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本实用新型公开了四节串联锂电池保护机构，包括设置在电池盒内的磁铁和电池保护电路板；所述电池保护电路板上设置触发电路、显示控制电路和LED显示电路；所述触发电路包括感应磁铁的霍尔传感器；所述显示控制电路包括稳压芯片和四运算放大器；所述LED显示电路包括四个发光二极管；所述四运算放大器的四个运算放大芯片的输入端分别接入稳压芯片的输出端和四节串联锂电池电压VCC，四个运算放大芯片的输出端分别接四个发光二极管。本实用新型设置触发电路和配合触发电路的磁铁，可以选择性显示电量，实现电池组装入电池盒后开始显示电量，否则不显示电量以达到节省电量的目的，同时触发电路触发显示控制电路，实时显示电量剩余情况，便于用户及时更换电池。
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本实用新型公开了一种非标方形铝壳锂电池模组结构，包括由底板、端板、侧板共同围设而成的容纳空间，还包括通过铝排连接的电芯，若干个所述电芯为一组组成一个电池模组，所述容纳空间中设置有若干个电池模组，所述电芯的上表面设置有凹槽，全部电芯依次排列使得各个电芯上表面的凹槽相互连接组成一条形槽，所述条形槽中设置有压板，所述压板的两端固定于端板上。本实用新型方形铝壳电池模组结构适合方形铝壳锂电池成组，结构牢固，安装方便，灵活配组。散热效果好，经济性好，非常适合电池打样试制和小批量生产。可以灵活实现多串多并的模组设计需求。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕转塔装置，包括第一固定环，所述第一固定环内部设置有可径向转动第一转盘，所述第一转盘中间位置安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有中间齿轮，所述第一固定环侧部设置有内齿圈，所述内齿圈与中间齿轮之间设置有行星齿轮，所述中间齿轮与所述行星齿轮相互啮合，所述行星齿轮与所述内齿圈相互啮合，所述中间齿轮、行星齿轮均为斜齿轮，所述内齿圈为斜内齿圈。该种锂电池电芯卷绕转塔装置具有传递稳定性好、冲击力小、震动小、噪音小、传动比大、速度快、承载能力高等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种锂电直流松土机，包括：松土机机架、机壳、电池组、电机、减速机构和刀片，所述机壳装配在松土机机架上，所述电池组安装于机壳内部，所述电池组包括多个电池包，电池包与电机电性连接，所述电机设于机壳内，所述电机的输出轴通过减速机构与刀片轴连接，并控制刀片的运作。通过上述方式，本实用新型锂电直流松土机能够克服汽油引擎松土使用过程中产生废气，大幅度降低了噪音，解决了对人身安全问题，并使用清洁能源，携带方便，可以满足户外作业，操作方便，重量轻，经济环保；省去了电源线拖线，户外作业时更加自由自在，使用范围更广更便捷，同时也彻底解决了引出电源线有被压损坏，人员被触电的安全隐患。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池保险盖,其具有电池顶盖与一对圆形金属接片,金属接片按电池由内向外的顺序分为内接片与外接片,内接片上焊有电池的负极耳片,外接片与电池顶盖接触,内、外接片之间设置有绝缘环,所述的外接片其周边向上翻起,压合电池顶盖的周边部位,压合面为锯齿形,并超声波焊接。该锂离子动力电池保险盖的一体性、稳固性及安全性比目前同类产品更高更强。在电池的使用过程中,电池内部相关接触部位不易因电池内压的增大而产生变形脱接,密封性能极好,电池内阻也比目前同类产品更低,更好地保证了电池性能的发挥,并提高了电池安全性。
