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本发明公开了一种充氮保护环境下的盛放危险废物密闭容器转卸方法和装置，该转卸装置的充氮转卸室（3）前端装有进料密封门（41），后端装有出料密封门（42），室内装有可调式动力辊道（5），可调式动力辊道前端承接升降机（1）升降平台上的托盘（2），托盘上装有盛放危险废物容器，将托盘导入室内；可调式动力辊道后部装有托辊（54）和托辊座（55），托辊安装于托辊座上；可调式动力辊道能水平‑倾斜调节且能正反向输送；当可调式动力辊道由前端向后端向下倾斜时，托盘和盛放危险废物容器沿可调式动力辊道向下滑行至动力辊道后端，托盘被托辊座挡住，盛放危险废物容器沿托辊向下滑行后坠落于过渡料仓（6），过渡料仓位于充氮转卸室后端外。
本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰协同危废底渣制备泡沫微晶玻璃的方法，属于固废处置与资源化领域。该方法以垃圾焚烧飞灰和危废底渣为原料，经等离子高温熔融后得到玻璃熔渣，将得到的玻璃熔渣经干磨、筛分后与发泡剂、碱激发剂和稳泡剂混合，在碱性激发剂和发泡剂作用下发生活化反应和起泡反应，经成型、养护得到泡沫玻璃胚体，将得到的泡沫玻璃胚体经核化晶化一步热处理得到泡沫微晶玻璃。本发明将等离子高温熔融产生的烟气通过烟气急冷装置速降至200℃以下，避免残余氯化物再次合成二噁英。本发明实现了垃圾焚烧飞灰和危废底渣协同处置，实现了“以废治废、变废为宝”，具有工艺简单，成本低廉，可操作性强，附加值高的优点。
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本发明涉及危废处理技术领域，具体涉及一种焚烧类危废物检测方法，包括如下步骤：1)以焚烧类危废物作为样品，称量样品；2)将称量后的样品在热量仪中充分燃烧；3)收集热量仪中样品燃烧产生的所有溶液，将溶液用去离子水定容至L得到待测溶液；4)对待测溶液进行硫含量检测；5)对待测溶液进行氯含量检测；6)对待测溶液进行氟含量检测；7)分别计算样品焚烧后的总硫、总氯和总氟含量。本发明检测方便快捷可指导危险废物行业对焚烧类危险废物中的总硫、总氯、总氟进行检测；且操作简单，无需复杂的前处理过程。
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本发明涉及无害处理技术领域，尤其涉及一种利用危废物制造砖块的方法，该方法包括S1、将危废物燃烧，获得余热，余热连接至余热锅炉，收集燃烧后的灰烬，冷却灰烬；S2、将灰烬研磨，然后将其与膨润土、火山石和粘结剂混合，得到第一原料；采用基体材料，得到第二原料；S3、将所述第一原料放入模具中压合成型，然后开模，将所述第二原料放入模具中并包覆所述第一原料，继续压合成型，得到砖块坯；S4、将所述砖块坯放入烧结炉中烧结，所述余热锅炉的热量转换成电能并传送至所述烧结炉中，烧结温度是850℃～1200℃，烧结4～6小时，得到砖体，该方法能充分回收危废物的能量，并且能有效地回收利用危废物，防止危废物污染环境。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧处理设备，属于危险废物处理技术领域，包括：搅碎结构、搅拌结构、焚烧结构及净化结构。搅碎结构包括箱体、搅碎刀及电机；搅拌结构包括罐体及搅拌组件，搅拌组件的驱动端内置于罐体并能够搅拌罐体内的废料；焚烧结构包括焚烧罐、喷火口及风机，焚烧罐的进料口与罐体的出料口对应，风机的出风口通过第一导热管与焚烧罐的一侧连通，焚烧罐的另一侧通过第二导热管与进气口连通；净化结构具有一用以净化气体的净化腔，净化腔通过排气管与出气口连通；本实用新型能够利用焚烧的热量预先烘干废料，利于提高废料的燃烧速度及分解效果，同时避免了焚烧结构中焚烧产生的热量流失而造成浪费。
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本实用新型公开了一种实验室危废协同处置系统，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部连通有桶装废液输入管（3）和罐车废液输入管（5），所述罐体（1）的顶部通过螺钉固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿于罐体（1）的顶部，所述电机（4）的输出端安装有第一旋转轴（2），所述罐体（1）的底部开设有废液排出管（7）；本装置通过第一齿轮驱动第二齿轮，通过第一旋转轴的转动带动第二旋转轴表面焊接的第二搅拌叶片转动，对罐体的底部继续搅拌，防止固体杂质在罐体底部堆积，提高了液体危险废物混匀的效率。
