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本实用新型属于电解铝固体废弃物处理技术领域，尤其是一种用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统，针对现有的在向超高温电炉中添加物料时，物料容易堆积，导致物料受热不均匀的问题，现提出如下方案，其包括超高温电炉，超高温电炉的上方设有链式输送机，超高温电炉的进料口与链式输送机的出料口相对应设置，所述超高温电炉内设有U形导料板，U形导料板的两侧分别固定安装有第一转轴和第二转轴的一端，第一转轴的另一端与超高温电炉的一侧内壁转动连接，超高温电炉的另一侧开设有转动孔，第二转轴的外侧与转动孔的内壁滑动连接，本实用新型可以将原料分散开，防止堆积，使原料受热更加均匀，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种化工废料分离处理装置，包括处理箱和分离箱，所述分离箱通过固定杆固定在处理箱的上端，所述处理箱和分离箱通过传输管连通，所述传输管上设有第二电动阀门，所述分离箱的上端设有进料管，所述分离箱内倾斜设有过滤网，所述过滤网的上方设有风扇，且风扇固定在分离箱的内侧壁上，所述分离箱远离风扇的一侧设有固体出料管，所述处理箱的上端沿传输管对称设有两个驱动装置，所述驱动装置上设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿处理箱的上端并延伸至处理箱的内部，位于处理箱内的搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶。本实用新型结构简单，操作方便，实现了化工废料的分离处理，对环境无污染，保护了环境，适合推广。
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本发明提供的一种固液混合废弃物分离破碎装置，包括螺旋轴和电机，电机设置在螺旋轴下部，所述螺旋轴四周设有螺旋叶片，螺旋叶片呈双锥体结构，双锥体结构中上部的锥体结构的螺旋叶片四周设有刀口。本发明的固液混合废弃物分离破碎装置，能够将挤压破碎和切割破碎结合，在挤压前对大块进行切割，方便后续挤压破碎，提高了挤压破碎效率，而且有效防止了螺旋轴中螺旋叶片之间卡垃圾的情况，连接可靠稳定，组装方便，形成的固体垃圾水分脱除彻底，大小一致，保证后续处理的稳定性，在垃圾处理领域具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种应用于废旧橡胶裂解的出渣装置，属于废旧橡胶裂解设备领域。本实用新型包括螺旋出渣机，所述螺旋出渣机包括出渣管，在出渣管的上端部设置有用于与裂解炉出渣口密封相连的进渣口，在出渣管下端部设置有出渣口，出渣口与储渣室的进渣口密封连接。与传统设备中仅设置一个简单的排渣口相比，采用上述方案的本实用新型的出渣口直接与储渣室的进渣口密封连接，高温固体产物直接封存在储渣室内，有效避免了安全事故的发生，在高温条件下有机蒸汽无法溢出，进而降低了有机蒸汽对环境的污染。
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本实用新型公开了高效节能型铝矿废气喷淋凝固装置，包括外壳、喷淋模块及运料模块，所述外壳为两端开口的矩形空腔体，且外壳腔体侧壁上设置有方形隔离槽，且隔离槽外侧成L形并与外壳底部留有空隙，所述外壳底部设置有滑槽，所述运料模块通过滑槽安装于外壳内，所述运料模块由运料板、齿条、齿轮及转轴构成，所述运料板底部设置有与滑槽相匹配的滑台，且运料板两侧安装有齿条，所述齿轮通过转轴与底部齿条相衔接，所述转轴贯穿外壳的固定孔并通过传送部件与驱动电机相连接，所述喷淋模块位于运料模块正上方。本实用新型能够将熔炼后产生的废气中的固体颗粒凝固后排出，降低吸附塔堵塞性。
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本发明公开了一种酶法从小麦淀粉废水中提取阿拉伯木聚糖的工艺技术，该方法主要包括如下步骤，以小麦淀粉生产过程中的副产物废水为原料，利用淀粉酶对高粘度副产物-戊聚糖浆中的淀粉进行酶解，降低戊聚糖浆的粘度，利用酵母对液化糖化后的戊聚糖浆进行微生物发酵，控制发酵菌体的生长状态，使菌体把水解的葡萄糖等六碳糖利用完，停止发酵，进行菌体分离，得到富含戊聚糖的液体相和富含蛋白纤维的固体相，液体利用戊聚糖酶水解，再经醇提、分离、干燥得到收率大于80%、纯度≥75%的阿拉伯木聚糖。
