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一种耐热锂离子电池复合隔膜，用于锂离子电池中，包括基膜，所述基膜上设有通孔，所述基膜一侧设有聚合物层，另一侧设有粘结层，聚合物层为纤维丝堆积而成，厚度为1‑5μm，纤维丝的直径为1‑500nm，粘结层为球形颗粒堆积而成，厚度为0.5‑2μm，球形颗粒的粒径为100‑300nm。本实用新型安全性能高，循环性能好，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池极片除粉尘的装置，依次包括过辊，除尘辊和收卷机构，所述除尘辊包括中空的辊体和吸尘柱，所述吸尘柱均匀分布设置在辊体表面，且吸尘柱顶部设置有与辊体内腔相连通的吸尘孔；所述辊体内腔通过风管与风机连接，所述风管通过筛网与辊体连接。本实用新型用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效除去涂布极片上粉尘，提高产品合格率和电池安全性的优点。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其掺杂方法。该方法包括如下步骤：将锂离子电池正极材料平铺在反应釜底部，取适量硫脲放在玻璃小烧杯中，把小烧杯竖放在反应釜中，密封好反应釜，加热，进行气‑固反应；反应结束后，经后处理，得粉末；将所得粉末进行热处理，得到具有掺杂的正极材料粉末。本发明利用硫脲热分解气处理锂离子电池正极材料，在充满硫脲分解气的反应釜中进行气‑固反应，后经过热处理，在锂离子电池正极材料中成功掺杂了聚阴离子掺杂后的材料具有优异的循环性能和倍率性能。本发明的掺杂方法操作简单，反应均匀，易控制，重复性好，成本较低，可实现规模化掺杂。
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本发明公开了活性金属钠或锂淬灭方法。在采用金属钠参与的自由基偶联反应或金属锂参与的卤锂交换反应时，反应结束通常对过量活性金属进行安全淬灭，过量的金属钠和锂采用卤代烃进行淬灭，避免了传统采用水或醇淬灭时氢气的产生，操作安全系数增加。该方法操作简单，生成的偶联烷烃不影响反应处理，适合工业化放大生产淬灭采用。
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本发明公开了一种适用于硅碳负极的电解液及锂离子电池。电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、氟代苯基硼类化合物和二硅烷基硫酸酯类化合物。本发明通过氟代苯基硼类化合物添加剂、二硅烷基硫酸酯类化合物添加剂、负极成膜添加剂和新型锂盐型添加剂的协同作用，电解液在硅碳负极电极表面成膜性能优良，所形成的SEI膜阻抗较小，其成分和结构较为稳定。使用该电解液可有效改善硅碳负极锂离子电池的放电能力、循环稳定性、高温存储性能并能够抑制产气，并且可有效解决电池循环过程中出现的体积膨胀、颗粒破碎等问题，同时兼具良好的高低温性能。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种有机物添加剂辅助水热合成一维纳米形貌硅酸锰锂正极材料的方法。本发明利用廉价的有机物添加剂聚乙烯醇(PVA)、抗坏血酸(VC)作形貌导向调控剂，采用简单易行的软模板法结合水热合成方法直接得到一维纳米形貌硅酸锰锂正极材料；同时原位引入碳源，通过进一步的煅烧工艺原位生成Li2MnSiO4/C复合正极材料，提高了电极电化学性能。相对于固相法、溶胶凝胶法，更易得到纯相，电极的电池充放电性能也得到较大提高。该合成方法提供了制备硅酸锰锂一维纳米正极材料的方法，在锂离子电池正极材料领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及能源材料技术领域，公开了一种改变锂离子电池集流体铜箔颜色的方法，包括以下步骤：A、配制100毫升浓度为0.1mol/L～0.9mol/L的NaOH溶液，之后在上述溶液中加入离子液体；B、将锂离子电池商业铜箔集流体依次用蒸馏水、乙醇冲洗各两次，之后空气中干燥后待用；C、以上述含离子液体的NaOH溶液为电解质溶液，以铜箔为工作电极，以铂电极为对电极，以饱和甘汞电极为参比电极组成三电极体系，在工作电压范围内进行阳极氧化，待铜箔颜色发生改变，取出变色的铜箔并用蒸馏水冲洗干燥后，即得到变色的集流体铜。在三电极体系下，采用恒电位法对铜箔进行阳极氧化，可显著改变铜箔表面颜色，且使用变色的铜箔作为集流体，可使商业石墨的容量提高20％～30％。
