本发明涉及金属表面处理技术领域,具体涉及一种高强铝合金阳极氧化电解液及高强铝合金阳极氧化膜的制备方法和高强铝合金工件。本发明提供的高强铝合金阳极氧化电解液,包括0.1~0.2mol/L的植酸。高强铝合金在植酸溶液中通电后表面会发生氧化反应,且可以通过调整植酸浓度和氧化电压得到厚度为3~5μm的阳极氧化膜,在膜层比较薄、不影响基体疲劳性能的前提下,即可显著提高高强铝合金的耐蚀性,尤其适用于改善Al‑Cu、Al‑Mg‑Si及Al‑Zn‑Mg‑Cu系高强度铝合金的耐蚀性;另外,本发明采用天然植物提取物植酸,经济实惠,环保无毒,废水处理工艺简便,具有较好的应用价值和经济、社会效益。
本发明涉及一种ZnO/MoS2纳米片复合物光催化剂的制备方法,通过将少量氧化锌掺杂入二硫化钼中,得到一种廉价高效的光催化剂,具体由氧化锌、二水合钼酸钠和硫代乙酰胺通过水热法反应制得。本发明ZnO/MoS2纳米片复合物在常温、常压和光照下,就能快速将废水中有机污染物,特别是染料有机污染物降解为H2O﹑CO2等无污染物质,具有持久的光催化活性。
本发明公开了一种二维镍铝LDH复合材料的制备方法及其在光催化降解抗生素中的应用,主要包括以下步骤:1)通过高温裂解法获得生物炭;2)将生物炭和镍/铝盐水溶液混合搅拌后静置获得反应液;3)将钠盐水溶液加入上述反应液中通过共沉淀法制备改性材料;4)经过洗涤、离心、干燥等步骤获得生物炭改性镍铝LDH材料,其保持了二维层状氢氧化物的片状结构。本发明采用少量的生物炭实现了对层状氢氧化物的有效改性,提高了层状氢氧化物的比表面积,增加了材料表面活性位点,并促进了材料表面光生电子空穴对分离和电荷传输效率,光照条件下对抗生素具有高效去除率,在光催化治理废水领域具有潜在应用。
本发明是提供一种从氟钽酸钾结晶母液中回收钽资源的方法,是以氟钽酸钾结晶母液为原料,包括先对氟钽酸钾结晶母液进行酸化处理,加入萃取剂后的萃取,分离,回收制备钽资源,有效解决钽铌湿法冶炼行业现有技术方法中采用氨中和回收钽资源,造成的处理成本高,产生的含氨氮废水处理困难的问题。具有方法简单有效,节能减排,环保、污染小及经济效益明显等的特点。
本发明实施例公开了一种湿地通风系统以及湿地系统,其中该湿地通风系统包括:进风管、出风管和通风管;所述通风管上开设有通风孔以便所述通风管中的空气扩散到湿地中。所述通风管呈网状结构水平埋设于湿地内部,所述进风管底部和所述出风管底部分别与所述通风管连通;所述进风管和所述出风管的顶部管口均位于所述湿地的地表面之上;所述进风管的顶部进风口高于所述出风管顶部的出风口,以便实现风从进风管进入,流经湿地内部,然后从出风口流出。通过本发明实施例,可以以改善湿地内部的通风状态,形成自然通风;此外,还能使得湿地不再堵塞,内部通风形成好氧/厌氧环境能进一步净化废水中的污染物。
一种利用钽铌矿冶炼萃取残液制取氟铝酸钠的工艺,其特征是用氨中和萃取残液至pH=7~8,沉淀分离仲钨酸铵和杂质;在母液中加硫酸调pH至5~6,并按化学反应计量比加入硫酸铝、硫酸钠,过滤、洗涤和烘干得氟铝酸钠,再在母液中加入NaOH或Ca(OH)2调节pH=9~10,蒸发结晶生成硫酸铵,将沉淀分离出的仲钨酸铵加水通氨溶解,过滤,分离杂质,然后蒸发结晶,烘干、熔烧,制得三氧化钨,本发明所采用的钽铌萃取残液回收工艺,工艺简单,易于操作,不但可以有效地回收氟铝酸钠,而且可得硫酸铵、三氧化钨副产品,提高钽铌萃取残液的处理效率和净化复用率,减少废水总体的排放量,增加资源利用率,提高钽铌冶金的经济效益。
本发明公开了一种提高均相UV?Fenton体系降解水中有机污染物效率的方法,在均相UV?Fenton体系中加入新型调控试剂乙酸盐,通过选择溶液体系中乙酸根和铁离子的浓度比例,可以调控体系亚铁离子的光解生成速率达到最优值,从而提高体系降解有机污染物的效率。采用该方法,可以有效提高均相UV?Fenton体系处理有机废水的效率,缩短处理时间,降低处理成本。