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本实用新型公开了一种用于处理养殖废水的固液分离装置，包括装置本体，所述装置本体的下方设置有底座，装置本体的底端四周均安装有万向轮，万向轮的底端与底座接触，底座的顶端分别固定有竖板和安装板，竖板靠近安装板的一侧两端均固定有两组套杆，套杆的内部分别设置有弹簧和挡块，挡块的一侧均固定有伸缩杆，伸缩杆的一端均延伸至套杆的外部并与装置本体固定连接，安装板的一侧顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有凸轮，凸轮与装置本体接触，装置本体的内部设置有过滤板。本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，方便对分离的固体进行收集或者处理，灵活性强，能够有效防止固体堵塞过滤板，有利于提高固液分离的效率。
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本实用新型提供一种养殖废水无害化资源化处理设备，包括过滤桶、预处理桶和紫外杀菌桶；过滤桶顶部设置有物料入口，过滤桶内部上方设置有第一过滤板，过滤桶内部下方设置有第二过滤板，过滤桶底部设置有滤液出口；预处理桶顶部左侧设置有预处理液入口，预处理液入口通过连接管道与过滤桶底部的滤液出口相连通；预处理桶顶部中间设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接搅拌轴，预处理桶顶部右侧设置有预处理剂加入口，预处理桶底部中间设置有预处理液出口。本实用新型将养殖废水进行固液分离，固体料用于好氧发酵产生沼气，液体料处理后可以作为中水进行园林和农田灌溉使用，节约了资源，避免了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种废旧橡胶塑料处理用撕碎机，涉及社会源固体废物处置技术设备领域。本实用新型包括设置有绞碎辊的处理箱，所述处理箱内设置有水平的压杆，所述压杆设置在两所述绞碎辊的相切面上方，所述处理箱的内壁设置有用于嵌入所述压杆两端的竖直滑槽，所述处理箱的顶面设置有移动装置，所述移动装置的上下移动端与所述压杆的端部连接；以实现即便是针对平面较多且面积较大的物料，也能够让物料能够快速进入撕碎机的绞碎辊之间的目的。
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本发明提供了一种用于工业废水处理的高性能吸附剂。本发明通过火山石预处理、混合粉末的制备、凝胶体制备和颗粒状固体制备等四个步骤制得了一种高性能吸附剂，可用于工业废水处理，吸附能力强，去除率高，再生效率高，处理水质好，具有十分广阔的应用前景。
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本发明涉及一种微藻和废机油连续改质制备痕量硫烃类燃料的方法，其特征在于：称取一定量的微藻、废机油和催化剂依次加入高温高压反应釜，釜内空气用一定压力的氢气替代；将反应釜加热到反应温度并停留一定反应时间；反应结束，将改质油和固体残渣离心分离即可得到改质油；随后，后续改质均以上次改质所得改质油为原料，重复第一次实验操作，经连续4次改质便可得到痕量硫烃类燃料。最终所得改质油的性质如下：C : 86.18%，H : 13.71%，O< 0.1%，N< 3?ppm，S< 0.01?ppm，H/C摩尔比1.91，热值48.54?MJ/kg，粘度1.89?mPa·S，密度0.800?g/cm3。
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本发明公开了一种肉鸭屠宰过程中废弃物的综合处理方法,包括以下步骤:(1)将排放的固体废弃物进行发酵以生产沼气;(2)排放的污水用于人工湿地净化。本发明的方法使产业之间物质和资源得到梯次利用,拉长了生物质产业链,高效地控制了污染物对肉制品的污染以及对人体健康的危害,使之达到标准化生产,确保了食品卫生质量。本发明的综合处理方法形成了一个共生共存的工业生态链,使生物资源得以优化配置,转化出经济、生态的倍增效应,具有很好的社会效益和经济效益。
