本发明公开了一种纳米片FeVO4/GO复合材料的制备方法。本发明FeVO4/GO复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)将氯化铁、氯化钒和尿素混合制成低共熔溶剂;2)将所述低共熔溶剂焙烧,得到所述FeVO4/GO复合材料。本发明将设计的低共熔溶剂通过一步热解氧化制备了纳米片FeVO4/GO复合材料,制备工艺简单,条件温和,制备成本低,易工业化生产,且对环境无污染,所得纳米片FeVO4/GO复合材料形貌规整,具有较好的晶型;本发明FeVO4/GO复合材料具有优异的光催化OER性能,可应用于光催化水分解制氧。
本发明公开了一种CuO/Ce2O3杂化手性Cu‑MOF核壳纳米复合材料的制备方法及基于该复合材料用于苯乙酮不对称电还原的应用,属于纳米复合催化剂技术、不对称电合成技术领域。其主要步骤是在三电极体系中,采用恒电位电沉积工艺,在配体溶液中电沉积制得铜网负载手性Cu‑MOF纳米材料;铜网负载的手性Cu‑MOF纳米材料浸渍在硝酸铈溶液中制得手性Ce/Cu‑MOF/Cu纳米复合材料;将手性Ce/Cu‑MOF/Cu复合材料,置于管式炉中,空气气氛下氧化热解得到负载在Cu网上的CuO/Ce2O3杂化手性Cu‑MOF核壳纳米复合材料,制备方法简单,所用原料成本低、稳定性好。将该复合材料用于苯乙酮不对称电还原的应用,工艺简单,反应能耗低,具有良好的工业前景。
本发明涉及一种抗菌净化功能复合材料及其制备方法,属于环保材料技术领域。本发明所述的抗菌净化功能复合材料由以下重量份数的原料制成:矿物复合吸附材料70-95份,光催化降解材料3-25份,稀土无机抗菌材料2-15份,添加剂1-10份;所述矿物复合吸附材料由海泡石、硅藻土、麦饭石和凹凸棒石制成;所述光催化降解材料由氧化钛、电气石和远红外陶瓷粉制成;所述稀土无机抗菌材料由氧化锌、氧化铈和氧化银制成;所述添加剂为活性炭、羧甲基纤维素和浮石粉的混合物。本发明所述的抗菌净化功能复合材料吸附性和分解率高,能防水防潮,抗菌效果优异;同时本发明提供了一种成本低、产生的废水量少、粉体应用简单便捷的制备方法。
本发明涉及一种用稀土补强的氧化铝系陶瓷复 合材料及其生产方法。本发明的稀土补强氧化铝系陶瓷复合材 料,是由以下体积百分比的组分组成:α- Al2O388.5~55%,Ti(C,N)10~45%,Mo0.5~5%,Ni0.5~5 %, Y2O30.3~2%,MgO0.2~0.8%。与已有发明相比较,本发明的 复合材料,其力学性能尤其是抗弯强度较相应不含稀土氧化物 的陶瓷材料和其他现有含稀土元素的氧化铝系陶瓷材料有较 大幅度提高。本发明的生产方法具有操作简单,制品力学性能 高的优点。
本发明公开了一种硅酸镁纤维毡增强二氧化硅气凝胶复合材料,该复合材料由硅酸镁纤维毡和二氧化硅气凝胶复合而成;其中,硅酸镁纤维毡为增强体,含量为样品总质量的30?50%,二氧化硅气凝胶为基体。本发明还公开了该硅酸镁纤维毡增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法。本发明采用资源丰富的环保型硅酸镁纤维毡作为增强体,通过液相渗透和传质,将二氧化硅气凝胶前驱体与硅酸镁纤维毡进行复合,制备得到硅酸镁纤维毡增强二氧化硅气凝胶复合材料,该复合材料的机械性能和隔热性能都得到了极大的提高。
