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一种锅炉燃烧固体废料处理工艺，它包括以下操作步骤：（1）将锅炉燃烧固体废料放入大型破碎机进行破碎；（2）将步骤（1）中的破碎的锅炉燃烧后的固体废料经过振动筛筛选，把锅炉燃烧固体废料按照颗粒大小分开存放；（3）将分筛后的锅炉燃烧固体废料按照颗粒的大小以8：1～5：1的比例加入水进行混合搅拌；（4）在混合搅拌后的锅炉燃烧固体废料中加入适当渣浆再次混合搅拌；（5）将步骤（4）中所得的锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物引入固模池，把锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物在固模池中按要求分割成块；（6）将步骤（5）中的分割好的块状锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物放置在干燥处自然风干，待用。
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本发明公开了一种节能型固体废物异味处理用除臭设备，涉及除臭设备技术领域，包括底板，所述底板的上方固定安装有溶解舱和储备电源，且底板的底部焊接有均匀分布的支撑腿。该节能型固体废物异味处理用除臭设备，通过转盘底座和搅拌柱以及驱动电机和驱动盘的配合使用，使得该节能型固体废物异味处理用除臭设备在电动伸缩柱的作用下带动物料舱完全嵌入溶解舱的内部后，转盘底座底部的对接槽能够与驱动盘顶部的对接块相对接，固体废物堆积在物料舱的内部，并处于转盘底座的上方，驱动电机启动后便能够通过驱动盘带动转盘底座旋转，继而带动搅拌柱对固体废物和溶解液进行混合搅拌，从而促进溶解效果，减少固体废物的残余。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用碾压装置，具体涉及固体废物处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的下表面固定连接有支撑腿，所述处理箱的正面设有观察窗，所述处理箱的左侧表面固定连接有进料口，所述处理箱的右侧下方设有出料口，所述处理箱的下表面安装有废液盒，所述处理箱内壁的顶部设有碾压装置，所述处理箱内壁的中部设有翻转机构，所述处理箱的内壁固定连接有漏液网，所述处理箱左侧表面的下方固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。本实用新型通过碾压装置实现对固体废物的碾压，使固体废物压碎，通过碎料刀片使碾碎后的废物进一步的绞碎，通过漏液网实现对废液的收集。
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本实用新型公开了一种固体废弃物筛分用筛装置，涉及废弃物分拣技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有分拣腔，所述分拣腔的内壁设置有分拣架。本实用新型通过分拣螺杆的使用，可以将固体废弃物不断的快速的翻转、分散，当铁质固体废弃物从其他固体废弃物中暴露出来时，分拣总成底部的电磁铁将铁质从其它的固体废弃物快速分离出来，并通过导电轴和导电条的配合使用，精确控制通过的电磁铁的电流，实现在确定位置的吸住和分离铁质固体，滑动支撑件随传送链在传送槽中不断循环移动，滑动支撑件带动分拣总成在分拣架上不间断的循环作业，电磁铁进而可以持续不间断的分拣废弃物中的铁质固体废弃物，实现了自动化高效分离铁质固体废弃。
高固体浓度有机废弃物热-碱预处理后厌氧发酵产挥发性脂肪酸的方法,属于有机固体废弃物资源化领域。本发明以城市污泥作为模式底物采用热-碱预处理,然后接种热胁迫处理并驯化后的厌氧酸化污泥作为种泥进行厌氧发酵,处理的城市污泥固体质量浓度可为3.7%-12.0%,挥发性脂肪酸最高的产率可达0.23G挥发性脂肪酸/G有机质,比未预处理污泥的发酵产酸提高20.1%-61.0%。本发明将固体废弃物中有机质特别是难降解的有机质生物转化成具有经济价值的产品;促使有机固体废弃物的减量化,缓解有机固体废弃物造成环境污染的问题;预处理和发酵过程所需的设备简单,操作方便,具有成本低廉、转化率高、发酵周期短、生产强度高等特点。