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本发明属于锂电池隔膜加工技术领域，尤其是一种用于锂电池隔膜加工的分切机，现提出以下方案，包括操作台和切刀，所述操作台的顶部两端均固定连接有支撑板，且两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，两个支撑板的相对一侧均固定连接有安装板，两个安装板上均设有清洁组件，清洁组件位于切刀的两侧。本发明通过设置有端点夹持组件，在进行隔膜一端的夹持时，将隔膜放置于嵌入弧杆和夹持辊之间，调节一号液压杆带动嵌入弧杆将隔膜压入贴合凹槽中，贴合凹槽为半圆槽，嵌入弧杆与贴合凹槽相适配，在完成隔膜一端夹持的过程中，降低对隔膜造成的挤压损坏，从而保护隔膜，确保其在夹持过程中的损坏程度降至最低。
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本发明公开了一种提高电池保液量的极片和锂离子电池，该极片包括集流体，所述集流体的至少一侧设有料区，所述料区在贴合集流体的一面上开设有拱形通孔，所述拱形通孔的轴向平行于所述集流体表面且平行于集流体卷绕轴线方向。本发明在极片料区设置拱形通孔能提高锂离子电池保液量，从而提高电池的循环寿命；在通孔内填充固态电解液，能动态地给电解液提供成膜添加剂并补充电解液以提高电池的循环性能；另外，本发明可通过极片的内层和外层共同对极片进行浸润，有效地提升浸润效率和浸润效果，促进成膜的一致性和均匀性。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种耐冲击锂电池用软包装膜，包括耐冲击保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层、第三粘合层和热封层，所述耐冲击保护层的材料为改性聚苯乙烯，所述改性聚苯乙烯中橡胶的添加量为聚苯乙烯质量的10‑16%，所述加强层的材料为填充有短玻璃纤维的尼龙层，所述热封层为EVA树脂层，所述EVA树脂层的厚度为30‑60μm；本发明中的耐冲击保护层在受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，阻止裂纹的扩展，提高保护层的抗冲击性，同时采用填充有短玻璃纤维的尼龙层作为加强层，两者配合使用，进一步提高了软包装膜的耐冲击性，提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明提供了高镍三元正极材料及其制备方法、锂离子电池和电动汽车，该方法包括：对高镍三元正极前驱体、锂源和掺杂剂的混合物进行第一煅烧，得到第一煅烧产物；对所述第一煅烧产物和包覆剂的混合物进行第二煅烧，得到第二煅烧产物；对所述第二煅烧产物依次进行水洗和干燥，得到水洗产物；对所述水洗产物进行第三煅烧，得到高镍三元正极材料。该方法中，通过前面工序的配合作用，使其摆脱了第三次煅烧时对表面包覆剂的依赖，即不采取任何表面包覆剂进行包覆处理，仅进行了单纯退火处理，由此在不牺牲比容量的前提下，成功制备得到了循环性能优异的高镍三元正极材料，且该方法不仅降低了制备过程的繁琐性，也降低了制备成本。
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本发明涉及一种微孔锂电池隔膜截面制样方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、浸润液浸润隔膜：将膜置于加有浸润液的压力槽中，通过缓慢升压，将浸润液压入隔膜的孔内；升压结束后，以相同或者更低的降压速率将压力下调，确保浸润效果良好；步骤S2、液氮脆断：浸润完成后，将膜取出压力槽，将其迅速放入盛有液氮的容器中冷却一段时间，后用工具，在液氮中直接进行脆断操作；步骤S3、后处理：脆断完成后，等待液氮挥发，后将隔膜置于有导电胶带的样品台上，根据测试需要调至合适参数后，用扫描电子显微镜观察其截面形貌。本发明提供的微孔锂电池隔膜截面制样方法简单易行，效率高，能有效节省实验成本。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机浆料循环装置，包括模头和浆料缓存罐，所述浆料缓存罐通过浆料回流管道与隔膜泵相连接，所述隔膜泵通过浆料回流管道与浆料回流缓存槽相连接，所述浆料回流缓存槽通过浆料回流管道与模头上部相连接；所述浆料回流缓存槽内设置有液位感应器，所述液位感应器和隔膜泵都与PLC控制器电连接。采用上述结构后，本发明所用装置结构简单、安全可靠、易于实现，有效的避免了停止涂布、模头清洗及电池型号切换时管道内浆料的长时间静置，确保了浆料一致性的同时，减少了生产过程中浆料的浪费。