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本发明属于光催化剂技术领域，具体涉及一种异质结复合材料及其制备方法和作为光催化剂的应用。本发明提供的异质结复合材料，包括g‑C3N4颗粒和负载于所述g‑C3N4颗粒表面的Cu‑In‑Zn‑S量子点；所述g‑C3N4颗粒为中空结构。本发明提供的异质结复合材料在不减弱光吸收能力的情况下，能够同时实现载流子分离效率和CO2捕获能力的协同增强，显示出了优异的光催化活性，能高效地将温室气体CO2还原成CO、CH4等燃料，在解决温室效应和资源短缺等问题方面具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种离心铸造复合材料滚刀的方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明首先是将微米级陶瓷颗粒与金属粉、粘接剂等混粉球磨，进行离心喷雾干燥，获得一定直径的复合微球；随后对复合微球进行裹粉，将裹好粉的复合微球制成滚刀刀圈状预制体；熔炼金属液，将预制体固定到离心铸造模具中，浇注钢液，进行离心铸造使钢液浸渗到预制体中，制备得到复合材料滚刀刀圈。本发明所述方法中利用陶瓷颗粒和复合微球这两种增强相获得滚刀刀圈所需的高硬度和高强度，还提出微球裹粉技术，利用微球裹粉技术可以调节复合微球之间的距离，球间基体对裂纹扩展的阻碍作用，从而达到韧性调控的目的。
本发明公开了一种利用高热值合金诱发微波自蔓延烧结反应制备MAX结合剂金刚石复合材料的方法，包括将M粉、A粉和X粉混合均匀，得到第一混合粉料；将金刚石粉末与第一混合粉料再次进行混合，得第二混合粉料；将第二混合粉料冷压成型，得第一生坯；取Me粉和Al粉，混合，得粉料，压制成型，得第二生坯；将第二生坯放置于第一生坯的上层和/或下层，在惰性气体环境中，微波辐照诱发自蔓延烧结反应，得到MAX结合剂金刚石复合材料；本发明只需用微波将高热值合金加热至较低的合金化反应温度，利用反应热诱发自蔓延烧结反应，有效解决了中、低吸波性的MAX/金刚石复合材料配方在微波场中升温速率慢、自蔓延反应难以引发等问题。
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本发明公开了一种陶瓷颗粒增强金属基体空间点阵复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制作包括多个呈平面点阵排列的球状空腔的金属模具，模具可分为上下两部分，上下两部分之间设有金属网；（2）将陶瓷颗粒和粘结剂混合制成浆料，灌入金属模具中，压实，然后高温烧结，制成单层预制体；（3）将多个单层预制体中间放上金属网层层堆垛排列，加入粘结剂粘结，然后高温烧结，制得立体预制体；（4）将立体预制体放入预先制备的砂型中，浇入金属基体熔体，浸渗制得所述陶瓷颗粒增强金属基体空间点阵复合材料。此制备方法克服了微米级陶瓷颗粒增强钢基复合材料常压渗透困难和强韧性不足的问题。
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本发明涉及一种含Ni的CuS/C复合材料的制备方法及应用，包括以下步骤：制备铜镍离子混合液、制备前驱体反应液、制备前驱体、去除杂质、前驱体活化处理、前驱体硫化‑碳化处理，本发明提供的含Ni的CuS/C复合材料是应用于锂硫电池正极材料上。本发明提供的含Ni的CuS/C复合材料独特的多孔碳框架结构有利于提高电池的倍率性能、双金属离子固硫可以有效抑制多硫离子的穿梭问题、双金属离子协同抑制体积膨胀问题。本发明的制备方法工艺简单，环境友好，不需要高温高压，可以直接用纯硫作为硫源，不易产生污染气体和副产物，而且无需高温高压条件，普通实验室即可完成操作。
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本发明公开了一种载零价纳米铁基聚丙烯腈膜复合材料的制备方法，该方法通过亲水化膜制备，功能化膜改性以及液相还原法等步骤制备出载有均匀纳米铁层的聚丙烯腈膜复合材料；本发明方法操作简单，成本低，负铁量显著提高，极大降低溶解性铁离子的释放及其对环境的二次污染；本发明制备出的纳米复合材料具有优越的反应活性和分散稳定性，同时易回收和再生，循环利用性能良好，是一种新型的环境友好型材料，对模拟染料废水，重金属废水，抗生素，硝酸盐以及卤代有机物具有极高的修复降解性能，可实现工业化生产。
