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一种石化废水处理方法，包括下述步骤：(1)将石化废水的原水进入调节池反应装置，利用调节池反应装置调节水量；(2)调节池的废水经提升泵进入加除油剂和压缩空气的斜板除油罐，由微气泡携带上浮30min可去除石油类物质；(3)除油罐水进入混凝破乳器去除小直径乳化油；(4)破乳水进入气浮反应装置，去除悬浮物、胶体、部分COD、油类污染物质；(5)气浮反应废水经入A/O生化池，去除有机物和氨氮；(6)A/O生化池水由进水泵提升进入投絮凝剂PAC(10‑30mg/L)和PAM(0.2‑0.8mg/L)的混凝沉淀池，滤除固体悬浮物后滤水进入中间水池；(7)提升泵将中间池水送入催化氧化反应器反应0.5‑1.5h；(8)催化氧化反应器出水由二级过滤器处理，滤后清水满足排放或回用要求。
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本发明是废水中氨氮的真空负压抽吸脱除方法 及设备。本方法是利用真空负压抽吸方式脱除废水中的 NH3－N，并将该 NH3重新吸收为可供资源化利用 的纯净氨水。本设备主要由连通的真空脱氮罐(1)、翻腾式气体 吸收罐(12)或文丘里气体吸收塔(21)、真空抽吸系统组成；真空 脱氮罐和翻腾式气体吸收罐，其罐体内至少设有一块水流隔板 (1－1)，其罐体顶端设有真空负压抽吸口(6)及其排气阀(7)，其 罐体下部两侧设有进水阀(2)、排水阀(4)，其罐体底部设有液体 排空阀组(3)，其罐体上还设有伸入罐中液体内的 NH3－N浓度传感器(5)和可调式 液位自动控制器(9)。本方法和设备运行成本低、无二次污染， 构思新颖，易于推广。
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本发明提供一种含盐废水零排放处理工艺，其步骤包括：a、含盐废水经闪蒸后，与来自闪蒸塔加热器的冷凝液换热进一步提温，进入脱气塔脱除溶解的氧气和二氧化碳，然后进入盐水贮槽与闪蒸塔底流出的循环盐水混和，再经闪蒸塔给料泵进入闪蒸塔，经盐水分布器喷淋而下，与闪蒸塔底产生的蒸汽换热并部分汽化；b、出闪蒸塔加热器的冷凝液经换热器回收热量后，除极少量返回蒸汽喷射器作为蒸汽饱和用水外，其余作为回用水送生产装置再利用；c、闪蒸塔底排出浓盐水的另一部分经闪蒸罐闪蒸回收热量后，由浓盐水泵送离心机分离处理或送蒸发塘自然蒸发。本发明的含盐废水零排放处理工艺，不但避免了整个系统的频繁清洗，而且工艺简单，操作成本低。
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本发明具体涉及一种处理焦化废水的微生物复合功能菌剂及其制备方法。其技术方案是:该微生物复合功能菌剂中各组分微生物及其含量是:正十六烷降解菌为15～20wt%,苯酚降解菌为20～30wt%,吡啶降解菌为10～15wt%,喹啉降解菌为8～12wt%,咔唑降解菌为5～10wt%,萘降解菌为15～20wt%,蒽降解菌为8～12wt%。本发明通过向原有的生化处理装置投加人工选育的功能菌株所组成的复合功能菌剂,大幅度提高了焦化废水中难降解有机物的去除能力,使焦化生化出水中COD和NH3-N均达到国家一级排放标准。本发明的微生物复合功能菌剂环境适应能力强,协同性好,在生物强化焦化废水中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种冷轧钢厂含油废水的预处理工艺,解决了现有冷轧钢厂含油废水预处理工艺存在的破乳效果差、投资高、能耗高、废油回收率低,同时还产生大量的废渣及处理后出水不达标的问题。通过酸化破乳油回收处理、再次破乳处理、絮凝处理和气浮分离,采用通入蒸气、酸化破乳实现废油的回收利用,提高废油回收率,降低能耗和投资、废渣量少,预处理后的废水各项指标可降低到二级处理的要求,大大减轻二级处理的负荷。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种用于处理重金属废水的吸附剂，制备方法如下，取P123、HCl水溶液、水，于35‑45℃下搅拌均匀30h，逐滴加入正硅酸四乙酯，在90℃下于聚四氟乙烯容器内静置晶化30h，再加入环五聚二甲基硅氧烷、四氢甲基嘧啶羧酸，搅拌20h，取出冷却后用蒸馏水洗涤、抽滤，烘干后用酸化乙醇回流24h，水洗至中性，真空干燥后得到吸附剂。采用P123、HCl、正硅酸四乙酯、水等原料，制备得到的硅基介孔材料，作为处理重金属废水的吸附剂，能对重金属废水中的重金属离子起到良好的吸附和去除作用，如Cu2+/Pb2+等金属离子，制备方法简单、重金属离子去除率高。
