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本发明所述的一种微波协同光催化降解反应器涉及一种废水处理装置。该微波协同光催化降解反应器包括一容器，容器外设有夹套，容器壁上设有进水口，出水口，曝气口和加样口，容器底部设有紫外光，磁力搅拌和通气装置。本发明利用微波场助光催化降解制药工业废水的耦合技术，处理效率高、能耗低、价廉、无毒、无二次污染，是处理生物难降解有机废水的有效装置。
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一种Π形脱氨装置,在分离器的上端设置有与分离器内相联通的抽气管,分离器的下端设置有与分离器内相联通的上水管和出水管,上水管上设置有与上水管相联通混气阀,上水管和出水管的下端设置在储液槽内。本实用新型采用了分离器对含有氨气和氮气的工业用水进行气液分离,被分离出的氨气和氮气从分离器的上端排出被收集,脱氨气和氮气后的工业用水流入下一步工艺的设备内循环使用,克服了现有脱氨设备耗能高、脱氨不彻底、生产成本高的缺点,在不增加工业用水量的情况下,常温状态将氨气和氮气从工业用水中分离出来。本实用新型具有结构简单、操作工艺简单、生产成本低等优点,可用于工业废水脱氨以及含氨工业用水的脱氨处理。
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本发明公开了一种微生物诱导钙沉淀同步去除有机物的方法及反应器，包括：生物诱导钙沉淀污泥的富集培养，向水样和污泥的混合中加入营养液I培养后收集沉淀污泥；向沉淀污泥中加入营养液II进行培养，所得沉淀物再次培养获得驯化后的钙沉淀细菌制成生物菌剂，通过富集驯化获得钙沉淀细菌的生物菌剂，将菌剂于陶粒上进行生物挂膜，再将陶粒装填至反应器中进行制药废水的处理。通过生物诱导碳酸钙沉淀技术在进行钙沉淀的同时，通过碳酸钙沉淀吸附包裹有机物，有效解决制药废水中有机物污染，提高有机物的去除率，实现生物处理工业废水。
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一种利用盐酸酸洗废液制取复合亚铁絮凝剂的方法，属于环保材料制剂的制备方法领域。利用盐酸酸洗废液制取复合亚铁絮凝剂的方法，包括以下步骤：往盐酸酸洗废液中加入适量工业硫酸，后加入硅酸钠，室温活化约1h，再加入稳定剂，搅拌均匀后加盖紧封反应数小时，利用其自身反应热进行熟化复合，经过溶解扩散，形成复合亚铁絮凝剂。本发明所述利用盐酸酸洗废液制取复合亚铁絮凝剂的方法，利用盐酸酸洗废液来制备絮凝性能高的复合亚铁絮凝剂，再添加无机物便可制成，所制备复合亚铁絮凝剂是一种高效复合的絮凝剂，具有优良的除浊和脱色性能，在重金属废水、磷化废水、强碱性废水处理方面，以废治废，高效低成本，值得进一步推广。
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本实用新型公开了一种基于动力工程用高效热能快速回收装置，包括壳体、废水盒和过滤盒，所述过滤盒的上下两端均固定连接有滤板，所述过滤盒的内部设有清洁块，所述壳体的外表面设有步进电机，所述步进电机的输出轴内连通有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，通过设计的齿条和齿轮，当该装置需要进行使用时，首先驱动步进电机，这时齿轮与齿条的啮合传动会带动清洁块进行左右晃动，这时清洁刷会将滤板表面残留的杂质进行清理，然后杂质会掉落在废水盒内部，最后可以将废水盒抽出进行清洁，该装置的添加可以方便处理热能回收时产生的杂质，对快速回收热能做出辅助作用。
