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本发明属有机合成技术领域，具体涉及一种联产表面活性剂的(异)抗坏血酸酯清洁生产工艺。本工艺适用于以油脂为原料，联产单(双)甘酯类表面活性剂的，L-抗坏血酸或D-异抗坏血酸的单脂肪酸酯类衍生物的生产。它提供了一种普遍适用的联产单(双)甘酯的(异)抗坏血酸酯类脂溶性抗氧化剂的清洁生产工艺，通过酶反应器与模拟移动床色谱分离技术的耦合确保了反应产物与过剩反应原料及脂肪酶的彻底分离，并解决了相关各物料的循环回用问题，可在免水洗、零排放的前提下获得高纯产品，并可使原料转化率、产品收率均大幅提高到接近100％的水平，使生产成本大幅度降低，实现产品生产的废水废渣零排放，在食品、医药和精细化工等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种一步挤压制备交联十二烯基琥珀酸淀粉酯的方法。以玉米淀粉为原料，十二烯基琥珀酸酐为酯化剂，三偏磷酸钠为交联剂，通过双螺杆挤压机作为反应器，一步挤压实现玉米淀粉的酯化和交联，经过干燥、冷却、粉碎等步骤，得到交联十二烯基琥珀酸淀粉酯。本发明方法生产的交联十二烯基琥珀酸淀粉酯取代度范围达到0.10～0.14，挤压过程无“废水”、“废料”和“废气”产生，实现了清洁化制备。交联十二烯基琥珀酸淀粉酯可作为优良乳化剂，应用于提高香精香料稳定性和持久性，并且该产品易于生产的连续化，对环境无污染，有广阔的市场潜力。
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一种以纳米氧化锌作为催化剂的臭氧化水处理方法,本发明给出了纳米催化剂的制备方法和使用方法,属于水处理和环境催化技术领域。通过简便的沉淀法获得了纳米氧化锌,将其作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中,促进苯酚类有机污染物的降解,在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。纳米氧化锌具有尺度小、分散好、稳定性好的特点,在臭氧化水处理中具有广阔的应用前景。
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一种羧甲基纤维素钠的生产方法，生产步骤为：（1）向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液；（2）将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化；（3）将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮；（4）漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量＜12%的精制棉；（5）将精制棉放入反应釜中，边搅拌边喷洒质量浓度为15~20%的NaOH溶液；25~30℃下搅拌1~2小时后加入一氯乙酸钠，40~45℃下搅拌2~3小时；停止搅拌，45~55℃下保持20~24小时，烘干。本生产工艺操作简单，成本低廉，废水生成量少，对环境破坏性小。
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本发明涉及一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，包括依次连通的乳化废液收集储罐、过滤输送泵、颗粒物过滤器、一级系统备水箱、输送水泵一、一级调质装置、一级DS分离装置、二级DS分离装置、二级调质装置、一级TDS分离装置、二级TDS分离装置、TSS分离装置、二级系统备水箱、输送水泵二、SS精分器、三级系统备水箱、输送水泵三、TDS精分器、四级系统备水箱、一级真空分离泵、真空分离装置。本发明切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，处理技术成熟，设备维保量小，设备使用周期长，实现乳化废液类污水零排放，废水资源化回收循环利用。
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本发明属有机合成技术领域，具体涉及一种以油脂为原料生产表面活性剂的绿色生产工艺。本工艺适用于以油脂为原料的复合型表面活性剂的生产。它提供了一种普遍适用的可再生资源来源的可降解表面活性剂的清洁生产工艺，通过酶催化生物技术的灵活运用和巧妙的工艺设计，简化了反应混合物的处理，确保了过剩反应原料、生物催化剂以及反应溶剂的循环回用问题，可在免水洗、不精馏、无三废的前提下获得高活性的表面活性剂产品，并可使原料的转化率、产品的收率均提高到接近100％的水平，使生产成本大幅度降低，实现产品生产的废水废渣零排放，在食品、医药和精细化工等领域具有广阔的应用前景。