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本发明公开一种资源化处理固体废物的助剂，按重量份数计，包括如下组分：焦沫3?10份，水泥10?40份，萤石3?10份，石灰石3?10份，钢渣3?10份。按固体废物30～78wt%，余量为助剂，将固体废物与助剂混合，高温加热至熔融，分离冷却得到金属合金和矿化玻璃体。与现有助剂相比，本发明矿化玻璃体处理所采用的助剂可提高造渣功能、还原功能、流动性，从而提高对固体废物熔融的能力和还原的能力以及矿化玻璃体产物对重金属离子的固化效果，降低矿化玻璃体产物中毒害元素的浸出，使其达到环境治理要求。
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本申请人提供了一种从危险固体废物中回收金属资源的方法，包括以下步骤：对危险固体废物进行硫酸溶解，固液分离后获得硫酸钙；对硫酸溶解时得到的溶液①采用电解方式取得电解铜；对电解时得到的溶液②加入铁粉置换残余铜制得海绵铜；对置换时得到的溶液③充分曝气并使用碳酸镍调节pH制得Fe(OH)3；对制得Fe(OH)3的过程中得到的溶液④浓缩冷却制得硫酸镍；将Fe(OH)3多级水洗后加入硫酸并加热制得三氯化铁；制得三氯化铁的过程中得到的溶液⑤返回硫酸溶解环节循环利用。本发明提供了一种工艺简单、无污染、多金属高价值化、环境友好型危险固体废物资源化的处理工艺。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本发明属于有机固废处理技术领域，具体涉及一种适用于园林绿化有机固体废弃物的循环处理方法。本发明将绿化废弃物进行粉碎锤磨、多级联动筛分，获得中等粒径废弃物和小粒径废弃物，中等粒径废弃物通过堆置腐熟发酵、染色、干燥等处理手段形成彩色有机覆盖物产品；小粒径废弃物则统一进行堆肥化处理，通过两次发酵组合工艺，得到品质较高的堆腐产品，可直接用于土壤改良以及绿色营养基质的生产。本发明对粉碎后的园林绿化废弃物进行分类处理，根据不同物料选择合理的处置方式，多工艺间形成互补优势，制备多种资源利用产品，同时结合完备的防尘、废水处理等工艺，使园林废弃物在得到充分回收利用的同时，避免形成二次污染。
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本实用新型公开了一种固体废物预处理装置，包括工作台、固定机构、导料机构和切料机构；工作台上沿着固体废物进料的方向分为导料段和输送段；固定机构包括固定座、曲柄和第一转轴；导料机构包括心轴、滚轮、棘轮、驱动棘爪、连杆和摇杆；滚轮和棘轮均转动套接在所述心轴上，心轴设置在外部墙体上；棘轮固定在所述滚轮的正面；滚轮位于工作台上的导料段的上方，滚轮的曲面上围绕其圆周设有若干导料齿；连杆的一端与第一转轴相铰接，另一端与摇杆的一端相铰接；摇杆的一端与心轴的端部相铰接。本实用新型消除了固废垃圾之间大的空隙，不仅切割后的固体废物尺寸大小均匀。
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本实用新型公开了一种用于固体废弃物分离的分离装置，涉及固体废弃物处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设有传送带，所述箱体的内部固定连接有T型支撑隔板，所述T型支撑隔板的一侧开设有破碎仓，所述T型支撑隔板的另一侧顶部开设有金属回收仓，所述T型支撑隔板的另一侧底部开设有固废收纳仓，所述破碎仓的中部设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定连接有破碎套筒。该用于固体废弃物分离的分离装置，通过设置传送带、卡块和金属回收仓，能够对固体废弃物中所含有的金属进行分离，并回收利用，避免了资源浪费的情况发生，响应了固定的可持续发展战略。
