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本发明涉及一种锂錳一次电池正极片的激光切割工艺及专用装置，1)将电池正极片置于一种上下气体对流式的专用装置上；2)采用的激光器波长1060nm，峰值功率2.5KW，脉冲能量1mJ，频率50KHz，脉宽350ns；3)通过采用光束整形器对光束整形，使激光能量由“铃”型分布变为“草帽”型分布；4)采用振镜扫描光路形式；5)启动步骤1)的专用装置，专用装置中的上吹气范围能覆盖扫描光路，加速电池正极片切割熔渣分离，专用装置中的下吸气能保证电池正极片平整的状态下，能够有效提高切割效率。本发明切割端面光滑无毛刺，无糊边现象，产品品质优良，降低了企业成本，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度。
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本发明公开了一种基于三维碳纳米管结构的锂空气电池及其制备方法。正极采用三维结构碳纳米管材料，隔膜为陶瓷电解质LISCON膜；三维结构碳纳米管上沉积有金属颗粒或金属氧化物催化剂，采用电化学沉积的方法沉积制备。三维结构碳纳米管材料相比其他碳材料有更高的电导率，在放电过程中提供更多的反应活性点，可储存足够多的放电产物，同时电解液润湿充分，氧气也可轻松透过结构。通过处理后附着上金属颗粒催化剂，此时作为正极材料不仅可使电池电压平台升高，放电容量进一步增大，而且对环境敏感度降低，工作环境范围增大。正极不需要使用粘结剂，组装后电池轻便稳定，工作范围更广泛，且具有极高的比容量和比能量。
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本发明提出了一种锂电池极片分切毛刺检测装置及检测方法，包括固定侧板及过辊组件，过辊组件转动设置在固定侧板上，过辊组件包括第一传动辊、第二传动辊及至少一个张力辊；还包括毛刺检测组件及极片缓冲组件；其中，毛刺检测组件位于第一传动辊及张力辊之间，用于对经过第一传动辊的极片两侧边毛刺分别进行检测；极片缓冲组件设置在张力辊下方，可相对于固定侧板上下移动，包括安装板及至少一个转动设置在安装板上的浮动辊，分切后的极片依次绕过第一传动辊、毛刺检测组件、张力辊、浮动辊及第二传动辊并与收卷机构相连接。本发明可满足极片在线毛刺检测，无需在工业相机上投入成本过高的硬件和软件，降低生产成本，具有较高的适用性及经济性。
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本发明涉及动力电池技术领域，并提出了一种锂电池极片基材，其包括若干个初极片、若干个长条孔与若干个薄弱部，各初极片横向依次排布；各长条孔分别设置在相邻两个初极片之间。通过设置薄弱部，并通过拉扯，将相邻的两个初极片从长条孔与两个薄弱部断开，长条孔部分不通过激光切割进行分离，可有效减少激光切割的长度，从而提高极片切割效率，且避免了在直接在涂布电极材料的位置切割，防止产生毛刺及掉料等问题；通过将废料区与极耳分离，将残留在初极片上的薄弱部与废料区一同切下，从而激光切割时仅需对初极片上涂布区两侧的残留薄弱部进行切除，进一步提高极片生产效率。
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本申请公开了一种陶瓷涂层及包括所述陶瓷涂层的隔膜和锂离子电池。所述陶瓷涂层包括无机粒子及粘接剂，所述粘接剂中包含极性基团和非极性基团，所述极性基团在1600～1850cm‑1的波数范围内具有红外吸收峰，所述非极性基团在2800～3000cm‑1的波数范围内具有红外吸收峰。本申请所述的陶瓷涂层中的粘接剂包括所述极性基团和所述非极性基团而具有较好的耐水性和耐电解液溶胀能力，进而具有较好的稳定性。此外，所述陶瓷涂层还具有较优的电解液传输能力。