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本发明公开了一种纳米零价铁微凝胶复合材料，原料包括以下重量份的组分：丙烯酰胺70份～120份、壳聚糖10份～25份、阴离子乳化剂2份～3份、非离子乳化剂1份～2份、光引发剂1份～3份、防腐剂0.08份～0.1份、pH缓冲剂0.1份～0.2份、纳米零价铁3份～8份和分散剂1份～3份。此外，本发明还提供上述纳米零价铁微凝胶复合材料的制备和再生方法。该纳米零价铁微凝胶复合材料在处理重金属污染水体时不会引入新的金属离子，实现重金属污染物的有效脱除，在高盐废水中的铜离子脱除率达到95.0％，具有良好的抗盐度、抗水硬度性能，循环利用后仍然具有良好的废水处理性能，具有良好的废水处理稳定性。
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本发明公开了一种生产精对苯二甲酸的装置，其特征在于，包括减量机，酸析池，第一固液分离装置，粉碎干燥装置，打浆装置，溶解装置，第二固液分离装置，蒸馏装置，脱色装置，第三固液分离装置，结晶装置，第四固液分离装置，水洗装置，第五固液分离装置，打浆装置。本发明经过广泛而深入的开发研究，通过改进制备工艺，从碱减量废水中回收残渣，节省了工艺步骤，使得碱减量废水的CODcy值去除率达75％左右，并改性成为易生物降解的工业废水，同时把碱减量废水残渣转变为精对苯二甲酸产品，变废为宝，具有非常高的经济效果和环境效益。
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一种移动式污水处理装置，包括加药系统及污水提升泵，污水提升泵出口与沉降分离罐连接，沉降分离罐通过螺杆泵与压滤机连接，压滤机出口端与缓冲罐连接，缓冲罐通过加压泵与过滤装置连接；还包括行走系统，行走系统包括底撬，整台设备置于一个完整的底撬上，底撬上设有拉环，底撬可置于拖车上。将该装置运送至需要处理的井场，就地对废水进行处理、回注或就地排放，解决了目前工业废水处理中遇到的处理效果差、就地建设废水处理站成本高、废水运输距离远导致处理费用高以及废水泄漏而造成的二次污染等问题。本装置具有结构紧凑、集成度高、机动灵活、处理成本低、性能稳定可靠、工作效率高、操作方便安全且易于实施应用。
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本发明公开了一种新型复合高分子混凝剂，以及 它的一种配制方法，该复合高分子混凝剂的主要成份 是碱式氯化铝、碱式硫酸铝、硫酸钙、具有强吸附能力 的活性炭粒子的有机高分子聚丙烯酰胺，它可以由工 业硫酸铝、工业氯化钙、工业精制氢氧化钙、粉状活性 炭和聚丙烯酰胺五种原料复合而成，特别适用于处理 含有乳化油、悬浮固体、胶体物质和表面活性物质污 染严重的工业废水。具有高效、经济等特点。
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本发明涉及一种改性粉煤灰去除磷酸盐的方法，属于废水处理方法领域。所述的改性粉煤灰去除磷酸盐的方法，包括以下步骤：向抗生素废水投加一定量的改性粉煤灰，调节pH值，以200r/min快搅2min，然后再以100r/min慢搅10min，然后静置30min，上清水即为已除磷脱色后的排水。本发明所述的改性粉煤灰去除磷酸盐的方法，粉煤灰经酸处理后对抗生素废水中的磷具有很好的去除效果，采用2mol/L硫酸改性粉煤灰，在投加量为5g/L，pH为4-10的范围，出水均达标排放。所述的方法中改性粉煤灰可由废酸和粉煤灰制成，对工业废水进行处理可谓以废治废，且处理废水费用低、效果好。处理后的富磷粉煤灰，可作为肥料用于农田的土壤改良，提高农作物产量，从而实现废弃物的资源化。
