北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

仿竹结构的碳纤维复合材料薄壁圆筒结构 637     

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一种仿竹结构的碳纤维复合材料薄壁圆筒结构，其整体为仿竹的加横隔板的圆筒结构，它包括薄壁圆筒结构、横截面纤维的排布方式、横隔板的纵向截面结构，三者紧密相关连；该圆筒结构由碳纤维复合材料加工而成，呈圆筒状；该横截面纤维排布方式体现在纤维的体积分数分布规律上，即横截面面积分数分布规律，内径到外径成指数型分布；纤维的最优体积分数分布函数跟薄壁圆筒结构所受外力状态有关，即Vf＝f(F, M, T)；该横隔板的纵向截面的形状有两种：一，平板形，加过渡圆弧；二，拱形，加过渡圆弧。

轮胎三角胶用橡胶纳米复合材料及其制备方法 1004     

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本发明涉及一种轮胎三角胶用橡胶纳米复合材料及其制备方法，先将少量经超声波分散处理得到的膨胀石墨与橡胶胶乳乳液共混制得母胶，然后与硬质炭黑并用，制备出高硬度和高模量的橡胶纳米复合材料，应用于汽车轮胎的三角胶，可以明显提高三角胶的硬度和模量，并降低动态生热，提高轮胎使用寿命。

碳陶瓷复合材料焊接导电嘴 636     

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一种碳陶瓷复合材料焊接导电嘴,属于机械领域。本发明的内容是在碳和碳化硅粉末混合基体中,加入少量碳化硼、碳化钨或碳化铌添加剂,经湿磨混合烘干处理,再热压烧结成棒状坯料,再经机加工和电火花打孔,即可制成具有高性能、高寿命的焊接导电嘴。这种焊接嘴具有较高强度、良好的导电、导热、抗高温氧化、抗热震及减摩、耐磨特性。其使用寿命比一般焊接嘴提高5倍。同时在焊接过程中没有卡丝、咬丝、熔结现象,焊接质量好,效率高。

玄武岩连续纤维增强竹材-木材复合材料及其制造方法 1038     

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本发明公开了一种玄武岩连续纤维增强竹材-木材复合材料及其制造方法，以玄武岩纤维为增强材料，以含硅烷类化学组成成分的化学物质为偶联剂，以聚氨酯、间苯二酚、酚醛树脂、环氧树脂等为胶粘剂，制造出玄武岩连续纤维增强竹材-木材复合材料，物理力学性能能达到日本农林集成材标准JAS1152和美国纤维增强结构用集成材AC280所规定的相关性能指标的要求。

钛酸锂复合材料及其制备方法以及锂离子电池 998     

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本发明涉及一种钛酸锂复合材料，其包括钛酸锂颗粒及包覆于该钛酸锂颗粒表面的磷酸铝层。本发明还涉及一种镍酸锂复合材料的制备方法及一种锂离子电池。

碳纳米管金属粉末混合体及金属复合材料的制备方法 960     

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本发明涉及一种碳纳米管金属粉末混合体的制备方法,其包括以下步骤:提供碳纳米管,并将该碳纳米管分散到一溶剂中,得到均匀的悬浊液;提供金属粉末,并将金属粉末加入所述悬浊液中,搅拌后静置,碳纳米管与所述金属粉末沉淀并形成均匀的碳纳米管金属混合体系,该碳纳米管金属混合体系与溶剂形成两相分离界面;除去溶剂,获得碳纳米管金属粉末的混合体。本发明还进一步提供采用所述碳纳米管金属粉末混合体的制备方法制备碳纳米管金属复合材料的方法。

聚酰亚胺复合材料反应成型方法 692     

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本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料反应成型方法,属于材料合成与成型加工领域。该方法主要包括单体/纳米填料/添加剂共混、挤出熔融、熔体汇合、层叠反应、制品成型、酰亚胺化等几个主要步骤。该方法能够直接由聚合单体得到纳米粒子增强的聚酰亚胺制品,能够适应包括挤出成型、注射成型或微发泡成型等在内的多种成型方法,酰亚胺化方法可以为热酰亚胺法或化学酰亚胺法。该技术大大解决了聚酰亚胺制品难以成型加工的缺点,提高了其加工性能,加工过程能耗低,反应效率高,成本低,能使聚酰亚胺制品的应用范围进一步扩大。