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本发明涉及一种多孔钛/羟基磷灰石复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法将金属纯钛粉末和羟基磷灰石陶瓷粉末混合均匀，混合均匀后与碳酸氢铵进行混合得到混合粉末，将混合后粉末机械压制成块体压坯，再置入放电等离子烧结炉中，按梯级加热方式进行烧结，退模即得到多孔纯钛/羟基磷灰石复合材料。本发明制备得到的多孔纯钛/羟基磷灰石复合材料不仅具有弹性模量低，孔隙参量可控，力学适配性好等特点，还赋予了其良好的生物活性和骨结合能力，随着羟基磷灰石在人体内的骨诱导作用，逐步诱导骨组织长入孔隙，实现生物固定，使骨整合效果大大增加；该材料特别适用于人体硬组织缺陷的生物医用工程，如人工关节、人工骨、齿科种植体等。
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本发明提供了一种LCP衍生物/软磁性铁氧体复合材料，其由LCP衍生物作为主体、软磁性铁氧体颗粒作为客体通过络合组装制得。本发明还提供了所述复合材料的制备方法。本发明复合材料稳定性好、不易发生复合材料的解离，具有良好的可定制的磁导性、介电性、热稳定性、耐环境性、耐化学性，制备工艺满足节能减排要求，具有广阔的工业化应用前景。本发明复合材料可广泛应用于无线通讯领域、航空航天军事领域、微波-射频器件应用领域、汽车电子器件领域等等。
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本发明公开一种原位自生ZTA颗粒增强钢铁基构型复合材料制备方法，属于金属基复合材料技术领域。以九水硝酸铝、硝酸氧锆水合物等为原料制备透明溶胶；在溶胶中加入钢铁基粉末进行液固掺杂，搅拌至凝固后依次进行真空干燥和还原ZTA/钢铁混合粉体；将ZTA/钢铁混合粉体填充入蜂窝状模具的蜂窝壁中，将钢铁基粉末填充入蜂窝状模具的蜂窝孔处，经过压制、烧结后即可获得原位自生ZTA陶瓷颗粒增强钢铁基蜂窝构型复合材料。本发明中的ZTA陶瓷为原位生成，陶瓷颗粒表面无污染并与钢铁基体的相容性良好，界面结合强度较高；蜂窝壁由硬度较高的复合区组成，能显著降低硬度较软的蜂窝孔受到的磨损作用，耐磨性较传统钢铁材料提高3倍以上，具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种协同阻燃热塑性聚合物复合材料及其制备方法，其由如下质量百分比的组分制成：热塑性聚合物树脂80%、膨胀阻燃剂15~19.5%、协同阻燃剂0.5~5%；本发明是将热塑性聚合物树脂、膨胀阻燃剂、双氢氧化物包覆锡基氧化物协同阻燃剂混合均匀，通过熔融共混、挤出、造粒、烘干即得到双氢氧化物包覆锡基氧化物协同阻燃热塑性聚合物复合材料；其氧指数可达到42%，阻燃等级可达到UL‑94的V‑0等级，其中的双氢氧化物包覆锡基氧化物均提高了双氢氧化物和锡基氧化物的分散性，双氢氧化物包覆锡基氧化物协同阻燃热塑性聚合物的复合材料既具有优异的阻燃性能，也具有抑烟抑毒效果，不会释放有害物质，环保性好。
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本发明公开了一种电子封装用铜合金复合材料的制备方法及其产品，所述方法包括以下步骤：配制电镀液；将聚氨酯泡沫化学镀银，热处理去除聚氨酯泡沫，得到银泡沫；在银泡沫上电镀得到碳纳米管/铁/镍(CNTs/Fe/Ni)复合泡沫，热处理；填充铜粉冷压成型，经热压烧结后，最终得到铜合金复合材料。本发明以CNTs/Fe/Ni复合泡沫作为三维骨架增强相，填充铜粉作为韧性相，且CNTs在其内部并没有出现大面积的团聚，其结构完整性得以保留。本发明制备得到的铜合金复合材料电磁屏蔽性能较高，导热率较好，抗拉强度较高，延展性能好，且膨胀系数低，满足电子封装用的铜合金性能要求。