本发明公开了一种纳米SiO2复合材料稠油降粘剂及其制备方法,属于纳米SiO2复合材料制备及应用技术领域。该降粘剂为纳米(聚甲基丙烯酸高碳醇酯-丙烯酰胺)/SiO2复合材料。其制备方法为:(1)硅烷偶联剂对纳米SiO2的表面预改性(2)(甲基)丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺在纳米SiO2表面的接枝共聚,得到(聚甲基丙烯酸高碳醇酯-丙烯酰胺)/SiO2复合材料粉末。本发明所涉及的纳米降粘剂不仅降粘效果好、而且成本低廉,生产简单,过程清洁无污染。经实验,本发明所涉及的纳米降粘剂对大庆丹东站高蜡稠油40℃的降粘率为72.10%。
本发明属于电极材料技术领域,特别涉及一种以电极为基底的聚对氨基苯磺酸/二氧化钛/碳纳米管纳米复合材料的制备方法及应用,该制备方法具体包括以下步骤:首先通过将碳纳米管悬浮液和纳米二氧化钛胶体的混合液均匀的滴涂在活化的空白电极表面,烘干后置于对氨基苯磺酸水溶液中进行循环伏安聚合,聚合完成后晾干,即得以电极为基底的聚对氨基苯磺酸/二氧化钛/碳纳米管纳米复合材料,本发明制备的纳米复合材料电子运输性能好且能够有效的避免二氧化钛较快的光生电子-空穴复合,具有高的选择性和灵敏度。本发明制备的纳米复合材料在生物分子分离测定中具有广阔的应用前景。
发明属于新材料领域,尤其涉及一种纳米多孔铜/四氧化三铁复合材料的制备方法。本发明采用快速凝固和脱合金化相结合的方法制备纳米多孔铜/四氧化三铁复合材料,首先将纯金属铝、铜、铁加热到熔融态;然后,利用惰性气体将合金液快速吹出,使熔融的液态金属在高速旋转的铜辊上快速凝固,制备出合金条带;最后,在碱性溶液中进行脱合金化处理。本方法制备的复合材料基体为开孔、双连续的纳米多孔铜,并镶嵌有四氧化三铁纳米颗粒,可广泛应用于传感和生物医学等领域。该方法操作工艺简便,适宜大规模工业生产。
本发明公开了一种手性螺旋聚苯胺@MOF纳米复合材料大家制备方法以及基于该复合材料用于检测手性药物对映体的应用,属于纳米复合材料、手性电化学传感检测技术领域。其主要步骤是将硝酸钴与制备螺旋聚苯胺的前体溶液共混后,恒温20℃反应过夜,所得产物加入2‑甲基咪唑溶液,常温条件下自组装反应制得手性螺旋聚苯胺@MOF纳米复合材料。采用该复合材料构建手性传感器,用于L‑酪氨酸和D‑酪氨酸对映体含量的灵敏检测。该手性传感器,方法简单、易操作,手性检测效果显著。
本发明公开了一种多基元的压电复合材料及其制备方法,所述多基元压电复合材料是由压电陶瓷/聚合物复合材料和去耦材料组成的1-3-2型复合材料,所述压电陶瓷/聚合物复合材料以压电陶瓷为骨架,以聚合物为基体,并附有上、下电极,所述压电陶瓷骨架包括基板和连接于其上的压电陶瓷柱,所述去耦材料填充在压电陶瓷/聚合物压电复合材料中并将压电陶瓷/聚合物复合材料分割成多个结构相同的基元,每个基元的上电极不连续本发明通过加入去耦材料,将整个复合材料分割形成多个基元,制备工艺简单,所得多基元材料性能优异、一致性好、耦合性低,在换能器领域具有广阔的应用前景。
本发明属陶瓷材料领域,涉及一种晶间气孔少、抗弯强度和断裂韧性高的氧化铝/透辉石陶瓷复合材料及其制备方法。该复合材料各组分的质量百分比为:氧化铝96-99.5%、透辉石0.5-4%。制备方法是首先采用硬质合金球将原料混合球磨后,使粉料通过100目筛,制得混合粉体;再将混合粉体装入石墨模具中模压成型,在氮气气氛下热压烧结;烧结温度1400-1500℃,烧结压力25-30MPa,烧结时间1小时,保温保压30-40分钟。该陶瓷复合材料尤其适合于制作对耐磨性要求较高的模具、喷沙嘴、轴承等零部件。该复合材料制备工艺简单、原材料成本低,生产投资少。