金刚石薄膜增强碳/碳复合材料热导率的方法 955     

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本发明涉及一种金刚石薄膜增强碳/碳复合材料热导率的方法，属于碳/碳复合材料制造技术领域。以T300碳纤维布为原料，采用直流电弧等离子体喷射沉积技术在T300碳布及纤维表面沉积一层连续的金刚石薄膜，随后采用低温热压与沥青浸渍增密工艺制备材料，并控制材料最高热处理温度低于1650℃，可简化设备需求和制备工艺，缩短材料制备周期，实现材料的低成本制备。所制材料导热性能提高的实质在于高热导率连续金刚石薄膜的增强作用。

全降解注塑复合材料及其制备方法 825     

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本发明公开了一种主要由淀粉、聚乳酸、聚酯类共混加工的全降解注塑复合材料,充分考虑到了产品的降解性,加工性,使用性,性价比等因素,解决了色差,质感方面的问题,适用于注塑加工成各类注塑器件。

混合型陶瓷基复合材料涡轮导向器叶片 760     

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一种混合型陶瓷基复合材料涡轮导向器叶片，它包含叶型部件(2)和内核部件(5)，内核部件(5)安装在叶型部件(2)的内部；叶型部件(2)由纤维增强陶瓷基复合材料构成，叶型部件外表面(3)的外形呈三次样条曲面，确定了叶片的气动外形，叶型部件内表面(4)的形状也呈三次样条曲面，确定了内部区域；内核部件(5)由与叶型部件(2)完全不同的金属材料构成，内核部件(5)的外部形状与叶型部件(2)的内部形状相对应，其上设置有复数个冷却流道(6)，其中通冷却气流(7)来带走叶片(1)上的热量；冷却气流(7)流过冷却流道(6)，最终从叶片尾缘(11)流出；该叶片相比于高温合金叶片，提高了可用工作温度，减轻了结构质量，延长工作寿命，具有良好的应用前景。

复合材料制换热器 803     

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本发明是一种换热器,具体为一种复合材料制换热器。本换热器包括由聚丙烯或碳钢制成的壳体、设置在壳体内的并由石墨改性F46制成的换热管、设置在换热管两端由聚四氟乙烯制成的管板、设置在管板外侧由碳钢制成的封头。所述的封头的内侧面上喷涂有聚全氟乙丙烯涂层。本发明使其具有优异的耐腐蚀性、较高的耐温性及较高的使用压力(管程≤1MPa,壳程≤0.5MPa),使这种换热器应用领域更宽,且造价不高,易被广大用户接受。

复合材料及其制备方法及应用 1036     

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本申请公开了一种复合材料及其制备方法，所述复合材料包括钙钛矿量子点和聚合物；其中，所述钙钛矿量子点与所述聚合物形成配位锚定。所述方法与现有技术相比，具有工艺简单，反应条件可控，成本低，适合工业化连续大规模生产的优点。

石英纤维/聚酰亚胺复合材料天线罩及其制备方法 806     

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本发明涉及一种石英纤维/聚酰亚胺复合材料天线罩及其制备方法；制备步骤包括：制备模压模具；制备石英/聚酰亚胺预浸料；剪裁石英/聚酰亚胺预浸料，将剪裁后的石英/聚酰亚胺预浸料装入模压模具中，采用模压净尺寸成型工艺模压成型，脱模，获得预制天线罩；在预制天线罩的弧形罩板、回形框和隔热垫块上涂覆防潮涂料，涂覆后，在回形框上涂覆导电涂层，获得石英/聚酰亚胺复合材料天线罩；有效的解决了现有的合材料天线，隔热垫采用后粘结的方法与天线罩主体粘接在一起，过程复杂，存在粘结不牢靠、强度不高的问题的技术问题。

含聚醚链段的硅烷聚合体、含有其的橡胶复合材料及其制法 775     

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本发明涉及一种含聚醚链段的硅烷聚合体的制备及应用，可以进一步提升白炭黑、炭黑等无机填料与橡胶基体的相容性，以及填料在橡胶基体中的分散状态，同时本发明制备的含聚醚链段的硅烷聚合体能够有效地减少传统硅烷偶联剂在工业生产过程中产生的VOC气体，为橡胶复合材料在轮胎工业中的绿色环保化生产和高性能橡胶复合材料的制备提供了一种新的策略。

