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本实用新型公开了一种节能型高浓度有机废水浓缩设备，包括烘箱、刮板组件、能够吸附所述有机废水的输送带以及实现所述输送带传送并通过烘箱内部的传动组件；所述输送带经过有机废水储存箱吸附所述有机废水，传动组件带动吸附有所述有机废水的输送带经过烘箱内，输送带上吸附的有机废水被加热蒸发浓缩；所述刮板组件设置在烘箱一端，对经过烘箱内的输送带上的浓缩有机液进行刮除收集；本实用新型的节能型高浓度有机废水浓缩设备，通过蒸发，实现有机废水的浓缩，设备简单，成本低，不易堵塞。
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本发明公开了一种研磨废水处理回收的系统及方法，目的在于：提高研磨废水处理的效果，使处理的水质各项指标均达到纯水供水水质要求，所采用的技术方案为：包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床，所述的预沉装置包括预沉废水处理池，所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池后端依次连接的研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽，所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽后端依次连接的多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器，反渗透装置包括在保安过滤器后端依次连接的反渗透器和RO水箱，RO水箱连接至混床，混床连接至研磨水箱，研磨水箱连接至用户。
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本实用新型公开了一种废水回收装置，涉及废水回收技术领域。本实用新型包括回收箱，回收箱内设置有若干隔板，隔板讲回收箱分隔为粗滤舱、拉升舱和吸油舱，粗滤舱与吸油舱之间通过拉升舱连接，粗滤舱内设置有滤网、承料板和旋转臂，旋转臂分别与承料板以及滤网相互配合将废料从滤网转移到承料板上，吸油舱内设置有吸板和伸缩杆，吸油舱外设置有抽吸泵，吸板通过伸缩杆固定在吸油舱顶面，吸板一表面设置有若干吸盘，吸盘与抽吸泵连接。本实用新型通过设置粗滤舱和吸油舱两个舱室完成对废水的过滤以及油污的吸附，能够对掺杂有固体废料以及有机溶剂的废水进行初步处理，达到改善废水水质的效果。
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本实用新型涉及一种高效型高盐废水蒸发装置，包括保温箱，所述保温箱的内腔固定连接有顶部贯穿至保温箱外侧的箱体，所述箱体的左右两侧和前后两侧均固定连接有电热丝，所述箱体的左侧连通有进料管，所述箱体的顶部连通有蒸汽管，所述箱体的底部连通有底部贯穿至保温箱外侧的出料管。该高效型高盐废水蒸发装置，使用时，将高盐废水从进料管输送至箱体中，启动电热丝对废水进行加热蒸发，并启动搅拌组件使得废水受热更加均匀，加快蒸发效率，在蒸发完毕后，将两个清理组件装配在搅拌组件上，通过搅拌组件带动清理组件转动，将箱体内壁上粘附的晶体刮落，实现了高效型高盐废水蒸发装置便于清理的目的，实用性更好。
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本发明公开了一种2B酸酸析废水的处理与资源回收工艺，其是首先对2B酸精制工序酸析废水的原水进行预处理，去除其中的悬浮物和大颗粒物；然后将预处理后的2B酸酸析废水引入一级电渗析装置的浓缩室和淡化室中，进行一级电渗析处理，直至淡水COD≤3000mg/L；收集一级电渗析后浓缩室液体并回收2B酸，同时将一级电渗析后淡化室液体引入二级电渗析装置的浓缩室和淡化室中，进行二级电渗析处理，直至淡水COD≤60mg/L，即完成处理。本发明处理工艺简单、可操作性强、出水质量稳定，可广泛用于2B酸酸析废水的处理和资源回收。
