一种改善电池安全性能的方法及锂电池的制备方法,在叠放隔膜和极片时,令隔膜的至少一端沿隔膜的宽度方向延伸超出极片,所述隔膜延伸超出极片的部分的尺寸大于3mm;采用卷绕式工艺或叠片式工艺将隔膜和极片制成电芯;将隔膜延伸超出极片的部分粘合在一起。本发明通过适当延长隔膜延伸超出极片的长度,将超出的部分采用热压等方式粘合在一起,将隔膜的端部在电芯外进行固定,从而可以避免电池跌落时隔膜向内翻转导致电池短路的情况发生,极大提高了电池的安全性能。
本发明公开一种锂离子电池组低温配组方法,包括:(1)对各电芯进行容量测试,筛选出容量合格的电芯;(2)将电芯静置在相对低温环境下静置时间L,放电并记录放电前、后的电压值V3、V4,同时进行DCIR测试;(3)按以下方案配组:电压配组以步骤(2)中低温环境下测试的电压进行配组;内阻以步骤(2)中低温环境下测试的DCIR值进行配组。本发明采用低温下测试的电压作为配组电压,筛选电芯的一致性优于常温下电压值测试;同时,采用低温下测试DCIR值进行配组,电池组电芯的低温性能一致性更高。
本实用新型公开了一种温度检测组件及具有温度检测功能的锂电池,所述温度检测组件包括温度传感器、待检测的第一部件以及用于安装温度传感器的第二部件;所述第二部件靠近第一部件的一侧朝向靠近所述第一部件的方向凸伸有至少一凸出部,所述凸出部与第一部件上的待检测点对应;所述温度传感器安装在所述凸出部上;本实用新型通过在第二部件靠近第一部件的一侧凸设用于安装温度传感器的凸出部,缩短了温度传感器与待检测点的距离,提高了温度传感器的检测准确度,与此同时,由于温度传感器采用体积更小的小型封装元件,可以无需人工线外加工焊接温度传感器,降低了人力成本。
本申请提供了一种胶纸、锂离子电池和锂离子电池的贴胶方法,胶纸包括:基材层;第一粘结层,能够在电压作用下固化以失去粘性;连接层,设置在所述基材层和所述第一粘结层之间,并连接所述基材层和所述第一粘结层。上述的胶纸,在不施加电压的情况下,第一粘结层具有粘性,胶纸可以通过此第一粘结层粘结被粘结物,当对第一粘结层施加电压后,第一粘结层在电压作用下会发生固化以失去粘性,此时胶纸无法再与被粘结物保持粘结,胶纸会与被粘结物脱离。上述的胶纸,在需要与被粘结物分离时,无需再撕扯胶纸,只需对胶纸施加电压即可,既省时省力也不会对被粘结物造成损伤,从而给胶纸的使用带来了较大的便利。
本发明提供了一种硅/碳纳米管复合材料、其制备方法、锂电池负极及锂电池。该制备方法包括:步骤S1,将碳纳米管、聚乙烯吡咯烷酮分散在醇溶剂中,得到碳纳米管分散液;步骤S2,在搅拌条件下将正硅酸乙酯和碳纳米管分散液混合,得到混合液;步骤S3,利用氨水催化混合液中的正硅酸乙酯水解,得到碳纳米管/二氧化硅的醇分散液;步骤S4,对醇分散液进行固液分离后将所得固体干燥得到碳纳米管/二氧化硅复合材料;步骤S5,对碳纳米管/二氧化硅复合材料进行还原得到碳纳米管/硅复合材料;以及步骤S6,在碳纳米管/硅复合材料的表面设置碳源并对碳源进行碳化,得到硅/碳纳米管复合材料。解决了硅碳混合均匀性差导致二者结合力差的问题。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的均热板,其包括相对设置且相互连接的底板与顶板,所述底板与顶板之间设置有相变热管。本实用新型还公开了一种采用上述均热板的锂离子电池。本实用新型通过在电池单体最大的两个侧面上安装均热板,均热板内置相变热管,能够将积累于电池单体中间部位的热量传递到均热板的中间部位,进而在相变热管的作用下将集中于均热板中间部位的热量沿着相变热管往均热板温度较低的四周迅速扩散,从而实现电池单体的快速均温,提高电池与外界的换热效率。