将复合材料构件、螺纹座和螺纹压环自动装配于一体的方法及自动装配装置 655     

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本发明涉及一种将复合材料构件、螺纹座和螺纹压环自动装配于一体的方法及自动装配装置；步骤为在螺纹座的底部开设凹槽，在凹槽内侧壁周向设置螺纹，使得螺纹座的底部的凹槽内壁上的螺纹最大扭力为螺纹座外壁的螺纹的最大扭力的0.8‑1.0倍；制作与螺纹座的凹槽匹配螺接的固定工装，制备用于固定工装固定的底座;制作与螺纹压环匹配的旋转工装，将旋转工装固定于旋转机构上，将旋转机构固定于升降机构上；固定工装固定于底座上，将带有凹槽的螺纹座与固定工装固定，将复合材料装配于螺纹座上，将螺纹压环与螺纹座旋紧，通过升降机构将旋转工装与螺纹压环连接后，启动旋转机构，使得螺纹压环紧固于螺纹座，紧固后，将固定工装从底座上拆除。

阻燃丁腈橡胶组合物、阻燃丁腈橡胶/木质素复合材料及其制备方法和应用 905     

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本发明涉及橡胶材料领域，公开了一种阻燃丁腈橡胶组合物、阻燃丁腈橡胶/木质素复合材料及其制备方法和应用。该组合物中含有以下组分：丁腈橡胶基体、木质素、界面改性剂、软化剂、硫化助剂和阻燃剂，其中，所述界面改性剂为环氧化端羟基聚丁二烯橡胶、端环氧基丁腈橡胶和环氧化端羧基丁腈橡胶中的至少一种，所述阻燃剂为植酸锌和/或植酸钙。本发明提供的阻燃丁腈橡胶组合物中，通过各个组分的协同作用使得制备得到的丁腈橡胶/木质素复合材料具有优良的综合力学性能。

整体成型复合材料结构的填充芯材的预定型方法 998     

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本发明涉及一种整体成型复合材料结构的填充芯材的预定型方法，该方法包括：确定制件纤维含量及填充区的形状尺寸参数；依据填充区的形状尺寸参数，设计拉挤模；确定填充芯材的材质并计算其用量；利用拉挤模对填充芯材进行预定型；控制预定型填充芯材的质量。该整体成型复合材料结构的填充芯材的预定型方法的目的是解决如何控制填充芯材纤维含量以及在填充芯材成型过程中填充芯材与制件填充区的匹配度低的问题。

多结构特征复合材料雪车用模具及雪车制备方法 830     

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本发明公开了多结构特征复合材料雪车用模具及雪车制备方法，模具包括阴模模具，增厚区辅助定位模具和硅橡胶软模；制备方法为：首先采用主体预浸料在阴模模具中重复铺层，直至铺层总厚度与雪车主体预定厚度之差为1mm～1.5mm；再将增厚区预浸料制成叠块料，采用增厚区辅助定位模具定位增厚区对应位置后，采用叠块料进行铺层；后采用主体预浸料铺层至总厚度与雪车主体预定厚度相等；最后在双翼腔体中放入硅橡胶软模，进行固化，脱模后得到雪车。本发明通过雪车成型模具设计，多结构特征铺层工艺设计及合理的预压实、固化工艺等，解决了产品成型后多褶皱、贫胶等技术难题，提高产品的外观和内部质量，实现多结构特征复合材料雪车车体高质量一体化成型。

制备梯度变模量碳化硅纤维增强碳化硅基复合材料的方法 959     

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本发明是一种制备碳化硅纤维增强碳化硅基复合材料及其零件的方法，该方法是预先制备不同比例高残炭树脂与造孔剂树脂的单层预浸料，然后在预浸料铺贴过程中，通过选择不同组分的预浸料，调整铺帖完成的构件或产品碳化后孔隙结构，当造孔剂含量较少时，形成的基体碳化硅含量较高，材料模量大，相应的耐磨性能提高，当造孔剂含量较多时，形成的基体碳化硅含量较低，材料的模量降低，熔渗过程中发生堵孔的可能性降低，材料的工艺性好，这样，本发明技术方案就能够通过在铺层过程中不同部位铺放不同组分的预浸料，制备梯度变模量复合材料，从而满足构件或产品不同区域对材料性能的差异性需求。