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本发明公开涉及电动扳手技术领域，具体为锂电数显电动扭矩扳手，包括本体，所述本体上端设有第一显示屏，本体一侧连接设有减速器，减速器一侧插接设有安装环，且安装环上套接设有检测环，所述减速器一侧中心水平插接设有扭矩输出轴，扭矩输出轴贯穿插接置于安装环内一侧开设有沟槽，该装置通过扭矩输出轴的旋转，控制固定位置连接的推球对计数块进行间断推动，计数块撞击传感接头的次数被进行记录，显示出来的数字则是扭矩扳手转动次数，使用方便，成本较低，通过预固块以及U形固定杆对检测环和安装环之间限位固定，使一侧连接反力臂方便进行调节，提高设备使用效率，操作简单方便，且不影响计数操作。
本发明公开了一种具有网状集流体限域结构的厚电极及其制备方法、锂电池，其中，该厚电极网状集流体，具有通孔阵列；合金化型负极材料，填充于所述网状集流体的通孔阵列中；嵌入型负极材料，涂敷于所述网状集流体的两面以对合金化型负极材料进行限域包覆。通过把合金化型负极材料填充在集流体的通孔阵列中，再利用嵌入型负极材料对其进行包覆，合金化型负极材料受到通孔阵列以及上下嵌入型负极材料的限制，能够有效缓冲硅负极材料在充、放电过程中的体积膨胀，并有效地提升电极的体积能量密度。
本发明提供一种基于新息协方差带渐消因子的EKF锂离子电池SOC估算方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.建立二阶双极化等效电路模型并进行离散化；步骤2.进行模型参数的辨识，获取开路电压UOCV，欧姆内阻R0，极化电容CP1、CP2，极化电阻RP1、RP2，和SOC的函数关系；步骤3.进行SOC估算，包括：步骤3‑1.基于安时积分法和二阶双极化等效电路的离散方程建立状态方程和观测方程：步骤3‑2.时间更新；步骤3‑3.计算卡尔曼增益；步骤3‑4.测量校正；步骤3‑5.循环迭代。本方法能够有效解决噪声统计特性不能在估算过程中进行自适应和状态突变而容易导致估算精度下降、滤波不收敛的问题。
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本实用新型提出了一种锂电池涂布设备溶剂及热量回收装置，其包括气体换热器、排风风机及水洗塔，排风风机与涂布机的排风口相连接，气体换热器的两端分别与排风风机及水洗塔相连接，还包括废液输送泵、废液存储存罐及新风除湿装置，废液输送泵的两端分别连接水洗塔及废液存储存罐，气体换热器上设置有进风管及回风管，新风除湿装置用于去除新风空气中的水分，新风除湿装置的出风口与进风管相连接，回风管与涂布机的回风口相连接。本实用新型通过新风除湿装置对气体换热器换热，一方面降低进入水洗塔内废气的温度，提高NMP回收效率，另一方面，换热后，新风温度升高，可以减少涂布机回风加热能耗增加，使能量合理回收利用，节能环保高效。
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本实用新型提出了一种锂电池包膜机二字裁切装置，其设置有一处调节件，调节件上安装有两个刀片，调节件能够带动两个刀片实现相对靠近或分离；调节件的主要组件为设置有右旋螺纹和左旋螺纹的丝杆，两个刀片通过两个滑板和两个螺母座分别与丝杆的右旋螺纹和左旋螺纹相连接，丝杆通过伺服电机驱动，滑板通过滑轨进行移动导向，如此，在伺服电机驱动丝杆转动时，右旋螺纹和左旋螺纹会带动两个螺母座相对靠近或分离，以此带动两个滑板和两个刀片的相对靠近或分离，实现快速调整刀距，具有操作方便，能够提高加工效率的优点；本装置中还设置有专门夹持蓝膜的夹持机构，其夹持蓝膜后，蓝膜的张紧较好，有利于提高裁切效率。
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一种抗挤压锂电池结构，属于动力电池技术领域。包括箱体总成和上盖总成，所述箱体总成包括箱体、电芯、载体；所述上盖总成包括上盖、BMS板，BMS板上装有电气件一、正极输出排、正极插针排、电气件二、负极输出排、负极插针排；正极输出排经电气件一与正极插针排联接，负极输出排经电气件二与负极插针排联接，正极插针排、负极插针排分别与载体上的两插针孔对应装配；所述插针孔处有绝缘防护结构；所述正极插针排与负极插针排经上盖隔块隔离。它主要是提供一种电池包抗挤压结构，防止电池包在受Y向挤压载荷时，电池包内部电气件相互接触，造成内短路，从而规避起火、爆炸的风险；本实用新型结构简单、附加成本低，易于实现。
