北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

聚氨酯组合料、其制备聚氨酯复合材料的方法及制得产品的用途 1026     

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本发明公开了一种聚氨酯组合料，所述聚氨酯组合料包括异氰酸酯反应性组分A和异氰酸酯组分B，组分A包括组合聚醚多元醇、扩链剂、表面活性剂、内脱模剂、催化剂和发泡剂，B组分包括多亚甲基多苯基多异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和异氰酸酯预聚体中的至少一种，A、B组份的重量比为100：130～180。所述组合料具有优异的储存稳定性，能够用于制备聚氨酯复合材料，制得的复合材料具有较高的强度、耐高温性能和较多的脱模次数，可用于汽车天窗、汽车备胎盖板、建筑装饰和家具。

针对复合材料层合板的混合疲劳可靠性优化方法 573     

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本发明公开了一种针对复合材料层合板的混合疲劳可靠性优化方法。该方法首先基于小样本的非概率统计方法，充分考虑材料强度、作用载荷等存在的多源不确定因素，应用灰度理论将不规则样本数据整合，探究其潜在规律性，并给出合理量化结果；其次，通过建立疲劳载荷作用下的剩余强度模型，将不确定参数引入到模型中，发展非概率可靠性求解方法；再次，综合考虑随机变量与区间变量的混合形式，利用已建立的非概率可靠性求解方法并结合概率可靠性求解方法求解混合可靠性指标，最后，以混合可靠性指标为约束进行复合材料层合板厚度优化设计。基于此，可实现大型结构等贫信息、少数据情况下的强度优化设计，确保设计本身兼顾安全性和经济性。

从薄膜复合材料中完整分离出薄膜的方法 604     

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本发明涉及一种从薄膜复合材料中完整分离出薄膜的方法，包括取有表面薄膜层的复合板材，首先将复合板材的目标平面用密封胶密封；再将与目标平面相对的另一平面用砂纸打磨至露出基体平面，得到待分离的薄膜复合板材；然后在室温条件下，将待分离的薄膜复合板材通过电解液进行电解，直至露出整个薄膜为止；最后取出薄膜，用酒精进行清洗，即从薄膜复合材料中分离出薄膜。本发明的有益效果为：可以得到完整的薄膜层，而且分离过程简单，已于操作，成本低。

Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法 1013     

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一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5～40vol.％，其余为Fe；该材料的制备方法：按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合，将混合后的原料粉装入石墨模具中，并施加5～8MPa的压强，将预压后的模具放入热压烧结炉中，在氩气保护下，按10～30℃/min的升温速率，将炉温升至1100～1400℃，保温20～120min，之后随炉以2～5℃/min冷却，降温到1000℃，在炉温达到预定温度的同时，对模具中的样品施加10～30MPa的压强，保持温度和压强30min，进行原位热挤压，然后以10～15℃/min的速率降温，冷却后，即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料；该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点，可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。

零出胶真空辅助树脂渗透成型树脂基复合材料的方法 966     

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本发明属于树脂基复合材料液体成型技术，涉及一种零出胶真空辅助树脂渗透成型树脂基复合材料的方法。在纤维增强预成型体[3]上放置进胶导流网[20]和树脂牵引层[30]，在纤维增强预成型体[3]外表面包裹微透气层[4]和阻胶层[5]。本发明取消了树脂出胶通道，实现了VARI成型工艺的零出胶，能精确控制树脂用量；通过增加微透气层[4]和阻胶层[5]，可实现对纤维增强预成型体[3]均匀传递压力，并能充分排出树脂和纤维增强预成型体[3]中的多余气体，降低了零件的孔隙率，提高了零件的成型质量和厚度均匀性，并显著降低了生产成本。

采用复合材料和金属拼接的共享单车及其装配方法 738     

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本发明提供了一种采用复合材料和金属拼接的共享单车及其装配方法，该共享单车包括车架，以及分别安装于所述车架的车轮、车篮、车把组件和鞍座组件；所述车架包括具有分体式结构的非受力部分和受力部分，所述非受力部分为非金属复合材料一体成型结构，所述受力部分为金属结构，所述受力部分可拆卸地插接固定于所述非受力部分；所述车轮通过前叉和后叉安装于所述车架的非受力部分，所述车篮、所述车把组件和所述鞍座组件均可拆卸地插接固定于所述车架的非受力部分。其在保证车架强度和刚性的基础上，降低了车架自重，实现了轻量化设计，并同时提高了车架的耐腐蚀性和回收率用率。