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本发明涉及一种多孔硅/石墨烯复合材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。首先将稻壳酸洗，然后低温有氧或无氧热解获得热解稻壳；将热解稻壳浸渍过渡金属盐溶液，然后高温催化碳化，得到催化碳化稻壳；催化碳化稻壳低温氧化，然后与还原性金属混合，在无氧条件下进行高温金属热还原，然后对还原产物酸洗，得到多孔硅/石墨烯复合材料。通过该方法制备得到的多孔硅/石墨烯复合材料具有容量密度大，倍率性能好，首次库伦效率高，循环性能稳定等特点。
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本发明公开了一种复合材料导卫板及其制备工艺,这种复合材料导卫板在磨损表面复合一层硬质陶瓷颗粒构成抗磨硬质相,以提高耐磨性。将粘结剂和合金粉末加入陶瓷颗粒,搅拌均匀后,按设计要求铺设到导卫板铸型中,浇铸入基材金属,冷却脱型清理后即成为复合材料导卫板。本发明的优点是:在导卫板表面复合一层陶瓷颗粒构成抗磨硬质相,陶瓷颗粒间隙中充填了基材金属,因此复合面既有陶瓷颗粒的抗磨性,又兼有基材金属的塑韧性和抗疲劳性,硬质相不易脱落,工艺参数可控性强,组织中不存在夹渣等缺陷,加工操作方便,便于工业化大批量生产,并且导卫板的使用寿命比普通导卫板提高5~8倍。
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本发明公开一种高电导率铜基复合材料的制备方法，以铜箔为基体，运用电泳沉积的方法，将碳量子点沉积到铜箔基体上，并根据电泳沉积参数的不同选择性地采用气氛炉还原处理或真空退火处理，最终得到一种高电导率的碳量子点‑铜基复合材料；本发明方法制备的复合铜基复合材料，碳量子点分布均匀，碳层致密，且与铜基复合材料基体结合牢固，相对于单一铜基体的电导率和耐氧化性得到了较大的提升，可广泛应用于集成电路、锂电池负极、电磁屏蔽和热管理等领域。
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本发明涉及一种利用3D打印空间结构制备金属基复合材料的方法，属于金属基复合材料技术领域。首先利用绘图软件建立空间结构立体模型，并利用3D打印机将上述立体模型打印成空间结构塑料模板；然后将陶瓷颗粒和粘结剂配成浆料，灌注入塑料模板的空间结构间隙中；经过干燥、逐步升温，将塑料去除并烧结后获得具有一定强度和复杂空间结构的陶瓷颗粒预制坯；最后利用真空吸铸、挤压铸造等压力浸渍技术制备出金属基复合材料。该方法可以制备出精确控制和大范围变化的复杂空间结构的复合材料，而且工艺简单、便于机械化和自动化批量生产。
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本发明公开一种白炭黑的改性方法、橡胶复合材料及其制备方法和应用，改性方法为取多巴胺溶解于有机溶剂中，加入白炭黑和铈盐进行催化反应，反应完成后对产物进行过滤、洗涤和干燥，得多巴胺改性白炭黑；橡胶复合材料包括所述多巴胺改性白炭黑5‑10重量份、以及100重量份干胶含量为50‑60wt％的乳胶和/或生胶；该橡胶复合材料可用于轮胎、胶乳片材、乳胶海绵中。本发明改性后的白炭黑用作橡胶助剂，不仅可以使橡胶制品具有优良的耐拉伸性和回弹性，而且还使其具备优异的耐老化性能和更长的使用寿命。
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本发明公开了一种用于吸附重金属的磁性多孔复合材料的制备方法及应用。本方法将芬顿污泥及粉煤灰干燥研磨过筛，加入尿素、碳酸钾及水超声分散，后转移至磁力搅拌器中搅拌，将样品自然干燥后研磨并转移到石英舟中，后置于管式炉中焙烧，自然冷却至室温，用水离心洗涤多次，到近中性为止，然后用乙醇离心洗涤，自然晾干即得。采用该方法制备而得到磁性多孔复合材料对水中Cr(Ⅵ)有良好的吸附性能和吸附容量，本发明多利用固废等制备多孔复合材料有利于芬顿污泥的减量化、资源化、无害化的实现。
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本发明涉及一种金刚石/铝复合材料的制备方法，属于微波技术应用和材料粉末冶金技术领域。首先将粒径为80~150μm金刚石颗粒，然后经过碱洗、粗化后按体积比为50~70：50~30加入铝粉混合均匀得到混粉；向得到的混粉中通入保护性气体，在压力为10~35MPa条件下先以5~10℃/min的升温速率微波加热至200~300℃保温5min，再以30~50℃/min的升温速率微波加热至650~750℃热压烧结0.5~1h，烧结完成后冷却脱膜制备得到金刚石/铝复合材料。该方法能简单高效、界面结合性能较好、成本低廉的实现工业化生产出性能优良的金刚石/铝复合材料。