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本发明公开了一种建筑装饰工程用废水沉淀回收装置，包括本体、废水入口、曝气泵、除渣机构和排液口，所述废水入口固定设置在本体的顶端，所述本体的底部固定设置有除渣机构，所述除渣机构包括丝杆、电机、滑块、刮渣板和滑杆，所述丝杆通过两端的轴承座转动连接在本体的底端，所述丝杆的一端延伸至本体的外侧且在其延伸端固定设置有第一皮带轮，所述电机的输出轴端部固定设置有第二皮带轮，所述本体的底端两侧分别开设有出渣口，所述排液口固定设置在本体的侧面除渣机构上方的位置，通过在本体的底端固定设置有除渣机构，通过电机带动刮渣板的往复运动即可完成本体内部底端的渣料去除过程，简单方便，增加了设备的连续使用性能，经济实用。
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本实用新型公开了一种环保智能标准桶清洗用废水回收装置，包括清洗装置主体、连接管和废水回收装置主体，所述清洗装置主体通过连接管与废水回收装置主体连接，所述废水回收装置主体的顶端一侧设置有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机上设置有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端插入连接管内并通过密封轴承与连接管的内壁连接，所述传动杆远离驱动电机的一端设置有切割片，所述连接管的管壁上设置有固定刀片。本实用新型通过在连接管内设置有切割片和固定刀片，切割片和固定刀片相互配合可将连接管内的网状物或者团状物切割开，网状物或者团状物将连接管堵塞，有效的提高了清洗装置废水回收的工作效率。
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本实用新型公开了一种废水杂物分离器，包括内部设有网篮格栅的杂物处理箱，杂物处理箱一侧通过废水管连接废水储水箱，废水管内设有第一截止阀；网篮格栅一端通过转动轴连接有回转电机，网篮格栅一侧面开有槽口，网篮格栅中部设有转动轴，转动轴上连接有与槽口相互配合的格栅板，转动轴一端连接有伺服电机。本实用新型通过使用回转电机带动网篮格栅回转，并在网篮格栅上设置槽口和格栅板，通过伺服电机控制格栅板打开和关闭，通过各部分配合工作，使餐饮废水中的杂物分离更彻底，杂物回收车能回收到比较干燥的杂物，不会在杂物污泥处理箱内集大量污泥和浮渣，优化设备工艺流程，提升工艺品质，提高工作效率，结构简单，便与生产。
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本实用新型提供电镀废水处理设备，涉及废水处理设备领域，包括支撑架，支撑架的左侧安装有陶瓷膜进水口，陶瓷膜进水口的右侧连接有陶瓷膜原水泵，陶瓷膜进水口与陶瓷膜原水泵间通过管道连接有清洗桶系统，清洗桶系统的右侧设置有纳滤进水口，纳滤进水口的右侧连接纳滤膜原水泵，纳滤膜原水泵的右侧连接有纳滤过滤器，纳滤过滤器的另一侧连接有反渗透换热器，纳滤换热器的右侧连接有纳滤膜高压泵和纳滤膜组件。本实用新型中通过陶瓷膜过滤器和纳滤过滤器的设置，能够对电镀废水进行初步处理，反渗透膜组件和纳滤膜组件能够对初步处理后的废水进行二次处理，整个实用新型处理电镀废水成本低，污水的处理效率高，效果好，安全性高。
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本实用新型提供一体化小型废水膜设备，涉及废水膜领域，包括设备本体和控制柜，设备本体上设置有控制柜，设备本体上设置有实验膜管口，实验膜管口的一侧通过连通管与超滤膜组件连通。本实用新型中，通过原水泵将水注入到该设备之中，然后通过袋滤器进行初期的预处理，然后通过设置有超滤膜组件和RO膜组件对废水膜进行再次处理，同时，超滤膜组件与高压泵连通，RO膜组件与RO进水泵和RO高压泵连通，能够对废水膜进行辅助处理，整个过程井然有序，能够使得废水膜通过不同的组件处理，最后在通过清水泵、活性炭过滤器和芯滤器进行最后的处理，整个过程条例有序，通过多重步骤使得废水膜处理更加彻底。
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本实用新型涉及玻璃基板制造中用于去除有机废水污染物使回用水质达到循环软化水的水质指标，从而能够进行回用的设备，尤其是一种有机废水处理回收系统。其特点是：包括依次连通的有机中和池(1)、臭氧接触氧化池(2)、生物活性炭滤池(6)和回用水槽(8)，其中在有机中和池(1)内分别安装有pH计和搅拌器，在臭氧接触氧化池(2)安装有与臭氧发生器连通的曝气装置(3)，在生物活性炭滤池(6)内设有活性炭填料。经过试验证明，采用本实用新型的有机废水处理回收系统后，可以通过臭氧氧化法结合生物活性炭滤池组合处理的方法，达到将有机废水进行处理，从而符合循环软化水的水质指标，还可以进行回用。