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本实用新型公开了一种带有内置锂电池的新型主动声源探测仪，具体涉及声源探测仪技术领域，包括探测仪壳体，所述探测仪壳体的上方设置有提杆，且探测仪壳体的两侧均固定连接有套块，所述套块的表面设有插孔，且套块的一侧表面设有限位孔，所述限位孔的内部嵌入设置有拨杆，所述拨杆的一端固定连接有压板。本实用新型设置拨杆、压板、多个弧形垫以及定位槽，压板进入限位腔的内部，提拉杆的一端插入到插孔，多个弧形垫与定位槽内壁贴合，实现了提拉杆与套块之间的连接，通过提杆将探测仪壳体提升运输，设置安装壳，探测线穿过多个线孔，多余的探测线隐藏在安装壳的内部，对探测线进行收纳整理。
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本实用新型提出了一种锂电池隔膜制造用的铸片辊除油装置，包括：机架，机架上水平安装有铸片辊；转换装置，包括拆装组件及驱动组件，拆装组件水平设置在铸片辊正上方，拆装组件上活动安装有第一刮刀和第二刮刀，驱动组件安装在机架上并与拆装组件相连接，用于选择性驱使拆装组件旋转以使第一刮刀或第二刮刀和铸片辊的辊面接触。通过驱动组件驱动拆装组件旋转，可以带动两个刮刀旋转，当其中一个刮刀刮油效果变差时，通过驱动组件可以对两个刮刀进行位置变化，使另外一个刮刀替补进行刮油作业。相对于单片刮刀相比，本实新型的两组刮刀可以替补作业，减少了对刮刀更换频次，保证了隔膜制造过程的连续性，不影响隔膜的产量，保证了高产能。
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本实用新型的一种锂锰一次电池直线式焊接贴胶线，其实现能自动对工件完成上料传送、精准定位、极耳预焊、极耳主焊、极耳裁切且修角、CCD检测、极耳全表面贴胶、极耳折弯、极耳下表面贴胶、极耳上表面贴胶和工件换向，及对换向后的工件再次进行极耳预焊、极耳主焊、极耳裁切且修角、CCD检测、极耳全表面贴胶、极耳折弯、极耳下表面贴胶、极耳上表面贴胶、CCD检测和绝缘测试，其生产效率高、加工精度高、加工效果好和产能高，并可兼容单双头极耳电芯，其通过采用直线式分布的方式均匀地设置各个机构的位置，此排列方式便于对各道工艺进行调整，使其能适合对多种不同的产品进行生产，其通用性强和操作灵活性强。
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本实用新型提供了一种烟雾报警器专用锂锰软包装电池结构，至少包括带正极耳和负极耳的软包装电池，软包装电池的端部设有PCB保护板，所述PCB保护板的内表面上设有正极触点和负极触点，PCB保护板的正极触点和负极触点与软包装电池的正极耳和负极耳对应焊接固定，PCB保护板的外表面上设有正负极触爪，软包装电池上套设有封闭的塑料外壳，塑料外壳的尺寸与软包装电池的尺寸相匹配，软包装电池和PCB保护板均封装于塑料外壳中，PCB保护板的正负极触爪突出于塑料外壳外；极耳与PCB保护板焊接，能够有效避免软包装电池极耳强度不够的问题，电池装入塑料外壳中，能够防止电池的铝塑膜外壳被损坏，避免水分进入引发电池鼓胀。
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本实用新型提出了一种锂电池内部压力测试装置，通过设置呈“U”形结构的透明玻璃管，可以防止气体穿过液体逃逸，从而防止检测失效，本实用新型可以快速判定电池内部是负压状态还是正压状态，也可计算电池内部压力与大气压的压力差，同时，该装置结构简单易制造，成本低廉，操作方便，具备大面积推广使用价值。
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本实用新型提供了一种可监测电芯运行状态的无线装置，包括处理器、温度检测单元、压力检测单元、实时时钟单元和无线传输单元；芯包密闭设置在锂电池的金属壳体内；处理器、两温度检测单元、压力检测单元和无线传输单元均设置在芯包表面；温度检测单元检测芯包的表面温度并输出温度检测信号；压力检测单元检测金属壳体内的气压并向处理器输出气压检测信号；实时时钟单元向处理器输出当前时间信息；无线传输单元间隔的将处理器接收到的温度检测信号、气压检测信号和当前时间信息进行无线传输。