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池生产中黑废料的处理方法，属于废料处理技术领域。所述液体黑废料包括负极涂布废料和正极涂布废料，采用工业用明矾对负极涂布废料进行预处理，然后加入阴离子型PAM，搅拌静置，过滤；采用凝聚沉降过滤，或凝聚沉降、分级过滤后再凝聚沉降过滤的方法对正极涂布废料进行处理。本发明的锂离子电池生产中黑废料的处理方法的核心在于采用合适的凝聚剂使废料中存在的微小颗粒团聚成大颗粒，有效地进行固液分离及回收，实现大幅提高处理效率，提高NMP回收率，降低二次危废排放，降低能耗，提高经济效益的目的。
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本发明提供一种薄型圆柱锂电池防爆组合盖帽，包括钢帽、内环、防爆片、连接片、隔离圈和密封圈，所述钢帽下方设置所述内环，所述内环下方设置所述防爆片，所述防爆片边缘处设置有向内卷起的翻边，所述翻边包裹住连接片的边缘，所述防爆片与连接片的中间部位固定连接，所述连接片的边缘与所述翻边之间安装所述隔离圈，所述钢帽、内环和防爆片外套装所述密封圈。本发明改进了防爆组合盖帽的结构，有效降低盖帽高度，增加了电池内部空间，将防爆片包裹连接片，并且二者之间通过隔离圈隔开，即使二者之间的激光焊点脱开后，也不会由于连接片的移动造成电池的二次短路，有效发挥了防爆组合盖帽的安全保护功能。
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本发明公开了一种简易、廉价的锂空气电池铂基催化剂的制备方法。该方法先将铂（及其合金组分）的化合物的溶液与炭载体充分搅拌混匀，然后利用喷雾干燥技术制得干粉体，再将干粉体在氢气氛中温和加热条件下还原。所制备的催化剂的活性组分在炭载体上分布均匀，对锂空气电池相关电催化反应具有优异的性能。本方法操作简单，无需过滤和洗涤，仅消耗少量廉价的化学药品，非常适合工业上大规模生产。
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本发明公开了一种锂空气电池复合金属催化剂及其制备方法，该催化剂的活性物质为Pb-Mn，载体为活性炭，其质量百分含量为：Pb：4～7%；Mn：6～20%，余量为活性炭。将Pb(NO3)2、Mn(NO3)2以及活性炭混合均匀，在200℃～400℃温度下焙烧即得到Pb-Mn/C复合金属催化剂。本发明的复合金属催化剂用于锂空气电池，具有放电电流密度大、使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种新型锂空气电池空气电极及制备方法。这种新型空气电极由多孔NbN纳米管和活性组分组成，活性组分通过电沉积、化学沉积或者高温氮化的方法，负载或沉积于多孔NbN的纳米结构中，本发明可以减少甚至免去空气电极材料中贵金属的含量，从而大大降低锂空气电池的成本，而且氧电极结构简单易于组装、使用方便。
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本申请提供正极材料的处理方法及装置、锂离子电池，其中，处理方法包括：在正极活性物质的表面包覆半导体材料；将包覆半导体材料后的正极活性物质置于含氧气氛下烧结，得到烧结产物；将所述烧结产物进行水洗，并在水洗过程中进行光催化处理，得到处理后的正极材料。本申请提供的正极材料的处理方法、锂离子电池，能够降低正极材料表面的残碱含量以及有害阴离子。
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本发明公开一种具有花状结构的锂离子电池正极材料，通过以下原料采用溶剂热合成方法获得：Fe(NO3)3·9H2O；无水乙醇；离子液体；引发剂；其中，无水乙醇质量是Fe(NO3)3·9H2O质量的20倍至40倍；离子液体质量是Fe(NO3)3·9H2O质量的10倍至15倍；引发剂质量是Fe(NO3)3·9H2O质量的0.5倍至1倍；本发明还公开该正极材料的制备方法和应用；本发明具有花状结构的纳米材料，应用于锂离子电池正极与电解液接触充分，利于提高电池性能。
