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本发明公开了一种复合材料进气道用3D打印模具结构，包括进气道本体，其特征在于，所述进气道本体的内侧安装有格栅，所述进气道本体的内侧安装有成型面，格栅和成型面的内侧安装有内表面，进气道本体的输入端安装有进气口，进气道本体的输出端安装有出气口，本发明提供了一种复合材料进气道用3D打印模具结构的加工方法，用于复合材料进气道成型模具的制造，用于改进当前成型进气道的主要模具采用金属材料，但是金属模具存在重量重，加工周期长，特殊结构存在加工限制等缺点，采用3D打印成型的模具具有成型周期短，成本低，可以一体化成型模具，加工特殊结构的模具。
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本发明提供高导热碳纤维复合材料天线及制备方法，涉及复合材料天线技术领域。该高导热碳纤维复合材料天线，包括天线本体，所述天线本体包括天线基层，所述天线基层的外表面设置有黏结层，所述粘接层远离天线基层的一侧设置有防护层，所述天线基层采用石墨烯、碳纤维材料制作而成，所述天线基层的厚度为30‑50μm，所述天线基层、粘接层、防护层之间的厚度比为1:0.4:0.5。通过采用石墨烯、碳纤维作为天线的制作材料，使得复合材料天线在使用时，内部产生的热量能够均匀分布，能够避免复合材料天线发生热胀冷缩的现象，便于复合材料天线的对焦。
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一种绝缘复合材料,由40-70wt%玻璃、20-55wt%云母和1-35wt%氧化铝组成,其中玻璃的介电损耗范围为0.1-1.0×10-3/MHz。本发明所述的绝缘复合材料,显著降低介电损耗,并添加了一定量的金属氧化物——氧化铝,以起到调节热膨胀系数的作用。进而使得复合材料热膨胀系数更接近金属材料,既能便于与金属材料的加工,还将提高制得的绝缘产品在各种温度环境下的工作稳定性,和抗外界应力作用。
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本发明公开了一种碳碳复合材料坩埚及其制备方法，属于碳碳复合材料坩埚技术领域，具体涉及将碳纤维原丝切割成碳纤维短切丝，并经预处理制备得到预处理碳纤维短切丝；预处理中使用酸处理液对碳纤维短切丝处理；将预处理碳纤维短切丝加入改性溶液中进行改性处理得到的改性碳纤维短切丝；改性溶液中含有戊醇和乳酸丙酯；将改性碳纤维短切丝制成碳纤维网胎，再由碳纤维网胎与碳纤维原丝制备得到单向布；将碳纤维网胎、单向布及双向布于模型上制备得到坩埚预制体；坩埚预制体经常压浸胶碳化及气相沉积增密得到碳碳复合材料坩埚。本发明制备得到的碳碳复合材料坩埚的导热性好，热膨胀系数小。
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聚合物复合材料及金属基网填充聚合物软带的制备方法，所述聚合物复合材料由聚四氟乙烯分散粉，增强纤维，功能性填料，以及功能性纳米颗粒组成。所述增强纤维为碳纤维和玻璃纤维中的一种或两种。所述功能性填料为三氧化二铝、硫酸钡、磷酸钙、硫酸钙、氟化钙、氧化锌中的一种或几种。所述功能性纳米颗粒为二氧化硅纳米颗粒或氧化钙纳米颗粒。由于所述聚合物复合材料的易团聚、易成絮状的特性，无法有效分散，因此本发明还提供了一种金属基网填充聚合物软带的制备方法，由该方法制备的软带可以显著降低铰链系统的摩擦系数、提高聚合物复合材料层的耐磨性，特别在门铰链应用中，不仅能够提高材料的摩擦磨损性能，而且有利于减缓扭矩衰减及门下沉量。
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本发明公开了一种利用微波火花制备钼基复合材料及其方法和应用，该方法包括：将钼源和碳源溶解于有机溶剂中，利用超声波处理混匀溶液；超声结束后，在惰性气氛下进行烘干，得到粉末状固体；所述钼源为五氯化钼；所述碳源由质量比1:1～3的葡萄糖和经硝化处理后的纳米碳组成；所述有机溶剂为环己烷或正己烷；对粉末状固体在氩气惰性气氛下进行微波处理，得到钼基复合材料。本发明采用五氯化钼作为钼源，经硝化处理后的纳米碳和葡萄糖作为碳源，配合微波处理手段，得到了四元的钼基复合材料；该材料不仅包含Mo2C、MoO2和纳米碳，还包含单质Mo，有效提高了钼基复合材料作为电催化产氢催化剂的电催化产氢性能。