本发明提供了可见光协同FeOCl催化活化过二硫酸盐处理有机废水的方法，所述方法包括如下步骤：在有机废水中加入FeOCl，搅拌形成混合物；设置一可见光发生装置，将容纳所述混合物的容器置于可见光发生装置的照射范围内；向所述混合物中加入过二硫酸盐，形成反应体系；开启所述可见光发生装置照射所述反应体系，协同FeOCl催化活化所述过二硫酸盐产生硫酸根自由基以降解有机废水。本发明以氧基氯化铁为催化剂，以过二硫酸盐为氧化剂，本发明方法降解有机废水中污染物的效果显著，而且氧基氯化铁的性能稳定。
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本发明公开了一种猪场废水处理及循环回用方法，步骤为：猪场养殖废水先经过厌氧沼气池（塔）处理，产生的沼液进入沼液储池，然后通过管道依次流入厌氧折流板生物反应池、厌氧生物膜反应池，之后通过水泵提升至序批式生物反应池中进行处理，出水经滗水器排入消毒回用水池，回用水添加环境友好微生物制剂后用泵提升至猪舍冲栏，冲栏水又再次同其他污水进入沼气池（塔）中，实现循环，各级污水处理单元产生的污泥经过污泥干化场干化后用制成有机肥。处理之后的出水经消毒后，添加环境友好微生物制剂用于猪舍冲栏，一方面实现猪场废水处理后资源化回用，节约水资源，一方面由于环境友好微生物制剂的使用，可以显著降低猪舍臭味，改善猪舍环境。
本发明公开了一株用于印染废水快速脱色处理的突变株ZN0871v11诱变筛选的方法以及突变株ZN0871v11对印染废水快速高效脱色处理的新技术方法。原始菌株经过基因突变后,筛选到了突变株ZN0871v11,其对直接蓝等染料具有快速高效突出的脱色效果,脱色率提高了80%,使脱色率达到了100%。
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本发明提供一种利用大型溞趋光性分析高盐废水毒性的装置及方法。分析装置包括底座，放置在底座上的箱体，暗室套和光照套，装置的箱体由相互连通的分布在两端的两个暗室与中间的一个光照室组成。将大型溞放入需分析的高盐废水中适应5min，然后将其一起转移至箱体中，将暗室套和光照套套在暗室和光照室外后打开光源，记录并大型溞的两个趋光行为参数：5min后光照室与暗室的大型溞比例即A值、5min内大型溞从暗室迁移至光照室的迁移速度即B值，将得到的A值和B值与高盐废水毒性标准范围值进行对比，即可得出高盐废水毒性的大小。该技术方案的分析装置结构简单，成本低，分析方法操作简单，耗时短，并且能直接和全面地反映出高盐废水的毒性大小。
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本发明涉及一种焦化废水污泥与焦油渣协同处理方法及系统，方法包括：通过预处理方法使焦化废水污泥及焦油渣的含水率分别降至30％～50％和70％～93％；将脱水污泥和脱水焦油渣混合并成型处理，成型混合物作为原料制取活性炭。系统包括通过物料转运单元依次衔接的废料混合单元、成型单元、炭化炉和活化反应塔；还包括污泥预处理单元和焦油渣预处理单元，分别用于降低污泥和焦油渣的含水率，两预处理单元分别通过螺旋输送机与废料混合单元的物料入口衔接。将脱水后的焦化废水污泥和焦油渣混合以制取活性炭，脱水污泥可作为焦油渣的炭基骨架结构，增加活性炭的疏松度及比表面积，实现了焦化废水污泥和焦油渣的协同处理，可使焦化废水污泥和焦油渣变废为宝。
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本发明涉及一种废铝易拉罐处理有机废水的方法。其步骤为：将废铝易拉罐收集、破碎、酸洗除去油污、化学除漆、水洗、自然干燥处理，获得能直接用于废水处理的铝片材料；将待处理的有机废水pH调节为1-2，然后向其中添加铝片材料，通入空气或氧气，在气流的搅动下进行有机废水的处理。该方法适用于各种有机废水处理，持久性好，效率高，环境友好，无二次污染。
