浙江绍兴有色金属环境保护技术理论与应用

利用含氟废水制备氟硼酸盐的方法 1120     

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本发明公开了一种利用含氟废水制备氟硼酸盐的制备方法，包括以下步骤：将含氟废水泵入到初沉池中进行初步沉淀处理，之后将上清液泵入到反应池内；剧烈搅拌下向反应池内缓慢加入硼酸进行反应；反应结束后，向反应池内加入碱进行反应，过滤，将得到的沉淀干燥，制得氟硼酸盐。该方法将废水中的氟离子转化为氟硼酸根离子，然后加入金属盐进行反应制得氟硼酸盐，一方面除去了废水中的氟离子，另一方面得到的氟硼酸盐可外售，也可直接用于工业生产中。

炼焦废水的处理方法 802     

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本发明公开了一种净化工业废水的处理方法，废水依次通过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、多晶铁氧体环形加速磁化吸引分离装置、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池进行处理。本方法创造性的利用了多晶铁氧体在强磁场加速磁化的条件下，能够与含有酚类官能团的有机物发生化合反应的化学特性，将多晶铁氧体与含有硝基酚化合物的炼焦废水充分混合，再使该混合物在特定的环形通道中被强电磁铁加速磁化，该过程会使多晶铁氧体与废水中的硝基酚化合物结合成为含铁的硝基酚化合物，由于该化合物分子中的铁原子磁矩存在偏移，这会使整个分子产生磁畴，从而产生磁性，再通过磁力吸引的过程，即可将此类含铁的硝基酚化合物加以去除。

高效协同处理化工高浓有机废水和污泥的方法 948     

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本发明公开了一种高效协同处理化工高浓有机废水和污泥的方法，包括以下步骤：(1)将高浓有机废水与工业污泥混合均匀，补充添加表面活性剂、引发剂和金属盐；(2)在温度130‑250℃、压力2‑10MPa条件下，对混合液进行微波水热处理，使高浓有机废水中的碳源与污泥中的金属元素原位反应生成复合型水热碳催化剂；(3)通入氧化剂，在微波条件下对混合液进行催化湿式氧化；(4)对步骤(3)的反应液进行固液分离，固相进行干化处理后作为催化剂重复利用，液相根据需要进行二次处理后回用或进行生化处理。本发明实现了高浓有机废水和污泥的高效协同处理并资源化利用。

基于微电解处理含盐废水的方法 960     

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本发明公开了一种基于微电解处理含盐废水的方法，包括以下步骤：制备多孔氧化石墨烯凝胶微球；将多孔氧化石墨烯凝胶微球置于铁盐溶液中搅拌混合后，滴加硼氢化钠溶液，快速搅拌处理，最后将反应得到的固体进行干燥，制得石墨烯多孔凝胶负载纳米零价铁材料；将上述制得的石墨烯多孔凝胶负载纳米零价铁材料、炭粉、尿素、粘土、去离子水混合均匀造粒，最后烧结处理，制得多孔微电解填料；将上述制得的多孔微电解填料置于反应器内，然后向反应器中连续通入含盐废水，搅拌条件下进行处理，处理后的废水达到工业排放标准排出。该填料具有丰富的孔结构，比表面积大，吸附性能好，可有效提高微电解效率，进而改善含盐废水的处理效率。

环保型工业烟气烟尘净化装置 729     

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本发明公开了一种环保型工业烟气烟尘净化装置，包括送气端、排气端和排气管，所述送气端内安装有网状过滤层一，所述送气端右侧安装有气体均匀分布器，所述气体均匀分布器右侧安装有清洗室，所述清洗室顶部安装有水雾喷头，所述清洗室下方安装有废水箱，所述废水箱与清洗室之间安装有布式漏斗，所述清洗室右方安装有暖管，所述暖管右侧安装有催化装置，所述催化装置右方安装有网状过滤层二，所述网状过滤层二右方安装有排气端，所述排气端右方安装有有机气体吸附回收系统。本发明环保型工业烟气烟尘净化装置具有结构简单，设计合理，使用方便等优点，并且具有净化效果好，使用环保的优势，很好的满足了工业烟气烟尘净化及回收的需求。