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本发明公开了一种含盐废水热泵低温真空蒸发一体设备及其工作方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有的含盐废水成分复杂，采用MVR蒸发直接压缩废水二次蒸汽，导致压缩机故障频繁，往往不能正常运行，多效蒸发也面临着运行不稳定的情况的问题。所述含盐废水热泵低温真空蒸发一体设备包括废水罐、启动加热器、分离室、气液分离器、热泵冷凝器、热泵蒸发器、凝水罐、热泵压缩机、循环水辅助冷凝器、过冷器、消热器、高浓废水罐、进料泵、强制循环泵、出料泵、真空泵、凝水泵和膨胀阀，所述启动加热器位于废水罐与分离室之间，所述气液分离器位于分离室与热泵蒸发器之间，所述循环水辅助冷凝器位于热泵冷凝器与过冷器之间。
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本发明公开了一种高浓度废水处理系统，简化了处理设备的复杂程度，降低了一次性设备投资和后期维护使用费用，从而降低了投资、使用和维保成本；再则，本发明最终排出的废水能够达到排放要求，不仅有利于较大程度的减少废水处理成本，而且符合现今节能环保的生产要求，对于生产企业来说，更具有很好的长期应用和推广应用价值。另外，本发明提供的高浓度废水处理方法，能够实现高浓度废水的系统化处理，本发明能够将最终处理后的污染物，进行固液分离，固体污染物便于转运处理，且最终排出的废水也能够达到排放要求，能够大大降低成产者的生产成本，还有利于环保节能。
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本发明公开了一种废纸脱墨后的废水处理方法，具体包括如下步骤：1）酸析处理、2）沉降处理、3）蒸发浓缩处理、4）超滤膜处理，本发明提供的废纸脱墨后的废水处理方法，工艺简单高效，易于操作管理，可以有效的将油墨废水中的有机物去除，降低废水的COD和色度，保证废水达到排放标准。
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本发明涉及油漆、涂料废水处理技术领域，具体是涉及一种环保型油漆废水絮凝剂。该环保型油漆废水絮凝剂按重量份计组成如下：氢氧化钠10‑20份，水玻璃30‑60份，活性剂1‑5份，稳定剂2‑6份，助凝剂2‑5份。本发明的环保型油漆废水絮凝剂可以使漆渣上浮性好，脱水性佳，研磨更加容易。
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本发明涉及永磁体的生产加工领域，公开了一种永磁体打磨后的废水处理装置。永磁体打磨后的废水处理装置包括余料回收装置和旋流净水装置。料回收装置包括筒体一、废水阀、打料泵、射流器、液位开关和抽水泵。废水阀用于将磨床排出的含有余料残渣的废水引入筒体一内。打料泵的出料口通过出料管与原料搅拌池连通。射流器用于将溶气水引入筒体一内与废水混合。本发明通过余料回收装置实现了对永磁体打磨后的废水中的残留余料残渣回收再利用，避免了资源的浪费，同时在回收过程中对废水中密度小于水的污染物进行有效去除，防止对回收的余料造成污染。
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本实用新型公开了一种用于医疗废水处理设备，包括医疗废水处理设备和出水口，所述出水口位于医疗废水处理设备的前侧，且与医疗废水处理设备相互连通，所述出水口的两侧均固定连接有配合块，所述配合块远离出水口的一侧开设有卡槽，所述卡槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述出水口的前侧设置有排水管。本实用新型通过设置医疗废水处理设备、出水口、排水管、限位组件和调节组件的配合使用，通过沿着调节孔的轨迹向后推动调节杆，通过与调节组件之间的配合，将排水管与出水口进行连接，最后在通过限位组件进行固定，解决了现有医疗废水处理设备出水口与排水管连接处密封性较差，容易发生泄漏的问题。