陶瓷基复合材料燃气环境疲劳试验系统 795     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料(CMC)燃气环境疲劳试验系统，属于陶瓷基复合材料试验技术领域。本发明采用燃料化学反应的方式，将燃料和压缩空气在燃烧器内进行化学反应，燃烧室出口对在试验件上，获得所需要的温度、气体成分和流速以及火焰等情况，从而较为真实地模拟航空发动机涡轮导叶的真实使用环境，同时对试验件施加机械载荷，进行高温高压高气体流速和燃气环境疲劳试验，并可在试验过程中随时监控调整试验件表面温度、应变场情况。

砖石古建筑修复用砂浆复合材料及其制备方法 1022     

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本发明涉及建筑用材料技术领域，尤其涉及一种砖石古建筑修复用砂浆复合材料及其制备方法。将环氧树脂与天然水硬性石灰结合，一方面，利用环氧树脂的高韧性作用使制备出的砂浆抵抗脆性断裂的能力提高；另一方面，以天然水硬性石灰的高耐久性弥补环氧树脂耐久性差的特点，而以环氧树脂高粘接性弥补天然水硬性石灰粘接性不足的问题，从而使得双方优势互补，既提高了砂浆的粘接性和韧性，又使得砂浆在经过高温、水浸泡以及长时间的光照作用后，界面的粘接强度仍然高于1.5MPa；并且，通过添加改性胺类固化剂，使得有机材料(环氧树脂)与无机材料(天然水硬性石灰)更好的相容，解决了界面分层的问题，从而提高砂浆复合材料的整体性能。

纳米金属氢氧化物无卤阻燃剂及其复合材料的制备方法 713     

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本发明涉及一种纳米金属氢氧化物无卤阻燃剂及其复合材料的制备方法，属于高分子阻燃材料技术领域，解决了现有技术中金属氢氧化物类无卤阻燃剂阻燃效率低与力学性能差的问题。一种纳米金属氢氧化物无卤阻燃剂的制备方法，包括步骤1：以DOPO或其衍生物、硅烷偶联剂、催化剂为原料，制得含磷杂环化合物；步骤2：将纳米金属氢氧化物颗粒加入到有机溶剂中，制备纳米金属氢氧化物悬浮液；步骤3：将步骤1制得的含磷杂环化合物溶解在有机溶剂中形成溶液，再将形成的溶液加入到步骤2得到的纳米金属氢氧化物悬浮液中，进行纳米金属氢氧化物表面接枝，制得纳米金属氢氧化物无卤阻燃剂。本发明制得阻燃性能优异的纳米金属氢氧化物无卤阻燃剂复合材料。

金属配位聚氨酯复合材料及其制备方法和应用 774     

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本发明公开了一种金属配位聚氨酯复合材料及其制备方法和应用，通过将含巯基的二醇化合物或多醇化合物与含烯基的配体化合物经加成反应得到含配体的二元醇或多元醇扩链剂，并向多元醇中加入二异氰酸酯和催化剂进行预聚反应，得到具有异氰酸酯封端的低聚物或者预聚物，然后将低聚物或者预聚物与含配体的二元醇或多元醇扩链剂进行扩链反应得到含配体侧基的聚氨酯。本发明通过改善聚氨酯中的配体位置，使聚氨酯的侧基配体与金属离子进行配位，不仅提升了聚氨酯与金属离子的相互作用，同时提高了聚氨酯中的配体含量，还能够制备得到具有高拉伸强度、高模量和高韧性的金属配位聚氨酯复合材料，在减震与抗冲击应用等方面具有广阔的前景。

载体为球形面包圈介孔材料硅胶复合材料的非贵金属系异丁烷脱氢催化剂及其制法和应用 847     

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本发明涉及催化剂领域，公开了一种非贵金属系异丁烷脱氢催化剂及其制法和应用。所述制备非贵金属系异丁烷脱氢催化剂的方法包括：(a)制备面包圈介孔材料滤饼；(b)制备硅胶滤饼；(c)将面包圈介孔材料滤饼和硅胶滤饼混合并球磨，然后进行喷雾干燥，再脱除模板剂，得到球形面包圈介孔材料硅胶复合材料载体；(d)在超声条件下，将所述球形面包圈介孔材料硅胶复合材料载体负载第一活性非贵金属组分和第二活性非贵金属组分，得到初始非贵金属系异丁烷脱氢催化剂；(e)使用含硫气体对所述初始非贵金属系异丁烷脱氢催化剂进行硫化处理。所得非贵金属系异丁烷脱氢催化剂具有较好的脱氢活性、选择性和稳定性。