本发明涉及一种具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料技术领域。首先将高活性的微粉与粘结剂混合均匀，然后将混合物通过物理吸附作用包裹在与钢铁润湿性较差的陶瓷颗粒表面，通过挤压铸造的方法制备出陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明制备的复合材料中陶瓷颗粒与钢铁基体间存在厚度为10～40μm的界面过渡区，使非浸润的陶瓷颗粒与钢铁基体之间的界面结合类型由机械结合转变为冶金结合，复合材料的界面结合强度达132MPa。
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本发明涉及一种磷烯‑石墨烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明分别将片层黑磷和片层石墨研磨成粉末，加入到溶剂中混合均匀得到混合液A；其中溶剂为去离子水、有机溶剂或离子液体；将混合液A进行超声预处理0.5~2h；利用惰性气体排空高压均质机内的空气，将超声预处理的混合液A置于高压均质机中，在压力为500~4000bar条件下进行高压均质处理5~60min得到悬浮液；将悬浮液离心分离得到沉淀和上清液；将上清液冷冻干燥或真空抽滤干燥即得磷烯‑石墨烯复合材料。本发明制备的磷烯‑石墨烯复合材料具有良好的导电性、导热性及柔性、比表面积大、高稳定性，本发明方法具有操作简单、效率高、可连续化操作、设备要求低等特点。
本发明涉及一种铜碳纳米管复合粉末增强镁铜基非晶复合材料的制备方法，属于金属合金复合材料技术领域。本发明将乙酸铜溶解于去离子水得到乙酸铜水溶液，加入碳纳米管分散液并混合均匀得到前驱液；前驱液经喷雾热解法得到Cu单质/碳纳米管复合粉末；将Mg粉、Cu粉、Y粉、Cu单质/碳纳米管复合粉末进行低能球磨混合，得到铜碳纳米管复合粉末‑镁铜基非晶复合粉，再压制成块体，将块体置于温度为600~1000℃的感应压铸炉中熔炼15~25s，再在压力为1~10Mpa的条件下压铸成型，即得铜碳纳米管复合粉末增强的镁铜基非晶复合材料。本发明方法制备的镁铜基非晶复合材料，相比较于纯Mg基非晶合金具有较高的玻璃形成能力。 1
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本发明是一种再生复合材料及其制备方法。其特征在于以聚乙烯50-70%、工业废砂30-50%为原料,每100公斤原料含废机油3-5公斤,混合后经高温加热合成压制成形得本复合材料。它具有良好的防水、防腐、耐冲击,抗压,不易老化、技术指标稳定等性能。具有良好的工艺性能,能适应大批量生产,生产成本低,能广泛地推广应用,它能广泛地应用于排水窨井盖、防水板、防腐蚀板等。
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本发明提供了一种钒酸铋‑碘化银‑生物炭复合材料及其制备方法和应用，涉及水处理材料技术领域。本发明提供的钒酸铋‑碘化银‑生物炭复合材料，包括生物炭和负载在所述生物炭表面的钒酸铋和碘化银。本发明提供的钒酸铋‑碘化银‑生物炭复合材料(BiVO4‑AgI‑BC)对可见光的响应能力强，对有机污染物的光催化性能优异，能够实现对17α‑乙炔基雌二醇、17β‑雌二醇、双酚A、雌酮、罗丹明B、甲基橙和亚甲基蓝等水中有机污染物的高效、快速、低毒性去除；还能够降低有机污染物对环境中动植物的毒害作用，有益于修复和保护生态环境；同时，在黑暗和光照情况均具有优异的抗菌性能。
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本发明公开一种马氏体钢基复合材料及其制备方法，包括马氏体钢基体、Sn金属层、Sn‑Bi‑Cu合金层、AlB12涂层，马氏体钢基体表面涂覆有Sn金属层，Sn金属层上面为Sn‑Bi‑Cu合金层，Sn‑Bi‑Cu合金层上面为AlB12涂层；本发明复合材料具有屏蔽效率高、强度大、无毒性、寿命长的优良特性，本发明通过功能梯度层状复合技术，制造出具有冶金式结合的层状复合材料，兼具γ射线，热中子综合吸收能的功能结构一体化特征，因其重量小强度高的优点，适用范围广，尤其适用于移动式反应堆及核燃料的运输设施装置中。