有机废水中盐的资源化方法 665     

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本发明公开了一种有机废水中盐的资源化方法，该方法包括：采用电渗析法处理含盐有机废水，获得有机废水，以及含盐含酸的水溶液或者含盐含碱的水溶液；对步骤(1)中的有机废水进行湿式氧化，过滤后获得滤液；采用双极膜技术处理步骤(1)中所述水溶液，分别获得相应的酸溶液和碱溶液。本发明方法不仅能够显著降低废水中的COD值，COD的去除率在96％以上，还能够分离获得酸和碱，回用到工业生产工艺中，实现废水处理后的循环利用。

用碱减量废水残渣生产精对苯二甲酸的方法及其装置 937     

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本发明公开了一种回收精对苯二甲酸的方法,更具体的讲是指一种用碱减量废水残渣生产精对苯二甲酸的方法及其装置。其特征在于,包括溶解脱色;蒸馏;第二次脱色;结晶。本发明通过改进制备工艺,从碱减量废水中回收残渣,同时把碱减量废水残渣转变为精对苯二甲酸产品,使得碱减量废水的CODcy值去除率达75%左右,并改性成为易生物降解的工业废水,还对碱减量废水残渣造成的二次污染环境带来很好改善,制备的精对苯二甲酸产品,回收率达到90%,纯度为99.5%以上,具有非常高的经济效果和环境效益。

稀土冶炼废水零排放兼回用系统 1056     

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本实用新型公开了一种稀土冶炼废水零排放兼回用系统，包括管道依次相连的多介质滤器、UF系统与NF系统，所述NF系统产生的氯化钠废水依次通入电渗析系统ED1与双极膜系统BPM1，双极膜系统BPM1产生的低盐废水回流至电渗析系统ED1，所述NF系统产生的硫酸钠废水依次通入电渗析系统ED2与双极膜系统BPM2，双极膜系统BPM2产生的低盐废水回流至电渗析系统ED2，通过上述设置，高盐废水单独处理，减少生化系统压力，且废水中盐分转化为稀土工业采用原料酸与原料碱，减少了外购量。

去除废水中矿物油的处理方法 790     

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本发明公开了一种去除工业废水中矿物油的深度处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、一次沉淀池、pH值调节池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池处理。本方法创造性的利用了π‑烯丙基镍化合物对矿物油分子的催化作用，当废水中的矿物油被改性硅藻土吸附并处于200~250℃的温度下，在π‑烯丙基镍化合物的催化下，矿物油分子中的C‑H键会发生短暂的断裂，并快速再结合为C‑C键或C‑H键，而C‑H键会再次发生断裂，C‑C键则因π‑烯丙基镍化合物的催化作用有限而不会再发生断裂，因此可使碳链较短的矿物油分子逐渐合成为碳链较长的重油分子。

分散染料的酸性废水处理方法 869     

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本发明涉及一种分散染料的酸性废水处理方法，属于染料行业三废治理技术领域。首先收集工业生产上的硫酸或盐酸废水，用碱中和酸性废水到pH值5.0-7.0，加入活性炭、硅藻土或者是两者任意混合吸附剂进行吸附脱色，过滤分离吸附剂，最后对废水进行蒸发浓缩结晶，获得高品质的硫酸钠或者氯化钠盐潮品，干燥后可再利用。具有绿色环保、效率高、可行性好等优点。

高盐高COD废水的处理工艺 1012     

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本发明公开了一种高盐高COD废水的处理工艺，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：a.初次蒸发浓缩：将废水原水通入蒸发单元Ⅰ蒸发浓缩；b.二次蒸发浓缩：步骤①得到的结晶盐和部分冷凝液混合后通入蒸发单元Ⅱ进行蒸发浓缩，再次得到的釜液与废水原水混合后循环处理；c.将步骤①得到的釜液和冷凝液混合后通入湿式催化氧化单元进行氧化处理，得到出水。该工艺更好地适应工业废水水质波动的特点、提高了出盐的纯度、实现废水减量化和资源化处理，同时提高了盐的回收率并降低了后续单元的废水处理压力。

废水初级处理装置 778     

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本实用新型公开了一种废水初级处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔连接有活动挡板，所述活动挡板将处理箱内腔从右至左分别分隔为沉淀腔室和过滤腔室两个独立的腔室，所述沉淀腔室内连接有旋切搅拌机构，所述过滤腔室内活动连接有杂质净化机构，所述处理箱的底部设有基板。本实用新型能够对废水进行旋切搅拌、混凝沉淀以及杂质过滤三重的净化处理，充分利用切刀以及毛刷对废水进行旋切以及杂质的旋转刷洗搅拌，能够使得废水与絮凝剂充分的混合，降低废水中的有害物质以及悬浮物质的含量，极大地提高了废水初级处理的质量。

