江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

碳复合型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法 875     

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本发明涉及一种碳复合型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，使用三维结构的分层等级孔碳材料进行包覆，以介孔结构来提高活性成分容量，而且三维结构能有效提高电解液的扩散渗透，提高电子离子传输效率，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。

银铌变色复合材料及其制备方法 948     

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本发明采用的一个技术方案是：提供一种银铌变色复合材料及其制备方法，其包括如下含量比例的成分：Nb 30—40；Ag 40—60；Ti 5—10；Cu 5—10；乙醇 10—20；C 2—5；余量为不可避免的杂质。铌与银结合的良好，铌均匀的镶嵌分布在银中，色彩鲜艳，美观性好。

耐用透气防水复合材料及其制作方法 1053     

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本发明公开了一种耐用透气防水复合材料，它从上至下依次是由第一LDPE层、铝膜、第二LDPE层、无纺布组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：具有优良的防水性，裹紧具有保暖作用，张开后透气性好，有利于穿着时湿热的水气从雨衣内散出，便于清洗，内层不易脱落，耐用性强，使用寿命长，使用范围广泛，还可以用于电瓶车，汽车等遮阳挡使用。本发明制备方法简单，可实现工业化生产。

耐寒的高阻燃尼龙复合材料 1020     

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一种耐寒的高阻燃尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙1010树脂？？？？？？？？？26～32份；尼龙66树脂10～16份；耐寒剂11～15份；偶联剂0.3～0.7份；填料9～16份；阻燃剂7～12份；抗氧剂0.3～0.5份；玻璃纤维14～19份；表面改性剂0.1～0.5份。优点：具有的技术指标：拉伸强度大于145MPa，弯曲强度大于202MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于31kj/m2,熔融指数大于20g/10min,阻燃性达到V-0（UL-94-0.8mm）,耐零下40℃低温。

阻燃的碳纤维增强的聚苯醚复合材料的制备方法 667     

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一种阻燃的碳纤维增强聚苯醚复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚苯醚树脂65～72份、聚苯乙烯树脂13～17.5份、增韧剂5～8份、碎玻纤16~27份、碳纤维4.5~9.2份、阻燃剂18～26份、抗氧剂0.6~1.2份、润滑剂0.7~1.5份和炭黑1.7~2.5份投入高速混合机中混合，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥，得到成品。拉伸强度80～95MPa，弯曲强度160～178MPa，弯曲模量11000～12500MPa，缺口冲击强度68～78j/m，阻燃性好。

阻燃的碳纤维增强的聚苯醚复合材料 904     

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一种阻燃的碳纤维增强聚苯醚复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂65～72份；聚苯乙烯树脂13～17.5份；增韧剂5～8份；碎玻纤16~27份；碳纤维4.5~9.2份；阻燃剂18～26份；抗氧剂0.6~1.2份；润滑剂0.7~1.5份；炭黑1.7~2.5份。拉伸强度80～95MPa，弯曲强度160～178MPa，弯曲模量11000～12500MPa，缺口冲击强度68～78j/m，阻燃性V-0(UL-94-V-0-1.6mm)。

阻燃的玻璃纤维增强聚苯醚复合材料的制备方法 804     

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一种阻燃的玻璃纤维增强聚苯醚复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚苯醚树脂54.2～61.4份、聚酰胺树脂12.3～18.5份、聚苯乙烯树脂7.2～13.6份、磨碎玻璃纤维14～23份、增强纤维8~16份、阻燃剂23~29份、抗氧剂0.6~1.1份、润滑剂0.7~1.4份和炭黑1.3~2.4份投入高速混合机中，在转速980n/min下混合10min，再将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒、干燥和包装后得到成品，并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十区分别控制为：210℃、215℃、220℃、230℃、235℃、235℃、245℃、255℃、270℃和265℃。具有工艺步骤少和原料选择及其配比合理，得到的成品具有如下性能指标：拉伸强度65～80MPa，弯曲强度120～140MPa,缺口冲击强度95～105j/m，阻燃性V-0(UL-94-1.6mm)。

用于碳纤维复合材料加工的除尘装置 1035     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，包括机体，所述机体内设置有吸尘箱，所述机体的底端安装有盖板，所述盖板内设置有防护网，且防护网位于盖板内的顶端位置，所述盖板的两端安装有边板，所述盖板上设置有连接座，且连接座位于盖板上的两端位置，所述连接座上设置有缓冲垫，且缓冲垫位于连接座上的两端位置，所述机体内设置有支撑架，且支撑架位于机体内的中间位置，所述支撑架上设置有电机，本实用新型在机体的外侧设置有检修板，且检修板设置为可拆卸式，方便机体内部的保养维护工作，进一步的加强盖板处吸尘效果，进而达到有效的除尘性能。