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本发明提供了一种高镍三元正极材料、其制备方法及锂离子电池，所述的高镍三元正极材料为核壳结构颗粒，包括内核及包裹内核的壳层，所述的内核为镁钇共掺杂的镍钴锰三元材料，其中，镁元素的掺杂量为500～1500ppm；所述的壳层包括LiYO2。本发明采用锂位掺杂Mg和过渡金属层掺杂Y的共掺杂方式，提高了高镍三元正极材料的结构稳定性，降低水洗对材料表面结构的破坏。
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本发明提供了一种高导电性提锂电极的制备方法，包括采用导电聚合物单体对电极活性物质进行表面包覆改性，提高电极活性物质的导电性和亲水性；在电极吸附材料制浆过程引入高分子有机化合物，通过共混改性改善粘结相的亲水性，并增强导电聚合物的导电性和化学稳定性。此外，通过加入粒度不同的造孔剂，并采用程序烘干电极，使电极形成“多孔—微裂纹”的内部结构，提高溶液在电极板内部的传质效果。本发明所提供的电极制备方法具有简单易行、环境友好和成本低廉等特点，易于工业化生产。该电极具有高导电性、亲水性和渗水性，提锂效率优良。
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本发明公开了一种基于回跳电压的锰酸锂电池组在线荷电状态的估算方法，本发明通过电池的Thevenin模型推导出电池离线瞬间产生的回跳电压与电池荷电状态SOC具有一定的正比关系。在考虑了锰酸锂电池组的放电率、放电深度等因素的情况下，对电池离线瞬间产生的回跳电压与电池荷电状态SOC的关系进行试验研究，最终建立回跳电压和电池荷电状态SOC的函数关系。误差分析结果表明，相对误差最大不超过5％。该方法具有实时测量、误差小和计算量小等特点。
本发明涉及一种具有电互联、通孔结构的复合集流体及其制备方法、电池极片和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。该复合集流体的制备方法包括(1)着色、铸造、成型制备聚合物基底层；(2)将聚合物基底表面第一次真空镀金属；(3)在镀金属的聚合物层表面造孔；(4)将聚合物表面第二次真空镀金属。制备的集流体为具有通孔结构的内外双层结构，内层为具有通孔结构的聚合物层，表层为金属镀层，金属镀层并覆于通孔表面，将两侧的金属镀层连通。该制备方法简单易规模化生产，并可根据具体应用指标定制厚度及孔结构分布。与现有箔材相比，具有质轻、耐弯折、成本低廉等一系列优点，对电池能量密度提升效果显著。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜涂覆工艺，包括以下步骤：A、浆料制备：浆料主组分放入搅拌机中初始搅拌，再放入研磨装置中进行研磨，研磨完成后，浆料依据配方加入添加剂搅拌。整个过程中水冷降温；B、涂覆装置制作：根据需要将金属箔材卷曲焊接形成金属软管，再将金属软管雕刻出网孔；C、涂覆：将制备好的浆料，倒入上述的金属软管中，在金属软管内设置刮刀，通过电机带动金属软管转动，刮刀将金属软管内的浆料均匀刮向网孔，浆料通过网孔附着到隔膜上，完成涂覆；D、烘烤：最后将涂覆了浆料的隔膜放入烤箱中烘干，烤箱温度控制在45度～55度。本发明设计合理、操作便利，可以使隔膜涂覆更加均匀，降低材料的使用成本。
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本发明涉及锂电池水分测试技术领域，特别是一种锂电池水分测试取样装置，包括手套箱，所述手套箱包括测试舱和过渡舱，所述测试舱和过渡舱之间设有可移动的过渡舱內舱门；所述测试舱中部从上至下依次设置有取样模具上冲头、取样模具下刀口和样片收料盒；所述测试舱上端左右两侧分连接有干燥风进风口和干燥风出风口；所述测试舱下端一侧连接有保护气体输入口。采用上述方法和装置后，本发明利用规范化的制备方法，能够合理快速的完成整个极片水分测试:包括了待测极片准备、极片取样、极片测试的全过程。并且在取样的过程中不再采用传统剪刀的剪取多块不规则面积的极片放入漂移瓶中；避免了原先在不规范的大环境中进行取样。
