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本实用新型涉及一种新型高效环保固体废物焚烧炉，固体废弃物进入炉体内，进圆盘分料器，是物料均匀滑落至两段倾斜板区域，每段倾斜板区域形成漩涡,使物料停留时间加长，进一步增加处理效率，物料经两段倾斜板区域后进入流化床焚烧，最后将物料中的粗重类或者不燃物等经出料口排除。按照本实用新型所提供的装置，克服了现有的废弃物燃烧停留时间短，无法充分燃烧的缺点，同时，提高了焚烧效率和焚烧能力。总之,该新型流化床焚烧炉具有处理效率高,运行成本低,占地面积小等特点。
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本发明提供一种废塑料裂解后高温固体产物的输送冷却方法，包括以下步骤：（1）一级冷却：废塑料裂解后高温固体产物进入第一螺旋输送设备，降温；（2）二级冷却：固体产物从第一螺旋输送设备经拨料装置进入第二螺旋输送设备，降温；（3）三级冷却：固体产物进入第三螺旋输送设备，降温；（4）存储排料：固体产物进入储料罐，开启电动阀门，排出残渣。本发明高温裂解残渣经过多级螺旋输送被分级冷却，实现高温残渣的低温排出及输送，残渣在第一螺旋设备输送过程中被压缩堆积，利用残渣本身的自然重力堆积来实现设备的自密封，防止裂解气体逸出及外部气体进入，密封方法简单有效，设备能够实现废塑料裂解残渣的连续性输送及冷却，使用环境友好。
本发明公开了一种利用外源气体辅助蒸汽爆破生物质废弃物制备固体燃料的生产方法，涉及废弃物资源化利用和生物质能源领域。包括如下步骤：生物质废弃物破碎至2-30×10-150×10-30mm，调湿至含水量15-50％；将物料装入汽爆罐，密封后通入外源气体，通气时间10-90秒至压力0.5-2.0MPa，再通入饱和水蒸气0-60秒直至压力2.0-3.0MPa，维持2-20min后突然卸阀实现物料的瞬间减压释放；汽爆物料通过挤压成型生产生物质固体燃料。本发明：1)汽爆处理可代替部分机械粉碎；2)汽爆打破生物质废弃物致密顽抗性组成结构，使物料变得松散细软，有助于挤压成型；2)外源气体代替水蒸汽可避免汽爆后物料含水量过高。本发明具有简便易行、处理效率高、原料成本低和便于大规模工业化生产的特点。
本文涉及的是一种二元金属氧化物复合型固体酸催化剂的制备及在有机废水中的应用，属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。将一定量比的SnCl4.5H2O的乙醇溶液和Fe2(SO4)3混合，用氨水调节pH为9，形成溶胶。经陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛后和洗净烘干的硅藻土利用球磨机剧烈搅拌混合，高温煅烧，得到以金属氧化物为促进剂的锡铁硅固体酸。与双氧水构成非均相Fenton体系对污染物进行降解。能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰染料废水、草甘膦农药废水、医药中间体废水，无须调节废水的pH值，试剂用量少，脱色效果接近100％，有极强的沉降性能，可回收重复使用。
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本发明公开了一种利用烟道气爆破处理生物质废弃物制备固体燃料的方法，涉及废弃物资源化利用和生物质能源领域。其步骤为：1)生物质废弃物粉碎：将生物质废弃物切碎至10-150mm；2)烟道气爆破：先将所述生物质废弃物装入汽爆罐，密封后通入烟道气，通气时间10-60秒，通气至压力1.0-3.0MPa，维持温度100-200℃，维持时间0.5-30min后突然卸阀实现物料的瞬间减压释放；3)挤压成型：将上述气爆生物质废弃物经成型机挤压成型生产固体燃料。本发明具备如下优势：1)降低原料收集运输和储存成本；2)降低原料粉碎和挤压成型的能耗；3)便于烟道气资源化和减量化。本发明具有简便易行、处理效率高、生产成本低和便于大规模工业化生产的特点。