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本发明涉及一种双酚类废水的选择性强化处理方法,在含双酚类物质的废水中加入一定量的β-环糊精(β-cyclodextrin,β-CD),通过分子识别的作用,废水中的双酚类物质可与β-环糊精形成稳定的包结物,在常温,常压下利用紫外灯为光源,直接进行光降解,β-环糊精的投加量按与双酚类物质质量浓度5∶1～10∶1的方式进行投加,β-环糊精的加入可以选择性地提高分子结构为非平面构型的双酚类物质的光降解效率40-60%,反应速率可以提高2.3-11.0倍。本发明可适用于分子结构为非平面构型的双酚类物质的强化处理,该方法经济、简单、高效而且无二次污染。
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一种喷洒式光催化降解废水装置，包括废水箱、两个降解机构与两个检测机构，降解机构包括固定框、反应箱体、玻璃器皿与连接管，反应箱体位于固定框内，玻璃器皿位于反应箱体内，玻璃器皿内插装有紫外灯，反应箱体内侧壁上设置有第一催化剂，反应箱体的底部中心设置有排水口，反应箱体的底部设置有第二催化剂，连接管的一端通过控制阀与废水箱连通，连接管的另一端与喷洒器连通，检测机构包括依次连通的第一排水箱、检测器与第二排水箱，第一排水箱与排水口连通，第二排水箱与控制阀连通，一个检测机构的第一排水箱与另一个检测机构的第二排水箱连通。本设计不仅降解效率高、降解效果好，而且降解周期短、可靠性高。
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本实用新型涉及一种五金制品含乳化液废水处理系统，包括格栅池、水解酸化池、MBBR池、浅层气浮、加药机构、二沉池、MBR池；格栅池、浅层气浮、水解酸化池、MBBR池、二沉池、MBR池按照顺序依次连接；浅层气浮与加药机构连接；MBBR池内填充MBBR填料；二沉池分离的废水50％直接外排至管网，50％排入MBR池；MBR池包括生物反应器和膜分离组件。本实用新型有效去除废水中油类物质及其余的悬浮物，回用水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920‑2002)中表一城市杂用水水质标准，实现水质排放要求不一致的目的，缩短废水处理时间，提高废水处理能力和效率，减少投资和维护成本。
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本发明公开了一种石材废水循环利用副产建筑原料的方法，属于石材加工技术领域。该方法依次包括石子分离、细沙分离、絮凝、竖流沉降和压滤。该方法在对石材废水进行处理的过程中分别副产建筑用砂和制砖原料，建筑用砂和制砖原料均可外售，也可配合制砖。同时该方法的处理量大，可达1500方/h，可保证冷却水的用量；处理效果好，处理后的清水的固含量小于2%，能保证石材加工的冷却效果，无需加入其它冷却剂；处理成本低，仅需要2‑3个工人即可，处理成本约为1元/m3废水，而副产的建筑用砂和制砖原料的收益完全可以抵消。
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一种油脂混合油蒸发用废水蒸煮罐，包括基础组件、壳体、折流板、门组件、迷宫挡板。所述壳体左边为椭圆型封头，所述壳体中间为圆形筒体，所述壳体右边为密闭的圆形盖，所述基础组件安装在所述壳体的下面，所述折流板焊接在所述壳体的圆形筒体内，所述门组件安装在所述壳体的圆形盖上，所述迷宫挡板焊接在所述壳体的圆形筒体内。本实用新型的废水蒸煮罐采用折流板将壳体内部分成数个腔室，可以在油脂浸出的混合油蒸发过程中最大限度地蒸发出所有残留在水中的微量溶剂，使废水得到二次利用，蒸汽消耗量低，节省了能源，因此它的蒸煮效果好，具有溶剂消耗量低，溶剂回收率高，浸出毛油残留溶剂低，提高了产品质量，改善了工作条件，减少对环境的污染，性能先进。
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本发明涉及一种油漆废水处理剂的制备与应用。本发明的油漆废水处理剂,包括消粘剂A和凝聚剂B。消粘剂A为水溶液,由苯胺,尿素和淀粉三种有机化合物与甲醛反应生成的高分子聚合物与6501非离子表面活性剂和有机膨润土复配而成,具有很强的电中和性,能迅速中和油漆粒子电荷,使涂料失去粘性;凝聚剂B为水溶液,用木质素磺酸钠水溶液和壳聚糖改性后的分子量在800-1200万的阳离子聚丙烯酰胺水溶液与海藻酸钠水溶液复配而成,具有很强的凝聚作用,能将失去粘性的油漆粒子聚集起来。本油漆废水处理剂对水溶性、脂溶性涂料有很好消粘、凝聚作用。该油漆凝聚剂在喷漆废水处理应用时,在含漆循环水中依次加入A剂和B剂,能使废水中90%以上油漆得到清理。