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本发明属于废气采样化学分析仪技术领域，尤其为一种废气采样化学分析仪，包括箱体和气体分析仪，箱体的顶端靠近两侧边缘位置处固定连接有固定盖，箱体的顶端中间位置处连接有活动盖，活动盖与所述箱体形成活动连接，在活动盖的顶部中间位置处活动连接有螺纹柱，在箱体的一侧固定连接有气体分析仪，气体分析仪的规格小于所述箱体的规格，箱体的侧面两侧设置有多个探头；本发明中，利用橡胶塞塞入探头内可密封防止空气中的灰尘落入并堆积在里面，通过过滤网可以防止空气中的固体小颗粒进入设备里面；将探头与管道连接，被测气体通过过滤网直接进入设备里面，避免空气中的灰尘进入，提高了被检测气体的纯净度，使检测结果更加准确。
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本发明公开了一种有机废弃物裂解分馏装置及方法，包括给料装置(1)、旋转裂解炉(2)、气固分离器(4)、精馏塔(5)、内置冷凝器(6)、冷凝器(7)、接收罐(8)、可燃气体液封罐(9)；裂解分馏的方法，包括把有机废弃物送入旋转裂解炉(2)的步骤；把热裂解后的气体残炭进行回收的步骤；生物炭等固体物通过卸料仓分离的步骤；气固分离器(4)的气体进入精馏塔(5)的步骤；进而进入接收罐(8)的步骤；不凝气进入燃烧系统的步骤。本发明的原料不需要粉碎，无需精细筛选，保证了原料受热均匀和快速裂解，降低了无效的缩合反应，降低了能耗，简化了粗燃料油精制工艺，并且油产品色泽好，附加值高。
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本实用新型公开了一种废弃药物清理装置，包括主体，主体顶部左右两侧分别设有固体投入口和液体投入口，主体顶部中间通过螺钉固定有控制器，控制器顶部通过螺钉固定有显示器，主体内部左侧从上至下依次设有粉碎单元、漏网层和粉末层，粉末层右端通过螺钉固定有罗茨风机，主体内部右侧设有混合桶，混合桶底部右侧通过螺钉固定有出料管，混合桶后面中间通过螺钉固定有加热层，混合桶内部上侧通过螺钉固定有杀菌灯组，混合桶内部底部中间通过轴承固定有搅拌棒，混合桶底部中间通过螺钉固定有搅拌电机，搅拌棒通过套装连接搅拌电机的工作轴上；本实用新型一种废弃药物清理装置具备了深度研磨、加热辅助混合的优点。
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本实用新型公开了一种新型环保废旧橡塑热裂解釜,主要包括裂解釜体,设置在裂解釜体内部的旋转催化床,搅拌装置,设置在裂解釜体上部的进料口、供热气口、分馏气口,设置在裂解釜体下部的炭黑出口,其中,在裂解釜体内部设置有釜内加热列管,釜内加热列管成环状分布。分馏器位于裂解釜体上部,旋转催化床位于裂解釜体内部,搅拌装置由搅拌杆和搅拌叶片组成。由于裂解釜体内部设置了环状均匀分布的釜内加热列管,使在裂解过程中有机物料温度受热均匀并且升温迅速,提高了固体有机物料的裂解速度及产能,设备在常压中运行,安全可靠,产能率大大提高,既消除废弃橡胶塑料对环境的污染,又增添了新能源,达到了资源循环利用的目的。
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本发明公开了一种皮革厂废皮渣的综合利用集成处理工艺。目前，对于皮渣尚无成熟的处理方式，通常采取外运至填埋场进行填埋，处理成本达数千元每吨。本综合利用集成处理工艺如下所述：皮渣进入高温消解罐内消解产油，之后加水使所产油品由溢油管溢出，进入油液分离器，分离出的油品可制作生物柴油；剩余皮渣加氢氧化钠进行碱解，转化为氨基酸进入消解液中，此时消解液的COD虽在100000mg/L以上，但其主要成分是氨基酸钠，易被生物降解，进入水处理系统经厌氧处理可产生大量沼气，实现能源回收利用的目的。皮渣经综合利用消解处理后，可产出油品与沼气，实现了固体废弃物资源化的目的。本发明具有运行操作简便，经济效益高等特点。