本发明涉及双金属氧化物/碳复合材料的制备及应用,属于复合材料制备和水处理技术领域。本发明将硝酸镁或硝酸锌和硝酸铝的混合盐溶液与氢氧化钠和碳酸钠的混合碱溶液逐滴加入到60℃加热的装有蒸馏水的烧杯中,控制pH值10左右,继续搅拌6~12?h,静置3~6?h,得到水滑石的悬浊液;将刚果红废水加入到水滑石的悬浊液,振荡3?h;然后干燥、粉碎,置于高温管式炉中,在氮气保护下500~800℃下加热2~4?h,得到双金属氧化物/碳复合材料;将其应用于水中铅、镉、铜离子的去除,效果良好。本发明制备的双金属氧化物/碳复合材料,制备工艺简单,条件易控,且吸附容量高,能有效去除水中的重金属离子,复合材料制备与吸附过程环境友好。
本发明属于导电复合材料及其制备工艺领域,尤其是涉及到一种碳纳米管增强酚醛树脂/石墨基燃料电池双极板复合材料及其制备工艺。材料配方质量比为:石墨材料72.0-88.0%,酚醛树脂11.5-23.0%,碳纳米管0.50-5.00%。制备工艺过程包括:为了提高碳纳米管与其他材料的界面结合力,首先对碳纳米管进行表面预处理;而后按材料配方质量比进行配料;将配好的材料进行球磨混合或搅拌混合;最后将混合粉料热压烧结成型。本发明具有以下特点:①常温体积电导率为100-200S/CM;②常温弯曲强度为55-75MPA。其工艺简单,该材料的物理及化学性能明显优于目前已有树脂/石墨基导电复合材料的性能,是制造燃料电池双极板的优良材料。
本发明涉及一种压电复合材料与水泥复合的智能阻尼材料及其制备方法,属于压电阻尼复合材料技术领域。该材料由压电陶瓷柱,聚合物和水泥的混合物基体、碳纤维导电材料构成,压电陶瓷占智能阻尼材料的体积分数为30%-70%,水泥占水泥、环氧树脂和固化剂三者混合物的质量分数为20%-60%,短切碳纤维占水泥、环氧树脂和固化剂三者混合物的质量分数为1%-10%。该智能阻尼材料的制备方法包括压电陶瓷的切割加工、填充基体的混合搅拌、复合材料成型、坯体的打磨处理等步骤。本发明智能阻尼材料与水泥混凝土相容性能良好兼具良好阻尼性能,同时具有制备工艺简单,产品性能稳定性良好的特点,适合应用于土木工程结构的被动振动控制。
本发明属于复合材料领域,特别涉及到可用于制 作滑动摩擦件的陶瓷颗粒增强锌-铝基复合材料及其制备工 艺。发明材料的成分组成为(重量比):Al 25-45%,Cu 1.0- 2.5%,Sb 0.2-2.5%,Te 0.05-0.15%,Mg 0.02-0.15%,Ti 1.80-5.0%,B 0.8-2.5%,其余为Zn和总量不超过0.3%的 Fe及其它不可避免的杂质。提供了二步法材料熔炼制备工艺。 前期制备工艺是:将由钛粉、 KBF4粉、 Na3AlF6粉和铝粉组成的预制块与铝液反应,制作出铝-钛-硼 炉料。后期制备工艺是:将铝-钛-硼炉料与其它炉料以一定 方式熔化,浇注成铸件或铸锭。通过适量地加入上述合金元素 和使用以上的熔炼制备生产工艺,使本发明材料获得优良的性 能,制得了具有高强度、高耐磨性、较低线膨胀系数和较好高 温性能的陶瓷颗粒增强铸造锌-铝基复合材料。