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本发明涉及热电材料技术领域，具体公开了一种硫化铜基塑性热电复合材料，化学通式为Cu1.8S‑xAg2S，其中x为20％～40％，该材料包括基体相Cu1.8S和塑性第二相Ag2S，第二相Ag2S以纳米析出物的形式弥散分布在基体相Cu1.8S中。其制备方法包括合成Cu1.8S前驱粉体，再将Cu1.8S粉体与Ag2S粉体进行高能球磨，得到Cu1.8S‑xAg2S粉体；并将Cu1.8S‑xAg2S粉体进行放电等离子烧结，得到致密的硫化铜基块体热电复合材料。本发明解决了现有的硫化铜热电材料的热电性能不佳的问题，同时获得了具有塑性的硫化铜基块体热电复合材料，丰富了该材料体系在热电应用领域的研究。
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本发明涉及一种气雾冷却复合材料及其制备方法与它的用途。气雾冷却复合材料制备方法包括制备聚乳酸薄膜、制备复合胶、铝箔与聚乳酸薄膜复合等步骤。本发明采用的聚乳酸薄膜为可生物降解的薄膜，同时本发明提供的复合胶以生物材料为主要原料，不会挥发任何有害物质。同时本发明的气雾冷却复合材料制成的气雾冷却构件能够在加热非燃烧卷烟产品被抽吸时有效降低卷烟气雾温度和水蒸气含量，提升卷烟整体抽吸品质。
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本发明公开了一种多孔钽涂层碳纤维/碳复合材料及其制备方法，利用化学气相沉积原理，在碳纤维/碳复合材料表面沉积钽涂层。本发明的多孔钽金属涂层材料在保留了多孔碳纤维/碳优异的力学性能和与人体骨骼接近的弹性模量和密度的情况下，还拥有了钽金属优异的骨传导性和骨诱导性；且此采用本发明工艺制备的钽金属涂层纯度高且致密，提高了材料的耐腐蚀和耐磨损性能，有效地解决了碳纤维/碳复合材料表面由于碳颗粒脱落而导致的性能下降，并且成本低，有望作为新型的医用生物材料，应用于人体多部位骨创伤和骨缺损的修复。
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本发明公开了一种植物纤维增强复合材料，其组成物及质量百分比为含红土废地膜70%～90%、植物纤维边角料5%～25%、偶联剂1%～5%、增塑剂1%～5%；该复合材料可首先采用挤出工艺制备复合材料粒子，然后采用注塑、模压等方法成型制品，为废旧塑料和植物纤维资源化利用提供了一种成本低、工艺简单的技术。
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本发明公开一种高强度高塑性CNTs/Ni复合材料的制备方法，属于金属材料加工技术领域；本发明基于珍珠层结构仿生设计，采用复合电沉积工艺，以不锈钢片为基底材料，在电沉积过程中全程加入搅拌并且间接性引入超声波与外加磁场，成功制备出具有高强度高塑性的微观层状CNTs/Ni复合材料；本发明所述制备方法过程简单，实现了制备不同碳纳米管含量的层状复合材料，形成了富含碳纳米管层与碳纳米管含量较少层，从而实现了材料强度的大幅提升同时拥有较好的塑性。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种各向异性的改性石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法，该方法包括：通过hummer法制备的氧化石墨烯表面进行胺基化的改性，利用超声共混法制备各向异性的改性石墨烯/环氧树脂复合材料,利用超声波振动使石墨烯纳米片层均匀分散，再通过磁场作用，使石墨烯片层在固化过程中发生偏转形成导热通路从而增强环氧树脂基体的力学、热学等性能，固化后测定其力学和导热性能，结果表示添加5wt%的改性石墨烯复合材料，平行于磁场方向的导热性能从0.2W/(m•K)提高到0.7W/(m•K)，垂直于磁场方向的导热性能降低，导电性能方面依然是绝缘体。
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