广东珠海有色金属加工技术理论与应用

锂电池包装膜及锂电池 916     

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本申请涉及电池技术领域，具体涉及锂电池包装膜及锂电池。该锂电池包装膜由内至外依次包括热塑性高分子内层和阻隔层；阻隔层为镀膜层和/或PCTFE层，镀膜层为非金属镀膜层、金属氧化物镀膜层或非金属氧化物镀膜层。该锂电池包装膜为无铝层包装膜，可有效隔离水分，解决现有技术中的锂离子电池铝塑膜的包装袋存在的易腐蚀问题。

锂离子电池极片、制备方法及锂离子电池 840     

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锂离子电池极片，包括集流体和涂覆在集流体上的电极物料，所述电极物料包括活性物质、导电剂和热膨胀高分子聚合物，所述高分子聚合物和所述导电剂在溶剂中混合形成热膨胀导电胶溶液，所述高分子聚合物的热膨胀系数大于30×10?6m/mk，高分子聚合物的添加量不超过固体物料总质量的20％。本发明在电极物料中加入热膨胀高分子聚合物，当锂离子电池在发生过充、过放、短路、破损、挤压变形等情况时，热膨胀高分子聚合物的体积可以迅速膨胀，从而切断锂离子电池的电子传送通道，快速增加锂离子电池的电阻，提高了锂离子电池的安全性能。

锂电池极片及其制备方法及锂电池 692     

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本发明提供一种锂电池极片及其制备方法及锂电池，属于锂电池技术领域，具体方案如下：一种锂电池极片，包括多孔金属框架和活性物质，所述多孔金属框架的空隙内填充所述活性物质；其制备方法步骤如下：步骤一、将纳米金属材料与活性物质粉体按照一定的比例搅拌混合均匀得到混合粉体；步骤二、将混合粉体压制成片层；步骤三、将片层用平板电极使得纳米金属材料融焊在一起得到多孔金属框架，多孔金属框架的空隙内填充活性物质，制成锂电池极片。一种锂电池，包括隔膜、电解液和含有正极活性物质的正极极片和含有负极活性物质的负极极片。本发明的有益效果是通过增加极片厚度可提高电池能量密度，同时又保证电池具有良好的倍率性能和循环性能。

金属锂碳复合材料的制备方法及锂电池 871     

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本发明提供一种金属锂碳复合材料的制备方法及锂电池。其中，所述制备方法包括：将碳微球和锂金属置于密闭的高温反应容器中；将所述高温反应容器升温，以便于所述锂金属转变为锂蒸汽并进入所述碳微球的微球间隙和表层；待反应完全后，将所述高温反应容器冷却，即得到所述微球间隙和表层存在低温凝结后的所述锂金属的所述金属锂碳复合材料。本发明所制备的材料能更好的抑制循环过程中金属锂枝晶的生成和体积膨胀，解决金属锂负极在大电流密度作用下极化大所造成的不均匀沉积和枝晶生长而引发的循环周期短、库伦效率低的问题。

锂离子电池用正极粘结剂、正极极片和锂离子电池 702     

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一种锂离子电池用正极粘结剂、正极极片和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述粘结剂为水性粘结剂。所述的正极极片含有正极粘结剂、正极活性材料、导电剂；将所述的正极粘结剂、正极活性材料、导电剂经过配料匀浆后，涂敷于正极集流体铝箔上面，干燥后进一步除去极片中的水分，将极片水份控制在300ppm以下，即得到正极极片。所述的正极活性材料为磷酸铁锂、钴酸锂、镍钴锰酸锂或镍钴铝酸锂中的一种或几种。所述的导电剂为乙炔黑、Super P、科琴黑或石墨烯中的一种或几种。由于正极粘结剂采用水性改性聚乙烯共聚物可以降低因NMP使用带来的刺鼻气味，提高了员工的工作积极性；同时，使用该水性粘结剂的正极片粘结力更高，制造的电池性能表现更好。

磷掺杂的三元锂离子正极材料及其制备方法、锂离子电池 873     

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本发明提供了一种磷掺杂的三元锂离子正极材料及其制备方法、锂离子电池。其制备方法包括：步骤S1，将镍源、钴源、锰源以及磷源溶解到溶剂中，得到混合溶液；步骤S2，在惰性环境下，混合溶液在不同pH值下分阶段反应，得到前驱体；步骤S3，将前驱体与锂源混合，经过烧结得到磷掺杂的三元锂离子正极材料。通过该方法制备得到的含磷掺杂的三元锂离子正极材形态均一，颗粒之间不存在聚集现象，进而提高了锂离子电池的首次充放电效率和电池的循环性能。