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一种壳聚糖的制备工艺，采用虾壳或虾壳加工后残渣为原料，本发明工艺简单，总制备时间短，能耗低，氢氧化钠废水较传统工艺少，成本低，产品可用于食品、医药、生物、化妆品等领域。
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本发明涉及一种连续合成香豆素的方法,以水杨醛和醋酸酐为原料,以醋酸盐为催化剂,其特点是:将水杨醛和醋酸盐催化剂从分馏塔的中上部连续进入塔内,将醋酸酐从分馏塔的中下部连续进入塔内,塔釜的油温控制在210℃～230℃,塔顶的顶温为110℃～130℃,生成的香豆素粗品由塔釜连续出料,采用常规方法进行精制,反应中的副产物醋酸则由塔顶出料,部分回流进入塔内。本发明的优点为连续反应,而且反应更趋完全,提高了生产效率,降低了原料单耗;废水量大幅减少。
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本发明涉及一种含锡废液回收系统及回收工艺。所述含锡废液回收系统包括废液储池、pH调节池、反应絮凝池、固液分离设备和压滤设备。pH调节池配设有自动控制加药系统,可以实时测定含锡废液的pH值,及时检测金属离子含量,确定最佳沉淀pH值,以合理控制碱的用量;反应絮凝池上连接有絮凝剂定量投加装置,可根据沉淀絮体大小灵活调节絮凝剂加入量,提高絮凝效果;回收系统不产生额外污染,产生的硝酸盐废水另外收集进入尾水零排放处理系统,压滤设备的压滤液回流至回收系统开始端的废液储池以回收;本发明的回收工艺实现了污染物零排放,有效解决了印制电路板生产中重金属二次污染问题,环境及经济效益显著。
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本发明公开了一种醋酸甲酯和甲醛合成甲基丙烯酸甲酯的生产工艺方法，本发明采用逐步反应逐步分离方式，两段羟醛缩合反应分别在独立的两个反应器中进行，结合两段羟醛缩合反应采用了多级高效的精馏分离提纯方法，实现了多种中间产物及产品的分离，同时具有很高的产物收率。精馏分离循环物料纯度高，减少将杂质带入反应系统的量，有效减少副反应的发生。本发明具有投资小、原料成本低、反应条件温和、原料转化率高、产品收率高、废水少的特点。
本发明公开了一种固定化芽胞漆酶及其制备方法与应用，属于固定化技术领域和废水处理领域。本发明公开的固定化芽胞漆酶由芽胞杆菌属菌株所产的芽胞漆酶通过酰胺键固定在硅藻土表面或孔隙中得来；其制备过程包含芽胞的制备、硅藻土改性、固定和收集四个步骤，操作简便，酶活回收率高；其结合力强，载体资源丰富，价格低廉，是一种理想的固定化载体。本发明提供的固定化芽胞漆酶可直接用于染料的脱色处理，并且具有较高的可重复利用能力。
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本发明公开了一种模块化单体电化水处理箱，包括一箱体，所述箱体内设置有若干电极板；所述电极板通过电极板上位固定板固定于箱体内，所述各电极板平行间隔排列，所述箱体的正板面设置有一进水口和一排水口，所述排水口连接电磁阀；所述箱体内设置有上水位刻度线和下水位刻度线，所述上水位刻度线处设置有上水位传感器，所述下水位刻度线处设置有下水位传感器；在所述箱体外设置一控制器，用于控制所述上水位传感器、所述下水位传感器和所述电磁阀；所述箱体底部设置一冲刷装置；所述箱体顶部设置一喷淋进水冲洗装置。本发明提供的模块化单体电化水处理箱，可以根据废水排放量的大小对设备进行自由组合调整，处理时间短，处理效果好。
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本发明公开了一种从龙脑樟粗提天然冰片的方法，包括以下步骤：1）粉碎龙脑樟枝叶，粉碎后的颗粒长度不超过10cm；2）将粉碎后的龙脑樟枝叶加入萃取罐，采用高压过热蒸汽直接作用于枝叶，控温确保龙脑樟中天然冰片获得汽化升华，萃取35~40分钟；3）用冷凝器对气化后的天然冰片进行冷凝，收取。本发明的从龙脑樟粗提天然冰片的方法，把萃取时间缩短了一半，得率提高10%，耗能降低了65%，运用蒸汽可减少废水排放99%，该工艺还把国内生产容量技术放大了20倍。
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本发明提供了一种高比表面积沉淀二氧化硅及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合水玻璃与沉淀助剂，得到反应底液；(2)向反应底液中滴加酸液，同时通入碱性气体，反应期间维持反应底液的pH为10‑11，反应结束后继续滴加酸液至pH值为4‑5，得到二氧化硅悬浮液；(3)以不超过0.8℃/min的速率持续降温，降温终点温度低于步骤(2)反应温度20‑30℃，保温，固液分离，得到所述高比表面积沉淀二氧化硅。本发明通过控制反应过程中的温度恒定，并在固液分离阶段以恒定的温度进行降温并保温，无需有机的表面活性剂添加，即可实现高比表面沉淀二氧化硅的制备，从而降低了后续废水处理的压力。