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本实用新型涉及一种生产氟硅酸钙的处理装置，尤其涉及一种利用含氟废水生产氟硅酸钙的处理装置。它由反应池、储料塔、输送绞龙、电机、搅拌桨和沉淀塔构成，反应池上端装有输送绞龙，输送绞龙的一端连接有储料塔；反应池上端的中间固装有电机和搅拌桨；反应池的两侧安装有进料管，反应池内安装有出料管和排水管，出料管的一端通过送料管与沉淀塔连接。本实用新型的废水和氢氧化钙采用自动投料、自动搅拌，投料控制准确，搅拌均匀，产品质量容易保证。沉淀反应池取料排水方便，节约生产成本，生产效率高，工人劳动强度大大降低。解决了现有利用含氟废水生产氟硅酸钙的装置采用人工上料，人工搅拌，一人一池，效率低下，生产环境差的问题。
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本发明公开了一种脱硫废水资源化电渗析技术，首先对脱硫废水进行混凝沉淀处理，上清液进入电渗析装置废水室；然后对两极室电极施加低压直流电，促使废水中的阳离子通过阳膜进入阴极室、阴离子通过阴膜进入阳极室并进行放电反应；最后对阴极室产物进行固液分离，固体产物为较高纯度氢氧化镁，液相产物为混合碱溶液，结晶可得混合碱，亦可直接回用作为脱硫系统吸收液，阳极室产物氯气经吸收可得到次氯酸钠产品，中间室溶液经结晶可制得石膏。本发明技术具有制取的氢氧化镁产率较高、纯度较高，次氯酸钠有效氯含量较高；有效实现了节能降耗、废水资源化，同时药剂的回用又可有效降低脱硫系统运行费用。
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本发明公开了一种生活废水复合处理剂的制备方法，通过将多种原料物质进行处理后获得沉淀物，清洗后进行真空干燥，制备生活废水复合处理剂，操作简单，制备出的生活废水复合处理剂成本低，效果好，适合大规模生产。本发明方法制备的生活废水复合处理剂，处理后生活废水悬浮物去除率达到92%以上，BOD去除率为93%以上，COD去除率为91%以上。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种“石灰石/石灰‑石膏法”沿海电厂燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理系统。一种沿海电厂燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理系统，其特征在于包括预处理池、浓缩池A、超滤系统、纳滤系统、软化池、浓缩池B、RO反渗透系统、电解制氯系统；纳滤系统的滤液输出口由第八管道与RO反渗透系统的输入口相连通，RO反渗透系统的浓缩液输出口由第九管道与电解制氯系统的输入口相连通，RO反渗透系统上设有水输出口；电解制氯系统的出口由第十管道与次氯酸钠收集槽相连接。该处理系统可以把RO系统产生的浓缩液直接电解成次氯酸钠水溶液，次氯酸钠水溶液可以用作循环冷却水系统的杀菌剂防止海生物的附着，即避免了废固的产生，又可以节省购买杀菌剂的费用。
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一种用于高浓度含油废水的循环分离式脱水系统，包括原料罐，原料罐中的含油废水用于泵送至加热器，加热器用于加热含油废水，加热器输出端通过管道与闪蒸器输入端连接，闪蒸器顶部出口通过管道与洗涤罐输入端连接，洗涤罐顶部出口通过管道与抽真空装置连接；洗涤罐设有洗涤液入口，洗涤液入口通过管道与第一冷凝器输出端连接，第一冷凝器用于降低洗涤液的温度；洗涤罐底部设有排液口，排液口通过管道与分离罐输入端连接。本系统能够将含油废水中的水脱去，并对少量的轻质油进行分离处理。