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本发明提供一种甲基橙降解剂及其制备方法，目前含甲基橙类染料废水具有成分复杂、色度高、排放量大、毒性大、可生化性差的特点，一直是废水处理中的难题。而本发明提供的降解剂中氮氧自由基是含C、N、O和自旋单电子的一类具有稳定结构有机化合物，化合物的合成分别以R1~R5取代的苯甲醛为原料，与2, 3‑二甲基‑2, 3‑二羟胺基丁烷进行缩合而成。其可以直接攻击废水中的有机物，常温常压下就可以进行，实施方便，可以快速彻底地降解印染废水中的甲基橙，氧化效率高，分解速度快，不会产生二次污染；配置工艺简单价廉，并且无需投入大量的资金购买设备和占地建厂，节约资源资金。
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本实用新型一种高浓度盐水资源化系统涉及工业废水处理领域，具体涉及一种高浓度盐水资源化系统，包括依次连接的纳滤单元、浓缩单元及氯化钠电解单元；所述纳滤单元上还通过COD去除单元连接有蒸发结晶单元；所述氯化钠电解单元上连接有二氧化氯缓冲罐和排碱缓冲罐，所述二氧化氯缓冲罐与COD去除单元相连。本实用新型结构简单，使用方便，通过预处理后的工业废水通过纳滤单元，将水中的氯化钠和硫酸钠基本进行分离，分离后的纳滤产水富含氯化钠，氯化钠总盐含量可达98%以上，纳滤浓水富含硫酸钠；真正做到资源的回收利用，同样产出的副产品可利用性高，经济价值明显，大幅降低全厂的药剂消耗量，节约了生产成本。
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本发明提供了一种新型高效阳离子高分子絮凝剂，按质量份计，包括以下物质：脂肪醇聚氧乙烯醚25～55份，羧甲基淀粉钠18～26份，碳酸氢钙18～25份，活性炭32～45份，葵醛22～35份，硫磺5～12份，聚乙二醇22～30份，表面活性剂18～36份，三氧化二铝8～26份，环六亚甲基四胺8～25份，聚丙烯酰胺12～25份，氧化钴25～35份。本发明的有益效果是本发明对于工业废水具有很好的净化作用，能够有效净化工业废水中的悬浮物和氨氮，对COD也具有较好的清除效果，使pH值接近中性，防止污染水源。
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一种化学清洗系统，包括储水箱，储水箱的输出端一连接清洗箱，清洗箱的输出端通过注水系统依次连接三号高压加热器，二号高压加热器、一号高压加热器、给水操作平台、省煤器、水冷壁和启动分离器，启动分离器输出端连接储水箱；高压加热器上设置有三路高加吹扫管道，高加吹扫管道上分别设置有高压加热器来汽电动门，三路高加吹扫管道汇总后设置有一路总管道，总管道上设置有高加吹扫来汽电动总门；高压加热器的输出端通过管道连接在工业废水池上；储水箱的输出端二通过酸洗系统临时外排管道与工业废水池相连，本实用新型达到化学清洗阶段系统适用于低温化学清洗、高温化学清洗不同需求，扩大化学清洗效果的范围，获得好的化学清洗效果。
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一种高钛渣TiO2光催化超细纤维的制备方法,通过加入Si02等密度较小、熔点较低的组分,降低了钛渣熔化温度,利用玻璃分相原理,采用与熔融-分相法类似的烧熔工艺,使杂质浮于熔渣顶部并首先冷却凝固,并结合调整钛渣组成以及控制氧位等技术,脱除杂质,使钛含量得到富集,将所得熔融高钛渣利用高速离心特种专用设备吹氧直接成纤,再经回炉加热转变晶型,就实现了将废弃的冶金钛渣制成具有光催化作用的TiO2超细纤维。通过本发明所述方法制备的高钛渣TiO2光催化超细纤维直径为3-6微米,长度为0.9-3.0毫米,有利于催化材料的成型,大大增加了接触面积,并且TiO2的晶型为锐钛型,可以作为工业有毒废气、有机污水、废水的光催化分解材料和过滤材料使用。?