测定复合材料剩余强度与剩余寿命的应力控制方法 703     

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一种测定复合材料剩余强度与剩余寿命的应力控制方法，该方法有三大步骤：步骤一、应力控制剩余强度模型；步骤二、应力控制剩余强度的随机模型；步骤三、模型参数估计。本发明简单实用、操作方便、计算精度高，能合理表征复合材料疲劳损伤。本发明在测试技术领域里具有较好的实用价值和广阔地应用前景。

轻质复合材料结构连接件的成型方法 801     

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本发明涉及一种轻质复合材料结构连接件的成型方法，包括如下步骤：(1)制备RTM成型模具；(2)铺叠多层碳纤维平纹织物，铺层方式为[(0, 90)/(±45)/(0, 90)/(±45)/(0, 90)]nS；(3)将多层碳纤维平纹织物缝合在一起形成预制件；(4)将预制件装入成型模具；(5)向成型模具中注入树脂并进行固化，拆除成型模具，完成制备；该成型方法制备得到的结构连接件具有轻质、高刚度、热稳定性好的优点，且内部无缺陷，符合GJB2895-A级要求；尺寸、形位公差满足设计指标；产品表观质量好；与同规格的铝合金连接件相比减重35％，减重效果明显。

防电离辐射复合材料及其制备方法 660     

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本发明中，玄武岩纤维含有较高含量的铁、锰等重核元素，重核元素提高了玄武岩纤维对高能电离辐射的吸收和散射作用，与其他增强纤维相比，具有更好的射线屏蔽性能；稀土氧化物由于其特殊的原子能级，对10‑80keV射线具有很强的光电吸收作用，能够弥补重核元素在此范围内的弱吸收区，从而显著提升玄武岩纤维复合材料对较宽能量范围射线的屏蔽性能。本发明使稀土氧化物、树脂基体和玄武岩纤维相互配合，互相作用，得到的防电离辐射复合材料能够同时具有良好的防辐射性能和力学性能。

结构可控的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 779     

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本发明涉及一种结构可控的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，其解决了现有技术工艺较复杂、操作难度大、不能大规模应用的技术问题，该复合材料具有如下结构：聚苯胺层形貌均匀，无团聚现象；聚苯胺呈纳米刺儿状结构；聚苯胺纳米刺儿有序排列，形成V型通道。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可应用于电容器电极中。

复合材料波纹板支护防排水系统 953     

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本发明公开了一种复合材料波纹板支护防排水系统，属于隧道工程领域。该系统由防水系统和排水系统组成；所述防水系统由波纹板支护和波纹板表面防水板组成；所述排水系统由环向导水盲管、纵向排水管、横向排水管和中央排水管组成。排水层内的环向排水管在隧道轴线方向等间隔布设，环向排水管布设在波纹板的中间位置处；环向排水管之间由纵向排水管连接，纵向排水管设置在隧道拱肩和拱脚处；纵向排水管与中央排水管通过横向排水管连接。本发明提供一种耐久性能好，使用性能优的拼装式复合材料波纹板支护防排水水系统，以减少维护使用时防排水系统的消耗。

用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱 769     

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本发明涉及超重运输贮存技术领域，尤其是涉及一种用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱。包括箱座，盖设于箱座上的箱体，箱体的一侧设有开门，箱体底部通过锁箱机构与箱座连接于一体；其中，箱体包括骨架总成，骨架总成外安装有阻燃隔热中空织物面板，箱座上设有凸台，凸台上设有超重异型物体固定组件，通过用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱的结构设计以解决现有技术中存在的现有的大尺寸包装箱/贮运箱多为金属材质制备，不具有保温隔热阻燃功能，若运输火工品，需要避免电子设备、摩擦静电等，金属类包装箱无法满足要求的技术问题。

核壳型八硫化九钴纳米颗粒复合氮硫共掺碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 1043     

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本发明提供了一种核壳型八硫化九钴纳米颗粒复合氮硫共掺碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，属于锂氧电池和铝空电池技术领域。本发明通过静电纺丝和热处理工艺制备了核壳型碳包覆Co₉S₈纳米颗粒复合氮硫共掺碳纳米纤维复合材料为多孔、氮、硫共掺杂碳纳米纤维内嵌金属硫化钴纳米粒子的电催化剂，该材料在应用于锂氧电池或铝空电池正极时具有如下优势：一是Co₉S₈纳米粒子的存在，导致碳纤维表面呈多孔结构，表面积增加，活性位点增多；二是Co₉S₈纳米粒子催化了碳纳米纤维的石墨化，使得碳材料的导电性提高；三是其作为O₂催化剂，可以弥补碳材料在OER性能上的缺陷。

