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本发明公开一种集雨节水型缓释固废有机肥分的装置及其方法。本发明的装置包括梯形圆柱筒体和底座，二者一体化连接在一起；在筒体上设置有垂直孔；在筒体和底座上分别设有调节口，且在一条线上；底座具有褶皱的凸起和凹槽。本发明通过上述装置的调节口将装置环套在贫瘠干旱山坡林地的树干基部；将固废有机肥放置在装置内。通过该方法实现了对林地进行缓释水分和肥分，提高了肥分和水分的利用率；同时规避了固废直接混施入土壤而带来的重金属等有害物质的次生污染风险。该方法节省了购买商品肥的成本，避免了由于施用化肥用量不当所造成的面源污染。因此，通过该方法不仅提高了植物产量，改善了土壤肥力，也同时实现了变废为宝的节能环保目标。
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本实用新型公开了一种建筑用含铁固废处理装置，包括处理箱，处理箱的顶部设有粉碎机构，处理箱的内部且位于粉碎机构的下方设有输送机，输送机的一侧设有废料收集箱，处理箱的外部固定连接有第一电机，处理箱的内部且位于输送机的上方转动连接有磁性辊，磁性辊与第一电机的输出端固定连接，处理箱的内部且位于磁性辊的一侧固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有导料板；本实用新型所达到的有益效果是：能够对粉碎后夹杂在建筑固废中的铁质材料进行回收，并进行压缩，方便搬运与存放，节约成本的同时保护了环境，能够对建筑固废处理过程中产生的粉尘进行吸收，避免施工人员的呼吸健康受到威胁，防止现场环境受到污染，实用性强。
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本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地，涉及一种固废垃圾填埋的无土覆盖设备。一种固废垃圾填埋的无土覆盖设备，包括牵引拖拉机和与牵引拖拉机连接并能随牵引拖拉机一起移动的设备主体，其中，所述设备主体上设有储料罐、输液泵和喷洒装置，所述储料罐通过输液泵经管道与所述喷洒装置连接，所述喷洒装置上设有喷嘴，所述喷嘴由两块唇板组成，所述两块唇板的上部由螺栓固定，下部设有一狭缝，两块唇板之间设有料液通道，所述喷嘴的中间部位设有一个与料液通道相通的料液导入管，喷嘴的两端各设一个料液导出管。本实用新型可在固废垃圾表面涂覆防水、坚韧和良好呼吸性的覆盖层，在有效解决垃圾臭味的同时可以节省垃圾场填埋空间。
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本实用新型公开了一种利用燃料电池的有机固废热解发电系统，系统包括干燥装置、热解炉、高温除尘器、焦油冷凝收集器、油水分离器、热解气净化装置、焦油热解炉、燃料电池、余热回收装置、发电装置和尾气净化装置。将热解炉和焦油热解炉生成的热解气用于燃料电池发电，燃料电池产生的高温尾气用于热解焦油、余热发电以及干燥有机固废原料，以提高能源利用效率；利用燃料电池和余热锅炉发电实现有机固废处理、发电于一体的节能联产系统。
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本实用新型提供一种用固废生产陶粒的设备。所述用固废生产陶粒的设备包括筛分箱；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在所述筛分箱的两侧内壁上；两个过滤板，两个所述过滤板分别铰接在两个安装块上；两个第一固定块，两个所述第一固定块分别固定安装在两个所述过滤板的底部；两个凹槽，两个凹槽分别开设在两个第一固定块的一侧外壁上；两个固定板，两个固定板分别固定安装在所述筛分箱的两侧内壁上，且两个固定板的一侧分别延伸至两个凹槽内。本实用新型提供的用固废生产陶粒的设备具有操作简单、自动化程度高、筛分效果好的优点。
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本发明公开了一种工业固废高效回收装置，包括固定座、干燥机构、除尘机构和金属收集机构，固定座上端设置有处理箱，处理箱顶部左侧设置有进料口，处理箱左侧设置有金属出料口，处理箱右侧设置有粉尘出料口，处理箱底部右侧设置有其他固废出料口，金属出料口通过金属导料管连接有金属粉碎箱，粉尘出料口通过粉尘风管连接有粉尘收集箱，干燥机构包括设置在处理箱右侧外壁的第一电机、设置处理箱内部的滚筒和设置在处理箱右侧外壁的热风机，第一电机与滚筒驱动连接，滚筒壁均匀分布有若干通孔，本发明对工业固废中金属物质进行回收，处理简单方便，回收利用效率高，对工业固废进行干燥、除尘处理，保护环境。