黄铁矿与生物炭混合氧化处理有机废水的工艺 702     

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本发明公开了一种黄铁矿与生物炭混合氧化处理有机废水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：第1步，将生物炭放入酸性亚铁盐溶液中浸渍后，在管式炉中进行真空热处理；第2步，在有机废水中依次加入热处理后的生物炭、黄铁矿，搅拌混合均匀后，加入双氧水，进行芬顿氧化反应；第3步，待废水中的化学需氧量达标后，分离出固体物，固体物回收后重复使用；本发明采用改性生物炭与黄铁矿联合处理有机废水，处理效果极佳，且可以多次回收重复利用，具有非常好的环保性和工业应用前景。

环丙贝特工艺废水的处理方法 778     

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本发明公开了一种环丙贝特工艺废水的处理方法。首先将环丙贝特工艺废水进行均衡调节；然后用二氯甲烷萃取掉废水中的低极性有机物；再后用活性炭对萃取后的废水进行吸附；最后用吸附树脂处理活性炭吸附后的废水。树脂解吸后得到环丙贝特粗品，粗品重结晶后得到环丙贝特精品。采用本专利方法处理环丙贝特工艺废水具有流程简洁，树脂寿命长，回收的环丙贝特质量好，易于实现工业化的特点。

含油重金属废水的处理方法 701     

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本发明公开了一种含油重金属工业废水的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、原果胶‑重金属旋转吸附池、曝气硝化池、生物脱氮池、沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了装有南瓜皮的V型网状滚筒为接触反应介质，当含有重金属的废水与南瓜皮充分混合，通过果皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附，部分残渣在吸附池底部沉淀，逐渐形成污泥物质。同时，V型网状滚筒中的南瓜皮作为一种低值耗材，可根据使用消耗情况进行替换。

氨氮废水的资源化处理方法 1074     

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本发明公开了一种氨氮废水的资源化处理方法，包括以下步骤：将氨氮废水的pH调节至10～12，采用脱氨膜脱气后通过酸液吸收，得到脱氨废水和氨盐溶液；向氨盐溶液通入空气进行吹脱，得到吹脱残液I和含氨混合气I；采用吸收液走壳程对含氨混合气I进行吸收，得到质量百分比浓度为1～12％的氨水；向1～12％的氨水通入空气进行吹脱，得到吹脱残液II和含氨混合气II；通过步骤(3)得到的氨水对含氨混合气II进行吸收，得到质量百分比浓度为15～20％的氨水。本发明的资源化处理方法一方面使废水中的氨氮浓度降低至100mg/L，可对其进行进一步的生化处理；另一方面回收制取的氨水浓度达到15％以上，高浓度的氨水可以作为工业生产中的原料使用，实现了对氨氮废水的资源化处理。

高浓度有机废水的处理方法 778     

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本发明公开了一种高浓度有机废水的处理方法，包括：步骤1，有机废水进行湿式氧化，得到处理液，所述湿式氧化的温度为200～300℃，压力为1～10MPa；步骤2，对处理液进行电催化反应。步骤1中，在有机废水中加入催化剂进行湿式氧化，催化剂为可溶性过渡金属盐或负载型贵金属催化剂。所述可溶性过渡金属盐为可溶性铁盐、可溶性铜盐、可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性锰盐中的至少一种，以有机废水的质量为基准，可溶性过渡金属盐的投加量为0.1～2.5％。本方法流程简洁、操作简单，且处理效果稳定，是一种较彻底的废水处理方法，可广泛应用于工业废水的处理中。

百草枯农药废水的处理方法 915     

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本发明公布了一种百草枯农药废水的处理方法，属于三废处理技术领域。包括臭氧氧化→浓缩结晶→洗盐，加入吸附剂后通臭氧1-2小时可较彻底的氧化氰化物，加入双氧水促进臭氧氧化速度，氧化结束后加入少量双氧水后颜色保持稳定，过滤除去废渣，得到的废水直接浓缩，得到的盐再经少量洗水漂洗就可达到工业用盐标准。将本发明应用于百草枯农药废水处理，处理成本较低，对设备要求低，简单易操作，运行成本低，回收盐价值较大，适合中小型企业废水处理。