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本实用新型属于危险废物焚烧设备技术领域，公开了回转窑危险废物焚烧装置，包括：预热腔、一级焚烧腔、二级焚烧腔；预热腔、一级焚烧腔、二级焚烧腔横向连通分布，预热腔内部设置有可移动的焚烧网板，且预热腔顶部开设有废料进口，所述一级焚烧腔内部设置有倾斜的弹性焚烧板，所述二级焚烧腔的内部设置有旋转焚烧板，所述二级焚烧腔顶部连通有废气排出通道，所述废气排出通道的一侧连通有余热回流管,余热回流管的末端连通至预热腔底部。本实用的优点是：焚烧充分，速度快，自动转移，效率高。
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本实用新型公开了一种高效危险废物处置用破碎机，涉及危险废物处理技术领域。本实用新型包括破碎机本体、破碎装置以及净化处理装置，破碎装置设置在破碎机本体内部，净化处理装置设置在破碎机本体表面。本实用新型通过破碎机本体与破碎装置相互配合对危险废物进行破碎处理，同时破碎装置对破碎机本体内部的危险废物进行筛选、破碎处理，大大提高了危险废物的破碎效率，防止破碎过程出现堵塞现象，提高了破碎作业的连续性，确保破碎作业稳定进行，净化处理装置对危险废物进行消毒和降解，减小了危险废物的有害影响，同时对破碎过程中的有害气体进行吸收过滤，防止有害气体直接排放，对环境和人体造成伤害，大大提高力装置的清洁效果。
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本实用新型涉及危废处置技术领域，且公开了一种新型危废处置抑制喷烧过程物料倒流进入蒸汽系统装置，包括废液罐，所述废液罐的右侧放置有喷烧泵，所述喷烧泵的进料端和废液罐固定连通，所述喷烧泵的出料端连接有雾化喷枪，所述雾化喷枪的上侧壁固定连通有连通管，所述连通管内插接有进气管。所述进气管远离雾化喷枪的一端连通有蒸汽止回器，所述蒸汽止回器的下端连通有水蒸气管。本实用新型能够在对危废进行处理时，避免在喷烧过程中物料有可能会导流进入蒸汽系统，造成蒸汽系统损坏的问题。
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本实用新型属于危险废液焚烧炉技术领域，尤其涉及一种热源均布型危险废液焚烧炉。包括底板、燃烧室、第一燃烧器、第二燃烧器、雾化器、沉降室与热量回收室：燃烧室设置在底板上，燃烧室底端贯穿并固接在底板上，燃烧室底端设有排废口；燃烧室侧壁固接多个第一燃烧器与多个第二燃烧器，第一燃烧器与第二燃烧器交错分布，燃烧室与沉降室相连通，沉降室与热量回收室相连通；雾化器固接在燃烧室顶部，并与之内部连通，热量回收室设有预热机构，预热机构与雾化器相连通。内部热源分布均匀，能够回收并再利用排出的热量，节能减排。
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本实用新型公开了一种危废混合物处理用上料装置，涉及危废处理提升设备技术领域，为解决上述背景技术中提出上料装置不能承接别处的物料进行上料且废料残留导致出料率降低的问题，所述主架上方安装有上架，且上架下端转动连接有中架，所述上架两侧安装有液压连接机构，且液压连接机构位于主架的上方，所述中架的下方安装有滑动卡板，且滑动卡板内部安装有主轮架，所述滑动卡板与主轮架为滑动连接，所述主轮架内侧安装有副轮架，且主轮架与副轮架转动连接，所述主轮架和副轮架位于主架下端的一侧，且主轮架和副轮架与主架为滑动连接，所述主轮架的一侧配合安装有上料车，且滑动卡板与上料车为活动连接。