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本发明公开了一种利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应器,能够利用辅助燃料补给反应所需热量,通过不同方向的射流使物料、燃料以及氧化剂(空气或氧气)进行高效混合以提高其氧化效率。该反应器采用蒸发壁和罐式回流结合的结构,不仅可以有效利用反应釜容积,增加反应时间,而且可以防止盐沉积引起的堵塞问题,有效降低反应器腐蚀问题。通过反应器底部的冷却水管道可以对反应器底部温度进行精确调控,确保设备的安全运行。该反应器能够通过辅助燃料补给有效解决超临界水反应系统经济性的问题,易于工业放大,可以广泛应用于高浓度、难生化降解的有机废水/垃圾渗滤液等有机液体进行无害化处理过程。
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本实用新型公开了一种CO2废气的收集与化学结晶造粒流化床工艺利用系统，包括燃煤锅炉，还包括CO2收集单元、CO2利用单元和结晶颗粒物回收利用单元；燃煤锅炉的工业废气出口与冷却塔的入口相连；燃煤锅炉的工业废气出口还与SO2吸收塔下部的进气端相连通；分离器的气体输出端分为至少两条支路，一条支路与化学结晶循环造粒流化床主体顶部的管式静态混合器上游的出水管相连通，另一条支路与化学结晶循环造粒流化床主体底部的进水管相连通。本实用新型联合CO2收集单元、CO2利用单元和结晶颗粒物回收利用单元，实现了以废治废，减少CO2排放量的同时对高硬度废水及碱性废水进行处理的效果。
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本发明提供了一种高效高分子絮凝剂，按质量份计，包括以下物质：脂肪醇聚氧乙烯醚25～55份，羧甲基淀粉钠18～26份，碳酸氢钙18～25份，活性炭32～45份，葵醛22～35份，硫磺5～12份，聚乙二醇22～30份，表面活性剂18～36份，三氧化二铝8～26份，环六亚甲基四胺8～25份，聚丙烯酰胺12～25份，氧化钴25～35份。本发明的有益效果是本发明对于工业废水具有很好的净化作用，能够有效净化工业废水中的悬浮物和氨氮，对COD也具有较好的清除效果，使pH值接近中性，防止污染水源。
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用废弃物制备高效无毒净水剂的方法，涉及以废硫酸、粉煤灰和硫酸烧渣为主要原料制备聚硅酸阳离子混凝剂，其特征在于由粉煤灰碱浸取制备，粉煤灰和硫酸烧渣酸浸取制备、和聚硅酸阳离子合成三步过程组成。该方法同时进行硅酸聚合、金属盐羟基化聚合以及硅和金属离子聚合，简化了制备工艺，降低了成本，并且有效利用了工业废弃物，减少环境污染。制备的高效无毒净水剂性能稳定，投药量少，在对废水的深度处理中，其除浊度、色度和COD效果均明显优于PAC等传统净水剂，出水水质好，铝残留量低，不含氯及重金属等有害物，也无铁离子水相转移，无毒无害，安全可靠。
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本发明公开了一种（4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基）硼酸的新合成方法，以简单易得、价格低廉的2‑氟‑4‑甲氧基苯乙酮为原料，经Witting反应、氢化还原、溴代及硼酸化反应，共4步得到(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸。本发明原料简单，价格低廉，操作简单，易于实现工业化生产，生产周期短，且产生的废水量很少，环保压力很小，且只需通过四步即可得到高品质的(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸，并且避免了使用酸性加氢的方法，填补了国内外的一项空白。