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本实用新型提出了一种方形铝壳锂电池绝缘膜，包括底膜，底膜用于包裹卷芯底面，底膜沿宽度方向两侧分别设置有侧膜，侧膜用于包裹卷芯厚度方向侧面，所述侧膜沿底膜长度方向的两侧分别设置有折叠膜，折叠膜用于包裹卷芯宽度侧面，所述折叠膜上固定设置有支撑板。本实用新型通过在折叠膜侧面固定设置支撑板，在电芯组装过程中，将底膜、侧膜及折叠膜通过折叠方式形成绝缘膜来包裹在卷芯外侧，然后将卷芯入壳，此时支撑板两侧可以对铝壳起到支撑作用，从而实现对电芯的刚度的提升；从而有效改善电芯在pack组成模组时，受到打包带的压力，侧边极易变形的问题，同时，避免单纯增加铝壳厚度来增加壳体刚度，导致电芯成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种制冷空调蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组，涉及冷水机组相关领域，为解决现有技术中的无法对机组内部产生的凝结水进行回收处理的问题。所述机组外壳的内部设置有高压发生器，所述高压发生器的一侧设置有凝结水管，所述凝结水管上设置有凝水回热器，所述高压发生器与凝水回热器通过凝结水管连接，所述凝水回热器的一侧设置有送水管，所述送水管与凝水回热器固定连接，所述送水管的上端设置有溶液泵，所述溶液泵一侧的上端设置有吸收器，所述吸收器与溶液泵通过水管连接，所述吸收器的上端设置有吸收器管簇，所述吸收器管簇与吸收器固定连接，所述机组外壳的前端设置有观察窗，所述机组外壳上端的一侧设置有第一喷淋器。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用浆料混合装置，包括主体，所述主体的两侧内壁均分别转动连接有第一螺旋杆和第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆之间焊接有连接杆，所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆的螺旋方向相反，所述第二螺旋杆的一侧设有驱动机构，所述主体的顶端开设有若干入料口，主体在入料口处焊接有入料筒，所述驱动机构包括电动机，主体的一侧焊接有固定盒，电动机处于固定盒的内部。本实用新型通过设置第一螺旋杆和第二螺旋杆，电动机带动第二螺旋杆转动，第二螺旋杆通过连接杆带动第一螺旋杆转动，螺旋方向相反的第一螺旋杆和第二螺旋杆同步转动，会将浆料向中部挤压，从而使从不同入料筒下来的原料均能充分挤压、混合。
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一种锂离子电池浆料过筛除铁装置，箱体上端部设螺纹通孔一，下端部开口，下端部的下边缘镶嵌有一圈硅胶密封圈；浆料缓存槽外壁设与螺纹通孔一匹配的外螺纹，中部向下凹陷形成用于容纳浆料的凹槽，凹槽底部开设多个螺纹通孔二；筛网组件包括支撑外壁、平铺于支撑外壁内的滤网，支撑外壁外壁设多个孔径大于滤网孔径的网孔，外壁上端部设与螺纹通孔二匹配的外螺纹；筛网组件下方设由磁钢制成的引流板，引流板为倒锥形，下边缘与环布于箱体内部同一水平面的多个支撑杆连接，下边缘直径小于箱体内径；箱体侧壁开设有贯穿孔，真空调节装置包括安装于贯穿孔内的真空管道、设于真空管道上的真空阀门；筛网有效面积大，提高了浆料过筛效率。
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本实用新型提供了基于锂离子超级电容器辅助动力系统的电容器模组，包括：若干电容器模块、放置这些电容器模块的模组托盘、防止电容器模块上下窜动的模组矩管；这些电容器模块按所需矩形阵列的方式依次进行拼接后放置于模组托盘中，模组托盘的相对两侧设有挡板，这些电容器模块被夹持在两挡板之间从而防止这些电容器模块左右窜动，这些电容器模块的上端设有模组矩管，模组矩管两端通过螺栓与模组托盘固定从而防止这些电容模块左右窜动。本实用新型的有益效果是：降低产品的制造成本，并有效解决了电容器模组散热以及减重的问题。