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本发明提供一种废水处理系统及处理方法，包括：依次连接的机械搅拌器、臭氧催化氧化单元、活性炭吸附单元及人工湿地，其中臭氧催化氧化单元包括一个或多个臭氧催化氧化装置，所述活性炭吸附单元包括活性炭吸附反应池及置于所述活性炭吸附反应池内的过滤滤芯，所述人工湿地为潜流式人工湿地，铺有填料层，种植有耐受淡盐水的的沼泽植被。与现有技术相比，本发明提供废水处理系统进行高浓度废水处理时，操作简便，系统维护简单，经济成本低；采用臭氧催化氧化装置可将废水中的大分子有机物质氧化成小分子，便于后续吸收，采用人工湿地进行处理，进一步提高处理效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种含硫酸废水的回收利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有入水口，所述入水口的顶部固定安装有翻盖组件，所述箱体的内部固定安装有固定件，所述固定件的内部固定安装有处理管，所述处理管的底部固定连接有电磁阀管，所述箱体的内壁固定安装有过滤组件，所述箱体的左侧固定安装有插接座，所述插接座的内部插接有收集盒。该含硫酸废水的回收利用装置，通过入水口延伸至处理管的内部，且蒸汽连接管固定连接着蒸汽发生器和处理管，当废水进入到处理管后闭合翻盖组件，同时蒸汽发生器通过蒸汽连接管将热蒸汽输送到处理管的内部，将硫酸废水中的杂质聚集成硬化颗粒状。
本发明公开了一种以充电电容器为阳极的电化学氧化单电极体系，利用充电后电容器的自放电过程驱动电化学阳极氧化体系，有效促进有机污染物的降解并解决了现有电化学法受废水导电性制约等问题；将构建的电化学氧化单电极体系应用于处理模拟废水，可表现出较高的效果效率和循环稳定性，且涉及的废水处理流程简单，操作简便、能耗低、环境友好、所需反应条件温和，可为高效有机废水处理技术提供一条全新思路。
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本发明公开了一种用于发酵废水的处理与回用的多级膜分离设备，其结构包括有金属杂质初步处理装置、支撑座、减震底座、多级生物膜分离设备本体、支脚，多级生物膜分离设备本体的底部垂直连接有支脚，多级生物膜分离设备本体的一侧设置有减震底座，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过滑动变阻器、电磁铁组、U型管、定罩、动罩等部件的结合设置，能够在发酵废水进入生物膜分离前，基于联通器原理及磁性原理，能够将钙镁离子等金属杂质进行收集，防止金属杂质的出现使膜受堵，避免膜频繁出现堵塞的情况发生，有助于提高发酵废水的处理效率及进度，省时省力，还能够提高发酵废水的处理效果。
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本实用新型涉及一种用于废水回收处理的热泵系统，包括干燥箱、热风系统、热泵系统、废水输送管路、吸水性载体及喷洒装置；热风系统包括经由热风管路输送空气的风机，并且热风管路依序通过干燥箱、气体冷凝器及气体加热器，再通入风机；所述热泵系统包括经由冷媒管路压送冷媒的压缩机，将冷媒管路依序经过热风管路的气体加热器、膨胀阀及气体冷凝器，膨胀阀具有膜盒、感温管、压力传递管、制热管以及制冷管；所述喷洒装置连接于废水输送管路，以接收废水输送管路所输送的废水，并将废水喷洒至吸水性载体上，所述吸水性载体设置于所述干燥箱内。所述用于废水回收处理的热泵系统具有成本较低、工作效率高以及节能环保等有益效果。
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本实用新型涉及含氟废水过滤技术领域，且公开了一种含氟废水絮凝装置，包括絮凝装置主体，所述絮凝装置主体的顶部固定连接有进水管，所述絮凝装置主体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的左侧且位于絮凝装置主体的顶部固定安装有电机。该含氟废水絮凝装置，通过絮凝装置主体的内部固定安装有隔板，使絮凝装置主体内部的搅拌区和静置区分开，通过隔板的内部开设有两个导水口，过隔板的内部活动安装有活动挡板，便于将搅拌区搅拌好的混合物导入静置箱的内部进行静置处理，通过活动挡板的左侧固定连接有挡板把手，活动挡板的右侧固定安装有橡胶连接垫，使活动挡板便于开关，同时确保连接紧密，密封性好。
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