本发明涉及稀土回收提取技术领域,提供一种利用稀土萃余液浸出钕铁硼废料中稀土元素的方法,利用萃余液作钕铁硼废料浸出母液,浸出钕铁硼废料中稀土元素。往反应锅中加入氧化剂进行溶解,用NaOH液体调整pH值,澄清后完成钕铁硼废料当中的稀土元素浸出,泵入压滤机进行渣液分离,得到稀土萃取料液,进入萃取工序分离稀土产品。本发明一是可节约盐酸用量,降低生产成本;二是可减少稀土废水排放,保护环境和水资源循环利用;三是萃余液当中夹带的稀土可充分回收利用,减少稀土资源浪费;四是利用萃余液在溶解钕铁硼废料过程中更加彻底,更加高效,与国内其它工艺技术相比较,稀土浸出率可高出2‑3%,浸出效率提离20‑25%。
一种预分高纯三出口萃取法,属于溶剂萃取分离稀土工艺技术。本发明包括预分工艺和高纯三出口萃取分离工艺。预分萃取段1、预分洗涤段和预分萃取段2构成预分工艺。高纯三出口工艺以第三出口分界,靠出口水相侧为难萃分离段,靠出口有机相侧为易萃分离段。本发明采用预分离萃取原理,通过对多组分原料的预分再以多口进入高纯三出口工艺。控制预分萃取段1和预分萃取段2的出口水相含易萃组分A很低,及控制预分洗涤段的出口负载有机相含难萃组分C很低,可使第三出口获得高纯产品,从而提高中间产品品质和直收率。本发明的整体工艺处理能力提高,萃取剂和稀土金属存槽量降低,且易于控制使产品稳定,酸碱消耗及废水排放量减少,有利于绿色环保。
本发明公开了一种改性六价铬还原菌及其制备方法和应用,涉及环境生物领域,具体方法为将LB培养基中的氯化钠替换成钾盐或铵盐,蛋白胨和酵母浸出粉含量不变,作为改性型LB培养基,然后利用寡养单胞菌对Cr(VI)有很好的的耐受性,采用改性型LB培养基对寡养单胞菌进行培养并同时向培养基中加入初始浓度为100mg/L的Cr(VI)溶液与直接采用LB培养基进行培养的寡养单胞菌属对比,该改性六价铬还原菌对Cr(VI)的还原率最高值达到98.5%,且微生物生长良好;该方法具有操作简单、低成本、无二次污染等特点,具有良好的经济效益,且能够达到高效去除低浓度电镀废水中重金属的目的。
一种使用牧草制备银离子选择性吸附剂的方法,涉及一种制备银离子选择性吸附剂的方法。本发明是要解决现有的吸附材料难以从复杂的环境中选择性吸附银离子,且吸附量小、造价高的技术问题。本发明通过巯基乙酸与生物炭表面的羟基脱水缩合,将巯基接枝在生物炭表面,巯基对银离子有选择性,巯基接枝在生物炭表面为银离子的吸附提供了更多的吸附位点,大大增加了对银离子的选择性和吸附性能。本发明以牧草为前驱体通过制备得到巯基化牧草生物炭,为一种廉价的银离子选择性吸附剂,具有很强的银离子选择性吸附性能,且生产成本低,制备工艺简单,在实际废水处理有很大的应用前景。本发明应用于吸附银离子。
本发明涉及一种对料浆具有解凝效果的陶瓷坯体增强剂的制备方法及其产品应用方法,采用多糖类原料、粉状氢氧化钠、多水高岭土粘土、磷酸钠、N‑羟甲基丙烯酰胺、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸盐、多糖类胶体为原料,通过搅拌、微波辐照、紫外灯固化、加热、粉碎、焙烧、冷却获得陶瓷坯体增强剂产品,将0.1~0.3份陶瓷坯体增强剂与100份陶瓷坯体原料混合后,可提高陶瓷坯体的抗折强度20~200%。本坯体增强剂产品通用于湿法和干法制瓷领域并且制备方法无废水、废渣、废气排放,环境危害极小,因此市场前景广阔。
本发明公开一种二进料口分馏萃取分离稀土的工艺方法,用于处理两种料液中的稀土元素相同或相近但稀土元素含量有一定差异的混合稀土料液,具体通过Nd/Sm分组分离氟碳铈矿和离子吸附型中钇富铕稀土矿、Y/非Y分离高钇混合稀土和离子吸附型低钇混合稀土的两个工艺方案来实现。该方法以酸性磷类或羧酸类试剂为萃取剂,以煤油或磺化煤油为有机溶剂,以盐酸为洗涤剂。二进料口分馏萃取体系由萃取段、中间段和洗涤段构成,有机相从第1级进入分馏萃取体系;第一种稀土料液从萃取段与中间段的交界处进入分馏萃取体系;第二种稀土料液从中间段和洗涤段的交界处进入分馏萃取体系;洗涤液从最后1级进入分馏萃取体系。本发明工艺方法具有化工试剂消耗低、产品纯度高、废水量少和成本低等优点。