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本实用新型提供一种减少涂布粉尘落入电池电芯中的无涂布粉尘裁切式锂电池极片。包括有卷绕在电芯上的电池极片本体，其特征在于：所述的电池极片本体为分段式结构，每一段与下一段首尾之间采用胶带连接。本实用新型装置方便裁切，减少了剥落的微细粉尘的落入，提高了电池的安全性和寿命。
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本实用新型涉及一种一次锂亚硫酰氯电池负极集流带,它包括负极集流网,在该负极集流网上焊接有三个以上的负极极耳。与目前的负极集流带相比增加了几根负极极耳,在原来的基础上,同时存在的多根负极极耳能将电流均分传导出来,可以很好的控制电池温度。
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本实用新型提供了一种锂离子电池浆料取样装置，属于动力电池试验设备技术领域。该取样装置包括握持杆和取样部。握持杆包括杆体和密封圆板，取样部包括调整筒体和半球体取样勺。调整筒体在轴线方向上的长度小于握持杆的长度，半球体取样勺的外边缘与调整筒体的外边缘固定连接。调整筒体的外侧壁上具有沿调整筒体的轴线方向设置的刻度线。该取样装置结构简单，便于操作，能够准确定位浆料的取样高度，提高浆料固含量测试结果的准确性和试验效率。
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本发明涉及电池故障诊断技术，具体涉及基于分段降维和离群值识别的锂离子电池故障诊断方法，包括获取采集得到的电池组中单体电池的电压数据，作为原始数据集；对原始数据集进行预处理后，采用带移动因子的分段聚合近似算法对预处理后的数据进行降维处理；采用K‑means聚类算法对降维后的数据进行聚类，计算每个单体电池被删除后的聚类质量DBI，得到一组DBI数组；设置故障诊断的安全阈值，对DBI数组采用Z‑score方法评价每个单体电池的故障等级，若达到安全阈值，则发出报警信号。该方法能提前检测出电池组中故障电池发生故障前的不一致性，减小时间序列的计算复杂度，提高故障诊断的效率，精确定位故障单体电池。
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本发明涉及生产线技术领域，提供一种多层输送线及锂电池生产线，多层输送线包括第一输送层、第二输送层及升降传送组件；第一输送层的多个第一输送段沿第一方向依次间隔排布；第一输送层位于第一高度位置；第二输送层位于第一输送层下侧的第二高度位置；第二输送层的多个第二输送段与多个第一输送段一一对应设置；升降传送组件的第一升降传送机构设于相邻两个第一输送段之间；第一升降传送机构的传送部在第一高度位置与第二高度位置之间切换；在传送部处于第一高度位置时，传送部连接于相邻两个第一输送段之间，在传送部处于第二高度位置时，传送部连接于相连两个第二输送段之间；本发明通过第二输送层的辅助输送，提升了该工序产品的生产效率。
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本发明提供一种基于矿物质改性的锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，取天然硅藻土得到纯化硅藻土；将氧化石墨烯加入至异丙醇与去离子水的混合溶剂中，执行超声波分散处理，得到氧化石墨烯水分散液，将PE膜在氧化石墨烯分散液中浸泡一段时间后晾干得到预处理后的PE膜；将纯化硅藻土和粘结剂混合均匀，加入至溶剂中均匀分散得到硅藻土浆料；使用自动涂覆机将硅藻土浆料均匀地涂覆在预处理后的PE膜上；将涂覆有硅藻土浆料的PE膜放入真空干燥箱中干燥，得到硅藻土/氧化石墨烯/PE复合隔膜。本发明提出的技术方案的有益效果是：改性隔膜的浸润性好，热稳定性有所提升，孔隙率较大，电化学性能有一定改善。
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