本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池剩余容量检测估计系统。本系统包括电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块、主控模块、显示器,其中主控模块具体包括电压A/D模块、电压滤波模块、电流A/D模块、电流滤波模块、温度I/O模块、温度滤波模块、预先模型与参数获取模块和SOC估计模块。本实用新型增加了三个滤波模块,对由电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块所采集的电池电压、电流和温度数据均进行了滤波处理,从而有效地排除随机的干扰信号,大大提高了检测结果的准确度和精确度。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池打压测试装置,包括底座、立柱、顶板、螺杆、卡套,底座上设有连接孔;立柱安装在底座上;顶板安装在立柱上,顶板上设有螺纹孔;螺杆竖直布置,螺杆与螺纹孔螺纹连接;卡套位于顶板下方并安装在螺杆上,卡套与连接孔相配合。本实用新型测试方便,使用安全。
本实用新型公开了一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置,工作时,首先将极片放置在第一过程辊和第二过程辊上,并且通过第一气缸和第二气缸调节卡槽和切刀的上下位置,使得极片从卡槽和切刀之间穿过;然后开启电机,使得支撑块带动卡槽和切刀相对于极片运动到取样位置,然后通过驱动第一过程辊和第二过程辊转动使得极片与支撑块同速运动即在水平方向上相对静止;在通过第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀冲切取片;打片取样结束后第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀立即相背运动以分开,电机回到初始位置以使得支撑块复位。冲切取片过程中,切刀与极片相互静止,保证了取样的规整。
本实用新型提供一种锂离子电池保持架的辅助固定装置,包括通过转轴依次连接在一起的底座、平板和上压板,所述底座的顶端面固设有用于支撑保持架的下架的下压条;所述上压板的底端面固设有用于挤压保持架的上架的上压条;所述下压条和上压条对称设置。采用本实用新型的装置可实现在不影响电芯品质的条件下,实现快速安装电芯保持架,且该装置结构简单,组装方式也较为便捷、安全,具有结构简单、制造成本较低,操作安全等优点。
本实用新型涉及一种锂离子电池壳体除尘装置。包括旋转工作台、设置在旋转工作台下方的除尘箱以及驱动除尘箱升降的升降机构,旋转工作台上嵌有可垂直翻转的翻板,翻板上设有用于夹持电池壳体的夹具,除尘箱内设有用于对电池壳体进行除尘的吹气装置及清刷装置,翻板在旋转工作台的旋转带动下依次经过沿旋转工作台周向设置的上料工位、除尘工位及下料工位,翻板经过除尘工位时进行垂直翻转,升降机构驱动除尘箱上移与翻板形成密封空间,吹气装置及清刷装置对位于除尘箱内的电池壳体进行清洁,所述的除尘箱上还设有吸尘装置。由上述技术方案可知,本实用新型可及时有效的将灰尘清除并吸走,还可以有效隔绝灰尘对工作环境造成的二次污染。
本实用新型涉及一种用于小批量锂离子实验电池手动注液结构。包括电解液储液瓶、便携式真空泵以及并列设置的多个电池,所述的多个电池通过夹持装置夹持成整体,所述的电解液储液瓶通过吸液管与电池的注液口相连,所述的便携式真空泵通过真空管与电池的注液口相连,所述的吸液管及真空管上分别设有控制管路通断的第一阀门及第二阀门。由上述技术方案可知,本实用新型通过夹持装置将多个电池夹持成整体,电解液储液瓶及便携式真空泵分别通过管路与电池的注液口相连,通过关闭和开启相应的阀的,对电池内部实现注液或抽真空的操作。该注液结构能够解决小批量实验电池的注液,且注液量能够得到保证,保障了电池的品质,提高了实验效率。
本实用新型涉及一种锂电池二次注液自动上料装置。包括可以放置多组电池的夹具,所述的夹具与气缸相连,所述的气缸驱动夹具做往返运动以便对电池进行注液。由上述技术方案可知,本实用新型通过采用气缸推动夹具来进行非人工的自动上料,可以减少操作员与工装的直接接触,避免了污染及工伤的发生,且夹具一次可装夹12组电池,具有效率高、操作方便等优点。