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本发明公开了一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮。本发明工作人员通过活动门开启后将挂钩带动耐热金属牵引绳穿过穿孔板挂在挂环的表面，通过PLC控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动收卷辊进行收卷工作，通过收卷辊对耐热金属牵引绳进行收卷使其耐热金属牵引绳拉动穿孔板带动辐射加热管进行牵引工作，解决了现有的辐射管在对有机固废进行热解工作的过程中无法将热辐射均匀的附着于有机固废的表面，导致在使用的过程中无法均匀的将有机固废进行热解，会造成资源的浪费，以及工作效率降低的问题。
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本发明公开了一种水泥窑固废物再利用装置，属于废物利用技术领域。一种水泥窑固废物再利用装置，包括箱体，出烟口左侧设有轴承座，轴承座左壁中部固设有电动机，电动机输出端穿过轴承座中部延伸至出烟口内部并同轴固定连接有转轴，转轴外部左侧套设有涡轮风扇，竖槽左壁相对于出烟口的位置固设有圆板，圆板上呈环形等间距嵌设有多个滤网，转轴右端依次贯穿圆板左壁以及竖槽右壁延伸至水槽内部并固设有转动柱，转动柱外壁呈环形等间距固设有多个拨水板。本发明既可拦截水泥窑在固废物焚烧再利用过程中排放的烟气内含有的固废物残渣，防止其对环境造成污染，又能提高对烟气内余热的利用，降低了燃料的消耗，设计巧妙，实用性强。
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本发明公开了一种防止异味散发的固废垃圾处理装置，包括箱体、粉碎机构、焚烧炉和进料斗，所述焚烧炉的左侧固定连接有过滤机构，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述焚烧炉顶部的右侧且位于箱体的右侧固定连接有滤气机构，所述滤气机构包括滤气箱，所述滤气箱顶部的左侧固定连接有第一气泵，且第一气泵的进气口连通有第一进气管，本发明涉及垃圾处理技术领域。该防止异味散发的固废垃圾处理装置，通过干燥机构包括干燥框，在进行粉碎后，固废垃圾进入干燥框中进行干燥，便于去除固废垃圾中的水分，方便后续对垃圾进行焚烧处理，且干燥后的垃圾相对于潮湿的垃圾，散发的异味较小，降低去除异味的工作难度。
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本发明属于含锌危固废及锌矿处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合氨法浸出电解处理含锌危固废及锌矿的方法。向含锌危固废或氧化锌矿中加入氯化盐混合制球，升温至600℃以上进行焙烧处理，其烟尘使用碱性溶液进行喷淋吸收，反应产生的氢氧化锌使用氨法浸出电积工艺生产电解金属锌。本发明使用解决了低含量含锌原料在遇到铁硅钙等元素单含量过高时高温还原挥发炉渣软熔导致回转窑结圈堵塞无法正常生产等难题，降低了回转窑焙烧温度，提高了锌的分离效率与回收效率，同时通过氨法浸出电积解决了中间产品氢氧化锌含氯离子无法使用传统硫酸法电解的难题，具有较高的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种固废重金属CU检测装置，包括外壳，所述外壳的右侧面安装有控制开关和显示器，所述外壳的内腔下端安装有汽化箱，所述汽化箱的内侧面安装有电热板，所述汽化箱的左侧面设有贯穿外壳左侧壁的进液管，本固废重金属CU检测装置，结构简单，使用方便，经过汽化箱和点燃使固废金属热解，形成基态原子蒸汽，对空心阴极灯发射的特征辐射进行选择性吸收，汽化箱可通过温度计和压力计检测基态原子蒸汽的压强，保证释放的流速达到预定的测试标准，后续气体由带有单向阀的稳压管排出，通过气囊进行收集，减弱水平管内的气压波动，保证检测结果的精确度，控制方便，整体一体化程度高，便于移动作业。
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本实用新型提供一种用于固废制作免烧砖的装置。所述用于固废制作免烧砖的装置包括免烧砖制造机本体；进料管，所述进料管固定安装在所述免烧砖制造机本体的顶部，所述进料管的底端与免烧砖制造机本体相连通；活动管，所述活动管活动安装在所述进料管的顶部；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述进料管与活动管的外壁上，两个固定机构对称设置；套管，所述套管滑动安装在所述活动管的顶部内壁上，所述套管的底端延伸至所述活动管内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述套管的顶端；转轴，所述转轴转动安装在所述套管的内壁上。本实用新型提供的用于固废制作免烧砖的装置具有使用方便、提高免烧砖生产效率、提高固废原料利用率的优点。