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本实用新型公开了固体危废焚烧废渣湿渣干化处理设备，具体涉及废渣湿渣干化处理技术领域，包括输送皮带，所述输送皮带的外端设有支架，所述支架的上端设有微波防护罩，所述微波防护罩的上端设有微波加热机，所述微波加热机的两端设有风机，所述风机的上端设有输送管，所述输送皮带的前端设有刮板，所述刮板的下端设有固定架，所述微波防护罩的外端设有控制面板，所述微波防护罩的两端设有端口，所述端口的上端设有滑动盖，所述滑动盖的上端设有固定盖，所述固定盖的上端设有电机。本实用新型通过微波方式对湿渣进行干燥，同时增设风机减少干燥过程中产生的异味向周围扩散，通过输送管将风机的出口接至焚烧炉送风机进口，实现了对于异味的处理。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的高效废气除臭装置，由竖塔体，及设置在竖塔体底部端面的循环水箱，及设置在循环水箱底部的固定板，及设置在竖塔体上部的出气口，及设置在竖塔体部侧壁的进风口，及设置在竖塔体上且与循环水箱相配合使用的循环喷淋组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的高效废气除臭装置的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的竖塔体、循环水箱、固定板、出气口、进风口和循环喷淋组件等结构，可对待处理固体危废废料所产生的恶臭气体进行高效、高质和安全吸附处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长，同时使用寿命长，实用性优。
一种基于固体废弃物改性利用的重金属废水吸附剂的制备方法，其特征在于：利用较常见的工业固体废弃物改性再生，且用于处理含低浓度(1mg/L及以下)重金属离子(尤其是Ni2+)的工业废水的吸附剂。所述吸附剂包含改性硅藻土、改性粉煤灰、聚合氯化铝和水玻璃，各主要成分质量百分含量分别为改性硅藻土20-40％、聚合氯化铝20-40％、改性粉煤灰20-60％和水玻璃5％。本发明为与日俱增的固体废弃物的处理提供了一种较佳的方法，利用固体废弃物的改性再生有效去除低浓度废水中的重金属离子，不仅成本低廉，而且达到以废治废、节能环保。
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本实用新型公开了一种有机固废回转式热解炉，涉及工业固体废物处理领域，包括可沿自身轴线旋转的回转窑体，回转窑体的两端分别转动连接有窑头罩和窑尾罩，窑头罩连接有螺旋进料装置，窑尾罩底部连接有螺旋出料装置，窑尾罩顶部设有燃烧室，燃烧室与窑尾罩之间通过蓄热式阻火墙分隔，燃烧室侧壁上安装有点火器以及与燃烧室内腔连通的进气室，进气室内设有混合气体旋流器和设置于混合气体旋流器内的裂解气旋流器；窑尾罩上部一侧设有裂解气出口，裂解气出口通过第一风机顺次连接换热器、除油雾装置和裂解气旋流器，外部空气与辅助燃气的混合气体通过第二风机顺次连接换热器和混合气体旋流器。本实用新型提高热效率的同时降低能耗。
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本实用新型公开了一种用于固废压制打包设备，涉及打包设备技术领域，针对现有的压制打包设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括压制箱体，所述压制箱体的内部滑动连接有横向设置的压板，所述压制箱体顶部的内壁螺钉固定有多个竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端螺钉固定在压板的顶部，所述压制箱体的左侧开设有投料槽，所述压制箱体右侧的底部开设有出料槽，所述压制箱体的右侧设有打包机构，所述出料槽与打包机构相对应。本实用新型可高效的对固体废料进行压制打包回收，可快速的将压制打包设备内部的固体废料输入至打包部件的内部，可灵活的对打包部件的尺寸进行调节，工作性能高，使用方便。
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本发明公开了工业化学固废物环保型透水处理装置，包括支架，所述支架的上侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括弹簧、振动筛外壳、振动机、第一出料口、第二出料口、刮板、弹簧、第一筛板和第二筛板，所述弹簧通过螺钉安装在振动筛外壳与支架之间，所述第一筛板与第二筛板安装在振动筛外壳的内部，所述振动筛外壳通过第一筛板与第二筛板分为上下两层，所述第一筛板的上方设置有刮板，所述刮板的两端与振动筛外壳通过转轴进行转动连接；通过设计在筛板上侧的刮板，在进行透水处理的时候，通过振动筛使固体废弃物经过刮板，通过刮板使固体废弃物能够平铺从淋水箱下通过，使固体废弃物能够均匀受到水淋透水。