淋浴废水节能利用设备 789     

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本发明公开了一种淋浴废水节能利用设备，包括台基、集水罐、换热器、水池、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐。本方案通过设计两条路线对大型浴场的淋浴废水进行节能利用处理，首先通过增设的换热器，将淋浴废水集中收集进入集水罐中，然后通过第一水泵利用换热器将废水的热量置换给第二水泵通过水池输入的干净水内，然后再通过换热器上的热水净水管排入到加热炉体当中，从而达到对淋浴废水的热量进行回收利用的目的，此外由于废水的热量被利用后大量的冷废水直接排放也是一种浪费，通过第一处理罐对废水进行微生物分解，杀菌消毒处理后，再通过第二处理罐和第三处理罐对废水进行多层过滤。

蒽醌类染料碱性废水中硝酸钾的回收方法 758     

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本发明涉及一种蒽醌类染料碱性废水中硝酸钾的回收方法，属于印染废水回收再利用技术领域。将收集的碱性废水中添加硝酸并搅拌进行一次酸析，一次酸析时间为0.5-12小时，当溶液pH值为1-4时，加入吸附剂、中性絮凝剂或酸性絮凝剂沉淀反应并过滤后，向溶液中添加硝酸并搅拌进行二次酸析，二次酸析时间为0-8小时，当溶液pH值为3-5时，加入吸附剂、中性絮凝剂或酸性絮凝剂沉淀反应并过滤后，进行HNO3氧化、脱色、浓缩和洗盐，即可获得合格的工业用盐。将本发明应用于蒽醌染料的碱性废水中，可回收大量的硝酸钾，不仅可以去除废水中的有机物，降低废水的COD值，还可以得到硝酸钾盐，将其进行回收再利用。

黄酒工业废液浆泔水的综合利用方法 1036     

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本发明涉及一种黄酒工业废液浆泔水的综合利用方法,其特征是将黄酒工业废液浆泔水发酵酿成醋。现有的黄酒工业对废液浆泔水无完全利用方法,造成直接或间接的废水污染,及废水中大量糖类、蛋白质、淀粉等有益成分的极大浪费。本发明是将浆泔水经醋酸发酵,过滤,勾兑,灭菌,即制成醋。本发明完全消化利用了黄酒工业废液浆泔水,它不但节约了现有酿醋工业所必需的大量粮食及辅料,大幅度下降了醋的生产成本。

采用超声微通道技术的有机废水处理系统 1123     

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本实用新型公开一种采用超声微通道技术的有机废水处理系统，包括废水预储罐、废水预热罐、溶气泵、微通道反应器，废水预储罐、废水预热罐、溶气泵、微通道反应器依次管路相连，废水预储罐由上罐体、下罐体拼接而成，上罐体内安装有废水除杂组件，下罐体内安装有废水搅拌组件，本实用新型采用了超声结合微通道反应器来处理废水，具有高效的处理效率，良好的处理效果，本实用新型结构紧凑、布局合理，整系统的占地面积较小，建设成本符合中小企业的使用预期。

合成肉桂醛缩合反应废水的处理方法 685     

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本发明公开了一种合成肉桂醛缩合反应废水的处理方法。首先，将合成肉桂醛缩合反应废水减压蒸馏；然后，用双氧水进行氧化，将废水中的醛类物质氧化为有机酸并过滤掉废水中的悬浮物；再后，过滤后的废水进行树脂吸附；最后，树脂经解吸得到苯甲酸和肉桂酸。采用本专利方法处理合成肉桂醛缩合反应废水具有流程简洁，易于实现工业化的特点。

脱酸废水处理工艺 976     

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本发明公开一种脱酸废水处理工艺，包括以下步骤：（1）、反应器中加入脱酸废水，加入氯化钙搅拌，使用氢氧化钙微调pH=7‑8；（2）、将反应完毕后的溶液过滤，滤液打入蒸发器中，进行蒸发浓缩，形成浓缩液与结晶混合物；（3）、将浓缩液与结晶混合物过滤，得到结晶滤饼进行烘干即为工业氯化钠，在浓缩液再加入脱酸废水，加入氯化钙，使用氢氧化钙微调pH=7‑8循环使用。通过加入氯化钙去除氟离子，减少氢氧化钙与硫酸的用量，节约成本，最后产生的为工业级的氯化钠，实现资源再利用，减少填埋和水处理高处理高盐等问题，可以解决现有技术的不足。