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本新型涉及一种电镀废液净化处理装置，包括承载机架、防护罐体、固液分离装置、负压泵、离子膜过滤装置、导流管、导流支管、循环增压泵及缓存罐，承载机架包括底座、承载立柱，防护罐体通过转台机构与承载立柱相互连接，固液分离装置、负压泵、离子膜过滤装置、导流支管均嵌于防护罐体内。新型结构简单，使用灵活方便，集成化和自动化程度高，运行成本低廉，一方面可有效的满足对电镀液中固体污染物进行过滤净化作业的需要，另一方面可根据使用需要，对电解液内的离子进行清理，从而实现对电解液彻底净化并再次参与使用的需要，有效的降低电镀废液对环境的污染性，并提高资源回收利用率，降低电镀生产成本。
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本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，且公开了一种冶炼厂重金属废水处理装置，包括沉淀箱体，沉淀箱体的上端固定连通有进料口，沉淀箱体的下端固定连接有出料口，沉淀箱体外的底部中心固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的上端穿过沉淀箱体并向内延伸，且通过轴承与沉淀箱体的内壁转动连接，往复丝杆上套接有与其相匹配的往复滑套，往复滑套的侧壁上通过两个支撑杆固定连接有清理环，清理环与沉淀箱体内壁滑动连接。本实用新型使得能够对沉降室的内壁上的固定沉降物清理的同时，将沉降的固体在沉降室内排放出来，十分地方便简单，且稳定可靠。
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本发明公开了一种多用途氧氮共掺杂废弃生物质衍生碳材料的制备方法，将生物质粉末在管式炉中于500℃恒温热解处理2h，自然降温至室温制得生物质炭化物；再与固体KOH在容器中混合，加水浸泡后烘干得到炭化物/KOH混合物；将炭化物/KOH混合物在氮气保护下于600~800℃活化2h，自然降温至室温制得粗产物；将粗产物加入到盐酸溶液中浸泡24h，用去离子水洗涤至滤液呈中性，于80℃干燥24h制得多用途氧氮共掺杂废弃生物质衍生碳材料。本发明所用原料廉价、制备过程简单，制得的多级孔氧氮共掺杂碳材料在超级电容器器件和二氧化碳捕集与储存等领域中展现出较好的应用前景。
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本发明公开了一种利用冶炼厂废料生产转炉用挡渣镖的方法，它是用粒度10-30mm的C铁骨料40%、粒度10-30mm的炉渣骨料30%、粒度＜8mm的铝矾土骨料13%、粒度-180目的铝矾土粉料7%、925水泥6%、硅微粉3.5%和三聚磷酸钠0.5%加适量水混合均匀，入模具震动成型、养护后，烘烤而成。本发明的优点在于利用冶炼厂的C铁及合金炉渣等废弃物作为生产挡渣镖的主要骨料，并添加一些耐火料作为辅料，不需要专门的化铁炉及沙模胎进行铸造镖头陀螺状内芯，缩短了工艺流程、降低了能源消耗，生产过程中没有烟尘及固体排放物，既有利于环保，又可以大大降低挡渣镖的生产成本，降低了炼钢厂的冶炼成本，成品挡渣镖可完全满足转炉挡渣出钢时的要求。
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本发明涉及一种废变压器油再生的方法，所述方法包括：（1）先将废油中的固体杂质过滤掉，得到油A；（2）将油A加热到50‑80左右，然后静置8‑10小时，将上部的澄清油放置在容器中得到油B；（3）在真空状态下将油B加热到100℃，加热时间为30‑45分钟，得到油C；（4）将步骤（3）中制得的油中加入活性白土和活性铝土，搅拌均匀，恒温温度下静置1‑3小时，得到油D；（5）将步骤（4）制得的油D用压滤机过滤，得到再生油，然后将再生油贮存在密封容器中。
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本发明涉及一种废旧轮胎高值利用的低温催裂解方法，它包括以下步骤：步骤1）：将废旧轮胎进行进行初步粉碎，粒度为10‑30目；步骤2）：对粉碎后的物料进行磁选，将钢丝等杂物分拣出去；步骤3）：再次粉碎，将上一步得到的物料进行粉碎，粉碎的粒度为80‑120目；步骤4）：辐射处理，将上一步得到的物料采用微波进行辐射处理30‑40s，所述的微波的频率为3000‑3500Hz；步骤5)：燃烧处理，将上一步得到的物料送至燃烧炉中，并加入催化剂，由螺旋推进器输送，燃烧炉中的温度为320‑480℃，燃烧20‑30min，步骤6）:分离，将固体物料分离出来，送入300‑400℃的燃烧炉内处理20‑30s得到炭黑，本发明具有处理成本低、经济效益好、适用范围广的优点。