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本实用新型公开了一种固废处理用进料装置，包括料斗和输送带，所述输送带的底端一侧设置有锥形接料斗，所述锥形接料斗的底端固定设置有料筒，所述料筒的侧壁内部间隔均匀的设置有若干个环形加强杆，所述料筒的中间位置贯穿设置有送料筒，所述送料筒位于料筒内部的顶端设置有进料口，所述送料筒的外端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端远离送料筒的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过送料筒的侧壁，并连接设置于送料筒内部的推料板，所述送料筒远离液压伸缩杆的一端设置有出料口。本实用新型上料速度快，固体废料在推料板的作用下能够完全导入到回转窑中，避免固体废料粘附在送料筒内侧壁上。
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本实用新型公开了一种可持续性固废处理设备，包括放置架，所述放置架的顶部设置有固废处理机构主体，所述固废处理机构主体的顶部连接有入料斗，所述入料斗的外侧安装有撞击机构，所述放置架的一侧固定有主控箱，所述主控箱的外侧通过铰链活动连接有活动门，所述主控箱的外侧安装有闭合机构；本实用新型设置有撞击机构，使用者只需拉动把手块并松开，重复多次即可，能够带动橡胶块反复撞击入料斗，并辅助粘连的固体废物脱落，使入料斗进料正常，确保本装置可持续处理物体废物；本实用新型设置有闭合机构，摒弃了传统的采用锁扣锁死活动门的锁死方式，能够方便的完成对活动门的解锁，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，包括连接在固体废物焚烧炉的排烟管管身的导气管，所述导气管的末端对接用于对烟气进行二噁英检测的二噁英检测设备的进气口，从固体废物焚烧炉至二噁英检测设备之间的所述导气管上依次设置有对烟气进行冷却的冷却设备以及对冷却后的烟气进行存储的样品存储装置，所述导气管上还并接有跨越冷却设备的回流冷却管，所述回流冷却管上安装有回流泵。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，检测效果好、准确度高，适于规模化推广。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种基于热解法固废处理的除臭装置，包括齿辊式粉碎机和洗涤塔，所述齿辊式粉碎机的顶部分别安装有过渡箱体部件和粉碎进料口。本发明通过所设置的过渡箱体部件、复合型固气过滤部件、第一复合管件、鼓风机、预净化吸附部件、第二复合管件以及两个防干涉管件配合组装后，可形成预净化处理机构，在后续齿辊式粉碎机作业的过程中，将固废粉碎后产生的恶臭气体以恒定变相负压吸附的方式进行输送并进行净化预处理，降低洗涤塔作业负荷，且预净化吸附部件内部的放置的过滤吸附介质是以循环活动方式与恶臭气体接触并净化，滤吸附介质充分利用，降低使用成本。
本发明涉及固废资源化利用以及地聚合物混凝土制备技术领域，特别是指一种适用于3D打印技术的全固废纤维增强地聚合物复合材料；质量份数计，原料包括骨料20‑30份，胶凝材料70‑80份，碳纳米管，PVA纤维和碱激活剂；其中质量分数计，胶凝材料包括：粉煤灰15‑30％，矿渣55‑65％，硅灰10‑25％；所述骨料为再生机制砂。本发明提供的全固废超高性能地聚合物混凝土能在出料10～25分钟内达到初凝，符合3D打印要求；此外，粉煤灰、矿渣和再生机制砂均来源于工业建筑固体废料，可以有效减少固体废料的浪费，提高建筑的可持续性，对建筑拆除后的处理提出高效、环保、节能的解决途径。
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本实用新型属于废弃物资源化处理利用领域，具体为一种联合处理高含盐有机废液及危险固废的装置，其能够有效解决盐分粘结受热面结焦的问题，盐分去除率高，盐分颗粒得到回收，并且危险固体废弃物得到有效处理，其包括燃室一、盐分沉降室和燃室二，所述燃室一顶部为有机废液进口，所述燃室一底部出口连接所述盐分沉降室，所述盐分沉降室侧开有冷风进口，所述盐分沉降室底部设置有干式除渣机，所述盐分沉降室侧部出口连接所述燃室二，所述燃室二的侧部设置有加料装置，所述燃室二内设置有高温流化床，所述加料装置将所述危险固体废弃物送至所述高温流化床的密相区，所述燃室一的温度为650‑700℃，所述燃室二的温度为1100‑1200℃。