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本发明涉及一种完全自动化的锂电池充电系统的工作方法，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本实用新型公开了一种超级电容和动力锂电池组合的长寿命电池组,包括外箱、内箱和设置在内箱顶端的盖板，外箱两侧外壁均通过粘附胶水粘附有若干均匀分布的防护橡胶垫，外箱垂直于防护橡胶垫的两侧侧壁上均开设有若干均匀分布的散热槽，外箱位于防护橡胶垫所在的两侧外壁顶端均固定连接有安装固定机构，外箱内部设有内箱，内箱上表面一侧通过铰链活动连接有盖板，内箱内部一侧设有电容放置槽，本实用新型通过在外箱和内箱的外壁两侧分别设置有防护橡胶垫和缓冲机构，对放置于内箱中的动力锂电池以及超级电容起到很好的保护作用，避免电动汽车在使用时，电池组件之间的硬性接触，有损电池寿命。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，尤其涉及一种防水防漏液的锂锰电池，解决现有技术中存在的缺点电池进水漏液，包括防水外壳和电池壳，防水外壳右侧安装有电极柱，电极柱内侧中部设置有密封条，密封条内部安装有侧板，防水外壳内部左侧设置有电极环，电极环外侧设置有电极板，电极板于电极环固定连接，电池壳外侧安装有绝缘板，绝缘板于电极板固定连接，本实用新型通过密封条可以使增强装置内部的密封性，同时绝缘板可以有效地隔绝电路，极大的增强了装置的安全性，连接弹簧内侧与电池固定连接，可以极大的增强装置的稳定性，连接弹簧外侧连接有连接电极，使电池完全放置于装置内侧，极大的增强了装置的安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池光储发电系统，特别是锂电池光储系统逆变电路，包括单片机和逆变电路，所述逆变电路通过温度检测单元与单片机输入端相连接，所述单片机输出端通过PWM控制单元与逆变电路相连接；所述逆变电路连接有直流输入单元，所述逆变电路通过电流电压检测单元与单片机输入端相连接。采用上述结构后，单片机可实现逆变电路开关管的PWM控制，实现直流电到交流电的转变，再通过滤波电路滤波，就可以得到正弦交流电；通过温度检测电路实时测温防止过热。
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本实用新型公开了一种用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备，包括干性混合罐、干性混合组件、第一保护壳、出料组件、支撑柱、矩形投料筒、第二保护壳和进料斗，所述干性混合罐的底部端面四角均通过焊接安装有支撑柱，所述干性混合罐的顶部端面一侧通过焊接安装有进料斗，且进料斗的一侧设置有第二保护壳，所述干性混合罐的内部设置有干性混合组件，该用于固态锂离子电池生产的预制体投料设备，结构简单，操作便捷，安全可靠，在使用时，可以对物料进行快速而又充分的干性混合，缩减了干性混合的时间，提高了生产效率，同时，在干性混合完成后，可以将混合粉末预制体取出，封闭的出料环境避免了造成扬尘，保障了工人的身体健康。
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本实用新型公开了一种锂电池粘结剂和电极制作组合物用混合设备，涉及锂电池生产技术领域，为解决自身粘连性会导致部分物料附着在混合箱的内壁上，物料混合不彻底，制备出来的物料不能达到使用效果的问题。所述底座的上方设置有混合箱，且混合箱与底座通过螺钉连接，所述混合箱的上方设置有箱盖，且箱盖与混合箱榫接，所述箱盖与混合箱之间设置有橡胶垫，所述混合箱的内部设置有塑料刮圈，且塑料刮圈与混合箱的内壁相贴合，所述塑料刮圈上设置有螺纹套件，螺纹套件设置有两个，且螺纹套件与塑料刮圈设置为一体结构，所述箱盖的上方设置有第二电机，第二电机设置有两个，两个所述第二电机输出端的下方均设置有螺纹杆。
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