本发明公开了一种高浓甲醛生产与气相甲醛法聚甲氧基二甲醚联合生产装置，包括依次连接的甲醇氧化单元、甲醛吸收单元、甲醛萃取单元、甲醛解析单元和聚甲氧基二甲醚反应单元，其中：所述甲醛吸收单元内设有吸收剂管线，所述甲醛解析单元设有吸收剂出口和甲醛出口，所述吸收剂出口接入吸收剂管线，所述甲醛出口与聚甲氧基二甲醚反应单元连接。本发明将生产高浓甲醛工艺与聚甲氧基二甲醚工艺配套起来，并使用了异辛醇作为吸收剂和萃取剂，提高了甲醛的吸收效率，降低了生产用水量，使整个系统产生的废水量大幅下降，对环境更加友好。
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本发明提供了一种以水稻秸秆为原料固态发酵产漆酶的方法，采用的发酵菌株是2010年9月15日保存于中国典型培养物保藏中心的保藏编号为：CCTCCM？2010235的Pycnoporus？sp.SYBC-L3高产漆酶的密孔菌属菌株，该发明的特点是以农产品废弃物-水稻秸秆为原料固态发酵生产制备漆酶，用DMP法测酶活，每克秸秆固态发酵后可产漆酶80U/g以上，成本低廉且可变废为宝，简便易行。所产漆酶可广泛应用于纺织印染、造纸、草坪修复、能源再生、饲料、食品、废水处理等领域，属于生物技术领域。
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本发明涉及一种环保分离设备，其特征在于设备无源，是一种无功耗，高效率，低成本的新型分离设备，可将废水中的固体杂质及与水不互溶的液体分离出来，以减少环境污染，达到排放标准。按照本发明提供的技术方案，所述长方体无源新型分离设备，包括储存回收装置及三级过滤装置，所述储存回收装置位于分离设备的中心位置，所述三级过滤装置围绕储存回收装置竖向螺旋向下依次排列。所述储存回收装置为非水溶性液体回收装置，所述第一级过滤装置为固液分离过滤装置，第二级过滤装置为液液粗分离装置，第三级过滤装置为液液精分离装置。本发明结构紧凑，使用方便，有助于改善环境，保护水资源，提高相关能源和水的利用率。
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本发明公开了一种澄清槽药液快速混凝及导流反射布水装置，包括导流筒、混凝旋流装置/搅拌器、泄流减速装置、反射布水装置和反射盘除泥装置；药液快速混凝及导流反射布水装置为澄清槽的一部分，澄清槽还包括刮泥装置、支柱、澄清槽体、斜板装置、桁架，澄清槽采用药液快速混凝及导流反射布水装置，使药剂和含固废水快速充分混凝反应，避免药液混合不均和进水扰动导致澄清效率低的问题；并且解决药液混凝反应进入澄清区后反应、布置不均、流速快和紊流问题；取消了外置混凝槽及管道混合器，节约投资和减少二次能耗。
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本实用新型属于印染设备系统控制技术领域，尤其为一种喷射式低浴比成衣染色机电气控制系统，包括染色机电机、变频器、PLC控制器、接触器、高压喷头、进气调节阀、蠕动泵、增压泵、电磁阀和循环泵，其中，所述PLC控制器通过接触器与变频器电性连接，所述变频器用于接收来自PLC控制器的电信号，调整输出电压和电流频率。本实用新型通过变频器调整输出电源的电压和频率，根据染色机电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，在染色过程中控制循环泵循环利用染液并采用喷射方式对织物进行充分上色，有效降低废水排放量，使染液得到充分利用，满足低浴比要求，同时保证了产品质量。
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本发明公开了一种n‑3多不饱和脂肪酸甘油酯的酶促制备方法，用液体CAL‑A酶作为生物催化剂富集甘油酯中n‑3PUFA，结果表明，酶促醇解反应过程中，在不补充新酶的情况，液体CAL‑A酶只能重复使用3～4次，其酶活即降低到初始酶活的80％以下，但这是补充一定量的新鲜CAL‑A液体酶，可以大大提高CAL‑A酶的重复使用次数，重复使用次数增加2～3次不等，每增加一次脂肪酶的重复使用次数，就会大大的降低酶促制备n‑3PUFA甘油酯的成本，同时本发明也有效的降低了废水的排放和溶剂的使用，本发明方法n‑3PUFA甘油酯富集的方法效果好，成本低，适合商业化生产。
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本发明提供了一种镀银电镀液及其电镀方法。该镀银电镀液包括硝酸银60～90g/L、醋酸铵10～20g/L、氮苯羧酸80～120g/L、焦亚硫酸钠20～40g/L、乙内酰脲衍生物60～80g/L和邻苯甲酰磺酰亚胺钠0.5～2g/L。本发明的镀银电镀液中不含有氰离子，减少废水处理，安全环保；电镀得到的镀层抗腐蚀性能良好和抗变色性优异。