复合材料预制体Z向纤维自动化植入装置 950     

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本发明设计一种复合材料预制体Z向纤维自动化植入装置，属于先进制造技术领域，其过程包括替纱针在机械臂上的夹持机构夹持下，将其移动到立体织物阵列钢针处，与阵列钢针夹持机构共同作用完成对阵列钢针替换过程，立体织物一侧设计可升降纱线架，并通过张力控制使其处于张紧状态，通过替纱针钩取该纱线完成对立体织物Z向纤维的引入，Z向纤维引入后形成线环，通过线环成形机构将线环直径增大，携带纱线的金属棒通过金属棒输送机构移动至线环处，当穿过一排线环后，将金属棒沿着线环取出，纱线留在线环中，从而完成对立体织物的缝合，本发明通过提出了一种复合材料预制体Z向纤维自动化植入装置，提高了Z向纤维引入过程的精准性和工作效率。

功能性复合材料及其制备方法 651     

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本发明涉及一种功能性复合材料制件及其制备方法，主要解决现有技术中存在的未激光活化区域内的激光直接成型剂成分资源浪费以及高分子制件易产生静电危害的问题。本发明通过采用一种功能性复合材料，包括功能性表层和功能性内层，其中，所述功能性表层包含高分子树脂和抗静电剂，所述功能性内层包含高分子树脂和激光直接成型剂的技术方案，较好地解决上述问题，可用于通讯、电子、汽车、医疗、航天等结构部件。

复合材料的综合检测方法及系统 765     

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本发明公开了一种复合材料的综合检测方法及系统，所述综合检测方法将超声导波检测技术与超声波检测技术结合，利用超声导波技术检测范围大的优点，首先粗略的确定缺陷区域，再利用超声波检测技术检测精度高的优点，在粗略确定的缺陷区域进一步的对缺陷进行确定，保证了检测精度，而且无需对复合材料整体进行超声波检测，提高了检测速度。

电磁屏蔽复合材料的制备方法 660     

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本发明公开了一种电磁屏蔽复合材料的制备方法，该方法包括：（1）制备杂化石墨烯/碳纳米管分散液；（2）制备杂化石墨烯和/或碳纳米管以及氰酸酯共混液；将氰酸酯溶于丙酮中，与所述步骤（1）制得的分散液进行混合后，继续超声6～12 h得到分散均匀的分散液；（3）除去溶剂丙酮；（4）将盛有浆料的模具水平放入电热鼓风干燥箱中，按下列条件固化成型：120℃,0.5 h；160℃,0.5 h；180℃，2 h；190℃,2 h。所述聚合物基电磁屏蔽复合材料具有屏蔽性能可调、重量亲、制备方法简便、成本低廉且可大批量生产的特点。

量化陶瓷基复合材料各向异性热机械损伤的方法 624     

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本发明涉及陶瓷基复合材料在具高应力梯度的热机械载荷下结构损伤的评估，公开了量化陶瓷基复合材料各向异性热机械损伤的方法，其包括：S1：定义CMCs各向异性热机械损伤的量化条件；S2：通过一组损伤变量表征材料不同主方向上的损伤；S3：定义含热机械损伤材料的弹性应变能ρΦ的函数，推导出材料的弹性应变能密度释放率与相应状态下的热机械损伤变量之间的关系；S4：推导出CMCs在单次热机械载荷下的热机械损伤参量的增量表达式及全量表达式；S5：推导出CMCs在具高应力梯度的热机械载荷下累积损伤表达式及能量耗散表达式。本发明为CMCs的热机械疲劳寿命预测和损伤判据建立提供依据。

防毒柔性透明复合材料及制品 1007     

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本发明为一种防毒柔性透明复合材料及制品，该材料由内到外依次包括内防护层、阻隔层和外防护层，各功能层通过树脂胶片真空热压贴合；所述阻隔层采用透明能折叠的且对芥子气防护时间能达到72小时以上的聚酰胺(PA)、聚酯(PET)或乙烯‑乙烯醇共聚物(EVOH)中的至少一种；所述内、外防护层为透明、能气密加工且能折叠的聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)共聚物、乙烯‑乙烯醇共聚物(EVOH)、乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)中的至少一种；该复合材料对芥子气防护时间达到72小时以上，在可见光范围的透光率达到90％以上，能180°重压折叠。