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从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，先调整酸性废水PH值，然后加入由氧化亚铜、铜粉和亚硫酸钠组成的混合试剂，使氯离子在酸性环境中生成溶解度更低的氯化亚铜沉淀，然后进行固液分离，液体为去除了氯离子的可回用水，返回湿法冶炼系统，固体为滤饼，进入再生工序；从而达到去除氯离子的目的。本发明使用氧化亚铜来降低酸性水中的氯离子，一方面减少氯离子在生产系统中累积造成设备腐蚀加剧、设备维修费用增加的影响；另一方面，通过降低系统循环用水中氯离子含量，保证生产系统平衡，保证生产系统的稳定和回收率。三是通过控制反应条件，降低氧化亚铜消耗量，从而降低水处理成本，达到酸性水零排放，消除环境污染。
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本发明涉及一种医疗废弃物的无碳排放处理方法，采用电磁波照射医疗废弃物，在吸波材料催化剂的作用下，使医疗垃圾中有机大分子的碳碳键发生共振断键，形成有机小分子产物从反应炉中逸出，经过冷凝回收液体产物燃料油，不可冷凝气体经压缩得到液化气和不可压缩可燃气。残留的裂解固体从反应炉底部排出；整个工艺过程采用清洁能源电磁波，无任何排放，气、固、液全回收，有机物转化率100%。
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本申请涉及一种印刷废气排出系统，包括印刷机、集气罩和出风管，所述集气装置置于相邻印刷机之间，所述集气罩与出风管连通，所述出风管内设有风机，所述集气罩上设有隔离网，所述隔离网上设有用于清洁隔离网的清洁装置。所述清洁装置包括上滑槽、下滑槽和清洁刷，所述上滑槽固定连接隔离网的顶部，所述下滑槽固定连接隔离网的底部，所述清洁刷的两端分别设有上滑块和下滑块，所述上滑块与上滑槽滑动配合，所述下滑块与下滑槽滑动配合。本申请通过清洁刷对隔离网上的固体废料以及积灰进行自动清理，保持了进风口的畅通，有效提高了废气收集效率。
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本实用新型涉及垃圾回收装置技术领域，具体为一种废物垃圾分类回收装置，基座顶面两侧设有固定柱，固定柱套设有套筒和弹簧，弹簧分别顶推基座和套筒，固定柱顶部设有限位板，圆柱状的连接柱两端分别与套筒外壁与箱体设置的凹槽插配，所述箱体内部设有轻、重料回收仓和液体收集罐，箱体顶部开设有固体回收口和液体回收口，液体回收口与液体收集罐连通，固体回收口底部朝向重料回收仓设置，固体回收口与回收仓之间设有遮蔽回收仓的固定环，固定环内环面设有数根对向设置且端部间存在缝隙的弹片，所述固定环底部朝向轻料回收仓倾斜。本实用新型结构简单，不仅能够对不同质量的垃圾分类处理，而且还能显著提高环卫人员的工作效率。
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一种废润滑油回收装置,含有一级沉淀容器和二级沉淀容器,所述的一级沉淀容器和二级沉淀容器之间通过油泵和油管连通,所述的油管插入一级沉淀容器的侧面,距离容器底面有一定的高度;所述的油管插入二级沉淀容器的侧面靠近容器顶部;所述的一级沉淀容器和二级沉淀容器的上均安装有加热装置,所述的二级沉淀容器的侧部安装有出油管,该出油管距离二级沉淀容器的底面有一定的高度。该实用新型的废润滑油回收装置,通过对油加热后进行沉淀除杂质,装置结构简单实用,经过二级沉淀基本能够将废润滑油中的固体杂质去除,回收到跟新油品质近似的回收油,其润滑性能能够满足机器设备的润滑使用,为工厂在润滑油使用方面降低成本。
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