?120、聚乙烯苯磺酸1?2、二苯基咪唑啉0.3?1、棕榈蜡3?5、二丙酮醇2?3、三乙醇胺0.4?1、甲基丙烯酸甲酯2?3、硅藻土10?12、抗氧剂DLTP0.3?1。本发明加入的二苯基咪唑啉、抗氧剂DLTP等，有效的提高了成品复合材料的抗氧化性能，提高了成品的稳定性。

树脂基晶须复合材料及其制备方法 632     

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本发明公开了一种树脂基晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：蜂蜡2‑3、异丙醇铝4‑7、蓖麻油酸锌1‑2、烷基苯磺酸钠0.8‑1、聚丙烯100‑130、3‑(三氟甲基)二苯酮24‑30、对苯二酚7‑9、碳酸钙晶须10‑13、碳酸钾0.4‑1、碳酸钠0.2‑0.5、环丁砜100‑120、2‑巯基苯并咪唑0.3‑1、邻苯二甲酸丁苄酯1‑3、醇酸树脂4‑6、聚丙烯酰胺0.8‑2、乙二醇苯醚0.1‑0.2。能够更有利于填料在基体中均匀分散，避免了晶须聚集、堆积和结块，有助于改善复合材料的流变性能，提高成品材料的力学性能。

环保晶须复合材料及其制备方法 742     

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本发明公开了一种环保晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯醇缩丁醛0.6?1、丙酸钙2?3、聚丙烯100?130、3?(三氟甲基)二苯酮24?30、对苯二酚7?9、碳酸钙晶须10?13、碳酸钾0.4?1、碳酸钠0.2?0.5、环丁砜100?120、饱和十八碳酰胺0.7?1、羧酸甘油酯0.6?1、微晶石蜡3?4、山梨醇2?4、干酪素0.5?1、硅藻土7?10。本发明的复合材料不含有毒有害的挥发性物质，安全环保性好，综合性能优越。

晶须复合材料及其制备方法 929     

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本发明公开了一种晶须复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯100‑130、3‑(三氟甲基)二苯酮24‑30、对苯二酚7‑9、碳酸钙晶须10‑13、碳酸钾0.4‑1、碳酸钠0.2‑0.5、环丁砜100‑120。本发明可以有效改善复合材料的流变性能，提高成品材料的力学性能。

全复合材料活塞 1083     

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本实用新型公开了一种全复合材料活塞，属于活塞技术领域。包括芯体和弹性体，所述芯体采用高强度玻璃纤维，所述弹性体与芯体采用一体硫化成型；本实用新型采用高强度玻璃纤维复合材料芯体，与弹性体结合更牢固，重量只有传统金属钢芯活塞的1/3，装配方便，降低了运输成本。

高强度铝-不锈钢的复合材料的制备方法 734     

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本发明公开了一种高强度铝‑不锈钢的复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)，将不锈钢与高强度铝合金进行复合；所述复合方法为将不锈钢与高强度铝合金压在一起，然后对两者结合的边缘进行火焰钎焊，焊接完毕后进行热轧，加热温度为720‑920℃；步骤(2)，在铝合金表面进行腐蚀蚀刻处理，使处理后的铝合金表面粗糙度Ra为6‑12μm，所述铝合金材料的厚度不低于5mm；步骤(3)，利用热喷涂在高强度铝合金粗糙表面加工出厚度为25‑55μm的纯铝层。利用本发明中方法将不锈钢与铝合金进行复合，使复合材料具有相对于不锈钢的低密度，还具有比铝合金更高的强度，同时，复合材料铝合金表面更加致密耐蚀、具有光亮的金属观感效果。

纤维增强复合材料 1109     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料，其按照以下原料的重量份数组成：玻璃纤维25‑30份、碳纤维10‑15份、芳纶纤维30‑40份、基体材料100‑200份、浸润剂10‑15份以及偶联剂1‑5份。本发明的纤维增强复合材料强度高、比模量大、可塑性强、抗腐蚀和耐久性能好，能满足现代结构像大跨、高耸、重载、轻质高强以及在恶劣条件下工作发展的需要。

