北京有色金属废水处理技术理论与应用

杂盐固化装置 987     

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本实用新型公开了一种杂盐固化装置，包括浓缩装置、压滤装置、搅拌装置、和成型装置，所述浓缩装置通过物料输送泵与压滤装置连接，压滤装置的出口下方设置有第一物料输送机，第一物料输送机的输送口的下方设置有搅拌装置，搅拌装置的排料口的下方设置有第二物料输送机，成型装置设置于第二物料输送机的物料排放口的下方，浓缩装置与高盐废水预处理系统连接。本实用新型装置可利用杂盐及高盐废水预处理系统中所产生的污泥及制备性能更好的成品砖，高效利用杂盐和高盐废水预处理过程中所产生的污泥，既节约了高盐废水预处理系统所产生污泥的处理成本，又能获得杂盐废弃物和污泥固废双重资源化的处理成果，经济效益高。

正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统 959     

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本实用新型涉及联合制碱废水处理技术领域，具体而言，涉及一种正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统。本实用新型中的正渗透与联合制碱工艺联产联用的系统，包括正渗透装置和联合制碱装置；所述联合制碱装置包括碳酸钠制备单元、氯化铵制备单元和氯化钠预处理单元；所述正渗透装置与所述碳酸钠制备单元和/或所述氯化钠预处理单元相连接。通过本实用新型的系统可实现联碱生产工艺和正渗透工艺的完美结合，进而实现制碱工艺废水的循环利用，并使废水中的氨氮和盐资源得以回收利用，从而解决碱厂高浓度氨氮废水的处理困境，创造良好的经济和社会效益。

费-托合成反应水的处理方法 987     

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一种费-托合成反应水的处理方法,包括以下4个步骤:A.从反应水中分离油类物质,油相回收;B.把分油后的反应水分为贫含有机物的低浓度水和富含有机物的高浓度水;C.将低浓度水中的有机物去除后回用;D.高浓度水经过油水分离后,油相回收,水相回用。本发明提供的处理方法能够使费-托合成反应水全部回用于生产,实现真正意义上的工艺废水回用,同时能够将废水中大部分有机物进行转化利用或直接回收,实现废物的资源化利用。

含焦油的混合气的分离方法 737     

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一种含焦油的混合气的分离方法,该方法首先采用水作为第一冷却剂,使含焦油的混合气的温度降低至一定程度,再使用有机溶剂进一步使该含焦油的混合气温度降低至水和焦油分别为气相和液相的温度,从而一方面充分利用水的气化潜热,达到解决有机溶剂作为冷却剂用量大的问题,同时另一方面利用有机溶剂作为第二阶段的冷却剂使含焦油的混合气的温度降低至焦油与水分别为液相和气相从而能够通过简单的相分离而达到焦油与水混合的问题,从而利用有效解决了含油废水问题。油水分离得到的水,由于含油量低,因而可以直接循环用于加压气化,也可以经脱氨、脱酚后,循环使用或排放。本发明提供的方法应用于煤制天然气工艺时,可以大大降低废水处理的成本。

草酸体系氧化铈球的水热制备及其对Cr6+的去除应用 1007     

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本发明属于稀土材料或废水处理技术领域,涉及一种草酸体系氧化铈球的水热制备方法及其对Cr6+的去除应用,该方法是将硝酸铈、草酸、尿素按不同摩尔比溶于蒸馏水中配成混合溶液浓度为0.1mol·L-1溶液,室温搅拌后用36%乙酸调节溶液pH值为1～6,再通过室温下不同时间的搅拌,得到悬浊液。将悬浊液放入反应釜中于100～180℃,9～24h之间进行水热反应,而后离心分离、烘干,即得到前躯体样品。将样品放于马弗炉中300～500℃焙烧2～6h,冷却后即得到氧化铈球。本发明所用原料来源广泛,价格低廉;且具有工艺流程简短、便于操作等优点,并可以通过控制不同的合成条件,有效控制氧化铈颗粒尺寸,从而满足不同程度的去除废水中重金属Cr6+的要求。