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本发明公开了一种负极片及其制备方法、锂离子电池及其制造方法。负极片的制备方法包括通过球磨方式将CMC胶液、活性物质、导电炭黑、丁苯橡胶、去离子水进行搅拌，使各物料混合形成浆料；使用所述浆料在基材上进行涂布；将涂布后的所述基材进行干燥，形成极片原料；对所述极片原料进行加工，形成负极片；其中，所述活性物质：所述丁苯橡胶：所述导电炭黑：所述CMC的质量比为(90～98)：(1～3)：(1～2)：(0.5～2)。本发明能更加充分的发挥材料的电化学性能；通过采用球磨搅拌工艺，使得制备的浆料更加均匀，有利于浆料进行涂布加工，使制备的锂离子电池性能更加稳定，且能够提高制备半电池的克容量和循环性能。
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本发明公开了一种石墨烯动力锂电池材料，它是由下述重量份的原料组成的：丙烯酸3‑5、氢氧化锂100‑150、磷酸亚铁铵400‑500、碳纳米管30‑40、羟基乙叉二膦酸1‑2、烧结助剂7‑9、硬脂酸铝2‑4、硝酸镧0.8‑1、碳酸钠1‑2，本发明采用丙烯酸、羟基乙叉二膦酸共混处理碳纳米管，然后与烧结助剂共混反应，再进行煅烧，纳米碳粉可以均匀的分布在石墨烯的层间，从而能够提高成品电池材料的电循环稳定性。
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本发明公开了一种从锂电池正极回收正极材料的方法，步骤包括（a）将含有磷酸铁锂的正极极片在有机溶剂中加热超声溶胀，使正极材料与集流体分离，获得的膏体材料干燥后得到正极材料膜；（b）将正极材料膜置于强碱和尿素混合溶液中，反复进行冷冻/溶解，使正极材料膜中的粘接剂溶解于强碱和尿素混合溶液，强碱和尿素混合溶液中强碱的浓度为0.05~1.5mol/L，强碱与尿素的质量比为1~4：1，过滤得到正极材料磷酸铁锂。该方法能够溶解粘接剂实现正极材料与集流体的分离得到正极材料膜，并进一步解离正极材料膜中的粘接剂高分子链使正极材料分离出来，从而顺利到正极材料以备重复利用。
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本发明涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置，属于锂离子电池技术领域，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，基膜一端卷绕在基膜放卷轴上，另一端卷绕在收卷轴上，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为设置在基膜两侧的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜一端卷绕在复合膜放卷轴上，另一端经过压紧轴后与基膜相贴合，涂胶辊和压紧轴顶紧相对应一侧的基膜膜面，该涂覆装置能够使复合膜和基膜紧密结合，形成耐高温多层复合锂离子电池隔膜，该隔膜具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构较为稳定，生产效率较高。
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本发明涉及一种盐湖卤水高效提氢氧化锂用蒸发装置，包括储水箱和承载框，所述承载箱的底部固定有电动排料阀，所述储水箱的顶部固定有电子称重计，所述电子称重计上放置有收集盒，所述承载箱的顶部通过螺栓固定有顶盖，所述顶盖上固定有进料通道和蒸汽管道，所述承载箱的内顶部固定有监控探头和照明灯，所述蒸汽管道的末端通过连接管道与储水箱相连接。该盐湖卤水高效提氢氧化锂用蒸发装置，将材料通到承载箱内之后，电热板可对材料进行加热处理，方便蒸发掉材料内的水分来提取提氢氧化锂，同时搅拌柱旋转，方便对材料进行搅拌处理，使蒸发提取效果更加全面高效，转刷可随着搅拌柱一起旋转，方便自动清理下承载箱内壁上的晶体。