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本实用新型公开了一种处理固废物料的炭化焚烧炉，用于炭化焚烧固废物料，包括依次连接的一次燃烧系统、二次燃烧系统和排放系统，所述一次燃烧系统呈倾斜式设计，并设置有脉动回转翻板单元、一次燃烧室和燃烧机构，所述脉动回转翻板单元设在一次燃烧室内，燃烧机构设置在一次燃烧室的底部，需要焚烧的固废物料经过脉动回转翻板单元翻转传送，完成干燥过程，并在一次燃烧室燃烧，燃烧产生的有害烟气进入二次燃烧系统，所述二次燃烧系统内设有二次燃气燃烧室，用于对固废物料产生的有害烟气进行高温焚烧；所述排放系统包括出渣机构和出烟机构，所述出渣机构设在一次燃烧室的底部，所述出烟机构内设有除尘系统，用于对焚烧产生的气体除尘后排放。
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本实用新型涉及一种防止垃圾滞留的固废处理装置，现有的固废处理装置无法对固废垃圾其进行完全的排出，现提出如下方案，包括外壳体、工型转杆、粉碎刀、第一清扫刷和第二清扫刷；所述外壳体顶端开设有进料口，所述外壳体内侧水平安装有两组工型转杆，所述工型转杆的左端贯穿外壳体延伸至外侧，所述工型转杆的右端贯穿外壳体延伸至外侧，所述外壳体外侧右端固定安装有两组伺服电机，所述伺服电机的转轴端与工型转杆的右端固定连接。本实用新型通过在外壳体内安装有第一清扫刷和第二清扫刷，当需要对外壳体内侧进行清洗的时候，同样可以使用第一清扫刷和第二清扫刷清洗外壳体内侧壁，提高了对外壳体内垃圾导出的完整性和清洗的便利性。
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本发明涉及一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括含固废物的再生混凝土、胶合竹板层、FRP和内衬环；胶合竹板层黏结于再生混凝土的外表面，内衬环嵌于再生混凝土内，且外表面与胶合竹板层黏结；FRP环向缠绕黏结于胶合竹板层的外表面。该生态组合柱通过调节不同弹性模量功能性材料的横截面含量比，并辅以横向拉杆约束，基于再生混凝土的微膨胀形成受力自约束套管效应。在不采用钢管或钢筋增强的条件下，生态组合柱获得了超预期的套管复合效果，抗压承载力高、抗震性能和耐久性能好、绿色环保、制造成本低廉，可免模生产施工。还涉及一种含固废物再生混凝土的生态组合柱的制作方法。
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本实用新型公开了一种固废处理设备的废料回收再利用压缩机构，涉及固废处理技术领域，包括粉碎室，所述粉碎室的顶端中部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的两侧设有伸缩电机，所述粉碎室的内部设有粉碎伸缩杆，所述粉碎伸缩杆的一端固定连接有粉碎装置，所述粉碎伸缩杆的另一端与粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎伸缩杆的两侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有压板。该固废处理设备的废料回收再利用压缩机构，通过粉碎装置、推板、粉碎伸缩杆和粉碎电机之间的配合设置，解决了不便于对固废粉碎的问题，提高了装置的实用性和工作效率，避免了固废体积过大使压缩效率变低。
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本发明公开了一种固废处理装置及处理方法，所述装置包括热解装置和供热装置；所述热解装置包括热解炉、热解气管道、输送皮带、设置于所述热解炉的进口处的进口螺旋给料机及出口处的出口螺旋给料机；所述热解气管道的进气口和出气口分别连通所述热解炉与所述供热装置，所述输送皮带设置于所述出口螺旋给料机的下方；所述供热装置包括煤粉锅炉、热烟气管道及设置在所述热烟气管道上的增压风机；所述热烟气管道的进气口和出气口分别连通所述煤粉锅炉与所述热解炉。本发明提供的固废处理装置及处理方法，通过热解炉与煤粉锅炉相结合的方式，使得火电企业能够直接处理原生城市固废，降低原料成本，减少固废处理的安全隐患，同时提高了城市固废处理能力。