耐盐反硝化细菌菌株、菌液、筛选方法和应用 839     

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本发明公开了一种耐盐反硝化细菌菌株、菌液、筛选方法和应用，提供了该菌种的培养方法及其在降解高盐高硝态氮废水中对硝态氮的处理工艺。该菌株是从高含盐废水排污口附近的污泥中分离，并经过循环驯化得到的，经鉴定该菌株为粪产碱菌（Alcaligenes faecalis）。该菌株可以在较高盐度（废水盐浓度最高负荷40g/L）环境下有效降解废水中的硝态氮，硝态氮的去除率达到90%，总氮的去除率达70%。该处理工艺操作简单，出水水质良好，处理成本低，硝态氮去除率高。

从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍、氟及少铈三价稀土的工艺方法 710     

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本发明是一种从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍、氟及少铈三价稀土的工艺方法,以处理稀土矿得到的含高价铈、氟、钍和铁的硫酸稀土溶液为原料,采用基于P507或P204的协同萃取剂进行萃取分离,铈(1V)、钍、氟、铁被萃入有机相,然后分步进行选择性洗涤和反萃,得到铈、氟、钍三种产品,而三价稀土留在水相,再采用非皂化P507或基于P507的协同萃取剂进行多级分馏萃取分离单一稀土元素。本发明方法的特点是采用基于P507或P204协同萃取剂,钍易反萃,萃取容量大,萃取过程不产生乳化,铈(1V)、钍、氟、铁与三价稀土在同一个萃取体系中萃取分离,萃取分离均采用非皂化萃取剂,不产生氨氮废水,而且钍、氟作为产品回收,从源头上消除含钍废渣和含氟、氨氮废水对环境的污染。因此,该工艺流程简单、绿色环保,生产成本低。

丁烯醛的生产工艺 643     

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本发明涉及改进的丁烯醛的生产工艺,包括使乙醛在有机胺的催化作用下缩合生成2-羟基丁醛,再在酸性条件下脱水生成丁烯醛。本发明通过采用有机胺代替传统的强碱作为羟醛缩合反应的催化剂,能使反应温和,易于控制,并且降低了反应中的副产物,在提高丁烯醛收率的同时,能大幅减少反应过程中的废水量,降低废水处理所消耗的能源。本发明还提供了利用乙醇为原料生产丁烯醛的生产工艺。

一株链霉菌及其菌剂的生产方法和用途 735     

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本发明涉及一株分离自活性污泥的链霉菌，及其菌剂的低成本生产方法和用于控制污泥膨胀的方法，属于环境生物技术领域。本发明采用的菌株是从污水处理厂的活性污泥中分离筛选出来的一株丝状细菌——链霉菌（Streptomyces?sp.）GS05菌株，该菌株保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为：CGMCC?No.?7094。本发明利用甘薯淀粉废水作为发酵培养基，大规模培养链霉菌，制备液体菌剂，生产成本低廉，操作简单，还可以使甘薯淀粉废水得到资源化利用，减少污染排放。本发明生产的菌剂用于投加到活性污泥法污水处理系统的曝气池中，可以有效防治污泥膨胀的发生，显示出良好的应用前景。

氨-钙复合皂化剂的制备及连续皂化萃取的方法 675     

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本发明涉及一种氨-钙复合皂化剂的制备及连续皂化萃取的方法。该方法将铵盐溶液与石灰混合,制备氨-钙复合溶液,过滤或澄清后,得到氨-钙复合清液,将清液和有机相进行连续皂化,在1-10级萃取槽内以钙盐溶液对负载有机相进行逆流洗涤脱铵,将皂化后的有机相与待萃取溶液混合进行萃取分离和反萃取。本发明使用易得且廉价的石灰为原料,降低了萃取分离过程的皂化成本。采用澄清溶液进行皂化,消除了对于石灰原料的苛刻要求,缩短了皂化反应的混合时间,减小了有机相的损失或再处理,便于在连续萃取分离过程中使用。所有钙、铵离子均回收利用,皂化、萃取过程不产生氨氮废水,可以消除氨氮废水对环境的污染,节省了大量三废处理费用。