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本实用新型涉及一种危废干化机氧气分析设备和干化机。危废干化机氧气分析设备，包括用于与干化机连接的氧分析仪，包括预处理装置和过滤器，所述干化机、所述预处理装置、所述过滤器和所述氧分析仪依次连通。本实用新型的有益效果是：干化机内的废气经过预处理装置初步除尘除水，再由过滤器进一步去除细小的粉尘颗粒，避免含有粉尘和水汽的气体进入氧分析仪，避免氧分析仪损坏，保障了系统稳定运行，降低维修维护成本。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物高温熔融处理装置，一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉，所述高温熔融炉的一侧设置有急冷排渣机，并且高温熔融炉的顶部设置有烟气管，所述烟气管的顶端法兰连接有导烟管。本实用新型通过利用碱液中盐分溶解度的差异，促使挥发气体中盐分结晶沉淀，去除重金属，钠盐达到工业级标准，碱液经调配池调配后循环使用，物料投入高温熔融炉前不需要经过水洗除盐预处理工序，有助于处理效率的提高，减少处理成本，重金属完全固熔在熔渣中，不需要加入螯合剂等进行稳定固化，实现熔渣和挥发气体中盐分资源化回收利用，资源化程度高，经济效益好。
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本实用新型提供一种危废暂存库中的牵引式储放装置，包括横向支撑架和纵向支撑架以形成包括至少两层的货架，在货架上设置有并排设置的滑动轮，在滑动轮上设置有托盘，在托盘上设置有牵引装置，当需要将危废吨袋放入危废暂存库时，将危废吨袋依次放置在托盘上，当需要清理危废吨袋时，启动牵引装置，牵引装置带动托盘在滑动轮上移动，当移动到货架的另一端，智能运输车将托盘和危废吨袋一并取走，在此过程中，工作人员无需在货架与货架之间进行危废吨袋装卸，只需在货架的另一端将危废吨袋取走，因此在危废暂存库中可以减小货架与货架之间的间距，提高危废暂存库的空间利用率，提高危废暂存库中工作人员的健康指数。
本发明公开了一种垃圾焚烧及危废等离子气化并联耦合处理系统及工艺，该系统包括垃圾焚烧系统、危废进料系统、气化燃烧系统、热量回收系统、尾气净化系统；垃圾在垃圾焚烧炉内经过高温焚化后产生飞灰和不燃物，其中飞灰转运到飞灰仓，经危废进料系统送入等离子气化炉内，在等离子气化炉中，飞灰废料被1800‑2000℃超高温焚烧，焚烧为一部分熔融流体和一部分烟气，烟气经过热量回收、净化除尘。本发明为垃圾焚烧及危险废弃物等离子气化并联耦合处理工艺，可直接将垃圾焚烧产生的飞灰直接运输到等离子气化炉中，增加了飞灰处理的效率，减少了运输过程中危险废物对环境的污染，同时减少危废运输过程产生的费用，节约了经济成本，增加了经济效益。
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本实用新型涉及一种用于水泥窑协同处置可燃液态危险废物的物料输送装置。其位于吸风罩内，其包括物料存储装置、容器密封装置、保护气体发生装置、液体密封装置和废物处理装置；所述物料存储装置通过管路分别连通容器密封装置、液体密封装置和废物处理装置，每条管路均设有无火花泵送装置和自动开关阀门装置；所述物料存储装置还连通保护气体发生装置，其内自下而上能形成废液层、液体密封层和气体密封层；所述吸风罩的出风口连接气体处理装置。本实用新型所述的用于水泥窑协同处置可燃液态危险废物的物料输送装置具有安全稳定、均匀连续输送、输送过程中对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、规避对人员造成伤害的特点。
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本发明公开了一种处理危废焚烧飞灰的方法，属于危废固废无害化处理技术领域，包括如下步骤：将飞灰稀释后进行固液分离；分离后的飞灰进行低温热解；在热解完成的飞灰中加入螯合剂、生石灰和石膏粉，搅拌均匀，得到混合料；将混合料进行高温烧结、研磨、加水搅拌均匀后并送入模具中挤压成型，成型后再次进行烧结，烧结完成后进行表面处理并喷涂底漆和防水涂料。本发明通过采用低温热解‑稳定固化‑高温烧结‑轧制烧结相结合的处理工艺，有效实现了焚烧飞灰中重金属、二噁英类和氯盐的去除，工艺路线简单，同时在制备的飞灰坯料上喷涂具有防水防腐的底漆和涂料，能够有效实现危废飞灰的无害化利用处理，有效地避免了二次污染，减少了环境压力。
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本申请适用于危废焚烧技术领域，提供了一种危险废物焚烧处置智能配伍方法、装置及终端设备，该方法包括：获取库存的各项危废数据和待入库的各项危废数据，形成待焚烧危废集合，以及获取焚烧锅炉的最大可承受热量值；从待焚烧危废集合中，筛选出多项第一危废，其中，第一危废为热量值小于或等于最大可承受热量值的危废；按照热量值由高到低的顺序对多项第一危废进行排序；基于最大可承受热量值，依次遍历排序后的多项第一危废，得到危废焚烧的智能配伍结果。本申请可以在保证焚烧效率的情况下，得到最优的焚烧智能配伍方案。