锂电池贴胶下料机构及锂电池卷绕装置,锂电池贴胶下料机构设置于一安装有卷绕机构的机架板上,包括:可移动地设置于所述机架板上的滑座;驱动所述滑座在第一位置和第二位置间移动的滑座驱动单元;设置于所述滑座上的贴胶组件,所述贴胶组件在所述滑座移动至第一位置时对所述卷绕机构上的电芯进行贴胶;设置于所述滑座上的下料组件,所述下料组件在所述滑座移动至第二位置时将所述卷绕机构上的电芯取下。本实用新型通过一套机构就能完成卷芯制备过程中的贴终止胶和电芯下料这两个工序,结构紧凑,可以减小设备的安装空间。
一种硅碳锂离子电池电解液及使用该电解液的硅碳锂离子电池,属于锂离子电池材料领域。所述的电解液包括占电解液总重量8%‑15%的成膜添加剂,所述的成膜添加剂包括磷酸酯/亚磷酸酯类化合物、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、硫酸乙烯酯(DTD)和二氟磷酸锂(LiPO2F2),该电解液具有优异的循环性能。所述的磷酸酯/亚磷酸酯类化合物为具有式(I)和(II)所示的化学结构式:
本发明涉及一种锂电池电芯,包括正极片和负极片,负极(正极)片包括集流体和涂布于集流体至少一表面上的负极(正极)功能层,负极(正极)集流体的第一(第三)表面上设有负极(正极)极耳,第一(与第三表面相对的第四)表面的功能层包括靠近负极(正极)极耳的双层涂布区,双层涂布区包括第一负极(正极)活性材料层和第二负极(正极)活性材料层,第一负极(正极)活性材料层位于负极(正极)集流体表面和第二负极(正极)活性材料层之间,第一负极(正极)活性材料层中的第一负极(正极)活性物质的粒径大于(小于)第二负极(正极)活性材料层中的第二负极活性物质的粒径,将该电芯应用于锂电池能较好的抑制锂电池负极的析锂现象。
为了提升电池的高温循环和储存性能,同时兼顾低温性能。本发明公开了一种锂二次电池电解液,包括有机溶剂、导电锂盐和添加剂,所述添加剂包括至少一种硼酸酯化合物、至少一种磷酸盐化合物和至少一种环状硫酸酯化合物;本发明还公开了一种包含有上述电解液的锂二次电池。本发明属于锂离子电池技术领域,本发明通过硼酸酯化合物、磷酸盐化合物和环状硫酸酯化合物的协同作用,可以形成低界面阻抗和高稳定性的界面膜,从而改善电池的高温性能且兼顾低温性能。
锂离子电池负极浆料,由负极物料和溶剂搅拌而成,所述负极物料包括负极活性物质、导电剂、增稠剂和粘结剂;所述负极物料还包括聚醚改性有机硅聚合物,所述聚醚改性有机硅聚合物占负极物料总重量的0.2%~0.5%,聚醚改性有机硅聚合物与增稠剂的质量比为1 : 1.5~3。本发明在负极浆料配方体系中引入有机硅聚合物,以提高浆料稳定性,并减少了水溶性增稠剂的添加量,从而提高锂离子电池的能量密度,同时由于有机硅聚合物中Si?C结构的柔韧性,提高了极片的压实密度,耐高温性能好,可改善多种材料高温循环特性及高温存储性,也能显著改善因水溶性增稠剂与水性粘结剂或者水溶性增稠剂与石墨等主材匹配性差而产生的配料困难、涂布异常等问题。
本发明公开了一种锂离子电池负极搅拌方法、用途及锂离子电池,该方法包括:将导电剂加入溶剂中进行预搅,同时对分散剂进行预搅;将质量百分比含量为50~60%的所述分散剂、以及质量百分比含量为50~70%的负极活性材料,同时加入所述预搅得到的所述导电剂中,进行第一步搅拌;之后,加入质量百分比含量为30~50%的所述负极活性材料,进行第二步搅拌;之后,加入质量百分比含量为40~50%的所述分散剂,进行第三步搅拌;之后,加入粘结剂进行第四步搅拌;之后,进行消泡处理,并在所述消泡处理完成后出料。本发明的方案,可以克服现有技术中均匀性差、循环性能差和可靠性低等缺陷,实现均匀性好、循环性能好和可靠性高的有益效果。