复合材料的切边收集装置 775     

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本实用新型公开了一种复合材料的切边收集装置，包括机架和防护机构，所述机架的前端底部固定连接有基座，所述基座的顶部两侧均固定连接有固定座，所述固定座的外侧外壁固定连接有升降架，所述升降架的底端固定连接有固定轮，所述机架的两侧外壁均固定连接有导向钩，所述机架在导向钩的内侧开设有收纳槽，所述防护机构包括限位板，所述限位板安装在收纳槽的内部，所述限位板与收纳槽的内侧内壁固定连接有转轴，所述转轴安装在收纳槽的内部；通过设计的固定轮、导向钩和牵引辊，采用可以调节的切边装置，能够对打卷前的复合面料同时进行左右切边或单侧切边作业，提高了切边质量，同时可以对切除的废料进行收集。

应用复合材料制成的灯罩 639     

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本实用新型提供了一种应用复合材料制成的灯罩，包括底罩（1）、顶框（2），其特征在于，所述底罩（1）上端连接有顶框（2）且与其制成一体，所述顶框（2）大于底罩（1），所述底罩（1）内侧设置有底罩内壁（3）。本实用新型整体结构简单，反射效果好，能有效增强照明亮度，且节能环保。

SMC复合材料产品用孔成型模具 883     

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本实用新型提供了一种SMC复合材料产品用孔成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模由上至下依次包括，后导入顶针板、上模板，所述后导入顶针板上设置有司筒组件，所述司筒组件向下模方向延伸穿设于上模板内，所述司筒组件包括司筒及设置于司筒内的后导入顶针。本实用新型的有益效果体现在：当产品热压完成后，通过模具直接进行孔成型，减少了机加工工装设备，节约成本；且，相对位置度稳定，成型孔位圆度高、内壁光滑，后端仅通过干冰清洁飞边，大大提高了生产效率。

高硬度低压缩变形橡胶纳米复合材料及其制备方法 931     

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本发明公开了一种高硬度低压缩变形橡胶纳米复合材料及其制备方法，其原料包括A组分和B组分，所述A组分和所述B组分交联的重量比为1：1‑1.5：1；所述A组分的原料(按重量份数计)包括：甲基乙烯基硅油100份、聚四乙氧基硅烷3‑8份、正硅酸甲酯交联剂2‑5份、防老剂0.5‑1.2份、铂催化剂1‑1.3份和琼脂糖3‑8份；所述B组分的原料(按重量份数计)包括：有机纳米蒙脱土100份、硫化剂40‑60份、纳米级氮化铝粉体9‑17份、含氢硅油3‑6份、二乙烯基苯交联剂3‑8份、硅烷偶联剂0.5‑4份和消光剂1‑5份。通过上述方式，本发明能够能够提高橡胶材料的折射率、耐黄变性和气密性，有效提高封装元器件的长期可靠性。

改性碳基纤维的制备方法及其复合材料 611     

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本发明涉及一种改性碳基纤维的制备方法及其复合材料，包括下述步骤：首先，将聚合单体与碳纳米管在溶剂中混合均匀，调整混合物的温度，使聚合单体在碳纳米管的表面发生聚合反应生成高分子化合物聚丙烯腈或芳香族聚酰胺，整体形成一种“核‑壳”结构；随后，提纯所得产物，调配出纺丝原液并进行纺丝，得到具有“核‑壳”结构的初生丝；初生丝依次经过洗净、牵伸、上油、干燥，最后收丝成卷；最后对收卷的纤维进行预氧化、碳化、石墨化，得到成品纤维。本发明的成品纤维所具有的独特的“核‑壳”结构可以有效的消除碳基纤维原本存在的皮芯结构，有效增强成品纤维的机械性能、导电性等。节省整体的制造时间，节能高效。

碳气凝胶增强铜基复合材料及其制备方法 939     

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本发明公开了一种碳气凝胶增强铜基复合材料。本发明的技术方案是：按质量百分比计算，其包括的组分及含量如下：2～8％的碳气凝胶，其余为铜。步骤包括：a、将铜粉和纳米碳气凝胶颗粒在混料机中混合2～4h；b、将步骤a中得到的混合粉末在冷等静压机中压制成坯块；c、将步骤b得到的压坯和紫铜在真空熔炼炉中熔炼、浇铸、冷却后得到成品。本发明提供的方案通过添加具有纳米级孔洞的微米级碳气凝胶颗粒，提高了铜基合金的力学性能、耐磨性和耐热性。通过制备预制体，然后利用传统熔铸方法制备大块坯料，大大降低了高强高导合金的制备成本。

碳纤维复合材料加工工艺及其立式干燥装置 695     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料加工工艺及其立式干燥装置，包括以下步骤及装置：聚丙烯腈以水溶剂制得15％的纺丝液，水溶剂一般为硫氰酸钠或硝酸、二甲基亚砜等，经过湿法纺丝等纺丝工艺既可制得原丝，将原丝置于立式干燥装置内进行干燥。本发明通过转动第一螺纹杆带动上槽下降使得两个吸水海绵接触，湿润的原丝经过两个吸水海绵时，通过两个吸水海绵能够对原丝上的水进行吸附，从而减少原丝上的水分，能够完成对原丝的预处理，进而减少干燥时间，能够提高干燥效率，反向转动第一螺纹杆能够使上槽上升，从而使两个吸水海绵分离，能够便于使用者对吸水海绵进行更换。