用于高浓度难降解有机污水处理的耐盐降解菌及其应用 639     

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本发明是关于用于高浓度难降解有机污水处理的耐盐降解菌及其应用。本发明提供的耐盐降解菌是保藏编号为CGMCC?No.3706、CGMCC?No.3707或CGMCC?No.3708的食酸菌,本发明还提供了所述的食酸菌在处理高浓度难降解有机污水中的应用,以及利用所述的食酸菌处理高浓度难降解有机污水的方法。本发明的食酸菌是耐盐高效降解高浓度化工废水微生物菌种,具有对高浓度化工废水适应性强、生物稳定性好等特点,能够在高矿化度及较高的盐含量条件下对污水进行处理,可以有效地降低污水的COD。

厂区固废液废循环综合利用装置及使用方法 945     

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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种厂区固废液废循环综合利用装置及使用方法，包括过滤池，所述过滤池的内部通过拆卸结构连接第一过滤结构和第二过滤结构，所述过滤池的底部和上部还分别连接消毒结构和沉降结构。借此，本发明能够对厂区废水进行沉降、过滤和消毒，使废水重复利用，节约水资源，缓解现阶段缺水的问题，同时能够避免厂区废水污染环境，提高环境质量。

超稠油污水的气浮-生化处理方法及设备 731     

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本发明涉及一种超稠油污水的气浮-生化处理方法，将废水通入多级环流气浮分离塔的鼓泡段；加入除油剂、絮凝剂、助凝剂和表面活性剂，在塔底通入空气；将大部分乳化油从废水中分离；分离后的废水通入多级环流厌氧好氧耦合流化床的生化反应器，有机物被降解；水、废气和部分夹带污泥通过三相分离器，废气从三相分离器顶部排出，水和夹带污泥经过沉降分离后，污泥从三相分离器底部的挡板处倒流返回生化反应器内进行循环利用，水在三相分离器壁和外导流筒之间向上折流，经过二次沉降后溢流到溢流槽，等液位达到出水口时，处理后废水排出；本方法使超稠油污水的COD从15000～40000mg/l降低到100mg/l以下，达到国家排放标准。

用于回收蛋白质的新型絮凝剂 871     

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本发明公开了一种能够从食品加工行业产生的废水中回收蛋白质的新型絮凝剂。它以海藻类植物为原料,经过洗净、晾干、破碎后,在一定浓度的碳酸钠溶液中浸泡一定时间,放置在均质器下,以10000转/分的高速剪切成糊状物,经稀释即可使用,为了运输和放置方便也可制成固体状,此种絮凝剂无毒、无害、加在含有蛋白质的废水中,可使蛋白质沉淀回收。

多功能水处理塔 696     

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本发明涉及一种多功能水处理塔，包括风机、气室、布水器、淋水盘、散热填料、混合室、排气道、内集水盘、外集水盘、内溢流管、外溢流管、风管、调节器、等离子发生器组成。本发明结构简单、制作方便、成本低、操作方便。一套设备多种功能，做冷却塔使用时即可以实现水的冷却效果还可以回收蒸发水分，消除漂水影响和损失。进行废水处理时即可以蒸发废水，消除废水中的臭气，实现废水零排放，还可以回收水蒸气凝结水，实现变废为宝、废物利用目的。