一种应用于锂离子电池的碳掺杂TiO2/TiC纳米复合物的制备方法，其主要是将碳化钛置于坩埚中，放入马弗炉里600℃保温10h，得到碳掺杂的TiO2/TiC块体复合物；将复合物与NaOH溶液混合、搅拌2h后倒入反应釜，在120‑180℃保温12‑48h；之后用1mol/L的盐酸酸洗，再用去离子水洗涤至中性，干燥得到前驱体钛酸/碳化钛复合物；将前驱体放入马弗炉里在300‑600温度下的保温3h，得到应用于锂离子电池的碳掺杂TiO2/TiC纳米复合材料。本发明方法简单、能实现自身碳掺杂、提高材料离子电导性及电子电导性，由于TiC的存在，也有利于电子的传递，作为锂离子电池具有良好的性能。
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本发明涉及一种耐热缩高强度高渗透的锂电隔膜及其制备方法，该方法将制备的油性PMIA浆料涂布于PET无纺布的一侧或双侧形成油性涂层，再进行萃取造孔、烘干处理得到一种耐热缩高强度高渗透的锂电隔膜。本发明通过使用高机械强度的间位芳酰胺纤维(PMIA)对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)无纺布进行改性，从而达到使电池隔膜具备高耐热性、高机械强度及高电解质渗透性的特点，从而提升锂电池使用寿命、安全性及充放电速度。
本发明提供了一种牙科用颜色和透度渐变的二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和用途，所述制备方法包括：将无机玻璃原料分别按照不同颜色和透度的配方进行混合，并分别经熔制和水淬，得到玻璃渣料；将得到的玻璃渣料分别进行研磨，得到毫米级玻璃粉体；将得到的毫米级玻璃粉体按照颜色和透度渐变的规律依次装模，经真空烧结后，得到颜色和透度渐变的二硅酸锂玻璃陶瓷；所述制备方法利用毫米级玻璃粉体，仅通过装模与真空烧结，即可得到颜色和透度渐变的二硅酸锂玻璃陶瓷，无需干压或等静压，极大地降低了产品生产过程的复杂程度与成本，有利于规模化生产。
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本实用新型公开了一种自动溶解结晶的溴化锂循环装置，涉及热交换器领域，包括发生器、热交换器、吸收器、旁通管和控制器，发生器具有浓溶液出口，热交换器一侧具有高温溶液进口和低温溶液出口，热交换器的另一侧具有高温溶液出口和低温溶液进口，吸收器具有浓溶液进口和稀溶液出口，浓溶液出口与高温溶液进口连通，高温溶液出口与浓溶液进口连通，稀溶液出口与低温溶液进口连通，旁通管一端与浓溶液出口连通，旁通管另一端与吸收器连通，旁通管上设置有阀门，阀门与控制器通信连接，发生器内设置有液位感应装置，液位感应装置与控制通信连接。本实用新型中的自动溶解结晶的溴化锂循环装置，能够自动溶解热交换器中的结晶。
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本发明属于锂电行业领域，具体的提供锂电行业水分检测用卡尔费休试剂及其制备方法，该试剂由以下重量份的组分组成：碘1—5份，二氧化硫2—5份，咪唑盐15‑30份，碳酸酯40‑70份，其制备方法为：常温下，按照所述重量份数依次加入碳酸酯、咪唑盐及碘，搅拌约15min，至碘、咪唑盐溶解混合完毕；在搅拌状态下，常温缓缓通入二氧化硫；通气完毕后，停止搅拌，静置24h既得。该配方去除了传统配方中的具有恶臭、有毒的吡啶，采用咪唑替换有机碱；同时，生产中不使用甲醇、三氯甲烷等毒害、易制癌的有机溶剂，采用高沸点，低毒的溶剂替代，极大的降低了对生态环境和人体的危害；且仅用1种溶剂，生产工艺环节少，提高了生产效率，废液的回收方便，生产成本更低。
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本发明公开了一种陶瓷和PVDF复合涂布锂电隔膜及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1，利用将水系陶瓷浆料涂布于基膜上；步骤2，在陶瓷表面不烘干的情况下，利用将水系PVDF浆料涂布于陶瓷表面后，烘干。与逐层涂布两步烘干(先涂完氧化铝进行烘干后在进行PVDF的旋转喷涂再烘干)的制备方法相比，本发明的涂布方法在涂布同样的涂覆量时，因为嵌入效果可减小复合涂层膜厚度，以使隔膜的厚度更低，更便于锂离子电池的结构设计。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的多层多孔隔膜，包含至少一个聚烯烃多微孔层，至少一个熔融温度或玻璃化转变温度大于等于180℃的具有蜂窝状网络结构的耐高温聚合物多微孔层，以及含有无机颗粒的多孔层。