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本实用新型提供了一种处理固体废液的焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉连接有二次燃烧室，二次燃烧室连接有高温旋风除尘器，高温旋风除尘器连接有余热锅炉，余热锅炉连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有引风机，引风机连接有烟囱。本实用新型一种处理固体废液的焚烧装置，配合熔炉对固体废液进行焚烧后续处理，替代传统的直接对固定进行焚烧处理，降低了投资成本、维修成本和运行成本，同时增强了稳定性。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物预处理系统，包括依次设置的中和装置、物料输送装置和搅拌机，搅拌机还分别通过管道连接有第一药剂计量罐、第二药剂计量罐、固化剂计量罐和水计量罐，搅拌机的上部设置进料斗，所述进料斗与物料输送装置的出料端相连通，搅拌机的下部设置出料斗，出料斗呈锥形，锥形的出料斗的直径较大的一端与搅拌机底部相连接，搅拌机上还连接有药剂混合罐，药剂混合罐的入口分别与第一药剂计量罐和第二药剂计量罐的出口相连通，药剂混合罐的出口与搅拌机的罐体相连通。本实用新型的系统能够有效增加固体废弃物和药剂、固化剂的混合均匀性，固化效果好，能够有效降低固体废弃物中有害物质的浸出率，提高固化稳定性。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废卸料位voc处理的降尘除臭结构，包括竖底座板，及设置在竖底座板一面的横底座板，及设置在横底座板一端端面的旋转可调节角度支架，及设置在旋转可调节角度支架上的喷头外壳，及设置在喷头外壳一端底面的水管连接口，及对称设置在喷头外壳另一端端面内壁的若干个雾化喷嘴。本实用新型的应用于大型固体危废卸料位voc处理的降尘除臭结构的有益效果在于：其设计结构合理，可对工业生产中固体运输车卸料时卸料位产生的VOC气体进行高效、高质和安全降尘、除臭处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长、实用性优。
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本发明公开了一种固体废物热分解处理装置，包括热分解柜、固定杆、集气瓶、收集腔和观察窗，所述热分解柜的上方设置有进料口，所述固定杆分别焊接在热分解柜的内侧外表面，所述活动板的上方通过减震棉与真空泵相互连接，所述集气瓶设置在热分解柜的外侧，且集气瓶的上方通过气体引流管与分解腔相互连通，所述收集腔的上方通过分隔挡板与分解腔相互连接，且分隔挡板的下方左右两端均焊接有引流板，所述观察窗设置在收集腔的外侧。该固体废物热分解处理装置，通过热分解的方式对高分子固体废物进行处理，在高温真空的环境下高分子固体废物可裂解成低分子气体、燃料油和焦炭，燃料油和焦炭均可进行回收利用，让该装置更为环保。
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本实用新型公开了一种化工固体废渣除尘机械处理机，包括底座，底座的顶部固定连接有固定块，固定块右侧的底部固定连接有第一电机，第一电机转轴的左端贯穿固定块并延伸至固定块的内部固定连接有第一粉碎盘，第一粉碎盘的左侧通过轴承与固定块内腔的左侧活动连接。本实用新型通过设置第一电机、第一粉碎盘、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎盘，能够对化工固体废渣进行粉碎，通过设置连接块、滑轮、活动杆、挡块、螺杆、支撑块、螺套、固定板、收集盒、风机、活动板和进气头，能够对粉碎产生的粉尘进行收集，使除尘机械处理机便于使用，除尘机械处理机具有除尘功能，能够对固体废渣产生的粉尘进行收集，有利于人们的使用。
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本申请公开了一种利用固体废弃物制备植物绿色生长基材的方法，包括以下步骤：1)将硅酸盐水泥和多种固体废弃物混合得到原料，加入水搅拌得到混合浆料；2)在底层模具中加入混合浆料和双氧水，在低压鼓风条件下发泡，得到保水保肥层；在上层模具加入混合浆料和双氧水，在高压鼓风条件下发泡，得到类团聚体结构层；形成具有容纳槽的双层结构3)向双层结构投放微生物发酵液进行发酵；4)向发酵好的双层结构的容纳槽中填充营养种植层，得到植物绿色生长基材。本申请原料中包括固体废弃物，能够变废为宝保护环境，植物绿色生长基材中的固体废弃物能够作为植物和微生物的营养源，微生物和植物的代谢产物可以加速废弃物营养的分解。
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本发明公开了一种固体废弃有机物处理系统，其特征在于，包括好氧发酵装置、炭化装置和尾气收集装置，所述好氧发酵装置出料口和炭化装置进料口连通，所述好氧发酵装置尾气出口和炭化装置尾气出口均和尾气收集装置进气口连通。本发明中可以将固体有机废弃物变废为宝，且将好氧发酵产生的尾气中的NH3和炭化时产生的尾气中的硫化物反应，减少了尾气处理的药剂及步骤。