非皂化磷类混合萃取剂萃取分离稀土元素的工艺 1056     

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本发明以处理稀土矿得到的含多种稀土元素的稀土溶液为原料,采用非皂化的P204与非皂化P507、P229、P350、TBP、C272、C301、C302、HEOPPA中的一种或两种配制的混合萃取剂在硫酸稀土溶液或硫酸稀土溶液与氯化稀土溶液、硝酸稀土溶液的混合溶液中萃取分离稀土元素的工艺。该工艺萃取剂不需要皂化,省去了大量铵碱的消耗,不产生氨氮废水,解决了氨氮废水的污染难题;另外,以高浓度盐酸或硝酸、氯化稀土反萃液、硝酸稀土反萃液代替1N的硫酸作洗液,使萃取、反萃过程酸度降低,稀土浓度提高。该工艺流程简单连续、易控制,主要化工材料消耗比碳酸氢铵沉淀转型,皂化P507萃取分组工艺降低30%以上。

双环戊二烯脱色的方法 1066     

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本发明公开了一种双环戊二烯脱色的方法。本发明先将返回料脱除二甲胺后，再与碳五原料混合，采用常规工艺来生产色度合格的DCPD产品。本发明通过将水洗塔常规使用的散堆填料用磺酸基阳离子交换树脂进行替代，能实现脱除有机胺和废水处理的双重功能，并且有效阻止返回料中所含的异戊二烯、2-丁炔、异戊烯炔及其它碳五单烯烃的齐聚反应。其具有工艺简单、无废水排放、脱胺精度高和可以有效阻止聚合副反应及物料无损失的优点。

基于石膏晶种工艺的蒸发结晶母液回流自平衡的方法及其系统 844     

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本发明公开了一种基于石膏晶种工艺的蒸发结晶母液回流自平衡的方法及其系统，属于废水处理领域，所述方法包括如下步骤：1)含盐废水进入蒸发结晶的预处理装置，在所述预处理装置中加入能够去除钙镁离子的过量的药剂，降低含盐废水的硬度；2)预处理后的含盐废水通过循环管进入蒸发结晶器内，定量外排母液，使蒸发结晶器内维持一定的离子浓度；3)外排的母液通过澄清，将固体盐返回蒸发结晶器内回收，上清液回流至预处理装置形成系统内药剂的自平衡。本发明的方法不仅可以有效减少母液排放造成的污染，又可以对母液中的有效成分二次利用，降低了系统运行成本。

压力式悬浮床膜生物反应器工艺与装置 916     

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一种压力式悬浮床膜生物反应器工艺与装置,涉及一种处理高浓度难降解有机废水的设备技术。其特征是它由压力式膜生物反应器、射流加压曝气装置和清水池组成。该压力式膜生物反应器内装有特殊悬浮载体,其在混合液中呈均匀流化态,促进污染物向生物膜传质;悬浮载体微生物相多样化,为特殊菌群生长提供环境;射流加压曝气克服了射流器负压对反应器内压力的影响,提高氧传递效率,加快微生物对有机物的降解速度;采用膜过滤出水,因内外压差省去抽水泵,节约成本和能耗,实现固液良好分离。该反应器结构紧凑、占地少、高效低能耗、对进水有机物及有毒害物质负荷变化的适应性强、易于运行管理,特别适宜于中高浓度难降解有机废水的处理。

雾化洗手机 1031     

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本发明涉及一种雾化洗手机，其适用于双流体模式，包括水流管路、气流管路、雾化喷嘴和废水排出系统，水通过水流管路输送到雾化喷嘴，高速气流通过气流管路输送到雾化喷嘴；所述水流和高速气流在雾化喷嘴中形成携带雾化水的高速气流后，从雾化喷嘴的出口端喷向洗手区域。本发明还涉及一种雾化洗手机，其适用于单流体模式，包括水流管路、雾化喷嘴和废水排出系统，水通过水流管路输送到雾化喷嘴，所述水流在雾化喷嘴中形成雾化水后，从雾化喷嘴的出口端喷向洗手区域。