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本发明涉及一种高层间剪切性能碳纤维复合材料及其制备方法，该复合材料包括碳纤维、环氧树脂基体材料和取向地分散于该环氧树脂基体材料中的微纳米材料；微纳米材料是指表面修饰有磁性纳米颗粒的氧化石墨烯。本发明采用磁场取向磁性颗粒修饰的氧化石墨烯来增强碳纤维复合材料的层间剪切性能，在增强基体树脂的同时，使基体树脂与碳纤维的界面结合得更加牢固，从而使制备的复合材料具有优异的层间剪切性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料轮毂成型工艺及其产品，涉及轮毂制作技术领域。包括：采用模压工艺与SMC/BMC预浸料相结合制作轮毂产品，具体为：S1.采用长碳纤维通过模压工艺制作轮毂骨架；S2.通过SMC/BMC工艺将短纤维的片状环氧树脂预浸料制作成多块可以相互拼合的预制片，该结构能够完全包围在轮毂骨架表面；S3.将预制片逐步贴附在步骤S1的轮毂骨架表面得到复合材料轮毂预制品；S4.通过二次固化成型将复合材料轮毂预制品热熔固化成型，使拼合后的各块片状环氧树脂预浸料、各块片状环氧树脂预浸料与轮毂骨架相互熔合，得到碳纤维复合材料轮毂成品。本发明制作的轮毂表面光洁、内部的抗冲击性和强度大，不需要后续的喷涂工艺。
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本发明公开了一种抗静电织物及抗静电膜布复合材料。现有纺粘非织造布与PE微孔透气膜的复合材料，其抗静电性能随着时间的推移逐步衰减，不能起到应有的降低表面电阻的作用。本发明的抗静电膜布复合材料包含抗静电织物和与抗静电织物复合的多孔薄膜；所述的抗静电织物包含0.01‑2gsm的抗静电剂、0.01‑2gsm的保水剂和0.01‑2gsm的增效剂；所述抗静电剂选自十八烷基二甲基羟乙基季胺硝酸盐、十二烷基二甲基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱中的一种或多种的混合物；所述保水剂选自氯化钙、甜菜碱、硝酸铵中的一种或多种的混合物；所述增效剂选自氯化钠、氯化钾中的一种或多种的混合物。本发明的抗静电织物膜布复合材料具有长期稳定的抗静电效果，特别是在长期相对干燥环境中。
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本发明属于复合材料领域，特别是涉及一种玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的玻璃纤维增强尼龙复合材料，由以下重量百分比计的组分组成：PA6645％?65％, PA65％?10％, 玻璃纤维20％?30％, 滑石粉5％?10％, 玻璃微珠2％?5％，流动改性助剂0.2％?0.5％, 热稳定剂0.2％?0.5％, 润滑剂0.1％?0.3％, 偶联剂0.1％?0.3％；所述为流动改性助剂为间苯二甲酸。本发明的重点在于提供一种增强尼龙复合材料，在不影响机械性能的前提下，可适当提高相应的流动性；填充物和玻璃纤维的加入使材料流动性明显降低，为此提高刚性和流动性两方面的要求，一定量球状玻璃微珠和间苯二甲酸可大大改观外表、流动性以及刚性要求，并可明显加大注塑业的生产产量和改观外表。
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本发明公开了一种从废PET膜中回收制备高性能PET复合材料的方法，包括以下步骤：1)处理原料，收集废PET用去离子水冲洗干净，放入烘箱中干燥，烘干后的废PET放入切碎机中切碎得到废PET颗粒，废PET颗粒的尺寸为5mm×5mm；2)制备离子液体，3)复合，将废PET颗粒与制备的离子液体在室温下混合均匀；4)造粒，将步骤3)中得到的混合料从挤出机中挤出造粒，即得到高性能PET复合材料。本发明采用上述的一种从废PET膜中回收制备高性能PET复合材料的方法，方法简单，产物纯化相高，制备的PET复合材料的机械性能高。