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本发明涉及一种适用于废液燃烧器的联焰燃烧结构，工作时，将启动燃烧室启动介质酒精连接到启动燃烧室喷嘴入口，启动燃烧室配风空气连接到启动燃烧室配风入口，有机废液连接到主燃烧室喷嘴入口，主燃烧室配风空气连接到主燃烧室配风入口，废水连接到一次进水口。将酒精与空气加注通过配风雾化喷嘴加注到启动燃烧室内，通过电点火器点燃启动酒精，产生的高温燃气将个主燃烧室内的有机废液引燃，启动燃烧室与主燃烧室的产生的工质通过主燃气导管进入到燃烧掺混段壳体内，经过二次配风继续燃烧之完全，将废液通过一次进水喷嘴加注到燃烧掺混段内，在高温燃气的环境下，废水完全蒸发，废水内的有机物完全燃烧分解，达到处理废液、废水的完全焚烧处理。
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本实用新型公开了一种直接空冷散热器冲洗水的节水装置，本实用新型通过排水槽对空冷凝汽器排出的冲洗水进行有效收集，减少散排或污水横流引起的环境破坏问题。通过将冲洗水进行沉淀后，将清液送入工业废水处理系统，通过工业废水处理系统处理后进行回用，能够节约水资源的利用，并且还能够避免空冷凝汽器的冲洗水在非雨天顺雨水沟道外排而引起的环保问题。
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本实用新型公开了一种环保型连续化硝基胍生产系统，包括浓硝酸储罐、固体喂料机、混合釜、转手釜、微通道反应组件、稀硝酸储罐、稀释结晶釜、废水接收罐、洗涤釜和硝烟吸收装置；浓硝酸储罐、固体喂料机均与混合釜连接，混合釜的出料口与转手釜的进料口连接，转手釜通过微通道反应组件连接稀释结晶釜，稀释结晶釜加料口及进水口分别与稀硝酸储罐和废水接收罐连接，稀释结晶釜的出料口连接有工业离心机，工业离心机的滤液出口连接废酸接收罐。本实用新型提供了一种制备含水25％硝基胍的环保型连续化硝基胍生产系统，其采用50％稀硝酸进行结晶，经多次水洗处理并经离心脱水得到高纯度硝基胍及副产品，副产品可重复使用，实现无废液、无废气、无固废。
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本发明公开了一种从甜瓜藤中通过催化反应分离葫芦素B的方法。该方法步骤：提取过程：甜瓜藤１份，乙醇浸泡回流提取，提取液过滤浓缩成浸膏；催化反应：浸膏加入浓盐酸，再加入六水合三氯化铁搅拌反应，冷却到室温过滤，水淋洗，干燥；精制过程：粗品用醋酸乙脂搅拌溶解，再加入活性炭，脱色，浓缩到小体积，放置过夜结晶；重结晶过程：类精品用乙醇溶解趁热过滤浓缩到小体积，放置过夜结晶，过滤；将精品放置于真空干燥箱中干燥8小时，即得葫芦素B精品。原料来源广泛，生产成本低，降低了酸性环境对葫芦素B的破坏，产品率达60%以上，纯度在99.0%以上，废水BOD在100以下，适合工业化生产循环用水，广泛用于植物提取行业。
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一种Co3O4纳米点水相法合成方法，配置A, B, C三种溶液，首先向反应器中加入C溶液，将A溶液、B溶液同时缓慢滴加到C溶液中，最终A溶液滴加体积与C溶液体积比为1 : 2?1 : 100，控制B溶液滴加速度使反应过程总溶液pH始终保持不变，A，B溶液滴加时间终点保持一致；再产品分离，得到钴氢氧化物纳米点颗粒，将钴氢氧化物纳米点颗粒在300?500oC温度下煅烧，或在150?250oC温度下水热即可得到Co3O4纳米点材料，该方法生产成本低，制备效率高，方法简单易操作，反应过程无有毒原料使用，整体能耗较低，且反应后废物、废水通过处理可重复利用对环境无污染，可以实现大规模工业化应用。