太阳能硅片生产用废水中和处理装置 939     

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一种太阳能硅片生产用废水中和处理装置，属于废水处理技术领域。本实用新型包括底座，底座的一侧设有中和处理模块，底座的另一侧设有电源模块，中和处理模块包括箱体和箱盖，箱体内设有移动板，移动板的左右两侧均设有导杆，导杆的另一端滑动连接有套筒，箱盖的内顶壁上设有连接板，移动板顶端的左右两侧均设有推杆，两个推杆相对的一端均固定安装有挤压块，箱盖的外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿箱盖后连接有凸轮，凸轮位于两个挤压块之间，移动板底端的左右两侧均设有第一气缸，第一气缸的输出端连接有桨板。本实用新型中，废水在桨板的推动下左右往复流动，使废水中酸和碱充分接触进行中和反应，提高了中和反应的反应速率。

印染废水的处理方法 1129     

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本发明涉及一种印染废水的处理方法。该方法包括以下步骤：a.加脱色剂，加入助凝剂；b.将印染废水打入反应管，c.在反应管后侧取样，将取样来的印染废水，经沉淀，之后上清液送入检测装置，检测装置的将检测到的光信号变送成电信号送入控制器；d.控制器根据送入的电信号，对控制阀进行反馈调节，e.沉淀池中絮凝完成的印染废水上清液引出，再加入光催化剂，至其在光照环境下并搅拌；光催化剂由PdO/BiVO4复合催化剂和BiVO4/TiO2复合催化剂，以2：2-5的重量比组合而成，光催化剂的用量为0.15～0.4g/L；印染废水处理方法处理印染废水，其絮凝稳定、充分，并且对絮凝后的印染废水中的有机物能快速降解。

用于纺织业工业污水处理的反硝化混合菌剂 719     

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本发明公开了一种用于纺织业工业污水处理的反硝化混合菌剂，包括以下成分：好氧反硝化菌、产絮菌和蜡状芽孢杆菌。本发明的用于纺织业工业污水处理的反硝化混合菌剂针对纺织业工业废水的特殊成分，在传统的硝化细菌的基础上，加入了可以分泌絮凝物质的产絮菌和蜡状芽孢杆菌，针对特殊的PVA含量较高的废水中还可以加入可降解PVA的不动杆菌，本发明的反硝化混合菌剂针对纺织业工业废水的氨氮去除率和化学需氧量（COD）去除率均有显著提高。

纺织废水处理装置 980     

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本发明公开了一种纺织废水处理装置，具体包括：外处理筒，该处理筒内壁中心位置固定连接有过滤装置，所述过滤装置顶部两侧均固定连接有清理装置；内处理筒，该内处理筒底部连通有扇形管，所述扇形管底部延伸至过滤装置内部并与过滤装置连通，所述内处理筒顶部与外部进水设备连通；出水口，该出水口设置在外处理筒底部并与外处理筒内部连通，本发明涉及纺织技术领域。该一种纺织废水处理装置，方便在不停机的情况下对滤网进行清理，方便提高工作效率，并且无需人工清理，节省人力，可实现自动对扇形滤网进行清理，并且能够将滤网上的沉淀物从装置内部清除出去，避免沉淀物对滤网造成二次堵塞。

化工生产用废水处理装置 858     

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本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体为一种化工生产用废水处理装置，包括底座、转筒、分离桶和旋转电机，所述底座的顶端分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁均贯穿设置有开口，该种化工生产用废水处理装置结构简单，投资成本低，在对工业废水进行固液分离作业时，废水将通过进液管道经过分离桶而排入转筒内，旋转电机的开启将带动转筒进行旋转，此时，转筒内的分离桶也将同步进行旋转，废水经过分离桶时，杂质将被留在分离桶内，而分离桶的运动不仅给予废水更高效率的固液分离效率，而且有效避免了现有技术中存在的过滤装置在过滤过程中易发生的堵塞现象。

含小分子有机物的废水的处理方法 943     

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本发明公开了一种含小分子有机物的废水的处理方法，包括：步骤1，废水进行湿式氧化和/或光催化氧化，得到处理液；步骤2，通过膜蒸馏除去处理液中的易挥发小分子。还包括预处理步骤，预处理步骤采用以下方式中的至少一种：方式a、将废水调节至碱性，静置后分层，得到水相和油相，水相作为废水，继续进行步骤1或方式b；方式b、废水通过膜蒸馏除去小分子，所得溶液作为废水，继续进行步骤1；方式c、废水通过精馏将小分子有机物分离，继续进行步骤1。本方法能够彻底有效地回收或者分解掉有机胺，得到副产品氨盐，进行无害化处理，同时能够有效地处理高COD、高盐分废水，绿色环保，适用于工业装置废水处理。