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本发明提供了一种分别回收固体废物中锰、铜、锌的方法，包括以下步骤：将固体废物用稀硫酸溶解，得到废液溶液①，浓缩富集，提高溶解液中金属含量得到溶液②；将溶液②进行电解，获得电解铜与溶液③；将电解过程中产生的溶液③加入片碱调节溶液PH，固液分离获得溶液④与锌锰混合物；将溶液④通过双极膜分离获得稀硫酸与稀碱液；将锌锰混合物通过碱性浸出获得锰化合物与溶液⑤；将碱性浸出过程中获得溶液⑤进行电解，获得电解锌；将锰化合物使用溶解液溶解获得溶液⑥，采用电解方式获得电解锰；本发明提供了一种可行性高、分离效果好、最大程度上回收固体废物中有价成分的处理工艺。
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本发明公开了一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法，属于耐腐蚀砖生产技术领域，一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置，包括底座、摆动盘、受力齿轮和倾斜板，所述底座的侧面顶部固定连接有支撑台，所述底座的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有带动所述摆动盘摆动的旋转杆，所述摆动盘的顶部设置有带动所述受力齿轮旋转的传动齿轮，该固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法，实用性强，自动化程度高，能够通过料板实现自动送料，无需人工操作，且能够对加工完成的砖块进行转运，设备中的烘干与生产步骤十分连贯，大大增加了设备生产效率。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的吸附组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔的有益效果在于：工艺组合其设计结构合理，相配合使用的底部支撑组件和吸附组件等结构，可对工业生产中固体废料产生VOC气体进行高效、高质和安全吸附处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长，实用性强。
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本实用新型公开了一种机械加工固体废料高效粉碎装置，其结构包括机体、活动门、把手、控制开关、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴和粉碎辊，通过在机体内中部设置了辅助过滤装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动凸轮进行转动，使滑轮在凸轮外表面进行滑动，滑轮滑动带动推杆在限位块中进行上下运动，推杆带动过滤板进行上下运动，使过滤网对粉碎后的固体废料进行辅助过滤，达到辅助过滤粉碎后的固体废料的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统机械加工固体废料高效粉碎装置对于固体废料的过滤效果较差，导致即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。
本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，是一种含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，其重量百分比组分为：基料：35%～47%，氯化镁溶液：35%～39%，氧化镁：10%～15%，结合剂：2%～5%，工业用双氧水：2%～3%，镧系稀土：1%～2%，添加剂：5%～7%。本发明的蒸压加气混凝土砌块具有防火、防水、防虫蛀、重量轻、抗压抗弯、强度高、不长青苔等优点，其原材料配比构成决定了它的防水和防虫蛀的性能，防火性能符合不燃类材料（A级）的标准，抗压强度大于53Mpa，抗弯强度为大于80Mpa；另外，有效利用工业固体废弃物，废物利用，有利环保，真正变废为宝。
本发明公开了一种农业废弃物经产油脂微生物发酵制备成型固体燃料的方法，涉及废弃物资源化利用和生物质能源领域。其步骤为：1)将农业废弃物原料粉碎至3–10mm的碎颗粒；2)营养溶液的添加以配制成固体发酵培养基；3)于上述固体发酵培养基中接入产油脂微生物的种子液，并恒温培养；4)发酵完成后将发酵物深度脱水至含水量35％以下，并通过流化床干燥至含水量在15–20％；5)将发酵物烘干，并挤压成型，获得块状或颗粒状固体，该燃料密度为0.7–1.3×103kg/m3，含水量为8–13％，热值为14–29MJ/kg。本发明之农业废弃物经产油脂微生物发酵制备成型固体燃料，具有原料适用性强、物料易成型和产品热值显著提高等优点，在降低传统固体燃料成型工艺能耗同时提高生产效率，有助于提高成型固体燃料的市场竞争力。