碳纤维增强复合材料及其制备方法 792     

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本发明涉及一种碳纤维增强复合材料及其制备方法，其解决了现有碳纤维表面不易均匀分散、降低树脂基体对碳纤维的浸润效果、从而影响界面性能的技术问题，其包括碳纤维和氧化锌‑MOF结构，氧化锌‑MOF结构包覆于所述碳纤维表面。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可用于碳纤维增强复合材料的制备领域。

Fe-Co-Ni-OH/rGO复合材料及其制备方法 872     

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本发明涉及一种Fe‑Co‑Ni‑OH/rGO复合材料及其制备方法，同时公开了相应的二元金属氢氧化物及其制备方法，属于超级电容器电极材料制备领域。以MIL‑88A为前驱体材料，加入六水硝酸镍、六水硝酸钴和尿素，以乙醇和水为溶剂，通过溶剂热法得到Fe‑Co‑Ni‑OH，其中Fe‑Ni‑OH及Fe‑Co‑OH分别通过在反应过程中仅添加六水硝酸镍和六水硝酸钴制得。将制得的Fe‑Co‑Ni‑OH分散于氧化石墨烯水溶液中，以抗坏血酸为还原剂进行水热反应，得到Fe‑Co‑Ni‑OH/rGO复合材料。该制备方法科学合理，简单实用，成本低，不需要复杂的设备以及高温高压等严苛的实验条件，适用于大规模工业化生产。

梯度混杂的增强铝基复合材料及其制备方法 643     

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本发明公开了一种梯度混杂的增强铝基复合材料及其制备方法，包括中混合料和中混合料上下两侧的方向上依次对称设置的混合料2、3和4；该材料包括按质量百分比计的18‑25％SiC、67‑75％高纯铝和6‑12％短碳纤维镀镍/铜；本发明提供的增强铝基复合材料耐磨性和机械性能优异，本发明提供的技术方案简单且成本低，可广泛应用于工程领域。

低掺杂量下固态变压器用高导热强绝缘环氧复合材料及其制备方法 823     

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本发明公开了一种低掺杂量下固态变压器用高导热强绝缘环氧复合材料及其制备方法，制备方法如下：1)制备核壳结构BN@SiO₂微米颗粒，纳米BN经偶联剂表面修饰及球磨法处理；2)取环氧树脂100份、固化剂80份、促进剂1份、微‑纳米填料体系20‑80份，纳米BN占填料体系比重为1‑5wt％；3)将步骤2)组分混合，通过自转公转搅拌机进行分散、脱泡处理；4)将步骤3)所得混合物浇注模具，干燥箱中加热固化。本发明通过微纳共掺技术，微米粒子采取核壳结构，纳米粒子表面改性，所选共掺比下可获电、热性能优异的环氧基复合材料；此外，该制备方法步骤简单、填料掺杂量低、成本低，适用于工业生产。

负载零价铁的铁锰氧化物复合材料、其制备方法及应用 909     

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一种负载零价铁的铁锰氧化物复合材料的制备方法及应用。本发明采用共沉淀氧化还原法，选择亚铁盐、稳定剂和高锰酸盐制备铁锰氧化物(FMBO)前驱体，在保护气氛中滴加还原剂和铁盐至含有FMBO的溶液中，搅拌、过滤、洗涤和冷冻干燥，由此制得所述负载零价铁的铁锰氧化物复合材料(FMBO@ZVI)。本发明制备的粉末，比表面积较大，形貌表面光滑，由球型结构颗粒密集排布形成，颗粒大小均匀，其中零价铁(ZVI)的原子百分比在50％～80％；本发明的制备工艺简单易行，反应条件温和，原料廉价易得；制备的材料具有较高的反应活性和还原性，能够充分发挥零价铁的还原作用，极大增强对难降解硝基苯的降解作用。

纤维束内原位反应SiC复合材料的制备方法 776     

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本发明属于纤维增韧陶瓷基复合材料的制备技术，涉及一种纤维束内原位反应SiC复合材料的制备方法；本发明所采用的高残炭聚碳硅烷陶瓷收率较高，均超过65％，热解后形成的基体SiC中元素C/Si化学计量比分别为5：1和1：1；将SiC粉和硅粉均匀分散于高残炭聚碳硅烷中，进一步提高前驱体的高温陶瓷收率，促进硅元素和碳元素在纤维束内原位反应；采用石墨工装对单向纤维束进行浸渍，在浸渍过程中纤维束所处的环境基本一致，保证浸渍的均匀性；通过硅碳原位反应和浸渍裂解工艺，以单向纤维束为增强体，经过浸渍烧结制得。通过液态聚碳硅烷进行第二次浸渍，形成SiC陶瓷，提高材料致密化程度。