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本发明公开了粘氟三层复合材料的制造方法,旨在提供一种工艺简单、能源消耗少、质量可靠、使用寿命长的粘氟三层复合材料的制造方法。技术方案是在钢板表面铺设球形铜粉烧结,制成二层复合板材-校平,其特征在于在烧结有球形铜粉的表面铺上聚四氟乙烯薄片,经过至少一次辊压使聚四氟乙烯薄片中的部分聚四氟乙烯挤压到球形铜粉的空隙中,使聚四氟乙烯薄片与二层复合板材粘合成三层复合材料。该方法比原来工艺少一次烧结,而且不会出现水份遗留在铜粉层和聚四氟乙烯之间,保证了产品质量,降低了制造成本,而且可以将聚四氟乙烯的厚度增加到0.08-0.12毫米,大大延长了复合材料的使用寿命。
本发明公开了一种H/T型中空板用改性碳碳复合材料及制备H/T型中空板的方法，涉及碳碳复合材料技术领域。该制备方法以网胎、单向布和/或双向布叠加针刺制得预制体，然后经过泡胶、热压固化、高温碳化、增密处理以及高温烧结，制得的改性碳碳复合材料H/T型中空板，外观平整度高，具有良好的拉伸性能、弯曲性能，且具有较高的密度；本发明还制备了一种环保型脱模剂，具有较低的摩擦因数，易于脱模，使制得的改性碳碳复合材料H/T型中空板具有较高的外观平整度。
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本发明属于纳米科技技术复合新材料领域，具体涉及一种改性石墨烯复合材料。本发明提出了一种改性石墨烯增强环氧树脂的复合材料，通过hummer法制备的氧化石墨烯表面进行氨基化，羧基化的改性再与导热纳米粉体均匀分散再还原后通过球磨法使之与环氧树脂均匀混合，再通过固化后测定其绝缘和导热性能，结果表示添加30wt%的改性石墨烯复合物，导热性能从0.2W•m‑1•K‑1提高到1.6W•m‑1•K‑1，导电性能方面依然是绝缘体。
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本发明涉及一种透明轻质耐磨阻燃多层复合材料及其制造方法，包括基板和贴合于基材上的超薄玻璃面层；所述超薄玻璃面层和基材之间由OCA胶粘接复合，所述基材的中部设置有至少一个镂空图案，该镂空图案位于基板与OCA胶之间；本发明所制备的透明轻质耐磨阻燃多层复合材料，一方面兼具了透明阻燃高分子材料重量轻、高抗冲、高强度、优异阻燃等性能；另一方面表面超薄玻璃层具有优异耐候性、耐化性、耐磨性、耐污性等；在基材的中部设置有若干等距布设的镂空图案，因此其图案丰富多样，最终复合材料上也可以呈现出多种复杂的图案，完全可以满足人们对于该多层复合材料图案多样化的需求。
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本实用新型提供一种超薄复合材料相变抑制传热板，所述超薄复合材料相变抑制传热板为包括第一板材及第二板材的复合板式结构；所述第一板材及所述第二板材二者中至少一者为为包括至少两种材料层的复合板材；所述超薄复合材料相变抑制传热板的表面均为平面；所述超薄复合材料相变抑制传热板内部形成有具有特定形状的热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质。第一板材及第二板材包括至少两种材料层的复合板材，相变抑制传热板中的热超导管路位置的强度大幅提高；在保证足够的强度的前提下，所述超薄复合材料相变抑制传热板的厚度更小，可应用于精密元件中，具有体积小，重量轻等优点。
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本实用新型提供一种高强度耐腐蚀复合材料。一种高强度耐腐蚀复合材料，包括依次设置的外层、玻纤布层、基布层和底层，所述的基布层由GB1和GB2两把梳栉经编而成，GB1采用编链组织进行垫纱，GB2采用经斜组织进行垫纱，所述的玻纤布层由玻璃纤维长丝交织而成，所述的外层由聚氯乙烯涂覆玻纤布层外表面而成，所述的底层由聚氯乙烯涂覆基布层外表面而成。本实用新型的一种高强度耐腐蚀复合材料，结构合理，加工方便，基布层采用经斜编链组织形成高强度的复合材料，玻纤布层起到耐腐蚀作用，既保证了耐腐蚀性能，又维持了高强度特点，特别适用于特种场合的篷盖布应用。
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一种卫生用品复合材料的烘干装置，用于烘干所述卫生用品复合材料。所述卫生用品复合材料的烘干装置包括一台第一轧辊机，一台第二输送机，一台热风导辊机，以及一台收料机。所述第一轧辊机的输送带由布制成。所述第二输送机的输送带由毛巾制成。所述热风导辊机的辊轴由内向外吹热风。所述热风导辊机设置在所述第二输送机与收料机之间并相互间隔设置。所述收料机包括一个旋转的滚筒，该卫生用品复合材料滚卷在该滚筒上。所述的卫生用品复合材料的烘干装置经过所述第一轧辊机，第二输送机，热风导辊机的水份吸收，热风烘干有输送带的输送，且输送时间较短不会导致烘干质量差，从而既有利于提高卫生用品的质量，也有利于降低制造成本。