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本实用新型公开了有机危固废资源化利用设备，它包括进料装置、热解装置、冷凝装置、油水分离装置、可燃气回收装置、废气处理装置和出料装置，进料装置与热解装置相连，热解装置通过过滤器连接至冷凝装置，冷凝装置通过可燃气回收装置连接至热解装置底部作为热源，冷凝装置还分别与油水分离装置和废气处理装置相连，油水分离装置分别与污水处理系统和精制系统相连，热解装置还与出料装置相连。本实用新型在避免二次污染的前提下，同时有效处置几乎所有种类的有机危固废、危废，将危废转化为有资源价值的“油、气、炭”，真正实现危废的有效处置和回收，从而创造出巨大的经济价值和社会价值。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种综合效率高的危废气化处理装置，包括底座、处理箱和活性炭过滤层，底座的顶部两侧均固定设有支撑板，处理箱位于两个支撑板之间，且处理箱的两侧均固定设有转轴，两个转轴远离处理箱的一端分别与两个支撑板转动连接，支撑板的侧壁设有用于将转轴固定的卡接机构；处理箱的内部固定设有多个均匀分布的中空板，多个中空板的两侧均固定设有过滤网，活性炭过滤层位于中空板的内部，多个中空板的顶部固定设有料管，且料管的末端延伸至处理箱的外部，处理箱的两侧分别设有进气管和出气管。本实用新型拆装更换活性炭效率高，且可对活性炭回收利用，提高了对危废气处理的效率。
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本实用新型涉及危险固废处理技术领域，特别涉及一种具有消毒功能的危险固废安全填埋场的下料装置。包括填埋场、固定组件、移动组件和传输组件，所述固定组件安装在填埋场上，所述移动组件安装在固定组件上，所述传输组件分别安装在移动组件和固定组件上；所述传输组件包括下料管、两组传输机构和两组消毒机构。本实用新型通过传输机构、消毒机构、下料管、漏斗和横竖挡板的相互配合使用，使得土壤填料与固废等填埋物料充分混合，同时在下料的过程中，对填埋物料进行消毒，避免了填埋期间填埋物料无扬尘及气体扩散造成的二次污染，从而提高了工作人员的安全性。
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本实用新型公开了一种尾气深度干燥系统及固危废处理系统，属于固危废处理技术领域，本实用新型的尾气深度干燥系统，回收的高温凝结水和低温凝结水分质回收、贮存；由于急冷塔主要利用液态水潜热降温，因此将尾气深度干燥系统收集的高温冷凝水回收用于急冷塔补水。而冷却塔热效率很大程度体现在冷却水水显热上，因此将回收的低温凝结水用于冷却塔补水，提高冷却塔效率。此外，本实用新型的系统背压机产生的乏汽温度约为180℃，压力约0.6MPa，将乏汽送入溴化锂热泵，驱动溴化锂热泵机组产生冷冻水(温度约7℃)，实现废热全部利用。
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本实用新型公开了一种危险废物处理气化炉，其包括炉体、支撑装置、旋转炉篦装置和旋转驱动装置，炉体具有一处理腔，处理腔的底部设有与处理腔连通的废渣排出口，支撑装置安装于处理腔中，旋转炉篦装置安装于支撑装置上且与炉体呈偏心布置，旋转驱动装置安装于炉体外侧，旋转炉篦装置包括承托组件、底层炉篦、中上层炉篦组件和风管，承托组件可转动的安装于支撑装置上，旋转驱动装置的输出端连接于承托组件并驱动承托组件绕炉体的中心轴转动，底层炉篦安装于承托组件顶部，中上层炉篦组件安装于底层炉篦上。本实用新型的危险废物处理气化炉具有布气均匀的优点。
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本实用新型公开了一种危废焚烧系统烟气组合脱硝装置，包括箱体和底座，所述箱体和底座通过螺栓连接，所述箱体的一侧设有控制台，所述箱体靠近控制台的一侧设有进料密封门，所述底座通过合页铰链的一侧连接有侧拉门，所述第二隔板靠近吸液泵的一侧设有抽烟机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有第二转动轴的一端，所述第二转动轴另一端通过轴承与第二隔板连接，该装置制作简单操作方便，便于生产普及，燃烧器的旋转和喷嘴内部设有的分液网，可以加大火焰与废物的接触面积，可以将危废物燃烧彻底，减少有毒害物质的残留，抽烟机和脱硫过滤箱可以对产生的烟气进行有效的过滤处理，处理效率高，节省了人力物力。