碳/碳复合材料保温硬毡的制备方法 1013     

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本发明涉及一种碳/碳复合材料保温硬毡的制备方法，包括如下步骤：步骤（一）、将碳纤维制备成碳纤维网胎，并将碳纤维网胎叠层针刺成碳纤维预制体；步骤（二）、制备专用浸渍工装，利用浸渍工装将碳纤维预制体在树脂浸渍液中浸渍，树脂浸渍液为树脂和酒精的混合液；步骤（三）、将浸渍有树脂浸渍液的碳纤维预制体进行晾晒；步骤（四）、将晾晒后的碳纤维预制体依次进行固化、碳化和高温提纯处理，制备得到C/C复合材料保温硬毡，本发明提供一种低成本整体性硬毡的批量化生产技术，且采用液相工艺，能比较容易的控制每件产品内外部的质量均匀性，以及不同产品之间的密度一致性，整体性好，不分层，不易掉粉，且制造效率高，成本低。

介电复合材料及其制备方法 753     

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本发明提供一种介电复合材料及其制备方法，所述的介电复合材料由BaTiO3、Al 粉和PVDF组成，其中BaTiO3体积分数为20％，金属Al粉体积分数：5％～25％，其 余为PVDF基体。该材料的制备方法包括选取原材料Al，BaTiO3，PVDF；把PVDF加 入到N，N-二甲基甲酰胺中，充分溶解形成透明溶液；把BaTiO3和Al粉加入上述溶液中， 超声振荡使Al粉，BaTiO3均匀分散在溶液中，形成稳定的悬浮液；将悬浮液倒入表面皿， 并置于烘箱烘干，即得到介电薄膜；最后将介电薄膜热压成片，测试其介电性能。本发明 的制备方法具有操作简单，成本低，适合工业化生产等特点。

金属复合材料制备方法 675     

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本发明提供了一种金属复合材料制备方法,具体方法为:将要复合的两种材料表面清洗干净,并保持加工硬化状态;将复板与基板切割成相等的尺寸并叠合;应用焊接法将复板与基板周围密封;用加热炉加热至材料的压下量为50%时的临界变形温度以上30℃～80℃保温30～60分钟;在普通轧机上轧制,压下量为50%～60%,以保持复合板的尺寸不变;在基板上方再复合同样大小的基板重复以上步骤,低温退火消除应力,强化结合界面。本发明的优点在于结合强度高,基板强度被强化,强度可提高1～2倍,复合板表面质量好。

新型保暖复合材料的制造方法及产品 616     

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本发明涉及的是一种新型保暖复合材料的制造方法及产品。它包括用天然动物纤维及高分子聚合膜。经本方法制造的保暖材料具有柔软、轻薄,透气性好,整体抗拉强度好、洗涤不变形的特点。它是利用仿生学原理,效仿真空保温原理,经无纺布工艺处理,针刺方法合成。新型复合材料与用同等重量的保暖料相比,保温提高50%左右。

高韧性耐冲击性水泥基复合材料机场跑道铺装层 1042     

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本发明公开高韧性耐冲击性水泥基复合材料机场跑道铺装层，由第一组分和第二组分组成；第一组分由水泥、废弃物、砂、聚合物乳液、水、减水剂、消泡剂和固化剂组成，第一组分中各物质在第一组分中的质量分数为：水泥22％～45％、废弃物15％～33％、砂20％～33％、水13％～20％、聚合物乳液2％～6％、减水剂0.2％～1.0％、消泡剂0.5％～1.0％、固化剂0.2～0.6％；第二组分为纤维，纤维的加入量为水泥、废弃物和砂三者总质量的0.5％～5％。利用本发明水泥基复合材料具有超高韧性、抗渗性好、耐磨性好、抗冲击性好及具有绿色环保性能。应用本材料制备机场跑道铺装层，满足机场跑道对混凝土材料性能要求，抗折、抗渗性和抗冲击性大幅度提高，应用该材料还可用作桥面及公路路面的修复材料。