本发明的多层多孔隔膜的破膜温度为180℃以上；所述多层多孔隔膜在200℃的热收缩为10％以下，能够显著提高锂离子电池的可靠性。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及多功能碳酸锂生产用浸出装置，包括底板、滑动座和反应池，底板上的两侧均设有支撑柱，且支撑柱顶端之间设有顶梁，顶梁上设有滑轨，滑动座与滑轨滑动配合，且滑动座上设有第一气缸，第一气缸中活塞杆的末端设有横杆，且横杆的两端分别设有竖板，竖板底部内侧均转动连接有转动轴，设置在底板上的一侧，且反应池中设有网槽，网槽顶部两侧均设有侧板，转动轴的末端设有固定板，且固定板上设有第二气缸，第二气缸中活塞杆的末端设有夹板。本实用新型能够方便的取出浸出反应物，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了碳酸锂生产效率。
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本实用新型提供一种便于清理的锂云母分选用筛网装置，包括箱体、第一筛网、第二筛网及振动机构；箱体顶部设有进料口，箱体一侧设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，箱体前面铰接有箱门；第一筛网和第二筛网倾斜设置于箱体内，第一筛网、第二筛网均与箱体滑动连接；振动机构包括弹簧、转轴及凸轮，弹簧竖直设置于箱体的下方，转轴沿水平方向转动设置于箱体的下方，两个凸轮反向设置，凸轮的表面与箱体的底面抵接。本实用新型的第一筛网和第二筛网使锂云母筛分均匀，且其滑动设置在箱体内部，便于对堵塞的筛孔及时清理，通过两个转动的凸轮交替与箱体底面抵接，箱体上下运动并带动锂云母随之上下运动，筛分更加彻底，提高了筛分的效率。
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本实用新型公开了一种低温型锂离子电池，包括锂电池单体和壳体，所述壳体内设置锂电池单体，其特征在于：所述壳体为矩形壳体，所述壳体的侧部设有进风网孔，所述壳体的上部设有栅格出风口；所述壳体的内部安装散热风扇和加热丝；所述壳体上安装扣盖，所述扣盖具有与所述壳体上部对用的上盖板以及与所述壳体侧部对应的侧盖板，所述上盖板上设有与所述栅格出风口一一对应的栅格盖板。本实用新型可以根据电池温度控制需要而进行结构调节，从而令电池结构本身更有助于电池的加热与通风散热，保证电池升温和散热效率。
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本申请提供一种应用MVR生产电池级单水氢氧化锂装置，包括进料泵、一级预热器、二级预热器、三级预热器、强制循环蒸发器、结晶分离器及蒸汽压缩机；进料泵连接一级预热器，一级预热器连接二级预热器，二级预热器连接三级预热器，三级预热器连接结晶分离器，结晶分离器第一输出端连接强制循环蒸发器，强制循环蒸发器输出端连接结晶分离器，结晶分离器第二输出端连接蒸汽压缩机，蒸汽压缩机输出端连接强制循环蒸发器。本申请的有益效果是：实现了MVR(机械蒸汽再压缩)技术在电池级单水氢氧化锂生产上的应用，充分地利用了系统蒸发产生的二次蒸汽的潜热，有效的降低了生蒸汽消耗量，达到了节能减排的目的。
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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池生产技术领域，提出了一种磷酸铁锰锂电池用烘干装置，其便于连续不断的进行烘干，提高了烘干的效率，并且其稳定性较高，包括箱体，箱体上安装有箱门，箱体的内左壁安装有烘干板，箱体的内顶壁安装抽湿罩，箱体上通过抽风机连接有抽风管，抽风管贯穿箱体与抽湿罩连通，并且抽风管上安装有抽风阀，箱体上通过电机和传动机构转动连接多个传动杆，多个传动杆上套设有传送带，传送带上均布连接有多个支架，支架上通过固定杆挂设有晾晒机构，晾晒机构包括安装环和支撑块，安装环套设在固定杆上，支撑块与安装环固定连接，支撑块上开设有多个安装槽，安装槽的内部滑动连接有晾晒板。