本实用新型公开了一种高功率锂离子电池,包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成,卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定,卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定,铝极耳和镍极耳焊接后均折叠,折叠后,铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面,止动架上开设有两个焊印定位孔,止动架置于卷芯的顶端,堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内,铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内,卷芯封装于铝塑膜内。本实用新型卷芯为多极耳堆叠焊接结构,提升电池功率性能,设置的止动架用于限制卷芯在电池内部的移动,降低安全风险。
本实用新型公开了一种简易式手动锂电池注液装置,包括有吸盘、注液筒和注液针头,注液针头连接于注液筒前端的注液口处,注液针头插入到吸盘上且贯通吸盘的吸附面。本实用新型结构简单,操作方便,可快速实现电解液的注液操作,且采用吸盘吸附于盖板上并对注液口进行封堵,避免了电解液发生注液溅射,保证操作人员的安全。
本实用新型公开了一种全极耳锂离子电池超声焊接装置,包括底板、上固定框、负压除尘机构、夹具和外极耳夹爪,其中:上固定框可拆卸安装在底板上,上固定框与底板形成封闭加工区,负压除尘机构设在上固定框上并用于抽吸封闭加工区中杂尘;夹具和外极耳夹爪固定在底板上并位于封闭加工区内。本实用新型结构简单,便于操作;通过夹具固定全极耳卷芯,可以有效防止手持操作过程中的错位问题;底板上设有的上固定框,可以防止焊接过程中金属碎屑的飞溅对身体造成的危害;负压除尘机构可以有效除去焊接过程中的金属碎屑,防止金属碎屑飞溅进入全极耳卷芯,有效防止全极耳卷芯因金属杂质造成的自放电,提高电池的电性能。
本实用新型公开了一种分体式锂电池浆料涂覆用成型模片,包括用于支撑浆料流通的基片,所述基片上部为形成中间流延区的中间基片和与中间基片之间形成侧边流延区的侧基片,所述中间基片上部和侧基片端部均装有可拆卸的转角装置。本实用新型结构简单,通过基片与转角装置组成分体式的成型模片,当需要更换浆料成型模片时,避免了对成型模片整体进行转移与更换,省时省力,可根据使用需求更换装在基片上的转角装置,更换快速方便,减轻了工人的劳动强度,提高了更换效率;转角装置限位部的外形轮廓可根据使用需求制造成各种外形结构,实现了涂覆区形状不同的浆料成型,同时,单个转角片的制造成本低,降低了浆料的成型成本,使用效果好。
本实用新型公开了一种新能源锂电池模组高压电气元件装配用非标工装,包括工装主体,工装主体分为设置在左侧部分的第一区块部和设置在右侧部分的第二区块部,第一区块部包括高压板放置区和保险板放置区,高压板放置区设置在保险板放置区的上方,第二区块部包括第一元件安装区、第二元件安装区和第三元件安装区三个电气元件安装区块,三个电气元件安装区块从上往下依次设置。通过工装主体的设计使用,能够将高压板和保险安装板的安装转移到外部,对于安装的工作效率有显著提高,节约大量的时间,有效对安装的位置进行规范,安装定位准确,且提高了模组使用的安全性能。
本实用新型提出了一种锂电池注液孔密封装置,包括电池盖板、注液孔底座和密封盖板,注液孔底座与电池盖板连接,密封盖板设置在注液孔内且其边缘与注液孔内壁贴合,并且密封盖板与注液孔底座卡合密封连接。本实用新型结构简单,容易操作,在密封时无需焊接,节省了生产的时间,有效的提高电芯的生产效率,能够有效的提高盖板的密封性,安装使用方便,可操作性强。
本实用新型公开了一种汽车锂电池检测用夹具,包括底座,底座两侧分别垂直对称设置一个侧板,底座上方设置有传送带,两侧板内侧于传送带上方对称安装有限位框,限位框内并排设置若干转辊,两侧板相背面对应限位框位置处分别安装一个气缸,气缸的活塞杆穿过侧板与限位框中部垂直连接;两侧板内侧于两限位框上方分别设置一个固定板,固定板两端分别安装一根固定杆,两固定杆之间安装一根电极柱,电极柱两端的导向块与固定板之间通过压缩弹簧连接;支撑板上固定一个电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端穿过侧板与固定板中部垂直连接,支撑板一端设置有插入侧板内的固定端,固定端上设置有定位孔,定位销穿过其中一个调节孔插入定位孔内。