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一种电化学催化氧化污水处理器,在罐体的上端设上盖,在上盖上设卸压阀、正极接线柱和负极接线柱,负极接线柱通过导线与罐体相连接,在罐体内轴向设绝缘套,在绝缘套的顶端设格网,在绝缘套的内壁设通过导线与正极接线柱相连接的内阳极板、在罐体内壁设通过导线与正极接线柱相连接的外阳极,在罐体侧壁底部设进水管、侧壁上部设出水管,在罐体内放置有催化剂。催化剂是金矿石粉1份、银矿石粉1～5份、锰矿石粉1～5份按体积份配制成混合料,高岭土与混合料与水的体积比为1∶1∶0.5,按常规方法冲压制成。本发明具有设计合理、结构简单、体积小、占地面积小、易于控制、效率高等优点,可用于工业废水以及油田污水处理。
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一种对含硝基芳烃类化合物敏感的荧光传感薄膜制备方法,其工艺步骤为:裁制基片、制备洗液、制备活化基片、配制硅烷化试剂溶液、制备硅烷化基片、制备丹磺酰的乙二胺或丙二胺或丁二胺或二乙三胺或己二胺衍生物的二氯甲烷溶液、制备荧光传感薄膜。本发明解决了高分子膜为基质的荧光传感薄膜稳定性差、使用寿命短的问题,通过调节连接臂的长度、改变连接臂的结构等方式,扩大了荧光传感薄膜的种类,改善了荧光传感薄膜的传感性能。采用本发明制备的荧光传感薄膜,检测江河水以及工业废水中含硝基芳烃类化合物的含量,检测空气中含硝基芳烃类化合物的存在时,具有稳定性好、灵敏度高、使用寿命长等优点。
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本发明属于化工物质传输阀门技术领域，具体的说是一种化工厂用阀门，包括连接阀门和插接管；所述连接阀门呈L型设置，连接阀门的右端可以插接进插接管，连接阀门的右端壁中呈环形开设有矩形槽，矩形槽的外端与U型槽连通；所述矩形槽的右侧内部固定安装有气压环；所述气压环的外端呈贯穿状态，气压环的外端与U型槽连通，气压环初始时内部充满高压气体，气压环初始时其内侧位于矩形槽外；本发明主要用于设计一种新型的阀门与管道之间通过特殊方法进行连接，使得在工业废水的运输过程中即可随着水压自行调节密封强度，避免工业废水发生泄漏，同时还能够进一步增加阀门与管道之间的连接强度。
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本发明公开了一种缓蚀型超临界水氧化反应物混合-预氧化装置，由多节反应物混合-预氧化器的芯管、外管分别沿程串接，形成芯管通道和外管通道。芯管通道上沿程依次设置有多个反应物A注入口，用于反应物A分级注入外管通道，外管通道用于反应物A与反应物B的逐级混合及超临界水氧化反应。其有效控制了有机废物和氧化剂的混合、氧化过程，从而避免了自身局部集中放热而超温损坏，且缓解了高浓度氧化剂对设备材质的加剧腐蚀。其设置于超临界水氧化反应器入口处，显著降低了超临界水氧化器的服役环境苛刻性，有利于延长反应器的服役寿命，进而降低超临界水氧化装置的后期整体维护成本，可以广泛应用于超临界水氧化处理各种重污染工业废水及污泥。
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本发明公开了一种异质结二氧化钛/钛酸镁钠光催化剂及其制备方法，该异质结光催化剂是采用水热法，以MgO、TiO2、NaOH为原料，通过调节混合液中MgO的浓度，在300～320℃下反应制备而成。本发明制备方法简单，所得光催化剂均一性和分散性好，其中TiO2和Na0.9Mg0.45Ti3.55O8实现晶格层面的匹配，形成异质结，异质结的形成对催化过程中光生电子-空穴对的复合起到很好的抑制作用，延长了电子-空穴对的寿命，进而大幅提高复合物的光催化活性，其应用于处理工业废水中常见的有机染料罗丹明B，显示出降解快速和彻底的优异性质，与纯物质Na0.9Mg0.45Ti3.55O8相比，催化活性明显增强。
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