本发明提供一种利用氨碱废渣废液混合液与烟道气进行卤水净化的方法。具体步骤为:S1.将纯碱废渣废液混合液分砂;S2.分砂后的高温废渣废液混合液先经余热发电工序降温,真空闪发,再降温至68℃以下;S3.废渣废液混合液管道输送至矿山;S4.废渣废液混合液固液两相流注压井,在岩盐矿溶腔中反应;S5.注入烟道气,井下卤水净化,采卤得低硝卤水;S5a.采卤后,注入烟道气,井上卤水净化,得低硝卤水。本发明提供的方法能有效的除去卤水中的钙、镁离子杂质,而且能有效降低卤水中硫酸根离子,得到制碱可用的低硝卤水。还解决了传统制碱行业中废渣废水排放污染,同时减少了二氧化碳排放所造成的温室效应,又降低了卤水净化处理成本和纯碱原料加工成本。
本发明提供了一种采用离子液体催化和耐酸性分子筛膜脱水制备缩酮的方法。该方法以醇和酮为起始原料,以酸性离子液体为催化剂,并采用耐酸性分子筛膜渗透汽化装置原位脱除反应生成的水,最终制得高选择性和高收率的缩酮。本发明方法集离子液体催化和耐酸性分子筛膜脱水于一体,边反应边分离,具有反应条件温和、反应选择性高、产物收率高等多个优点,且没有废酸废水排放,是一种绿色环保高效合成缩酮的新方法。
本发明属于有色金属冶炼技术领域,具体涉及到一种以分银渣为原料生产二氧化锡的工艺。具体工艺为:将分银渣与碱混合均匀,于微波下焙烧0.5~1.5h,焙烧温度为200~400℃,所得碱熔渣进行水浸,得到的水浸渣送其它有价元素回收,水浸液用含钙试剂进行锡沉淀,得到的沉锡后液送铅回收,沉锡渣用盐酸溶液进行酸化,得到的酸化液送废水处理,酸化渣进行碱浸,得到的碱浸渣返回碱熔渣,碱浸液加入锡粉进行除杂,残渣返回碱熔渣,除杂后液用硫酸溶液进行中和,得到的中和后液返回用于水浸,中和渣洗涤后高温煅烧得到二氧化锡产品。与其它工艺相比,本发明工艺可操作性好,处理成本低,锡收率高,对原料适应性强,产品附加值高。
本发明提供了一种PCB厂电镀铜线夹具硝酸退镀废液的再生方法及成套设备,其特征是将电镀铜线夹具的硝酸退镀废液排放到废液收集槽,泵送到反应釜中,退镀废液和再生药剂按一定比例在反应釜中混合搅拌,反应一段时间后分批抽一定量的废水到抽滤槽,开启真空泵组,借助滤布完成固液分离,废渣留在滤布上,滤液经抽滤槽底部被抽到精密过滤器过滤杂质,而后收集到再生液储存槽供产线硝夹缸使用;其结构简单,操作方便,既回收了退镀废液中的铜,又完成的硝酸的再生。
本发明涉及一种硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共同修饰溴氧铋复合材料的制备方法及应用,属于光催化剂技术领域,以硝酸铋和溴化钾为原料,采用溶剂热法制备尺寸均匀的溴氧铋;将溴氧铋加入贵金属盐溶液中,经还原得到贵金属负载溴氧铋;将硫化钨预处理得到硫化钨量子点溶液;将所述贵金属负载溴氧铋加入硫化钨量子点溶液中,室温搅拌下实现硫化钨量子点和贵金属纳米颗粒共同修饰的溴氧铋复合材料。本发明制备出的硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共修饰的溴氧铋复合光催化剂在光降解有机污染物方面具有良好的性能,可广泛用于催化废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域,大大提高了溴氧铋和硫化钨的应用范围。