本实用新型公开了一种锂离子电池模组焊接工装,包括电池模组,所述电池模组一侧设有固定挡板、另一侧设有移动挡板,所述固定挡板一侧设有第一夹紧装置,所述顶压板一侧设有竖直夹紧装置、另一侧设有装在固定导轨上的第二夹紧装置,本实用新型结构简单,通过设置的水平方向和竖直方向的夹紧装置,实现电池模组的快速夹紧,电池模组之间设置有粘性环氧板,夹紧效果好,提高了电池模组的焊接质量,减轻了电池模组焊接后的松动现象;设置的各个夹紧装置可各自单独进行夹紧工作,一次性可夹紧单个或多个模组,操作简便快捷,可根据需要调整夹紧顺序,具有良好的使用兼容性,提高电池模组夹紧的可靠性,降低成本。
本实用新型属于新能源汽车电池组集成技术领域,具体涉及一种方形动力锂离子电池模组汇流排,包括铜质基板,所述铜质基板由多片铜箔叠合而成,所述铜质基板的两侧表面各覆盖有至少一层镍箔,且其中一侧的镍箔表面焊接有镍片。本实用新型采用铜箔和镍箔复合的结构作为汇流排的本体,使其具有一定柔性,在焊接过程中,焊孔能够精准的调节到位,避免虚焊、焊接一致性差的问题出现,提高了电池模组的整体装配质量。
本实用新型公开了一种排气型锂电池外壳,包括有壳体,壳体上开设有贯通的通道,通道内有一堵塞,堵塞上朝向壳体内壁的端面上开设有出气孔,堵塞上朝向通道内上、下侧面的部位上分别开设有上、下排气孔,出气孔与上、下排气孔连通;所述壳体内部胀气则推动着通道内的堵塞向外移动,上、下排气孔伸出壳体外,气体顺着堵塞上T型结构的孔道向外排出;所述壳体上安装有弹簧,弹簧与堵塞连接。本实用新型壳体内正常时堵塞堵住通道,壳体内胀气时,推动堵塞伸出壳体外放气,且放气完成后能堵塞能自动恢复原位。
本实用新型涉及一种用于圆柱形锂离子电池内芯的分离装置。包括安装板、设置在安装板上的夹具以及转辊,所述的夹具用于固定电池内芯,所述的转辊用于对构成电池内芯的隔膜和极片分别进行收卷,所述的夹具与夹紧驱动气缸相连,所述的转辊与第一转动电机相连,所述的转辊为气胀辊,所述的气胀辊上还设有多个与负压发生装置相连的吸孔用于极片和隔膜的吸附。由上述技术方案可知,本实用新型可以实现对电池内芯的自动化拆解,提高分离效率,节省劳动力,提高人身安全,适合工业化作业。
本实用新型涉及一种用于锂电池注液的自动上下料装置。包括电池托架及转台装置,电池托架上内嵌有铁块,转台装置包括转台本体,转台本体上设有沿其长度方向布置的导轨,导轨的两端设有与导轨形成滑动配合的第一托架板及第二托架板,且第一托架板及第二托架板上分别设有与铁块位置相对应的电磁接触器,电磁接触器在通电状态下与电池托架内的铁块形成吸附连接。由上述技术方案可知,本实用新型通过在电池托架上设置铁块,在转台装置上设置与铁块构成吸附连接的电磁接触器,通过控制器控制电磁接触器的通断电,从而实现转台装置与电池托架的吸附或分离,实现电池注液的自动上下料。本装置结构简单,安全可靠,维修与保养方便,提高了工作效率。
本实用新型提供一种锂电池隔膜的载样装置,包括底座,所述底座上沿底座长度方向从底座的一侧向另一侧设有长度不大于所述底座的燕尾槽,所述燕尾槽内沿燕尾槽的长度方向设有一凸起,所述燕尾槽上设有一滑动连接在所述凸起上的用于承载隔膜的载样平台,所述燕尾槽上设有连接在凸起上的定位机构,所述载样平台的两端上连接有将隔膜定位在载样平台上的两个压片机构。本实用新型通过载样平台承载隔膜、并通过两端的压片机构实现对承载的隔膜进行压紧,使其固定在所述载样平台上;采用的载样平台与底座之间、定位机构与底座之间以及压片机构与载样平台之间均为可拆卸连接,在对隔膜进行固定检测完成后,可将三个部件分解下来进行清洗擦拭并烘干。
本实用新型公开了一种防止锂离子电池卷芯与壳体之间短路的绝缘袋,包括:绝缘袋本体,所述绝缘袋本体由绝缘的热收缩材料一次成形,并在其内部形成容纳腔,所述容纳腔的一端开放以形成端口。本实用新型无需折叠,没有折痕和对接缝,且可以紧紧的贴在电池卷芯的外壁上,从而可以有效避免现有技术中因入壳时产生错动、折叠边翻折、划伤破损等因素造成负极与壳体短路的问题,提高电池的安全性。
本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置,包括烘箱和隔膜样品,所述烘箱内部设有一端开口、另一端封闭的管道,所述管道的开口端通过隔膜样品将其封闭;管道的封闭端通过气管与气瓶连接;所述烘箱外表面设有温度显示面板,所述温度显示面板通过导线与设于隔膜样品底端的热电偶连接显示隔膜样品的受热温度。本实用新型中的测试装置使用简单便捷,不包含复杂精密部件,不使用内阻仪等电学测试设备,实用性更强、使用成本低。