锂金属电池用添加剂、电解液及其锂金属电池 804     

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本发明提供了一种锂金属电池用添加剂、电解液及其锂金属电池，其中，添加剂为含‑P‑F基团的磷酰胺类化合物。该添加剂可以与锂金属成键而在锂金属负极的表面上形成稳定的保护膜，该膜富含LiF，Li3N，LiNxOy，LiPxOy等成分，其中磷、氮、氟、氧等众多杂原子带电负性，对锂离子具有吸引力，该分解产物沉积到正负极表面上后形成的SEI膜有利于锂离子通过，有效改善SEI膜的DCR，进而提高锂金属电池的倍率性能，从而削弱锂金属电池中锂枝晶所造成的电化学不良反应。另外，‑P‑F基团的氧化电位较高，引入后可提高添加剂的耐氧化性，有助于抑制4.55V高电压体系下电解液的氧化分解，从而改善锂金属电池的循环性能。

锂离子电池电解液及使用该电解液的锂离子电池 654     

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一种锂离子电解液及使用该电解液的锂离子电池。所述的锂离子电解液包括溶剂、锂盐和添加剂等。所述的锂盐包括六氟磷酸锂(LiPF₆)和高含量双三氟甲基磺酰亚胺(LiTFSI)和/或双(氟磺酰)亚胺锂(LiFSI)等；所述的添加剂包括碳酸亚乙烯酯(VC)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、1,3丙磺酸内酯(PS)、碳酸乙烯亚乙酯(VEC)等。本发明的电解液通过使用高含量的双三氟甲基磺酰亚胺(LiTFSI)和/或双(氟磺酰)亚胺锂(LiFSI)结合负极成膜添加剂和/或正极保护添加剂可以改善锂电池的循环和高温存储性能。本发明适用于4.2V及以上范围的锂离子电池。

锂离子动力电池及锂离子动力电池的制备方法 633     

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本发明公开了一种锂离子动力电池及锂离子动力电池的制备方法,负极极片是由以下质量百分比的原料组成:83-94%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:82-93%的磷酸亚铁锂、1-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。制作本发明的负极极片或者正极极片,无需使用有污染的NMP,PVDF,制作过程节能环保,成本低廉,制得的锂离子动力电池,安全性能高,循环寿命长。

锂离子电池的电极片及锂离子电池 648     

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本发明提供了一种锂离子电池的电极片及锂离子电池，电极片包括极片本体，所述极片本体的表面涂布有一层涂布层，所述涂布层的远离所述极片本体的一侧涂布有一层阻燃层，以抑制所述锂离子电池在高温下起火。本申请中设置在电极片上的阻燃层能够有效降低锂离子电池在使用过程中和充放电过程中，由于锂离子电池温度升高失控，造成锂离子电池起火的风险，提高锂离子电池的使用安全性和可靠性。

锂碳复合负极片及其制备方法和锂二次电池 724     

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一种锂碳复合负极片及其制备方法和锂二次电池，所述碳复合负极片采用以下方法制备：将掺氮碳材料、粘结剂和溶剂搅拌配制成均匀的浆料，涂布于集流体上；烘干溶剂，得到集流体表面上形成有掺氮碳材料层的极片；在掺氮碳材料层中嵌锂，使金属锂嵌入到掺氮碳材料层的孔隙中。得到的锂碳复合负极片，包括集流体，所述集流体上具有掺氮碳材料层，所述掺氮碳材料层的孔隙中嵌有金属锂。本发明制得的负极片可有效抑制锂枝晶，防止电池短路，应用于锂二次电池中可以显著提高电池的安全性能以及循环性能。

高电压锂离子电池用电解液及包括所述电解液的锂离子电池 989     

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本发明提供了一种高电压锂离子电池用电解液及包括所述电解液的锂离子电池，本发明的电解液中加入1,3,6‑己烷三腈能够明显提高高电压锂离子电池的循环性能和高温储存性能，通过控制1,3,6‑己烷三腈的色度可以控制含有该物质的电解液的色度能够满足锂离子电池电解液生产和储存的色度要求。且当1,3,6‑己烷三腈的色度在<150Hazen范围内，所述电解液的色度在国家标准的许可范围内，同时由于电解液中含有‑CN基团在正极表面能够与过渡金属更好的结合，从而减少高电压下正极表面与电解液的副反应，提高了高电压锂离子电池的循环和高温储存性能使用该电解液的高电压锂离子电池的具有优异的循环性能。