PBT/ABS复合材料用混匀机构 961     

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本实用新型公开一种PBT/ABS复合材料用混匀机构，涉及复合材料混匀机构领域，包括安装座，安装座顶部设置有混匀筒，混匀筒顶部一侧安装有进料口，混匀筒顶部远离进料口的一侧安装有放料斗，混匀筒顶部安装有两个伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转动轴，转动轴外侧安装有搅拌叶片，混匀筒内壁安装有加热板，安装座顶部安装有加热器，加热器输出端穿过混匀筒表面与加热板连接，通过以上各装置之间的配合使用可以使得混匀筒内腔中物料可以得到充分的混匀，使得生产出来的复合材料具有更好的材料稳定性，有效防止混匀筒内腔中的物料无法充分混匀而导致混匀后的物料无法达到生产的需求，从而使混匀筒具有充分混匀的功能。

阻燃增强聚乳酸复合材料及其制备方法 1009     

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本发明公开了一种阻燃增强聚乳酸复合材料及其制备方法，所述阻燃增强聚乳酸复合材料按照重量份由以下成分组成：天然纤维45‑65份、聚乳酸20‑35份、高密度聚乙烯12‑20份、热塑树脂20‑30份、芳基磷酸酯4‑8份、丙烯酸乳液7‑15份、纳米炭质材料3‑5份、三元醇化合物1‑5份、氢氧化钠2‑6份、抗氧剂2‑4份、硅烷偶联剂1‑3份和阻燃剂1‑3份。本发明通过加入天然纤维、热塑树脂、高密度聚乙烯、纳米炭质材料等使复合材料具有良好的阻燃性，强度高、脆性好，有优异的热稳定性和可降解性，同时降低了生产成本，具有良好的应用前景。

活性碳酸钙填充改性PVC复合材料的制备方法 1076     

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本发明公开了一种活性碳酸钙填充改性PVC复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)选取碳酸钙加入到高速混合机中，升温到100-120℃，除水3-5分钟，再加入1.5-5％的磷酸酯，活化处理碳酸钙5-10分钟；2)将PVC树脂、助剂和活性碳酸钙混合，投入到双辊炼胶机上塑炼5-10分钟，炼胶机的温度为170-180℃；3)拉片，再在180-200℃的平板硫化机上模压4-6分钟；4)在万能制样机上制成PVC复合材料。本发明制备方法，碳酸钙经过磷酸酯包覆后，与PVC树脂、助剂混合，通过塑炼、拉片、模压制得改性PVC复合材料；具有生产工艺简单、生产成本低的特点，可以有效地提高PVC的韧性。

球形氮化铝-硅橡胶复合材料的制备方法 964     

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本发明公开了一种球形氮化铝‑硅橡胶复合材料的制备方法，涉及电子电路基板和封装材料技术领域，是由聚硅氮烷改性的球形氮化铝和硅橡胶制备的高导热复合材料。本发明采用形状规则、尺寸分布均匀的球形氮化铝作为导热填充材料，可以通过调节氮化铝颗粒的尺寸、氮化铝颗粒的填充量来调控球形氮化铝‑硅橡胶复合材料的导热绝缘性能。

高性能复合材料用原材料干燥装置 793     

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本发明涉及复合材料的原料干燥技术领域，尤其为一种高性能复合材料用原材料干燥装置，包括箱体，所述箱体外侧连通有烘干装置，所述烘干装置包括干燥箱、第一过滤网、KEW‑S2加热棒和WZP‑PT100温感器，所述干燥箱与箱体连通，所述干燥箱外侧设有第一过滤网，所述干燥箱的另一面设有WZP‑PT100温感器，所述干燥箱内侧设有KEW‑S2加热棒，且第一过滤网、KEW‑S2加热棒和WZP‑PT100温感器均与干燥箱固定连接，本发明中，通过设置的烘干箱，这种设置可以通过烘干箱内的WZP‑PT100温感器配合ZYT16G‑JW控制器和KEW‑S2加热棒实现对温度进行可控性的调节，避免出现温度过高过低影响复合材料质量的现象，并通过第一过滤网对吸入的气体进行过滤，避免异物的飞入影响原料的洁净度。

天然纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 1022     

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本发明公开了一种天然纤维增强聚乳酸复合材料，由如下按照重量百分比的原料组成：天然纤维10~89.8%、聚乳酸10~89.8%、环氧聚合型扩链剂0.1~10%、引发剂0.1~2%、马来酸酐0.1~10%、其他助剂0.1~2%。该种天然纤维增强聚乳酸复合材料选用可降解的天然纤维与聚乳酸复合，制得的复合材料具有优异的生物降解性，满足环保的要求，力学性能得到大幅度提高，可应用于工程塑料领域，对聚乳酸材料进行改性，提高了聚乳酸基体材料的力学性能和天然纤维与聚乳酸之间的界面结合力，原料广泛易得，加工简单快捷，适用于大规模工业化生产。