液晶复合材料、显示面板、显示装置及显示面板制造方法 766     

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本发明涉及液晶显示技术领域，公开了一种液晶复合材料、显示面板、显示装置及显示面板制造方法。所述液晶复合材料包括：包括液晶以及锚定液晶的高分子网络，所述高分子网络的单体为紫外可聚合单体。本发明的有益效果如下：通过在液晶层内加入高分子网络来锚定液晶，从而提高了液晶显示面板通电后的响应速度，进而缩短了显示装置的反应时间。

PVC木塑发泡复合材料及其制备方法 845     

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本发明公开了一种PVC木塑发泡复合材料及其制备方法，包括PVC木塑发泡基材层及共挤成型在所述PVC木塑发泡基材层至少一面的ASA层，其中，所述PVC木塑发泡基材层包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯100份；填料50~100份；偶联剂1~1.5份；复合稳定剂5~7份；复合发泡剂1.0~1.5份；发泡助剂6~8份。本发明的PVC木塑发泡复合材料具有质轻、比强度高、防水、防腐、保温、耐候性好、配方成本低和材料密度低的特点，可广泛用于建筑外装饰、园林景观、围栏栈道等户外制品市场。

高阻隔性微纳叠层复合材料的制备装置及方法 679     

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本发明公开了一种高阻隔性微纳叠层复合材料的制备装置及方法,属于高分子材料成型加工领域,制备装置主要包括塑化供料装置、连接器、汇流器、层叠器、成型装置,塑化供料装置、连接器、汇流器、层叠器、成型装置前后依次串联连接,层叠器为反向层叠器或反向层叠器与同向层叠器的组合,反向层叠器的数量大于或等于1,由反向层叠器出来的流体的阻隔材料或/和粘结性材料被包裹在基材内,复合流体的最外层都为基材,这种复合流体无论是再经过一个或若干个反向层叠器还是同向层叠器,复合流体的最外层都为基材,复合流体在再次汇流时相接触的是同种材料,层间粘接性好,在复合流体达到预期的层序和层厚之后,最后进入成型装置被加工定型成相应制品。

含聚苯硫醚的组合物和制备热塑性复合材料的方法 607     

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本发明涉及高分子材料领域，公开了一种含聚苯硫醚的组合物和制备热塑性复合材料的方法。含聚苯硫醚的组合物含有聚苯硫醚、碳纤维和具有交联结构的微球状离聚物，该离聚物通过以下步骤制得：(1)在有机溶剂中，在第一部分引发剂的存在下，将马来酸酐和第一部分单体M接触进行反应，再引入含交联剂的溶液继续反应，其中，所述含交联剂的溶液含有交联剂、任选的第二部分单体M和任选的第二部分引发剂，单体M由碳四和/或碳五提供；(2)将步骤(1)所得产物与碱和饱和一元醇混合进行反应。由本发明的组合物制得的热塑性材料，在碳纤维用量较低的情况下，还能保证复合材料具有优异的性能。

高度有序稀土金属氧化物/氧化钒复合材料的制备工艺 926     

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本发明公开了一种高度有序稀土金属氧化物/氧化钒复合材料的制备工艺。该技术通过采用一步法溶胶工艺、一步法凝胶工艺、煅烧退火工艺制得高度有序稀土金属氧化物；再采用高能机械化学球磨复合、恒温热扩散复合成型工艺得到高度有序稀土金属氧化物/氧化钒复合材料。该材料具有极高催化活性和电化学性质，作为电解池电极材料解决了现有铂铑钯等贵金属电解池电极成本高，并且贵金属元素制造的电极回收工艺不成熟，大范围应用贵金属电极缺乏基础材料支撑等问题。

负载纳米氧化锌的复合材料及其制备方法 613     

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本发明实施例公开了一种负载纳米氧化锌的复合材料，所述复合材料包括纳米氧化锌和纳米蒙脱石，所述纳米氧化锌位于所述蒙脱石的表面和/或所述蒙脱石的片层之间。本发明实施例的制备方法中引入了分散剂保证了生成氧化锌的纳米尺寸，并通过控制反应条件控制氧化锌粒径的大小；采用蒙脱石负载氧化锌的形式，让氧化锌载蒙脱石表面和层间均匀的生长、结晶出氧化锌，使其结合得更加均匀、紧密；使用蒙脱石搭载纳米氧化锌的形式，使产品具备缓释能力，使其杀菌、抑菌效果更持久；在同等效果的情况下，减少了氧化锌的使用量，使得产品更加安全、环保、适用性广。