锂离子电池隔膜的制备方法及锂离子电池,该隔膜采用以下工艺制成:将超高分子量聚乙烯和高密聚乙烯与添加剂混合均匀;将混合均匀的粉料加入挤出机中,加入填充剂混合后,在150~250℃温度下挤出;将挤出的隔膜在10~50℃温度下进行冷却;将冷却后的隔膜进行双向同步拉伸,拉伸时的温度为80~150℃,横向拉伸的倍率为4~12倍,纵向拉伸的倍率为3~10倍;将拉伸后的隔膜萃取、热定型后收卷。本发明制备的隔在提高膜孔隙率的情况下保持了良好的穿刺强度,从而提升了电池的循环性能和倍率充放电性能,也改善了电池的长循环寿命,而且穿刺强度没有降低,不会对电池的安全性能造成不良影响。
本发明提供了一种硫碳复合材料、其制备方法、含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池。该制备包括:制备硫溶胶;将碳材料和硫溶胶的体系利用超声混合形成混合体系;将混合体系静置预定时间后去除沉淀和溶剂,得到硫碳复合材料,其中,碳材料为活性炭、介孔碳、乙炔黑和碳纳米管。由于硫溶胶的制备为物理凝聚法能耗低,制备过程中无固态物质损失,且不使用有害物作原材料同时也无有毒物生成,因此制备过程环保。形成的纳米硫被吸附在碳材料的孔结构中或表面上形成硫碳复合材料,其中的碳可以在一定程度上抑制多硫化物的溶解,从而改善了锂硫电池的电化学性能。本申请的制备方法具有制备过程简单、能耗低、产品均一性好、产率高、环境友好等优点。
本发明涉及一种锂电池隔膜及其锂离子电池的制备方法,隔膜包括基底层和形成在所述基底层的至少一个主面上的涂布层,涂布层包含聚偏二氟乙烯及其共聚物和无机粒子,并且所述涂布层含有微孔结构;涂布层靠近基底层侧的微孔平均直径大于涂布层表面的微孔平均直径;涂布层的微孔平均直径在0.2‑10微米。本申请的有点在于:涂布层中的聚偏二氟乙烯及其共聚物具有粘结作用,可以将多孔基底和正、负极粘结起来,形成良好的界面,防止电池使用过程中发生变形,降低安全风险,提高循环性能和能量密度。
本发明提供了一种硅碳复合材料、其制备方法、锂离子电池用硅基负极及锂离子电池。该制备方法包括:步骤S1,将硅粉、表面活性剂和第一有机溶剂混合,得到硅粉分散液;步骤S2,对硅粉分散液进行干燥,得到硅源前驱体;步骤S3,将硅源前驱体、聚丙烯腈和第二有机溶剂混合,得到混合纺丝浆液;步骤S4,对混合纺丝浆液进行静电纺丝,得到硅碳纤维前驱体;步骤S5,对硅碳纤维前驱体进行碳化,得到硅碳复合材料,其中,表面活性剂为硅烷偶联剂、聚丙烯吡咯烷酮、四氯乙烯组成的组中的一种或多种。利用表面活性剂有效避免了硅粉的团聚,表面活性剂碳化后留下丰富孔隙的碳纤维结构,有效缓冲因硅体积膨胀对其结构的破坏、改善擦了的电性能。
本发明公开了一种隔膜结构、使用该隔膜结构的锂电芯以及锂电池。该隔膜结构至少包括层叠设置的一具有耐热性的耐热性隔膜以及一具有孔闭合功能的孔闭合隔膜。在电池发生过热情况下,具有低孔闭合温度特点的孔闭合隔膜发生孔闭合作用,抑制和缓解热量的积累。同时具有高耐热性的耐热性隔膜能保持隔膜结构整体的稳定性,防止在过热下因隔膜结构发生热收缩而导致正负极直接接触而引起的短路现象的发生,从而提高了电池的安全性能。
本发明公开了一种含硅的锂离子电池电解液,包括有机溶剂、导电锂盐和添加剂。添加剂包括至少一种氟代碳酸酯化合物、至少一种酸酐化合物和至少一种腈类化合物。本发明属于锂离子电池技术领域,其优势在于通过氟代碳酸酯化合物的加入可以抑制电解液分解;酸酐化合物可以有效避免了硅的膨胀引起的界面膜破裂,同时,腈类化合物可以缓解了硅的膨胀。三者的协同作用,使得电池具有超高的循环稳定性和卓越的高温储存性能。