锂离子电池用非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池 562     

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本发明提供了一种锂离子电池用非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池。所述非水电解液包括(a)锂盐、(b)非水有机溶剂、(c)至少一种式1所示的化合物；其中，所述非水电解液还包括下述组分(d)和(e)中的至少一种：(d)包括1,3,6‑己烷三腈、甘油三腈、3‑甲氧基丙腈中的至少一种的腈类化合物，和(e)硫酸乙烯酯。通过它们之间的协同作用，在保护正极的同时，负极也起到一定的保护作用，且膜阻抗较低，电池具有较优的高温存储性能、循环性能和低温充放电性能。

双层包覆的正极补锂材料和包括该材料的锂离子电池 826     

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本发明提供一种双层包覆的正极补锂材料和包括该材料的锂离子电池，本发明是采用特殊的双层表面包覆的方式对核材料进行包覆，达到稳定材料表面结构的稳定性和降低残碱的目的。同时还可以避免其在充放电过程中易产生大量的气体，结构不稳定继而引发一系列副反应发生等问题。具体地，本发明是采用二氧化锆和氧化硼包覆在Li₂NiO₂表面，一方面二氧化锆具有多孔结构，氧化硼是一种玻璃态材料，包覆在核材料表面可以更有效抑制电解液中HF的侵蚀以保护Li₂NiO₂核材料，同时可以允许锂离子自由脱嵌；另一方面会同Li₂NiO₂表面的残余锂反应，降低材料的残碱值，有效抑制电池产气问题稳定其表面结构。

锂离子电池非水电解液及使用该电解液的锂离子电池 635     

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本发明提供了一种锂离子电池非水电解液及使用该电解液的锂离子电池。本发明采用含有式1所示的化合物作为添加剂，由于式1所示的化合物中含有单腈基，其可以较好的和钴酸锂或三元正极表面的过渡金属离子络合，稳定正极表面，抑制高电压下高氧化态的过渡金属离子和电解液发生的副反应，抑制过渡金属离子的溶出，改善电池的高温存储和循环性能，同时锂盐型添加剂具有改善高温和循环的作用，通过它们间的协同作用，可改善电池的循环和高温存储性能。

富锂锰基材料的制备方法和富锂锰基材料 809     

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本发明涉及电池制备技术领域，具体而言，涉及富锂锰基材料的制备方法和富锂锰基材料；该富锂锰基材料的制备方法将Mn²⁺和M²⁺的混合金属盐溶液、络合剂、沉淀剂和还原剂混合，制得富锂锰前驱体；将洗涤、干燥后的富锂锰前驱体与锂源混合，并烧结；其中，M²⁺包括Ni²⁺和Co²⁺中的至少一种；还原剂包括水合肼、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐中的至少一种；络合剂为酸溶液、盐溶液、乙二胺和2‑甲基‑8羟基喹啉中的至少一种；该制备方法更容易掌握还原剂的浓度，以便于制备出电化学性能更好的富锂锰基材料。

钛酸锂复合材料及其制备方法、负极片及锂离子电池 837     

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本发明是关于一种钛酸锂复合材料及其制备方法、负极片及锂离子电池，涉及电池技术领域。主要采用的技术方案为：一种钛酸锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)制备二氧化钌/二氧化钛复合物；2)以二氧化钌/二氧化钛复合物、锂源为原料，制备出钛酸锂复合材料。一种钛酸锂复合材料由上述方法制备而成。一种负极片包括上述的钛酸锂复合材料；一种锂离子电池包括上述的负极片。本发明主要用于提供一种导电性能好的钛酸锂复合材料，且该钛酸锂复合材料用于锂离子电池的负极活性材料时，能提高锂离子电池的倍率性能。

锂金属电池用电解液及其锂金属电池 894     

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本发明提供了一种锂金属电池用电解液及其锂金属电池。其中，锂金属电池用电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括如结构式I所示的环状磷酸酯类化合物和/或如结构式II所示的环状磷酸酯类化合物。与现有技术相比，本发明的添加剂包括如结构式I或结构式II所示的环状磷酸酯类化合物。此环状磷酸酯类化合物可以与锂金属成键而在锂金属负极的表面上形成稳定的保护膜，该膜富含LiPxOy、LixSiOy的有机成分，能显著抑制锂枝晶，有助于抑制4.55V高电压体系下电解液的氧化分解，从而改善锂金属电池的首次库伦效率和循环性能。