含硼聚合硅酸硫酸铝铁复合絮凝剂 910     

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一种处理焦化废水用的含硼聚合硅酸硫酸铝铁复合絮凝剂,属于环保工程领域。其特征在于含硼聚合硅酸硫酸铝铁的摩尔比为FE/SI=0.4～0.6,SI/(AL+FE)=0.7～0.9,B/SI=0.25～0.35,絮凝剂的配制方法如下:称取一定量硅酸钠,加蒸馏水配成2～3%的溶液,用硫酸和氢氧化钠调节其PH,使活化PH值为2～3,室温下聚合20～40MIN;然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸铝、四硼酸钠,并在搅拌器中搅拌均匀后静置,待活化1～2天后即可。在絮凝预处理中,PFASSB投加量最低,仅为9～11MG/L,处理时可以不调废水PH值。处理后出水的悬浮物质量浓度<70MG/L,达到了《污水综合排放标准》的一级标准;COD质量浓度<150MG/L达到了《污水综合排放标准》的二级标准。

金属碳酸盐的制备方法 711     

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本发明公开了一种金属碳酸盐的制备方法。该制备方法包括：用含氢氧化铵的溶液和CO2气体对金属硫酸盐溶液进行沉淀反应，得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐及沉淀废液；向沉淀废液中加入含钙的碱性物质进行回收处理，得到含氢氧化铵的碱性溶液；将碱性溶液返回作为含氢氧化铵的溶液进行循环利用。通过利用含氢氧化铵的溶液和CO2气体对金属硫酸盐溶液进行沉淀反应，既能得到不同物性的金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐，又能使废液经碱转成为含氢氧化铵的溶液重新用于金属碳酸盐的制备。该方法将金属冶炼分离工艺与废水治理相结合，在获得金属碳酸盐产品的同时将硫酸铵废水回收利用，且流程短，能耗少、成本低、绿色低碳。

含氮杂环化合物改性磁性聚苯乙烯微球、制备方法及其应用 1061     

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本发明属于水处理领域，具体涉及一种含氮杂环化合物改性磁性聚苯乙烯微球、制备方法及用于吸附Cr(VI)的方法。杂化化合物包括哌啶、吡啶、咪唑、甲基咪唑、三氮唑、三唑钠或其盐类。制备方法包括：(1)利用改进悬浮聚合法制备磁性聚苯乙烯微球；(2)利用Friedel-Crafts酰基化反应在颗粒表面引入烷基氯基团；(3)通过微球在有机溶剂中与含氮杂环化合物发生取代反应得到含氮杂环化合物改性磁性聚苯乙烯微球。该微球作为吸附剂，适用于含铬废水中Cr(VI)的选择性吸附脱除，且制备过程简单，收率高，在含铬废水处理方面有比较广阔的应用前景。

大豆蛋白活性肽的制作方法 736     

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一种大豆蛋白活性肽的制作方法,经过提取、分离、微滤、膜超滤、酶解等过程,在生产大豆蛋白活性肽的过程中,还可提取膳食纤维产品、大豆低聚糖、大豆高聚肽,这种大豆蛋白活性肽的制作方法可提高产品质量,产品具有活性;减少了离心机和喷干设备的使用数量,可大量节约设备资金,并减少能耗;可提高蛋白质收率,比酸碱法提高5%;生产大豆蛋白活性肽的同时,还可回收膳食纤维产品、大豆低聚糖、大豆高聚肽,充分提取了大豆中的功能成分,充分提高了产品的收率,提高了原料的利用率;工艺废水全部回收使用,使废水达到零排放,具有显著的环境效益。

废热综合利用型浸没燃烧式气化器 800     

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本发明公开了一种废热综合利用型浸没燃烧式气化器。本发明通过保留现有SCV的燃料气供热系统的设计，采用废水或废气向水浴系统供给热量，其中，废水或废气是来自于工厂、电厂、铸造厂等的热水、热气或蒸汽。根据废水或废气的供应情况，相应地减少甚至中止天然气(可燃气体)的消耗，从而降低设备运行费用。本发明提供的高效废热综合利用型浸没燃烧式气化器，采用高效换热管，具有结构紧凑、占地面积小的特点，既能降低现有浸没燃烧式气化器的运行费用，又能使大量的废水废气循环利用，节能减排。