本发明涉及一种改性锂硫电池正极材料,所述正极材料包括PVP空心微球,所述PVP空心微球内壁沉积有硫单质,所述PVP空心微球外部包覆有二硫化钼。本发明将锂硫电池的硫单质设计成中空微球的形式,中空结构能够有效缓解电池充放电循环过程中正极材料的体积膨胀对正极材料的破坏;本发明在含硫中空微球的外层包覆二硫化钼,极性的二硫化钼能够有效吸附同样是极性的多硫化物分子,抑制其在电解液中的溶解,提高硫单质的利用率,抑制穿梭效应,提高锂硫电池循环性能和库伦效率。
本发明提供了一种硅碳复合材料、其制备方法、锂电池负极材料及锂电池。该制备方法包括:步骤S1,将纳米硅、碳源、刻蚀剂、粘结剂及溶剂进行混合,得混合物;步骤S2,将混合物进行一次碳化处理,得到类石墨烯碳膜包覆硅材料;步骤S3,将类石墨烯碳膜包覆硅材料、碳系列导电剂和高分子导电剂进行混合、压实成型,得成型料坯;以及步骤S4,将成型料坯进行二次碳化处理,得到硅碳复合材料;其中,刻蚀剂为碱金属盐。本申请通过上述一次碳化处理与二次碳化处理的协同作用,得到了循环寿命和倍率性能更好的硅碳复合材料。
一种改善锂电池表面平整度的方法、锂电池及其制备方法,在电池本体表面贴附保护膜之前,在电池气袋的靠近电池本体的一侧形成一个或一个以上的封印,所述封印的总长度不超过电池长度的2/3。本发明在贴保护膜之前增加一个在气袋靠近电池本体的一侧形成封印的步骤,通过封印对电池本体上的铝塑膜形成固定作用,可以避免铝塑膜在烘烤过程中因保护膜受热收缩而发生变形,防止电池表面起皱,提高了电池表面的平整度。
本发明解决现有的锂离子电池制造中浆料均匀性不好,易分层等缺点,提供一种锂离子电池浆料的制备方法、电池极片和锂离子电池,可以将浆料中各种物质均匀的混合在一起,稳定性好,不易分层,无气泡,浆料稳定。锂离子电池浆料的制备方法,包括如下步骤:a)备料;b)研磨混合,将正极或负极材料投入带恒温系统的研磨机中混合;c)球磨,将研磨后的浆料材料投入到密闭的球磨机中进行连续球磨;d)热交换,通过热交换管道处理后浆料材料温度为恒定值;e)抽真空脱泡,将浆料材料注入一旋转盘中进行高速旋转,并抽真空脱泡;f)过滤除铁,将浆料材料送入一带有磁性的过滤网过滤杂质;g)固定切割,将浆料材料引入到固定切割管中进行多次切割。
一种大电流锂离子电池组,包括复数个电池模块组,电池模块组电芯正极之间、负极之间分别通过大电流连接片相连接,大电流连接片包括开有一排圆形孔的一字形铜片和焊接在两个相邻圆形孔之间的工字形镍片;电池模块组之间的连接端子上设多个压线孔和与之对应的连接线线芯,二者采用焊接-压接-焊接的方式紧密连接;设置在电池模块组电芯正负极两头的绝缘板为开有复数个圆孔的电木板,其朝向电芯正负极的一面设置有导热防爆绝缘片;本发明解决了大电流充放电时电路发热的问题,增加了连接端子与线材间的接触面积,降低了连接温度,绝缘板和导热防爆绝缘片在电池工作异常时可以泄压从而避免电池爆炸起火,本发明电池组工作安全可靠,使用寿命长。
本发明涉及电池技术领域,且特别涉及锂离子电池三元正极材料的制备方法、锂离子电池三元正极材料及电池;该制备方法包括将可溶性锆盐和分散剂溶于溶剂,得到第一溶液;在第一溶液中混合三元正极材料和氟化铵,得到第二溶液;将第二溶液干燥,得到产物;将产物进行保温处理,得到预制改性粉末;该制备方法制备的锂离子电池三元正极材料能够改善被电解液腐蚀的情况,使得材料的结构稳定,以提高材料的循环稳定性。
本发明提供了一种适用于快充的锂离子电池用电解液及锂离子电池。通过向电解液中加入含有式1所示的锂盐化合物、式2所示的咪唑羧酸酯类化合物以及二氟磷酸锂,将所述电解液用于锂离子电池中时,其能够使适用于大倍率充放电的高电压锂离子电池同时具有优异的高温储存和低温放电性能。其中式1所示的锂盐化合物中硫氧键和磷氧键共同在负极形成坚固的固态电解质界面膜,有效抑制大倍率充放电时电解液的氧化分解,再加上二氟磷酸锂可降低负极充电阻抗,确保锂离子在其中的快速传递,同时式2所示的咪唑羧酸酯类化合物可在正极表面发生络合作用,抑制正极金属离子的溶出,降低大倍率充放电时电芯中的极化副反应。