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本发明涉及复合材料压缩强度检测技术领域，具体涉及一种检测复合材料压缩强度的工装夹具和方法，工装夹具包括上底座、下底座、导向轴，所述上底座与所述下底座之间通过所述导向轴连接，所述上底座的下端面设置有上液压装置、上左夹块、上右夹块；所述下底座上设置有下液压装置、下左夹块、下右夹块；所述上底座的上端面还设置有连接杆，所述连接杆用于与外部的拉力机连接。采用本发明的工装夹具进行压缩强度检测，可以有效地避免复合材料在检测过程中出现弯曲度过大、失稳等现象，从而提升压缩强度的检测结果，进而能表征出复合材料真实的压缩强度性能。
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本发明提供一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂复合材料,由聚苯硫醚树脂和经过浸润剂表面处理的玻璃纤维复合而成,其中各组分的重量百分比为:聚苯硫醚树脂48～95%、玻璃纤维4.8～49.8%、浸润剂0.01～5%。本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂复合材料具有优良的机械性能和耐高温性能。
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本发明提供一种碳纤维镀银导电碳纤维复合材料天线，涉及镀银导电碳纤维复合材料天线技术领域。该一种碳纤维镀银导电碳纤维复合材料天线，包括天线本体和固定连接件，所述天线本体包括导电层、碳纤维复合层，所述导电层采用高导电碳纤维无纺布，所述碳纤维复合层采用实心碳纤维复合材料结构；其中，高导电碳纤维无纺布的外表面设置有镀层。通过采用镀银的高导电碳纤维无纺布,作为导电层；采用实心碳纤维复合材料结构，不需要加铝蜂窝，实现高精度、轻质量，能够大大方便使用。
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本发明涉及一种涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品及其生产工艺，包括以下步骤：设计和制造作为面层的涤纶机织印花复合材料；选取真丝面料作为里层；将里层和面层复合在一起。本发明的涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品的生产工艺本可以直接挑选市面上适合的轻薄柔软平滑的真丝面料来与改良的印花复合材料通过特定的复合工艺复合形成需要的印花复合涤真丝面料，三步法生产工艺更简单可靠，内外两层都是单一成分的布料，染整加工更方便，其色牢度等指标更好控制，特别是外层印花涤纶材料的生产成本与真丝相比更低，比同等重量的纯真丝面料价格低许多。本发明还涉及一种涤纶机织印花复合材料与真丝面料复合产品。
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本发明涉及一种取向氧化石墨烯改性碳纤维复合材料，其特征在于：该复合材料由多个以下复合材料单元依次叠加而成，所述的复合材料单元包括碳纤维布层、环氧树脂基体层和位于碳纤维布层与环氧树脂基体层之间的氧化石墨烯层，所述的氧化石墨烯层中的氧化石墨烯取向地分散于碳纤维布层与环氧树脂基体层之间并且取向方向与碳纤维布层的碳纤维方向平行。本发明通过自然沉降工艺，不用有机溶剂，通过氧化石墨烯自身表面的官能团的亲和力，使得氧化石墨烯取向并相互牢固得结合在一起，在碳纤维表面形成一层致密的隔离膜，从而提高碳纤维复合材料的抗渗透能力。