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本发明公开了一种可分离的固体废物粉碎装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、第三筛网、驱动电机，所述主体的顶部设置有入料口，且入料口的下部设置有粉碎器，所述粉碎器的内部设置有连接轴，且连接轴的四周设置有防护罩，所述第一筛网设置于粉碎器的下部，所述第二筛网设置于第一筛网的下部，所述第三筛网设置于第二筛网的下部，所述支柱的中部设置有电机台座，且电机台座的下部设置有震动电机。该可分离的固体废物粉碎装置，内圈与外圈相反的旋转方向，使所需要粉碎的固体废物可以处理的更加容易各种筛网的使用，使粉碎装置也可以拥有分离装置，减震弹簧的使用，使震动电机对该装置所造成的震动最小化。
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本发明提供一种收集化工固体废弃物的环保装置，包括底板架，支杆，移动轮，带驱动轮的电机，支撑立柱，防雨降尘防护罩结构，筛选传送带结构，可调节导料斗结构，防撞击缓冲连接筒结构，防扩散上料筒结构，牵引挂环，抽水泵，喷雾水箱，导水管，控制箱和加固柱，所述的支杆分别螺栓连接在底板架的正表面和后表面左右两侧位置。本发明收集化工固体废弃物的环保装置，在收集固体废弃物时对形成扬尘进行喷雾降尘抑制扩散，起到保护环境的作用，并且能够在固体废弃物下落过程中起到缓冲和降噪音的作用，维护良好的工作环境和能够根据转运废料设备的不同进行调节导料斗的高度和角度满足不同容器收集的需要。
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一种固体废盐热解氧化专用回转窑，涉及工业无机废弃物处理领域，包括旋转筒体、加热炉，旋转筒体前端连通加热炉，旋转筒体前端的顶部置有进料斗，旋转筒体后端的顶部和底部分别置有烟气出口和出渣口，与旋转筒体连接处的加热炉的燃烧室内置有一蓄热式多孔阻火墙，所述的蓄热式多孔阻火墙隔离旋转筒体和加热炉燃烧室，蓄热式多孔阻火墙可防止明火窜入回转窑直接接触固体废盐产生有机干盐的熔融，保证固体废盐不会胶粘充分进行热解氧化反应，具有换热效率高、运输效率高、热解效率高的优点。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的固液分离装置，由立式支撑组件，及与立式支撑组件相配合使用的旋转驱动卸料组件，及与立式支撑组件、旋转驱动卸料组件相配合使用的固液分离组件组成。本实用新型的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的立式支撑组件、旋转驱动卸料组件和固液分离组件等结构，能对运输车倾倒运输的工业生产固体废料进行固液的分离预处理，提高后续处理效率；2、对工业生产固体废料液进行收集预处理，防止出现渗滤液污染处理站的问题；3、便于检修及维护，实用性优。
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本实用新型公开了一种大体积固体废物处理用破碎装置，包括进料斗和破碎室，进料斗内设置有橡胶垫，进料斗口处设置有弹簧装置，用于固定橡胶垫，破碎室内部上方设置有辊筒，破碎室上设置有驱动机构，驱动机构用于驱动辊筒转动，驱动机构上设置有弹簧，用于缓解大体积固体废物的冲击，辊筒上设置有破碎刀片，辊筒下方设置有滤料板，滤料板和出料板之间设置有相互对称的转轮，破碎室侧壁开设有摇臂，摇臂头上设有毛刷，与转轮接触，转轮下方设置有出料板，破碎室侧壁设置有与出料板对应的出料口。本实用新型减轻了进料斗内壁的磨损，且避免了固体废物挂靠在转轮上，提高了固体废物的粉碎效率。
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本发明公开了一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，包括支撑环板，所述支撑环板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑环板的顶部固定连接有固定顶罩，所述固定顶罩的顶部均固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有分解装置，所述分解装置的外表面固定连接有清洁口，所述分解装置包括分解外壳，所述分解外壳内腔的顶部套设有防溅转盘，本发明涉及固体废物污染防治环境保护专用设备制造技术领域。该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过侧边清洁口的设置，在装置作业完成时，清洁口方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单。