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本实用新型公开了一种溴化锂机组高温发生器的出液盒装置，涉及出液盒领域，包括箱体、挡板、第一隔板、液位电极和出液管，第一隔板固定设置于箱体内底面上，且第一隔板的至少一个侧壁与箱体侧壁自下至上均处于分离状态，第一隔板把箱体分为第一腔室和第二腔室；箱体侧壁的上部设有进液口，第一腔室的下底面设有出液口和出液管，出液管自第一腔室下底面向第一腔室内部延伸，出液管顶部开口且侧面底部开设有排净孔，第二腔室内设有液位电极；挡板倾斜设置于进液口下方，并位于出液管上方，该溴化锂机组高温发生器的出液盒装置高效节能，能够减少溶液波动对液位电极测量的影响，实现机组正常平稳运行，并有效防止机组停机时溶液结晶。
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一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，用于锂离子电池中，包括表皮层与隔膜层，所述表皮层与隔膜层之间设有聚合物层，所述聚合物层包括纤维丝与陶瓷颗粒，所述纤维丝缠绕陶瓷颗粒，陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1：1～9，本实用新型结构简单，可有效解决聚合物层掉粉及高温下涂层脱落问题，可以大幅提高隔膜的安全性能。
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本实用新型涉及碳酸锂生产加工技术领域，尤其涉及用于碳酸锂生产加工的细磨设备，包括送料管和机体，所述送料管安装在机体上且其之间焊有连接管，送料管内安装有输送绞龙，且其上安装有进料座，机体的截面为圆形，且其内壁之间焊接有呈空腔结构的固定盘，固定盘上开设有多个筛孔，且固定盘的内壁之间焊有内环板，筛孔的一侧在固定盘内转动设有调节盘，调节盘为“C”型结构，固定盘的内壁以及内环板上均啮合设置有齿轮，齿轮通过第一旋转电机安装在调节盘内且其一侧边外露。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该细磨设备的自动化程度，并且可以有效地对加工的细磨程度进行调控。
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本实用新型公开了一种具有机械灭火结构的锂电池储能系统，包括电池箱和锂电池组，所述电池箱的内部设置有烟雾传感器，所述电池箱的上端面设置有灭火盒。本实用新型中，烟雾传感器在电池箱的内部实时监测，一旦检测到烟雾，边将烟雾信号传递给控制器，控制器控制电动伸缩杆伸长，同时控制单向电磁阀打开，电动伸缩杆伸长时通过固定架带动齿轮向右转动，齿轮转动时受到卡齿的限位，带动齿杆向右移动，齿杆的移动推动密封活板在灭火密封罐的内部移动，将灭火填料压入管道的内部，并通过分流管进入压力喷头的内部，通过压力喷头喷在电池箱的内部，从而达到临时灭火的目的，为使用者发现火情提供了充分的时间。
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本实用新型公开了一种漏电自断电式锂电池储能系统，包括电池箱、插槽、接电部件和插头，所述电池箱的外端安装有控制器，所述控制器上安装有金属感应片，所述转轴的外侧转动连接有推压臂杆，所述电池箱的外端位于推压臂杆的内侧固定连接有挡板，所述转轴的外侧位于挡板与推压臂杆之间套设有扭力弹簧，所述电池箱的外侧转动连接有转盘。本实用新型中，当电池箱漏电时，控制器将发出控制信号至驱动电机，驱动电机控制转盘进行转动，当定位齿对准抵接板内部的孔槽时，推压臂杆在扭力弹簧的作用下向外弹出，将插头弹出插槽，从而完成锂电池的自断电，实现对接电部件进行接电保护的效果，从而有利于对险情的防控。
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本实用新型公开了一种锂离子电池湿法隔膜铸片辊吸刮油一体装置，属于锂离子电池湿法隔膜生产设备技术领域，装置包括架设在铸片辊上方并与机架固定连接的刮油机构，还包括吸油机构，吸油机构包括架设在铸片辊上方且位于刮油机构前方的风刀，风刀的进口朝向铸片辊的辊面，风刀的出口与油气分离缓存罐连通，油气分离缓存罐的气体出口与高压风机连通。在高压风机作用下，通过风刀将铸片辊上析出的大部分石蜡油吸除回收，防止石蜡油积聚回流对铸片产生影响；然后通过后面的刮油机构将铸片辊辊面上残余的石蜡油刮平，减小石蜡油残余的不均匀油膜对铸片的厚度及幅宽产生的影响，使得隔膜厚度均匀，可以提高隔膜的成品质量。
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