本实用新型提供一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,包括手套箱,所述手套箱的内部设有取样台、电子称和至少两个用于放置极片样品的测试瓶;所述测试瓶分别连接有导管与干燥气管,所述导管的一端与测试瓶连接、另一端与反应器连接;所述反应器通过电线与测试仪连接。本实用新型通过向测试瓶中通入干燥气体,而将测试瓶内的极片样品中所含的水分导入反应器中进行化学反应;由于测试仪是通过试剂和正电极、负电极接触并导电的,所以测试瓶中化学反应电解产生的电量通过电线传输给测试仪,然后通过反应结束后测试仪通过反应器中所产生的电量来计算出极片样品中水分总质量,测试结果一致性较好、结果准确。
本实用新型公开了方形铝壳锂电池负压化成辅助装置,包括升降台和真空系统;所述升降台上设有用于连接电池正负极柱的正负极连接柱和用于连接真空系统的真空吸管,所述真空吸管末端设有软吸盘。其中,软吸盘采用PP或者PTFE材质制成;升降台包括手柄、立板和横板;立板下端与横板一侧连接;手柄与立板连接;真空系统的真空度为-0.06~-0.08MPa。本实用新型采用在化成过程中对电池内部进行抽真空的方式,使电池内部形成负压,防止电解液喷出,有效保护电池表面及化成夹具;同时负压方式使电池内部极片与隔膜紧密接触,化成更加充分,提高电池性能。
本实用新型公开了多串锂离子电池双向主动均衡装置,包括动态主动双向均衡部分、电池组采集部分、电池组终端显示部分和手提结构部分;动态主动双向均衡部分包括双向均衡单元和控制单元;双向均衡单元和控制单元通过控制线束和通讯线束相互连接;控制单元包括CAN总线接口;电池组采集部分包括采集单元和采集控制单元;采集单元和采集控制单元通过控制线束和通讯线束相互连接;电池组终端显示部分通过串口分别与双向均衡单元、采集控制单元连接。本实用新型使用双向均衡技术,将多余的电量按照软件既定的规律,转移到具有短板性质的电芯里,使得系统的效率和安全性都比较高。本装置适于在电动汽车中快换体系和快充体系使用。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜的褶皱展平装置,包括有两个直线导轨、两个安装基板、缓存展平辊和静电绳,两个直线导轨相互平行且之间留有间距,两个安装基板分别滑动连接于对应的直线导轨上,缓存展平辊转轴的两端分别转动连接于两个安装基板上,且两个安装基板之间连接有静电绳,缓存展平辊的中间向两端的直径逐渐变小,缓存展平辊的辊面上设置有凸出的纹路。本实用新型兼具除隔膜静电与去除隔膜褶皱两种功能,安装简便,不需要电源及其它动力,安全性能高。
本实用新型公开了一种锂电池模组连接片快速拆卸装置,涉及电池回收技术领域,包括传送机构、夹持机构和铣削机构;所述夹持机构和所述铣削机构均设置在所述传送机构的上方;所述铣削机构包括驱动机构和铣削刀头,所述铣削刀头设有多个,所述驱动机构能够带动各铣削刀头同时转动。本实用新型的优点在于:该装置可通过多个铣削刀头对电池模组的多个焊点同时进行铣削,从而可以快速对电池模组进行拆解,提高了拆解效率。
本实用新型公开了一种锂电池模组吊装装置,包括支架,所述支架上端设有吊环,所述支架下端设有模具夹紧部;所述模组夹紧部包括位于所述支架两端的夹紧机构,所述夹紧机构包括与所述支架滑动连接的吊板,所述吊板下端设有至少一个销柱,所述销柱位于所述吊板内侧,所述支架外侧设有用于推动并锁紧所述吊板的快速夹具,本实用新型吊装装置,利用焊接支架下端宽度限位板和两侧的吊板,实现工装对模组的快速定位,再利用同时旋转焊接支架两端的快速夹具的手柄,带动吊板移动,实现对模组的夹持自锁,利用吊板上的销柱插入模组端板孔内,防止吊装模组跌落,可有效吊装模组,而且还可以通过销柱提供的支撑力来降低吊板的夹紧力,减小对模组的影响。
本实用新型公开一种软包装锂离子动力电池化成夹具装置,包括支撑架、固定板、移动板、底座以及丝杆;所述固定板的两端安装在支撑架上,固定板的中心通过轴承安装有调节转轴,固定板的两端通过轴承转动安装有丝杆,两个丝杆的上端通过齿条与调节转轴连接;所述丝杆的底部通过固定轴承转动安装在底座上,底座包括支撑座与下夹板,丝杆安装在支撑座的两端且不穿过下夹板;所述移动板包括上压板、连接板以及丝杆螺母,上压板的两端连接固定有连接板。本实用新型可以同步驱动多个丝杆,使夹具整体移动更加平稳,不会出现不同位置丝杆转动速度不同所导致的压力不均匀的状况,而且可以实现对上压板上下位置的微调,使夹具装置对电池压力的调节更加准确。
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