本发明涉及导电复合材料及其制备工艺领域,尤其是一种聚苯硫醚树脂/石墨基导电复合材料及其制备工艺。材料的配方质量比为:石墨60-85%,聚苯硫醚树脂15-40%。制备工艺过程为:将按照材料的配方比例和质量要求预备的材料装入搅拌混合或者磨碎混合设备,搅拌混合或者磨碎混合;将混合粉料装入模具,置于低温热压炉中,先升温至成型温度300-400℃,保温20-120MIN,然后加压至成型压力20-40MPA,打开炉门空冷至室温,开模取料;或者加压至成型压力后,保压5-30MIN,冷却至室温后开模取料。本导电复合材料,常温体积电导率为30-170S/CM,抗弯强度为10-65MPA,可用于制造燃料电池双极板、电刷及其它电极等产品,电导率优良、抗弯强度高、耐腐蚀性能好;其制备工艺简单,加工质量好,成本低。
本发明属于高性能纤维领域,尤其涉及一种PBO纤维/芳纶纤维增强复合材料及其制备方法,该复合材料的面板为PBO纤维增强热固性树脂复合材料,背板为芳纶纤维增强热塑性树脂的复合材料,热固性树脂为聚酰亚胺热固性树脂,热塑性树脂为聚酰亚胺热塑性树脂;其制备方法包括纤维的预处理,复合材料真空辅助成型、模压成型,得到PBO/芳纶纤维增强复合材料。采用本发明提供的制备方法,不涉及胶黏剂二次粘接,生产成本低,工艺简单,制备复合材料具有高强度、高阻燃、高抗弹比吸能的优点。
本发明公开了一种复合材料封装的光纤光栅传感器及其制造方法,该传感器包括光纤光栅传感器组件、复合材料覆盖层、树脂封装层和复合材料基板层。该传感器把温度光栅和应变光栅封装在复合材料结构中,结构轻巧,与复合材料的兼容性好,测量精度高,可显著提高传感器安装的成活率和使用寿命,该传感器组件可以外贴和内植于复合材料结构件,可用于结构件的分布式在线健康监测。该复合材料封装的光纤光栅传感器制造方法简易、高效、稳定,适合企业大批量快速生产。
本发明提供了一种磷酸钙骨水泥生物复合材料及其制备方法,该复合材料包括磷酸钙,其特征是还包括碳纤维和碳纳米管。通过将碳长纤维沿一定方向分散在模具内,然后倒入加去离子水搅拌均匀的磷酸钙生物骨水泥和碳纳米管,最终制得仿骨结构的磷酸钙骨水泥生物复合材料。该复合材料具有良好的力学性能和生物相容性,可应用于医疗手术中人工骨的植换和修复等,由于碳纳米管具有良好的吸收电磁波性能,因此,复合材料还同时具有一定电磁生物效应。
本发明公开了一种连续纤维增强树脂基复合材料泊松比的测试方法,其优点是:(1)克服现有的复合材料泊松比测试技术的不足,基于光纤Bragg光栅串技术提供一种新的复合材料泊松比的FBG测试方法;(2)解决传统的复合材料试件真空袋、热压罐制造技术造成的试件表面质量差、厚度不均匀、宽度不均匀、平行度差等问题,基于闭式热模压技术提供一种连续纤维增强树脂基复合材料标准试件制造技术,重点解决内埋光纤Bragg光栅串的复合材料标准试件和刚性闭式模具的脱离问题,实现复合材料泊松比的便捷、精确、有效测试。
本发明公开了一种激光制备非晶与碳基纳米相增强复合材料的方法。在TA15钛合金表面制备Co‑Al‑B4C‑CeO2预置层,后激光熔覆处理形成Co基复合材料;后在所形成Co基复合材料表面设置Co‑Al‑B4C‑CeO2‑(MGOSs/CNTs)预置层,再次进行激光熔覆处理形成(MGOSs/CNTs)增强Co基复合材料,且由于激光束能量分布不均,部分未熔MGOSs/CNTs存在于Co‑Al‑B4C‑CeO2‑(MGOSs/CNTs)复合材料中,研究表明MGOSs/CNTs添加可有效增强激光熔覆复合材料的磨损性能。本发明能在TA15钛合金表面获得具有极强耐磨性的复合材料。关键词:氧化石墨烯;复合材料;碳基纳米相;激光加工。