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本实用新型公开了一种芳纶复合材料横担，包括导线固定座、固定铁件、电杆抱箍安装孔、复合材料横担主体、导线固定夹及导线；所述的复合材料横担主体的一端通过所述的固定铁件经所述的电杆抱箍安装孔固定安装在电杆上，所述的导线固定座安装在所述的复合材料横担主体的另一端；所述的导线通过所述的导线固定夹安装在所述的导线固定座上。本实用新型横担具有力学、化学、热学、电学等优良性能，提高了配电线路上的绝缘水平，可极大地减少配电线路鸟害、高污染区域绝缘子闪络问题和设备故障，有效提升配电线路防雷水平，轻量化便于安装和利于开展带电作业，为配电网安全、可靠运行提供有力保障。
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本实用新型涉及纸管生产设备领域，尤其是一种废纤维泥浆复合材料切割装置，它包括输出装置、收卷装置和切割装置，所述的切割装置包括切割平台和切割刀片，在切割平台上的中间位置间隔均匀的设置有若干条贯通整个切割平台的长槽，在切割平台的下方与长槽对应处设置有转轴，转轴与长槽垂直，在转轴上设置有与长槽数量一致的切割刀片，且每个切割刀片位于对应的长槽内；在切割平台的上方与每个切割刀片对应处设置有压紧装置。该废纤维泥浆复合材料切割装置，能高效快速的将复合材料进行切割，且切割成型的复合材料的宽度均能保持一致，稳定性高；同时实现自动化切割，减少人力的投入，降低成本。
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本发明提供的一种高韧性耐老化复合材料及其制备方法，属于高分子材料生产技术领域，本发明以聚乙烯材料为基体树脂，提供了一种高韧性耐老化复合材料及其制备方法，高韧性耐老化复合材料包括下述重量份的组份：5‑10份的LDPE，20‑60份的HDPE，30‑40份的LLDPE；1‑10份的EPDM，1‑5份的POE，3‑10份的SEBS混合料，0.2‑0.3份的抗氧剂。本发明利用三元乙丙橡胶和POE塑料的使用，具有一定的增塑效果，提高材料的韧性；SEBS材料进一步起到增韧效果；抗氧化剂不仅具有良好的抗氧化作用，而且还能对增韧材料起到保护作用。本发明提供的高韧性耐老化聚乙烯复合材料，抗氧化性能强，韧性高，适用面广。
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本发明公开了一种用于发盖外板的碳纤维复合材料，包括一层双向平纹编织布和多层叠在所述双向平纹编织布下方的单向带；多个所述单向带之间的纹路相互交错；本发明的用于发盖外板的碳纤维复合材料及其制造方法，结构简单，使用方便，通过多层纹路相互交错的单向带，提高碳纤维复合材料的结构强度，确保发盖具有较好的抗凹强度和刚度；并通过双向平纹编织布，使碳纤维复合材料的外观面具有较好的美观性。
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本发明属于材料技术领域，特别涉及一种复合材料及其制备方法。本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有高灼热丝起燃温度,可以满足薄壁电子电器产品特别是继电器外壳要求的无卤阻燃PBT复合材料。本发明所设计的一种无卤阻燃PBT复合材料，由以下重量百分比的原料组成：PBT树脂30％‑50％、复配无卤阻燃剂20％‑30％、增韧剂2％‑6％、玻璃纤维25％‑35％、抗氧剂0.2％‑0.6％、润滑剂0.3％‑0.8％。本发明制备的PBT复合材料具有无卤阻燃(0.8mmV0)、高灼热丝起燃温度(GWIT：750℃/0.4～3.2mm)，可以满足薄壁电子电器产品特别是继电器外壳的要求。
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本发明涉及汽车配件制造领域，具体涉及一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法。本发明通过以下技术方案得以实现的：一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法，包含设计步骤，模具清洗步骤，复合材料形成步骤，温度成型步骤，包覆步骤，加固步骤，脱模预处理步骤，合膜步骤，保温保压步骤，脱模步骤。本发明的目的是提供一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法，在获得高强度高刚度的前提下，实现减重。
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2025年03月25日 ~ 27日 