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一种消减重金属固废渣的浸出毒性的方法，由以下步骤组成：重金属固废渣经磁选除铁后，配入淋浸活化剂和还原增强剂混合均匀，加入淋浸剂，常温下于金属槽内淋浸1~3h，在淋浸液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，采用金属板状或网状电极和金属槽做电极，电辅助浸出1~5h；浸出完成后，液固分离淋浸液，滤液回收有价金属，滤渣用热水洗涤后堆存。本发明的消减重金属固废渣浸出毒性的方法，可同时回收钒、铜、钴、镍、锌、锰等有价金属，解决了重金属固废渣的减害化、资源化综合利用难题。本发明适用于钒、钴、铜、锌、铬、镍等有色金属和锰、铬等黑色金属湿法固废渣的消毒减毒，过程无新污染产生。本发明方法工艺简单，成本低廉，方便大规模工业化实施。
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本实用新型公开了一种固废处理焚烧装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括燃烧室，燃烧室一侧设有进料装置，燃烧室内壁两侧之间转动连接有中空轴，中空轴周表面固定有搅拌板，搅拌板一侧设有出气口，并且搅拌板设有连通出气口和中空轴的气体通道，中空轴一端贯穿至燃烧室外部，并且中空轴外端转动连通有输气管，输气管一端连接有风机，燃烧室外部固定有与中空轴传动连接的驱动装置。本实用新型通过中空轴和搅拌板对固废物进行翻转，并且在搅拌板上设有较多的出气口进行通气，可使固废物在燃烧时接触充分的空气，燃烧更加充分，提高焚烧效率，同时工序简单，设备占用空间小，经济性好。
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本发明提供了一种一种固废高抗折混凝土及其制备方法，所述的固废高抗折混凝土是由以下重量份数的原材料配制而成：硅酸盐水泥200～300份,硅铝酸盐改性剂70～120份，矿渣粉50～90份，垃圾焚烧飞灰25～50份，河砂600～900份，碎石800～1200份，水140～200份，减水剂2～5份；所述硅铝酸盐改性剂由偏高岭土、粉煤灰微珠和三乙醇胺混合均匀后粉磨制成。本发明所提出的固废高抗折混凝土制备技术，在实现城市垃圾焚烧飞灰资源化利用的同时，显著提高了混凝土的抗折强度，在路面、桥面、码头面层、机场跑道等面层结构中具有广阔应用前景。
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本实用新型公开了一种固废热裂解系统的冷凝装置，包括供水装置、冷凝装置、裂解气回收装置、裂解油回收装置和水蒸气收集装置：所述冷凝装置包括冷凝箱、冷凝管和进料管，所述冷凝管位于冷凝箱内，冷凝箱用于对冷凝管进行水冷，且冷凝箱用于固定安装冷凝管，且冷凝管用于对进入其内的含油固废进行冷凝处理，所述进料管用于对冷凝管输入含油固废，所述冷凝管侧壁内设置有电加热筒，电加热筒用于对附着在冷凝管内侧壁上的含油固废进行加热裂解。本实用新型从内外两侧同时进行冷凝，大大提高了对含油固废的冷凝效率，能够对冷凝过程中产生的热量进行回收利用，节约了能耗。
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本发明公开了一种提高有机固废厌氧发酵效率的制剂及其制备方法与应用，属于有机固废处理技术领域。所述的提高有机固废厌氧发酵效率的制剂，包括固定生物酶与共代谢营养物质和有机高分子。利用有机固废组成和结构特点，采用固定酶的形式提高酶的活性及稳定性，将污泥中的大分子转变化为小分子，再通过共代谢营养，促进污泥中的厌氧微生物的生命活动，降解难分解的有机物，最后通过有机高分子的絮凝架桥，提高污泥群落稳定性及反应体系污泥的稳定性，从而实现有机固废资源化和减量化的目标。
本发明属于生物质固废清洁转化和高值化利用技术领域，具体涉及一种热解催化剂的制备方法及其在生物质固废制备高附加值生物油和合成气中的应用，本发明通过溶剂热法自制含铁水滑石(LDHs)，然后以其作为前驱体经过煅烧合成铁金属氧化物的复合物(LDO)和含铁尖晶石的混合物,制备方法简单，将上述混合物作为热解催化剂通过一步法微波低温催化裂解生物质秸秆废弃物制备高品质生物油和合成气，催化效果优良，操作成本和运行成本很低，操作步骤简单可行，相比传统的催化裂解生物质反应，通过调控微波反应的温度、功率可以达到产物的理想分配，实现生物质固废的高效清洁转化和高值化利用，实现产物的促进了生物质固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种废气净化装置及固废处理器，包括框架，所述框架顶端左侧焊接有半框状的进料框，所述进料框顶端左侧固定连接有挡尘板，所述框架内顶部左侧开凿有折弯状的连通腔。