锂离子电池非水电解液及含该非水电解液的锂离子电池 741     

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本发明提供了一种锂离子电池非水电解液及含该非水电解液的锂离子电池，其中锂离子电池非水电解液，包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括胺基硫代羧酸类化合物，胺基硫代羧酸类化合物的结构式如下，其中，R₁、R₂、R₃、R₄各自独立的选自碳原子数为1‑10的烃基。胺基硫代羧酸类化合物具有硫代羰基、二硫醚结构和‑N‑结构。其中，硫代羰基和二硫醚结构参与形成CEI膜，该CEI膜因此含有大量的乙基二磺酸锂和亚硫酸锂，可以提高电池的低温性能。而‑N‑结构一方面可以参与形成CEI膜，令CEI膜含有大量的氮化锂和含氮有机锂盐，提高了CEI膜的韧性；另一方面‑N‑结构能与F‑络合，能有效避免SEI膜与CEI膜被腐蚀与再形成而消耗电解液，可以避免正极材料与电解液的反应。

利用锂盐提高锂离子电池能量密度的方法 750     

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一种利用锂盐提高锂离子电池能量密度的方法，属于锂离子电池技术领域，该方法以容易被氧化的锂盐作为“牺牲锂”加入到正极中，在热压化成过程中锂盐被氧化生成气体和锂离子，气体储存在气囊袋中，而锂离子参与固态电解质界面(SEI膜)的形成以及嵌入负极参与电化学循环实现补锂。相对于现有的技术，本发明设计的补锂电池在制备过程中无需复杂的装置设备和苛刻的生产环境，补锂过程中不会带来安全隐患，且可以通过调节添加“牺牲锂”的量来精准控制补锂的量，进而提升锂离子电池的首次库伦效率和能量密度。

锂离子电池隔膜及锂离子电池 960     

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本发明提供了一种锂离子电池隔膜及锂离子电池，包括隔膜基体和设置在所述隔膜基体一侧的混合材料涂覆层；所述混合材料涂覆层包括混合材料和粘结剂，所述混合材料包括陶瓷材料和压敏材料；所述混合材料涂覆层的厚度为2至4μm。本申请中的锂离子电池隔膜能够提供更大的孔隙率，不仅提高了隔膜的机械强度，还能够提高锂离子电池对电压的敏感度，进而提高了锂离子电池的安全性。

锂离子电池热熔胶层性能的测试方法、装置及锂离子电池 644     

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本发明提供一种锂离子电池热熔胶层性能的测试方法、装置及锂离子电池。本发明提供的测试方法包括以下步骤：获取锂离子电池热熔胶层的实际剪切力F1；获取锂离子电池热熔胶层的跌落剪切力F2；当F1＞F2时，判断锂离子电池热熔胶层的粘接性能合格；当F1≤F2时，判断锂离子电池热熔胶层的粘接性能不合格。本发明通过获取F1和F2，并根据F1和F2的大小关系判断锂离子电池热熔胶层的粘接性能是否合格，降低了对热熔胶层性能进行评价时主观因素的影响，实现对锂离子电池热熔胶层性能进行科学合理地评价从而能够指导锂离子电池热熔胶层的设计。本发明的锂离子电池F1大于F2，从而该锂离子电池具有良好的安全性能。

锂电池负极片及卷绕式电芯及锂离子电池 615     

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本发明涉及一种锂电池负极片及卷绕式电芯及锂离子电池，该负极片包括负极集流体和涂布于负极集流体至少一表面上的功能层，所述负极集流体的第一表面上设有负极极耳，所述第一表面的功能层包括靠近负极极耳的双层涂布区，所述双层涂布区包括第一负极活性材料层和第二负极活性材料层，所述第一负极活性材料层位于负极集流体表面和第二负极活性材料层之间，所述第二负极活性材料层中的第二负极活性物质中锂的交换电流密度大于第一负极活性材料层中的第一负极活性物质中锂的交换电流密度，将其应用于锂电池能较好的抑制锂电池负极的析锂现象。

锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法 1043     

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本发明公开了一种锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法,负极材料是由以下质量百分比的原料组成:83-94%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:82-93%的锰酸锂、1-10%的粘合剂、4-12%的导电剂。本发明的锂离子动力电池成本较低,容量较大,循环寿命长,安全性能好,可应用于很多领域,如混合电动汽车,高性能要求的军用物品等;本发明的制作方法简单;由于在制作电极的过程中没有使用NMP,而用水做溶剂,因此,不会产生污染,也不会出现爆炸或者燃烧等危险事故,污染零排放,同时降低了电池的制作工艺复杂程度。

锂离子电池硅基复合负极极片、制备方法及其锂离子电池 680     

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本发明属于锂离子电池制备领域，具体的说是锂离子电池硅基复合负极极片、制备方法及其锂离子电池。其极片呈现层状结构，内层为集流体及其沉积在表面的硅材料，中间层为硅烷偶联剂，外层为有机锂化合物。其制备过程为：首先通过磁控溅射法将硅基材料沉积在铜箔集流体上，之后依次喷涂硅烷偶联剂、锂盐化合物，最后制备出硅基复合负极极片。其制备出的复合极片利用致密度高硅，有机锂化合物锂离子导电率高的特性，及其硅烷偶联剂、硅材料、有机锂化合物之间高的粘附力特性降低其充放电过程中硅的膨胀率，提高其循环性能；其制备出的锂离子电池极片应用于锂离子电池具有首次效率高、能量密度大、倍率性能佳及其循环性能高等特性。

锂离子动力电池及一种锂离子动力电池的制备方法 757     

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本发明公开了一种锂离子动力电池及一种锂离子动力电池的制备方法,负极极片是由以下质量百分比的原料组成:84-95%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:83-95%的磷酸亚铁锂、1-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。制作本发明的负极极片或者正极极片,无需使用有污染的NMP,PVDF,制作过程节能环保,成本低廉,制得的锂离子动力电池,安全性能高,循环寿命长。

锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法 687     

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本发明公开了一种锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法,负极极片是由以下质量百分比的原料组成:83-94%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:85-96%的锰酸锂、1-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。本发明的锂离子动力电池成本较低,容量较大,循环寿命长,安全性能好,可应用于很多领域,如混合电动汽车,高性能要求的军用物品等;本发明的制作方法简单;由于在制作电极的过程中没有使用NMP,而用水做溶剂,因此,不会产生污染,也不会出现爆炸或者燃烧等危险事故,污染零排放,同时降低了电池的制作工艺复杂程度。

锂二次电池负极片及锂二次电池 574     

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锂二次电池负极片及锂二次电池，负极片包括集流体基体，所述集流体基体为锂带，在所述锂带上叠置有沿竖向延伸的非锂金属凸耳，所述非锂金属凸耳的一端突出于所述锂带，所述非锂金属凸耳突出于所述锂带的部分用于焊接极耳。本实用新型的负极片在锂带上叠置非锂金属凸耳，极耳激光焊接于非锂金属凸耳上，连接牢固，而且采用锂带作为集流体基体，减少了负极片非活性物质的含量，提高了锂电池的能量密度。

锂电池组及锂电池组的加热方法 743     

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本发明实施例提供了一种锂电池组及锂电池组的加热方法，该锂电池组包括：加热膜和多个电芯，所述加热膜折叠形成折叠结构，所述折叠结构包括多个折叠位置，同一折叠位置的相邻折叠面形成折叠空间，所述多个电芯设置于多个折叠空间中。本发明实施例提供的锂电池组通过加热膜包裹电芯的结构堆叠方式，解决了现有技术中无法准确对电芯实现温度控制的问题，达到了确保电芯快速升温，同时降低放电过程中电芯的温升的目的，提高了锂电池组的使用寿命。

钛酸锂电池的化成方法及钛酸锂电池 918     

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本发明提供了一种钛酸锂电池的化成方法及钛酸锂电池，该化成方法包括：对注液预封后的钛酸锂电芯依次进行第一静置、充放电处理、第二静置、除气及封口；其中，在40～90℃的温度条件下、0.3～0.8MPa的压力条件下，采用0.2～1C的充电电流和0.2～1C的放电电流对第一静置后的钛酸锂电芯进行充放电处理。应用本发明提供的钛酸锂电池的化成方法和钛酸锂电池，其化成过程时间更短、操作工序更便捷，化成过程更充分且由其处理得到的电池产气量小并具有更出色的高温循环性能。