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本实用新型涉及火电脱硫废水零排放技术领域，具体涉及一种抗结垢节能型脱硫废水零排放系统，包括通过烟道依次连接的锅炉、空预器、除尘器、气水换热器、风机、湿法脱硫塔、湿电除尘器、烟囱、脱硫废水预处理装置、低温常压蒸发浓缩装置、旁路烟道蒸发装置；这种抗结垢节能型脱硫废水零排放系统，解决了利用烟气余热实现废水零排放的同时如何实现冷凝水的回收和废盐的收集的问题。
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本发明公开一种制造渔网废水的处理方法，包括以下操作步骤：（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量1‑5%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2‑3小时，制得酸化废水；（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理24‑28小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥。本发明提供的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，操作简单，成本低廉，COD去除率高，出水清澈透明，达到了排放的标准。
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本实用新型公开了一种钢管热处理用废水循环利用装置，包括箱体，所述箱体内壁的棱角处设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池的外侧开设有两个第一排水口，所述第一沉淀池开设有第一排水口的一侧均设置有第二沉淀池，所述第二沉淀池的外侧开设有位置低于第一排水口的第二排水口，所述箱体内壁的中部设置有过滤部件，所述箱体内壁的底部形成有蓄水腔，通过设计了设置在箱体内侧的第一沉淀池和设置在第一沉淀池一侧的第二沉淀池，从而对废水进行沉淀，通过过滤部件的作用对废水进一步过滤，从而剔除废水中的大颗粒杂质和泥土，从而保证了废水的回收和再利用，防止在对钢管冷却的过程中，处理后的冷却水中的杂质附着在钢管表面。
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本发明涉及一种高浓度磷化废水处理方法，通过向废水中投加碱性物质，控制废水的pH值为10‑11；经过控制pH值的废水加入聚合氯化铝；向经过投加聚合氯化铝处理后的废水中投加阴离子聚丙烯酰胺。本技术方案通过使用氢氧化钠与石灰的混合物来调整高浓度磷化废水中的pH值，因为氢氧化钠的强碱性质，使得废水中的pH值调整明显，并有通过控制氢氧化钠与石灰的配比和混合比例，实现了最佳处理高浓度磷化废水的方法用药品。
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本发明涉及一种实验室台柜设施，公开了一种实验室废水分拣自处置循环净化工作台，包括柜体和固定在柜体上的台面，所述台面上安装有水龙头和水槽，所述水槽底部位于柜体内且其上连通有下水管，所述柜体内安装有多个针对不同废水的废水处理箱，所述下水管底部安装有选择性将废液导向不同废水处理箱的分拣机构，所述柜体内还安装有将废水中水分回收利用的循环机构。本方案利用转动管可绕下水管旋转的特性，使得导流管的位置得以调节，以此将不同种类的废水导向不同的废水处理箱中进行对应的处理，避免了废水直排造成的环境污染，从而有利于保护环境。
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本发明涉及一种高效能生活废水处理工艺流程与系统，尤其是应用于厂区生活废水处理的工艺流程与系统。所述方法是：(1)流程优化。更改生活废水处理工艺流程与系统，系统的建设采用A/O法。生活污水经管网进入栅格井，然后自流入调节池，再通过潜污泵提升入水解酸化池、接触氧化池和二沉池，二沉池的上清液经消毒后达标排放。(2)本工艺流程与系统采用一体化地埋式生活污水处理设备。本发明具备以下优点：(1)提高了生活废水处理工艺流程的效率；(2)实现了生活废水处理后水质的无污染零排放；(3)减少了投资的成本，简化了工艺流程，有利于优化管理体系。