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本发明公开了一种用于危险废物处置厂的污水处理系统，包括：第一处理单元，其用于处理生产废水，排出污水和污泥，污水进入中间水池；第二处理单元，其包括用于处理高盐废水的三效蒸发装置，高盐废水经处理后排出污水、结晶盐和废气，污水进入中间水池，结晶盐包裹后填埋，废气采用真空泵收集；第三处理单元，其用于处理渗滤液，透过液和浓缩液分别进入回用水池和第二处理单元；第四处理单元，其用于处理中间水池提供的污水和生活污水，产生处理水和污泥，处理水进入回用水池；污泥处理单元，其用于接收并处理第一、第四处理单元输出的污泥，排出固化体。本发明提供一种用于危险废物处置厂的污水处理系统，使排水达到回用标准，实现污水零排放。
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本发明实施例公开了一种电力危废品实时监控方法和装置，该方法包括：基于已构建的视频监控组网对电力危废品存储地、运输线路和处置地进行实时监控，获取电力危废品在存储、运输、处置过程中的图像记录和视频记录；基于手持设备远程获取、查询所述图像记录和视频记录，以对电力危废品处置过程进行实时监控。基于视频监控组网技术，在危废品存储地、运输设备、处置机构处搭建视频监控网络，组建视频监控网组网，对危险废弃物进行全程监控，运用移动互联技术、视频解码技术、物联网技术搭建移动微应用，远程控制危险品存储地、运输设备、处置机构的视频记录。
本发明提供了一种回转窑焚烧和富氧侧吹还原熔炼协同处理危废的工艺方法，包括以下步骤，首先将危废送入回转窑中经过焚烧后，得到回转窑焚烧热渣；然后将上述步骤得到的回转窑焚烧热渣、还原剂和熔剂送入侧吹炉内经过还原熔炼后，得到冰铜合金和固体废料。本发明提供了一种回转窑焚烧和侧吹炉还原熔炼协同处理危废的工艺方法及相应的工艺装置，实现了危险废物处置的废物的资源化回收利用、废物排放的减量化和无害化，具有投资省，节能降耗，运行成本低，易推广等优点，是真正意义上的减量化、无害化、资源化回收利用。
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本发明提供了一种危险废物自动贮存、输送、配伍及处理系统，其特征在于，包括：S1危险废物的信息录入；S2危险废物的分区入库；S3配伍处理，配伍处理单元，用于根据所述二维码标识记录的信息对待配伍的危险废物进行配伍处理，以得到至少一个配伍方案；S4废物处理，废物处理单元，根据S3中的配伍方案，对废物进行处理。本发明具有工作效率提高、误差小、可控性及安全性高的特点。
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本发明涉及一种危险废弃物的稳定化和固化方法。是将飞灰、灰渣和重金属渣与废油脂、硫化腐植质、硫酸亚铁及水泥和水充分混合搅拌后,通过环模制粒挤压出高强度颗粒,再与水、水泥、砂混合搅拌,制砖;通过磁选机分选出重金属回收。其优点是:使二恶英完全溶解在废油脂中,降低毒性;利用硫化腐植质对重金属络合或螯合,进一步降低毒性;重金属回收,节约资源,降低处理成本;挤压成颗粒,减少危险废弃物体积和固化材料消耗量;有利于硫化腐植质与重金属络合或螯合和水泥热固化;颗粒包裹在混凝土块中,有效降低危险物的溶解性、迁移性,稳定化、固化更安全可靠。
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本发明公开了一种危废物运输车辆，涉及危废物运输技术领域，包括车厢，车厢的顶面中部开设有矩形通孔，矩形通孔内设有矩形框，矩形框的顶面两侧设有一对U形盖板，一对U形盖板通过滑动组件与车厢的顶面连接；矩形通孔的下方设有一对平移板，一对平移板的前后两侧设有一对U形卡轨，每块平移板的下方均设有一对支架；一对U形卡轨的相背面外侧均设有双向丝杠，一对双向丝杠通过驱动机构与车厢内顶壁进行连接，每根双向丝杠的左右两段上均套设有螺纹筒，每个螺纹筒均通过限位组件与对应的支架进行连接。本发明通过内外双重的密封处理设计，进一步增加了厢式货车进料口的密封性能，能够有效的保证厢式货车运输危废物的稳定性。
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