耐高温耐酸碱增强型氟塑料合金分离膜的制备方法 805     

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本发明涉及一种耐高温、耐酸碱、增强型聚偏氟乙烯(F2)?聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料合金分离膜的制备方法，该方法把F2与F46粉末按一定比例混合，该混合物与增韧剂、溶剂和致孔剂按一定比例混合，形成制膜液。将该制膜液采用相转化法工艺纺制出耐高温、耐酸碱、增强型中空纤维分离膜。本发明可改变氟塑料合金膜的耐高温、耐酸碱性能，有效地解决现有PVDF膜在碱性条件下变脆变黑问题，同时该分离膜可在5?80℃范围内工作，解决了现有PVDF膜只能在5?40℃范围内应用的缺点。该分离膜既可用于水处理，又可在精细化工、高酸碱、高含盐废水、高温废水等苛刻领域发挥其独特分离功能。

基于刚玉曝气器的可重复使用精密过滤装置及过滤方法 694     

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本发明涉及一种基于刚玉曝气器的可重复使用精密过滤装置及过滤方法,属于环保水处理技术领域,包括刚玉曝气器和三通,外围设备是水泵和气压机,三通的三个接口分别是水抽吸口、气反冲口和进水口,进水口通过紧固接口连接在刚玉曝气器的进气口处,气反冲口与外部气压机连接,水抽吸口与水泵连接;刚玉曝气器浸没在需要过滤的废水中,关闭气反冲口并打开水抽吸口和进水口,由水泵对水抽吸口进行抽吸实现对废水的过滤,通过对刚玉曝气器反冲实现重复使用的功能;本发明可利用现有的刚玉曝气器实现精密过滤,解决现有过滤装置成本高、体积大、运行维护不便的缺陷。

炼油污水的处理方法及装置 827     

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本发明涉及一种炼油污水的处理方法和装置。炼油污水送入电解催化氧化反应器中,电解催化氧化反应器装有阳极、阴极和固体催化剂颗粒,反应器下部设置充氧曝气设施,固体催化剂颗粒装填在阳极和阴极之间,催化剂颗粒采用负载具有催化氧化功能金属的颗粒活性炭。电解催化氧化出水可以进一步采用活性污泥法处理。本发明方法处理炼油电脱盐装置排水、油品和液化石油气或干气的碱洗废碱液、油品罐区切水等高浓度含盐混合废水,处理后满足直接达标排放要求,减轻了对污水处理场的冲击。本发明提出的方法具有高浓度污水可实现一次性处理达标、废水不需要进行稀释生化处理、处理出水无金属离子二次污染、投资和运行费用较低等优点。

极端嗜盐菌、及复合嗜盐菌菌剂和应用 979     

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本发明涉及微生物领域,具体地涉及极端嗜盐菌、复合嗜盐菌菌剂和应用。本发明筛选得到极端嗜盐菌分别为:盐单胞菌CGMCC?No.3081;假单胞菌CGMCCNo.3082;芽孢杆菌CGMCC?No.3083。本发明还提供了包含上述嗜盐菌的复合嗜盐菌菌剂。本发明分离得到了耐盐度在15-25%的3株极端嗜盐菌菌株,三株极端嗜盐菌组合后的复合极端嗜盐菌菌剂能将高盐三聚氯氰生产废水进行有效的处理,与其他处理技术相比,本发明的方法更符合“循环经济”、“节能减排”的国家政策,能为企业节约大量的运行成本,实现废水的资源化处理。

水煤浆的生产方法 1010     

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本发明公开了一种水煤浆的生产方法，其中，该方法包括将VAE废水与煤粉混合并磨浆，其中，所述VAE废水含有VAE乳液和水；并调节所述VAE废水的pH值为7-9。本发明利用VAE废水代替清水制备水煤浆，减少了化工污水的处理费用，也解决了污水的后续处理问题，并能够满足制得的水煤浆的燃烧性能要求。