本发明提供了一种硅基复合负极材料及其制备方法、锂电池负极材料及锂电池。该硅基复合负极材料具有结构通式LixMgySizOw,其中,0.10≤x≤0.20,2.00≤y≤2.20,z=6.8,5.30≤w≤7.10。通过该方法形成的硅基复合负极材料一方面能够补偿电池在循环过程中的活性锂损失,从而减少硅基负极材料在循环过程中生成不稳定的SEI、不可逆硅酸盐和Li2O,进而提升硅基负极材料的首次库伦效率。另一方面上述硅基复合负极材料能实现镁的掺杂,从而使镁与锂形成合金来减少不可逆锂硅酸盐和Li2O的形成,进而减少硅基负极材料的不可逆容量损失、提升其首次库伦效率,且该材料组成简单、成本较低。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片及具有其的锂离子电池,锂离子电池极片包括两面涂覆有活性物质的涂布区域和位于极片两端的两面未涂覆活性物质的第一空白区域,所述第一空白区域经卷绕或叠片后,作为极耳实现电流引出,还包括设置于极片中间的两面未涂覆活性物质的第二空白区域。本实用新型提供的锂离子电池极片,由于极片中间设置有空白集流体,该空白集流体可以使后续工序注液过程中注入的电解液通过空白集流体时加快渗透率,从而降低电解液吸收不均匀的概率。
本发明提供了一种锂硫电池隔膜及其制备方法、锂硫电池及其制备方法,涉及隔膜技术领域,所述锂硫电池隔膜包括支撑膜,所述支撑膜上复合有掺氮碳吸附‑导电涂层,所述锂硫电池隔膜的制备方法包括如下步骤:将掺氮碳吸附‑导电涂层涂覆于支撑膜上,干燥后,得到锂硫电池隔膜,缓解了传统的隔膜对于多硫离子基本上是没有阻挡作用,无法阻挡多硫化物溶出和穿梭现象的技术问题,通过在支撑膜上复合有掺氮碳吸附‑导电涂层,使得多硫化物能够被吸附在隔膜上,进行强导电性转化,抑制多硫化物的“穿梭效应”,并降低界面反应阻力,有效回收正极与隔膜界面处的溶出硫,提高正极活性物质利用率,限制多硫化物的跨膜扩散,从而提高锂硫电池的循环性能。
一种聚合物锂离子电池及聚合物锂离子电池制备方法,属于聚合物锂电池技术领域。使用Diels‑Alder反应的产物或产物与原料组合作为隔膜的涂覆层。所述的方法具体如下:利用DGFA和DPMBMI通过Diels‑Alder反应制备得到产物X,以产物X为主材,选用合适的配方制备隔膜浆料;然后将该浆料涂覆在隔膜上,将隔膜与电池的其他组件按照常规方法卷绕成电池。本发明所述的方法,成本较低,不会增加现有量产电池的生产成本,且工艺简单,不会额外增加生产工序,有利于实现量产,具有较强的可行性。本发明通过将物理和化学反应的两种优势结合在一起来实现,改善电池的安全性,能够有效的降低电芯内部温度,避免电芯发生起火等安全事故。
本发明公开了一种锂离子电芯及采用该电芯的锂离子电池,电芯包括电芯主体、正极耳和负极耳,电芯主体包括至少一个正极片、至少一个负极片和至少一个隔膜;正极片包括正极箔材,正极箔材包括正极耳空白区和正极活性区;负极片包括负极箔材,负极箔材包括负极耳空白区和负极活性区;所有正极耳空白区位于电芯主体的一端,所有负极耳空白区位于电芯主体的另一端;正/负极耳盖设于电芯主体外表面,一端焊接于正/负极耳空白区,另一端超出负/正极耳空白区并向负/正极耳空白区外部延伸,负/正极耳焊接于负/正极耳空白区并向负/正极耳空白区外部延伸;本发明提供的锂离子电芯通过跨接正极耳空白区和负极耳空白区的极耳,无需模切工序即可实现锂离子电芯的多极耳结构。
中冶有色为您提供最新的广东珠海有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!