本实用新型通过连通腔的设置，由于连通腔为折弯状，固废通过进料框进入连通腔，固废随着斜坡滑向第一粉碎轴，避免固废粉碎碎片飞溅，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种轻工有机固废分级热转化系统，包括水热预处理装置、脱水干燥装置、热裂解装置、半焦催化气化装置、挥发分催化重整装置和燃烧供热装置；水热预处理装置将生成的有机固废水热焦传送到脱水干燥装置进行脱水干燥得到有机固废干水热焦，有机固废干水热焦进入热裂解装置发生反应得到挥发分和半焦，半焦进入半焦催化气化装置得到半焦残炭和脱尘气化气，挥发分和脱尘气化气进入挥发分催化重整装置发生反应得到低氮高值燃气，半焦残炭进入燃烧供热装置燃烧以为前端的分级热化学转化提供能量。本实用新型以轻工有机固废为原料，实现了分级热化学转化，同时实现了燃料氮的源端减量和气相氮污染物转化的过程控制，得到了低氮高值燃气。
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本实用新型提供一种用于固废制作燃料棒的生产设备。所述用于固废制作燃料棒的生产设备包括顶部为开口的处理箱；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述处理箱内；两个活动通口，两个所述活动通口分别开设在所述处理箱的两侧内壁上；两个料台，两个所述料台分别铰接在两个所述活动通口内，两个所述料台相接触，所述料台与所述处理箱的内壁相接触；两个支接块，两个所述支接块分别滑动安装在两个所述料台的底部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸分别固定安装在两个所述活动通口内。本实用新型提供的用于固废制作燃料棒的生产设备具有能将原材料切断处理、粉碎过程顺畅、提高粉碎安全性、降低粉尘危害的优点。
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本实用新型涉及一种鸟嘴形非均质有机固废进料装置，包括管状的壳体、链板输送机和推料器，未经前期均质化处理的有机固废用铲(斗)车或人工加入投料口的链板输送机上，随链板输送机的传送带的转动，垃圾被斜上传动，再经推料器推入受料口中，进行后续处理。本实用新型适用于小型机械(铲车)或人工加料。设置推料器可以避免非均质有机固废进料时因塔桥等造成的过程中断。四周封闭仅包括投料口和受料口的壳体，受料口与后续处理设备连接，这样壳体可以避免臭气外溢。管状的壳体充当了干燥段，由于受料口与处理设备连接，处理设备内的温度会使壳体内温度升高，管状结构有利于保温，使其具有初步干燥功能，有益于后期处理。
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本发明公开了一种分离固废中的重金属组分的方法，包括如下步骤：(1)固废制浆：先将固废放入制浆釜并加入水充分搅拌得到固液充分混合的浆料；(2)浆料筛选：将混合好的浆料通过400～600目振动筛筛选；(3)预浸取：将筛选出的细料分成两部分，第一部分细料在充分搅拌的情况下，加入过量的酸，得到高酸度浆料，然后再在充分搅拌的情况下，将第二部分细料逐渐加入高酸度浆料中，并加入氧化剂；(4)空化浸取：控制浆料在脉冲超声波和水力空化条件下，空化处理5～30分钟后，物料中的重金属大部分浸取入液相，完成重金属组分的分离。本发明具有能量转换效率高、浸取效果好、酸用量少、浸取后物料含酸量低、容易进行后处理的特点。
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本发明公开了一种可自动进料避免灼伤的固废处理用焚烧装置，包括焚烧设备、马达和第二粉碎刀，所述焚烧设备的左上侧安装有输料装置，且输料装置的上端连接有储料装置，所述储料装置的左下侧开设有下料口，且储料装置左方的内侧安装有安装座，所述输料装置的内侧设置有内筒，所述马达螺栓固定在安装座的内部，所述主动转杆的外侧键连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部键连接有从动转杆。该可自动进料避免灼伤的固废处理用焚烧装置，利用储料装置和输料装置组成的防护式输料预处理机构对固废进行预处理，可对固废进行连续性自动进料，并避免热量直接从焚烧装置进料口排出而出现灼伤以及热量流失现象，提高装置使用的安全性。
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