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本实用新型公开了一种固体废弃物贵金属的回收利用装置，包括初步粉碎室，所述初步粉碎室左侧安装有第一电机，且初步粉碎室上方设置有进口，所述初步粉碎室内部连接有第一转轴，且第一转轴表面固定连接有第一刀片，所述初步粉碎室下方连接有精粉碎室，且精粉碎室内部设置有碾压台，所述碾压台右侧活动连接有推杆，且碾压台上方连接有碾压块，所述碾压台下方连接有第二进口，且第二进口下方固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶内部安装有第二转轴，且第二转轴表面连接有刀片固定杆，所述刀片固定杆上方固定连接有第二刀片。该固体废弃物贵金属的回收利用装置可以通过加快固体废弃物的焚烧速度，来提高固体废弃物贵金属的回收效率。
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本发明提出一种基于动态深度置信网络的固体废弃物智能处理方法，属于深度学习、固体废弃物智能处理领域。该方法首先提出一种使用动态增减枝算法的DDBN，使DDBN在训练过程中根据当前训练情况增加隐藏层神经元和隐藏层，以及移除冗余神经元，有效的优化DDBN的网络结构。然后，利用DDBN能有效提取原始数据主要特征的优势，使用DDBN对固体废弃物随机、离散、非线性的特征向量进行有效的状态描述，使时间序列的状态特征更加易于鉴别，并确保不丢失原始数据的主要信息。同时，根据提取到的固体废弃物的状态描述，利用DDBN预测适合其状态的优化燃烧行为，减少了盲目燃烧行为对资源的浪费，实现对固体废弃物的智能处理。
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本实用新型公开了一种环境治理用固体废物粉碎装置，涉及环境治理技术领域。该一种环境治理用固体废物粉碎装置，包括进物口，进物口包括漏斗、方管和横板，方管设置在漏斗下方，方管上表面与漏斗下表面固定连接，方管前后外表面上端设置有滑槽，方管右外表面上端设置有矩形凹槽一，横板前后表面左端各设置有一个滑块，两个滑块相对的两面分别与横板前后表面左端固定连接，横板右表面设置有拉环一，使用该粉碎装置时，操作人员拉动拉环一将横板拉出，将固体废料从进物口倒入后，将横板推回原位使得粉碎过程中产生的粉末和灰尘无法飘出，经过粉碎机粉碎后的废料有时会夹杂固体与液体，液体通过漏水孔经下滑板由出水口流出，固体废料直接滑向出料口达到固液分离效果。
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本实用新型提供了固体废物处置车，其设置在固体废物的产生处，通过将固体废物通入处置车内，将固体废物小量化，快速高效压缩核工业运行产生的大量固体。货车的后部固设有方舱，方舱的内腔内包括有控制操作模块、工作模块，方舱的内腔的底板设置有线路排布底板，控制操作模块布置于靠近驾驶室的区域，方舱的内腔的后方布置有工作模块，工作模块具体包括空气净化装置、固体处理装置，固体处理装置集成于一个处理外壳内，处理外壳的顶部上表面设置有空气净化装置，处理外壳的内腔的顶部设置有废气连通腔，废气连通腔通过顶部出口连接至空气净化装置的入口，空气净化装置的出口通过出口管路外通至方舱的排气口。
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本发明公开一种危险固体废物的资源化处理方法，包括如下步骤：对危险固体废物进行分类，分类后自然风干；向风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂等混合，然后用成型设备成型，固化保养后入炉，将成型物料加热高温还原熔融，出料后通过电弧炉加热到更高温度，熔融体通过比重不同分离后得到金属合金和矿化玻璃体。与现有技术相比，本发明方法是进行资源化处理利用，将危险废物进行终结处理，不再有废弃物产生，无二次污染，百分百资源化利用。
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