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本发明公开了一种涂装废水零排放处理方法及系统，处理方法包括：调节磷化废水池内的废水浓度；对废水进行至少两次反应及沉淀处理，得到第一清液；根据预设的酸碱度标准，调节第一清液的pH值，得到第二清液；第二清液经连续洗砂后，得到第三清液；对第三清液进行多级过滤、超滤和反渗透的集成处理，得到能够再利用的清水以及集成处理过程中产生的浓水；对浓水进行蒸发再结晶，得到能够再利用的冷凝水，以及结晶后的固体废物。本发明不仅能够有效去除涂装废水中的磷、镍离子，并且处理全过程中无液体污染物排出工厂，积极响应国家对于零排放的要求，具有显著的环境保护效益。
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本实用新型涉及机床废水处理技术领域，且公开了一种将废水有效处理的新型机床结构，包括床身、第一过滤箱和第二过滤箱，床身的底部通过多个固定块固定连接有引水板，引水板底部的中部通过连接管与第一过滤箱的左侧面相连通，第一过滤箱的右侧面通过导水管与第二过滤箱的左侧面相连通，第二过滤箱的右侧面固定安装有水泵，且水泵的输入端通过抽水管与第二过滤箱的右侧面相连通。本实用新型解决了现有的机床废水和冷却液在加工使用后会经常造成对引水槽堵塞，西药工作人员市场的清理，非常不便，并且废水中包含杂质和碎渣不能有效过滤，影响后期收集和使用的问题，达到了过滤方便，避免长期使用造成堵塞，省时省力的效果。
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本发明公开了一种微纳米餐饮废水预处理工艺，具体步骤如下：厨房餐饮废水汇集后重力自流排入杂物隔离区，分离去除废水中的大颗粒杂物；将废水中的细小颗粒物顺着30°锥斗自然下沉；流经油水分离区前端时，臭氧发生器发出的臭氧输送至微纳米气泡发生器，在微纳米气泡发生器的作用下，餐饮废水与臭氧充分混合后旋回剪切，产生微纳米气泡；废水中的微纳米气泡吸附悬浮物，聚集成团上浮至水体表面形成浮渣；废水从油水分离区末端流向反应静沉区，静置2‑3min后，在出水端设置取样阀，采用取样阀监测水质，水质达标后排放即可。本发明具有处理效果好、水质达标等优点。
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本实用新型提出的氧化镝生产废水预处理装置，预除油腔内设有超声波发生器，并连通有废水进口和除油口，预除油腔和二次除油腔之间通过回流管连通，二次除油腔连通有废水出口；第一隔板和第三隔板之间设有第一曝气管和搅拌叶片，搅拌叶片由电机驱动转动；反应池的进水口与除垢池的废水出口管路连通，反应池内腔连通有螯合剂罐；斜板沉淀池的进水口与反应池的出水口管路连通；过滤池的进水口与斜板沉淀池的出水口管路连通；出水池的进水口与过滤池的出水口管路连通，出水池与过滤池之间的管道上设有提升泵。本实用新型提出的氧化镝生产废水预处理装置，操作简单，运行成本低，节能环保，处理后的废水满足排放要求。
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本实用新型公开了一种砌块加工用热废水再利用装置，其涉及混凝土砌块加工领域，旨在解决整体无法对热废水中的热能进行充分的利用，降低了整体资源利用率的问题，其技术方案要点是包括搅拌釜和蒸压釜，所述搅拌釜一端固定连接有与搅拌釜内部相互连通的进水管，所述蒸压釜一端固定连接有与蒸压釜内部相互连通的废水排出管，所述废水排出管与进水管另一端固定连接有用于热废水收集的收集池，所述收集池上端可拆卸连接有保温盖。达到了废水利用、长时间保存和方便清洁的效果。
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本发明提供一种环境废水治理方法，包括如下步骤：步骤一、向废水中添加PAC和PAM，搅拌30‑40min，过滤后得到废水一；步骤二、将废水一倒入氧化池中，在较高的有机负荷下，进行生化降解和吸附作用，时间为10‑14h，过滤掉污水中的各种有机物质，得到废水二；步骤三、在较低的有机负荷下，加入硝化菌到废水二中，同时将污水中的COD值降低到最低的水平，维持20‑40min，过滤得到废水三；步骤四、向废水三中加入含有质量百分比1%硫酸铜催化剂，搅拌30‑60min，过滤后得到废水四；步骤五、在废水四中加入废水处理剂，搅拌10‑15h，精致2‑3天，过滤掉杂质即可得到。本发明的技术方案实现起来简单、成本较低、处理设施紧凑，可大大节省占地面积以及减少反应时间。
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