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本发明公开了一种活性炭吸附淀粉类废水后固废的处理方法，属于医药行业活性炭资源再生技术领域。本发明将吸附过淀粉类废水的活性炭进行水溶、酶解、抽滤后可得到可用作污水处理池营养液的葡萄糖净化液和固体混合物，固体混合物干法焚烧后可实现活性炭再生。本发明提供的处理方法能够解决吸附淀粉类有机物后的活性炭在焚烧炉中的自燃问题，操作简单，加入试剂量少，处置成本低且无三废产生。
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本实用新型提供一种压滤系统安装装置，涉及废水处理辅助工具技术领域，包括：底板；所述底板上表面两侧分别焊接有两处平台立柱；平台架，所述平台架通过焊接连接在平台立柱上；污泥斗，所述污泥斗通过焊接支架连接在平台架上；其在压滤系统中的压滤机下方安装有支撑架，提高压滤机平台的高度，于排泥区增加污泥斗，便于污泥落入污泥斗下方的吨袋，提高了污泥收集的便利性，粉碎后的污泥体积减少，节省占地面积；解决了就目前传统压滤系统中的压滤机使用时，污泥压滤机直接安装在地面，压滤出的泥饼掉落地面上，需每天安排人员将泥饼铲至污泥吨袋中，费时费力、人工定时定点清理地面落泥，劳动强度大，效率低，增加了人工成本的问题。
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本实用新型公开了一种高浓甲醛生产与气相甲醛法聚甲氧基二甲醚联合生产装置，包括依次连接的甲醇氧化单元、甲醛吸收单元、甲醛萃取单元、甲醛解析单元和聚甲氧基二甲醚反应单元，其中：所述甲醛吸收单元内设有吸收剂管线，所述甲醛解析单元设有吸收剂出口和甲醛出口，所述吸收剂出口接入吸收剂管线，所述甲醛出口与聚甲氧基二甲醚反应单元连接。本实用新型将生产高浓甲醛工艺与聚甲氧基二甲醚工艺配套起来，并使用了异辛醇作为吸收剂和萃取剂，提高了甲醛的吸收效率，降低了生产用水量，使整个系统产生的废水量大幅下降，对环境更加友好。
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用于对自来水、废水及污水进行处理的浅池水质处理器,主要由旋转布水、旋转集水、旋转排渣排泥和稳流装置组成,具有净水效率高、池水深度及容积只相当于普通气浮池的1/3—1/4,可显著节约池体材料、降低设备造价和减少空间,如将几个池体叠放成多层处理器,可在不增加占地面积的情况下使水质处理能力进一步提高几倍等优点。
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本实用新型公开了一种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置，包括装置主体和污水处理池，装置主体的左侧设置有污水处理池，污水处理池与装置主体固定连接，装置主体的中间设置有脱泥池，脱泥池与装置主体固定连接，装置主体的右侧设置有排水池，排水池与装置主体固定连接，污水处理池的顶端设置有固定架，固定架与污水处理池固定连接，装置主体的中间部位设置有卡座，卡座与装置主体固定连接，该种利用MBR技术处理微污染富营养流动水体的装置的脱泥池采用固液分离处理工艺，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术，分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率。
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本实用新型公开了一种新型钢厂循环水处理系统，包括依次连接的钢厂废水收集池、调节池、气浮池、一体化接触氧化池、脱碱软化器、连续砂滤器、絮凝沉淀池、杀菌消毒池与回用水池且一体化接触氧化池通过另一条回流管路经污泥浓缩池与调节池连接；连续砂滤器的支撑杆通过滑块II与底座滑轨连接，壳体内部通过滤料层分为上部的清水区与下部的砂滤区；砂滤区设有布水器并在侧部设有进水管滑轨；进水管包括位于壳体外部的进水口与缠绕在提砂器周围的弹性水管且弹性水管通过若干个滑动杆与砂滤区侧部的滑块I连接。本实用新型是专门针对钢厂循环水处理设计的；布水器可以上下移动便于根据水量调节出水冲击力；可以在底座滑轨范围进行左右移动。
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