本发明公开了一种具有超细晶组织的铝基复合材料及其制备方法,属于材料超细晶化及复合材料制备技术领域。其是以变形铝合金或Al-Mg系铸造铝合金作为基体材料,通过在所述基体材料上开设槽或孔,并向上述的槽或孔中填入与基体材料具有较好相容性的非晶态合金作为细化因子,然后对上述填加有细化因子的槽或孔进行搅拌摩擦加工得到具有超细晶组织的铝基复合材料,细化因子的填加量为基体材料的1~10wt%,搅拌摩擦加工参数为:搅拌工具的转速为500-1000rpm、下压力为10~20MPa、行进速度为40~150mm/min。本发明可使基体材料获得显著的超细晶化组织,使复合材料的性能得到显著提高;同时,由于是固态加工方法,加工过程简单,避免了环境污染。
本发明公开了一种大尺寸泡沫夹层结构复合材料制件型面加工工艺方法,包括以下步骤:1)将泡沫毛坯结构制件分为上、下两个型面;2)将泡沫毛坯结构固定在机加工装上,机加出泡沫夹层结构上型面及周边立面;3)对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆复合材料固化;4)对泡沫夹层结构上型面及周边立面铺覆的复合材料进行外形机加,形成复合材料上型面及周边立面,并钻制工艺定位孔;5)将泡沫毛坯结构翻转并转移至其它机加工装上,机加出泡沫夹层结构下型面;6)对泡沫夹层结构下型面铺覆复合材料固化;7)对泡沫夹层结构下型面铺覆的复合材料进行外形机加,形成复合材料下型面,本发明成功解决了大尺寸泡沫夹层结构无定位基准问题。
本发明公开了一种Co3O4 NP/CD/Co‑MOF复合材料的制备方法以及基于该复合材料电催化的应用,属于纳米催化、纳米材料等技术领域。其主要步骤是以硝酸钴、葡萄糖、三乙烯二胺和对苯二甲酸室温反应制得Co‑MOF/葡萄糖片状微晶;将该微晶在微波辐射下,氧化‑热解,制得半导体Co3O4纳米粒子和碳点CD共掺杂的Co‑MOF复合材料,即Co3O4 NP/CD/Co‑MOF复合材料。该复合材料的制备所用原料成本低,制备工艺简单,反应能耗低,具有工业应用前景。该催化剂用于该用于电催化固氮成氨,具有良好的电化学活性。
本发明属于无损检测技术领域。采用相同的材料制作槽型像质计和不同厚度范围的复合材料厚度参比试样;制作X射线穿透曲线。本发明涉及的复合材料X射线数字成像检测用穿透曲线的制作方法,包括槽型像质计制作、复合材料厚度参比试样制作、最佳X射线穿透率确定、X射线穿透曲线制作及拟合过程,采用与槽型像质计相同的材料制作厚度参比试样;以最佳X射线穿透率为基准,绘制厚度与检测电压的关系曲线并进行曲线拟合,得到复合材料厚度与检测电压关系的曲线拟合公式。该制作方法,拟合度R2≮0.99,具有制作简单、适用性广、可靠性高、准确性高、成本低等优点。适用于复合材料X射线数字成像检测领域,特别适用于复合材料X射线数字成像检测电压的选择。