本发明公开了一种从妥尔油脂肪酸中提取高纯不饱和脂肪酸的方法,步骤为:(1)向妥尔油脂肪酸中加入其重量分数5~15%的介孔分子筛;(2)升温至60℃,搅拌吸附8~14h;(3)将混合液慢慢冷却到5~15℃进行结晶、抽滤,滤液为高纯不饱和脂肪酸;(4)将滤渣加热到60℃脱除松香酸和饱和脂肪酸,回收Silicalite-1型分子筛。本发明采用可以重复使用的负载了多聚乙二醇脂肪酸酯的介孔Silicalite-1型分子筛的吸附剂,提取过程中简单、高效,分离纯化的不饱和脂肪酸纯度高;吸附剂可以重复使用,吸附剂解吸附过程中,可以获得高纯度的松香酸和饱和脂肪酸副产品;本发明没有废水排出,符合环境保护的要求。
一种压力式一体化污水生物处理装置包括水解调节池、污水提升泵及一体化处理罐,一体化处理罐内依次分为配水区、预沉池、接触氧化池、污泥消化池、自发浮选沉淀池及消毒池,各池之间设有隔板,水解调节池通过污水提升泵配水区相连,接触氧化池底部通过风管与曝气风机相连,顶部与气水联络管相接,气水联络管的另一端与自发浮选沉淀池内底部的气水分布管相连;污泥消化池底部通过污泥排放管与水解调节池底部连通。本发明具有效率高、造价低、能耗低、安装便捷,有机污泥零排放的特点,耐负荷冲击处理能力可达100%,特别适用于处理污水排量200T/H以下的小区、集镇、学校、医院、机关、宾馆、生活的污水及工厂有机废水。
本发明要解决的技术问题是:提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法,将洗(选)煤厂煤泥通过一组设备和独特的工艺加上科学配比的添加剂制造煤粒,煤粒大小在8‑15毫米之间(可根据锅炉工况任意调整粒度的大小),颗粒均匀,几乎没有微细粉末,出厂含水量小于6%;由于作了防水处理,不怕雨水,适合长途运输,变废为宝,可以和煤炭一样做燃料。因其粒度大小比较统一,煤粒内部气隙均匀丰富,所以更加适合锅炉的燃烧工况,更加有利于燃烧;且加工过程不需要脱水设备做深度脱水,整个生产过程无烟火、无废水,无废气、无废渣、无扬尘,不会造成任何污染。
一种钢板加工用切割装置,涉及钢板加工领域,包括操作台、切割室、切割器、自动测量设备、控制器和移动辊;切割室设置在操作台上,且进料端和出料端敞口;移动辊转动设置在操作台上;切割器和自动测量设备设置在切割室内;还包括送料组件和防尘组件;送料组件设置在操作台上,且靠近切割室的进料端;防尘组件设置在切割器上。本发明设置送料组件对钢板进行固定,保证钢板在切割过程中的稳定状态,减小切割误差,自动送料,提高工作效率;设备防尘组件避免粉尘飞扬,废水循环使用,达到环保节能目的;设置定位组件定位钢板的切割端,保证钢板移动轨迹,提高切割的准确性。
本发明公开一种采用非水溶剂工艺制备的稳定氧化锆超细粉体及其制备方法,以氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)作为反应前驱体原料,以无水低碳醇为溶剂,加入适当稳定剂,分别引入除氯剂和脱水剂消除氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)中存在的氯离子和结晶水,有效克服了以水为溶剂时所产生的团聚,而且还通过形成氯化物沉淀的方式简便地除掉氯离子,无需水洗过程,节省了大量的去离子水,避免了废水排放造成的严重环境污染,氯化物沉淀和溶剂均可回收利用,提高了原料利用率,所用工艺过程简单,实现了绿色生产,因此具有广阔的应用前景。
一种用于废水处理的轻质球形陶粒滤料及其制备方法,其特征是以红泥岩、粉煤灰为主要原料,掺加少量造孔剂,各组分质量比为红泥岩40-70%,粉煤灰28-55%,造孔剂1-5%,经粉磨、混合,成球造粒,形成ф3-10mm的球形颗粒,300-500℃温度下,干燥预烧10-20分钟,1050-1180℃温度下,煅烧10-30分钟,本发明产品孔隙分布均匀,工艺简单,质量易于控制,筒压强度高(比粘土陶料粒滤料提高50%以上),烧成温度较低且停留时间较短,耗能少,产量高,生产成本低,可以提高红泥岩作为闲置资源和无植被矿产资源的利用率,对粘土的代用具有重要的资源利用和生态意义。