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本发明公开了一种环保高效的废纸脱墨方法，属于造纸技术领域。本发明采用生物酶‑环保型表面活性剂‑超声‑吸附‑浮选联用技术。在脱墨过程中添加角质酶与淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶、漆酶等生物酶的复合酶来切断纤维与油墨之间的连接，结合生物降解性优良的表面活性剂腰果酚聚氧乙烯醚、腰果酚磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐对油墨进行乳化分散。该联用方法既降低了生产成本和后续废水处理成本，也减少了对环境的污染。
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一种利用复合膜及电化学协同制备低镉大米蛋白肽的方法，具体步骤如下：(1)取大米淀粉生产后的废水；(2)通过两次超滤与酶解，分步脱除小分子及大分子；(3)电化学：解离蛋白‑镉的配合物；(4)浓缩：脱除可溶性小分子物质；(5)杀菌、喷雾干燥：得大米蛋白肽；(6)反渗透：实现中水回用。本发明克服了大米淀粉生产过程中副产物无法利用的技术难题，解决了蛋白与镉结合紧密，无法制备低镉蛋白的问题，保留了蛋白肽中的部分微量元素，制备出高纯度的大米蛋白肽，并能实现中水回用，具有高效节能、实用性强的特点。
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一种生产羧甲基纤维素钙的方法，先将精制棉用稀盐酸浸泡，然后与稀氢氧化钠中和活化，制得精制棉后，通过与一氯乙酸钠反应生成羧甲基纤维素钠，然后经过盐酸置换及钙化，最终得到羧甲基纤维素钙。本生产工艺操作简单，成本低廉，废水生成量少，对环境破坏性小。
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本发明公开了一种焦炉上升管荒煤气余热回收系统，包括上升管换热器，所述上升管换热器包括外套筒，所述外套筒的内壁连接有内套筒，形成双套筒结构，所述内套筒的中心处设有中心管，所述外套筒、内套筒和中心管的底部设有分流及汇流通道，所述内套筒的内壁和中心管的外壁均设有受热面；所述外套筒和内套筒的顶部连接处设有波纹管折流区，中心管的顶部设有中心管折流区；所述外套筒、内套筒和中心管内均设有螺旋回流通道。本发明在保证焦炉安全运行和不影响荒煤气的其他工艺要求的前提下，上升管换热器能有效回收荒煤气的60%以上的余热量，并且减少了用于荒煤气减温的氨水用量，同时也减少了荒煤气净化工艺流程中产生的有毒有害废水。
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本发明公开了一种含锂卤水的萃取除硼方法，包括以下步骤：(1)酸化：将含硼氯化锂水溶液用盐酸酸化至pH值1～3；(2)混合萃取：将异辛醇与2‑辛醇以体积比10～18:1的比例混合，得到辛醇混合液，将辛醇混合液与煤油混合，制得混合萃取剂，煤油占混合萃取剂总体积的30‑70％，将酸化的含硼氯化锂水与混合萃取剂充分混合后，静置1～3小时；(3)分相：静置后，含硼氯化锂水与混合萃取剂的混合液分相为油相和第一水相；(4)回收：将第一水相导出并检测含硼量，含硼量超标的情况下，重新导回步骤(2)，作为含硼氯化锂水进行萃取，反复操作直到水相含硼量达标。本发明能低成本、高效地对含锂卤水进行萃取，且处理后的废水可以二次利用，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种棉制品低浴比还原染料染色方法，属于纺织品染整加工技术领域。旨在解决常规棉制品还原染料染色中染化料消耗量大、染物表面色均匀性不易控制的缺点。本发明以氮气作为保护性气体，在排除染色装置内空气的基础上，实现还原染料隐色体钠盐在棉纤维上均匀吸附与扩散，结合染后水洗、氧化和皂洗，完成棉制品低浴比还原染料染色，具体工艺流程包括：染料的还原溶解，染色装置内排氧，还原染料染色，氧化、皂洗和烘干。与传统染色工艺相比，通过本发明述及的棉制品染物不仅染色均匀度得到改进，染色深度和染色牢度增加，且相同染物表面色深条件下染化料用量减少，染色废水排放量下降，生产能耗降低。
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本发明公开了一种在气相中利用臭氧对棉织物进行精练‑漂白的方法，属于纺织技术领域。本发明利用臭氧的高氧化性对棉织物进行精练‑漂白一步法处理，去除天然色素，提高织物白度和鲜艳度，并进一步去除杂质。本发明方法可在常温、中性介质下进行，耗水少，漂白过程不需要高温加热能节约大量能源，几乎不需要使用化学药剂产生的废水很少，是一种简单有效的处理方法。经过臭氧处理后，织物白度达到84左右，棉籽壳去除率达到88％，织物的毛效达到15cm。本发明还通过经过臭氧处理的棉织物进行自由基清除剂溶液净洗处理，去除织物上残留的羟基自由基、活性氧原子等，保证织物在后续放置过程中白度值、聚合度等性能指标稳定。
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