本发明公开了一种金属有机聚合物{[CuL]2(H2O)}n掺杂纳米银复合材料传感器及其制备方法和应用,步骤如下:(1)用碱性还原Schiff?碱配体H2L、纳米银溶液和?CuAc2溶液为原料,超声制得金属有机聚合物掺杂纳米银复合材料;(2)以该复合材料修饰电化学手性工作电极制得手性传感器;(3)采用三电极体系对?(R)?(+)?1?苯乙胺和(S)?(?)?1?苯乙胺对映体含量的检测。该复合材料以及手性传感器的制备,方法简便、易操作;对(R)?(+)?1?苯乙胺和(S)?(?)?1?苯乙胺手性对映体含量的检测,技术效果显著。
本发明公开了一种通过激光同步熔粉送丝制备准晶化复合材料的方法。具体步骤:将一定质量比例Stellite?SF?12?NB?Mo混合粉末烘干并充分混合,采用氩气作为保护气。用激光器、同轴送粉器及同步送丝装置对钛合金表面进行激光熔化沉积处理。工艺参数:激光功率1.00~4.80kW,光斑直径0.3~4.0mm,激光束扫描速度12~18mm/s,送粉率6~32g/min,多道搭接率18~55%,送丝速度8~15mm/s。特制喷嘴直接将Stellite?SF12?NB?Mo混合粉末吹向试样待处理表面;同时将La2O3包覆TC11丝材呈一定角度送到熔池边缘,粉末与丝材同时经激光加工后可获得激光熔化沉积复合材料。后采用激光同轴送粉方式将SiMn粉末激光合金化于该复合材料表面,形成准晶化复合材料。本发明能获得表面形貌及显微硬度显著提高的复合材料。
本实用新型公开了一种智能监控三维复合材料耐压气瓶,涉及新型复合材料耐压容器领域。所述智能监控三维复合材料耐压气瓶包括金属内胆层、塑形界面层、表面三维编织复合材料层和介质出入口,其中:金属内胆层为整体无缝结构;塑形界面层位于金属内胆层和表面三维编织复合材料层的中间,设置有应变感应装置,该应变感应装置设置其厚度中间位置;表面三维编织复合材料层位于耐压气瓶最外表面,包括筒身段和封头段,也设置有应变感应装置,该应变感应装置设置在其厚度中间或表面位置。本实用新型的耐压气瓶既消除了二维复合材料层间力学薄弱点,又可实时监控耐压气瓶使用过程中不同部位的微小形变量,预测耐压气瓶的使用寿命和危险报警。
本发明属于陶瓷复合材料的制备技术领域,具体涉及一种氧化铝/钛硅碳复合材料的制备方法。所述的复合材料由钛铝碳(Ti3AlC2),一氧化硅(SiO)均匀接触,真空烧结即可。本发明通过铝和硅的相互扩散,得到氧化铝/钛硅碳复合材料。本发明制备的复合材料具有高致密性,且性能稳定,复合材料中,氧化铝通过钛铝碳和一氧化硅反应生成的,能均匀包覆在钛硅碳晶体的表面,形成一种较为致密的氧化膜,阻碍了基体与外界的物质交换,提高了符合材料整体的抗氧化性能,钛硅碳又增强了复合材料的韧性,制备的复合材料纯度较高,烧结温度较低,并且具备较高的抗弯强度本发明工艺简单,易于工业化生产。
本发明涉及一种水泥基压电复合材料,属于土木工程领域中的智能材料。该复合材料采用以下方法制成: 将一长方体的压电陶瓷块进行极化处理;用切片机沿与压电陶瓷极化轴相平行的方向,依次切割出一系列压电陶瓷片,按照一定的水灰比浇注水泥;浇注结束后,将试样连同模具共同置于真空干燥箱进行真空处理;将试样置于养护箱中进行养护;两个平行表面分别进行打磨抛光处理后,在两面均匀地涂上低温导电银胶或镀上电极,即可制备出2-2型水泥基压电复合材料。本发明的2-2型水泥基压电复合材料,具有压电性能优良、与混凝土相容性好、集传感和驱动于一体、耐久性好、制备工艺简单、成本低等优点。
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