本发明提供的印染设备,其包括机架,布料依次经过设于机架上的:清洗装置,包括喷淋单元、清洗辊组件和过滤组件,清洗辊组件设于喷淋单元与过滤组件之间,喷淋单元包括分别与布料未清洗部分和清洁部分对应设置的清洗喷嘴和预湿喷嘴,过滤组件过滤并回收清洗废水;展平装置;以及印染装置;其中沿布料传输方向上还设有测速装置,包括若干测量布料移动速度的测速传感器。本发明的印染设备通过设有清洗装置,在印染之前对布料进行清洗和预湿,保证了印染效果、确保了印染成品的质量;通过测速装置以及与其配合控制面板对收料电机的转速进行控制调节,确保与布料的行走速度同步配合,由此提高了设备整机的工作效率,提高了装置稳定性。
本发明涉及废水处理技术,特别是一种去除水溶液中微量镉的方法。本发明包括以下步骤:A、调pH值;B、沉淀反应;C、混凝;D、出水调pH值,本发明巧妙的利用酸碱指示剂百里酚酞指示剂和酚酞指示剂有效的控制适宜的pH值,避免了使用pH试纸有显色误差或pH计的有系统误差不能获得准确pH值,使大量的镉既能形成氢氧化镉沉淀,又能适当的控制碱的加入量,保证加入碳酸盐后剩余的镉尽可能形成碳酸镉颗粒,溶液中的镉Cd≤0.0032mg/L,利用铁试剂很好的混凝作用将镉的沉淀物混凝沉淀除去,并在混凝后沉降并离心除去含镉沉淀物溶液中加酸使溶液淡红色变成无色即可,pH<8.0可排放。
本发明公开了一种从稀土分离废液中回收氨的系统,该系统包括有溶液池Ⅰ、节能浓缩器和溶液池Ⅱ等;溶液池Ⅰ的溶液出口通过管道连接在节能浓缩器的物料浓缩入口,节能浓缩器的物料浓缩出口通过管道连接在溶液池Ⅱ的溶液进口,溶液池Ⅱ的溶液出口通过管道连接在反应罐的物料入口。通过该系统对氨进行回收,能使氨的回收率≥99.5%,最终得到的氨水浓度达到8.0‑10.0mol/L,回收高效彻底;同时,该方法最终排放的废水中氨氮含量≤5.0ppm,远小于国家一级排放标准15.0ppm,实现了低排放、低污染;此外,通过该方法进行作业,蒸汽的消耗量仅需0.8‑1.0吨/吨氨水,极大地节省了作业所需的蒸汽量,节省了能源。
一种以硫酸铝为浸取剂的离子吸附型稀土高效绿色提取方法。该方法包括浸取剂溶液的配制,离子吸附型稀土浸取,用伯胺从浸出液中萃取稀土和铀钍铁、从萃取有机相中反萃稀土铀钍铁,用p227从反萃液中萃取重稀土和铀钍,用盐酸反萃分离稀土与铀钍,用氢氧化物和碱性氧化物从反萃液中沉淀残留的铝铁钍,用沉淀法制备不同规格的稀土产品,萃余液除油与循环利用、沉淀废水循环利用、萃取有机相质子化等步骤。该方法能够显著提高现行离子吸附型稀土的浸取效率、大大降低有害元素的排放,并使铀钍等放射性元素得到合理的处置和回收,保证尾矿水浸液中污染物含量达到排放要求、提高了尾矿的安全稳定性,是实现离子吸附型稀土高效绿色提取的关键技术。
本发明涉及水刀切割的技术领域,且公开了一种用于水刀加工中水循环杂质过滤的装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的表面开设有通过口,外壳的外部固定连接有水槽,外壳的内部活动连接有转轮,转轮的表面开设有滑槽;通过通过口、水槽、转轮、滑槽、滑轨、滑板、检测杆、凹槽、摆杆、滚轮、处理室、过滤板、磁杆、触板、封闭壳、电磁铁、电磁泵、收集板、光敏组件、检测组件之间的相互作用下,可以使得水刀加工过程中更加的节能环保,这样也避免了金属颗粒给废水的二次处理带来污染的问题,也降低了水刀加工的成本,提高了水刀加工的经济效益,同时也能提高了水刀加工的功能多样性和实用性。
本发明用于钢铁件的装饰—防护电镀。一般氰 化预镀铜或预镀镍工艺,存在成本高,对环境危害大 等问题。本发明在于对钢铁件预镀铁和浸铜后,便可 进行光亮酸性镀铜。其优点在于镀层亮度高,且能适 应空心管件的电镀,成本低廉,操作简便,能源消耗 低,无需进行废水处理。
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