金属和碳纤维复合材料的连接方法 812     

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本发明涉及一种金属和碳纤维复合材料的连接方法，在金属层实施双电极点焊方法，采用铜电极，其接触端直径6‑10mm，施加压力为0.8‑3kN，电极间距为40‑70mm，电极通电电流4‑8kA，通电时间200‑350ms，可连接厚度5mm以内的材料。

LED封装用复合核壳颗粒、环氧复合材料及其制备方法 671     

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本发明揭示了一种LED封装用复合核壳颗粒、环氧复合材料及其制备方法，该复合核壳材料包括氧化锌核心、包覆所述氧化锌核心的二氧化钛膜以及均匀附着于所述二氧化钛膜上的二氧化硅粒子，所述复合核壳颗粒的粒径不大于63nm，所述氧化锌核心、二氧化钛膜以及二氧化硅粒子的质量比为0.65:0.32:0.03～0.68:0.28:0.04。通过调节核壳材料中各组分的含量，可以达到控制复合粒子折射率的目的，由于氧化锌和二氧化硅的折射率差异较大，可以在较大范围内调节其折射率，使其折射率与环氧树脂的折射率相匹配，不影响LED封装用环氧树脂的透明度，具有极佳的紫外吸收性能，同时，为了避免二氧化钛对环氧树脂的催化降解，在二氧化钛膜外又包覆了一层二氧化硅粒子，满足了LED封装应用的需要。

防水补强复合材料及其制备方法 912     

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本发明公开了一种防水补强复合材料及其制备方法，由以下重量份原料制备而成：环氧树脂改性聚氨酯乳液60‑90份、有机硅苯丙乳液15‑30份、甲基丙烯酸甲酯10‑30份、聚丙烯酸酯10‑20份、N‑羟甲基丙烯酰胺2‑4份、氧化物包覆的钛白粉6‑12份、复合填料10‑30份、硅烷偶联剂3‑8份、丙二醇丁醚3‑6份、二乙二醇丁醚3‑6份、多聚磷酸钠5‑10份、聚乙烯醇缩丁醛4‑8份、脲‑异丁醛‑甲醛树脂2‑5份、全氟壬烯氧基苯磺酸钠0.3‑0.6份、聚丙烯蜡乳液0.4‑0.9份、聚醚改性聚硅氧烷0.3‑0.7份、羟丙基甲基纤维素醚0.5‑1份、环氧磷酸酯1‑3份、复合抗老化剂1‑5份、水10‑20份。

秸秆强化复合材料及其制备方法 851     

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本发明提出了一种秸秆强化复合材料及其制备方法，包括以下组分：秸秆纤维粉末40％－60％、塑料原料30％－50％、偶联剂10％－20％，所述偶联剂为异氰脲酸三烯丙脂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或者两种的结合，本发明通过对秸秆纤维表面的改性处理微波改性时间和功率对改性效果有着直接的影响，并配合偶联剂使用，使有机物和无机物的相容性得到改善,提高材料的抗冲击强度。

HDPE导电复合材料 940     

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本申请公开一种HDPE导电复合材料，其组成成份为：HDPE、三氧化二铝、聚苯胺、膨胀石墨、PE蜡、碳化硅、聚乙烯醇、磺酸、聚苯胺、铁粉、锌粉、UHMWPE、抗氧剂、偶联剂、高密度聚乙烯和POE；电磁屏蔽效能25-65db；电导率10-3-10-2S/cm，比纯HDPE的电导率10-10高；体积电阻率3-7Ω·cm，拉伸强度30-50MPa；断裂伸长率280-320％，冲击强度15-35kJ/m2。

奶瓶用PP复合材料的制备方法 828     

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本发明提供一种奶瓶用PP复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将滑石粉、纳米氧化铝烘干，将偶联剂溶于乙醇溶液，将烘干后的滑石粉、纳米氧化铝加入偶联剂的乙醇溶液，在70℃下搅拌2小时，放入真空干燥箱中在80℃下烘干至恒重，得到改性填料；(2)将步骤(1)得到的改性填料、PP、抗氧剂、润滑剂、增透剂一起加入高速混合机中混合均匀，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机的各段以及机头温度分别为：160℃、210℃、220℃、220℃、210℃，螺杆转速为400转/分钟。本发明制备出的材料具有较好的抗冲击性、韧性、耐磨性。

环保抗菌的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料 673     

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一种环保抗菌的聚对苯二甲酸丁二醇酯合金复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂100～112份；聚酰胺树脂21～27份；烯烃树脂13～18份；相容剂6~9份；抗菌剂0.2~0.5份；玻璃纤维粉20~30份；抗氧剂0.7~1.4份；润滑剂0.6~0.9份；炭黑0.7~1.7份。经测试具有如下性能指标：拉伸强度115～127MPa，弯曲强度190～225MPa，缺口冲击强度11.5～13.4kj/m2；由于加入有廉价的抗菌剂，因此，能满足工业化放大生产要求。

阻燃改性的尼龙复合材料 728     

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一种阻燃改性的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙1010树脂65～75份；红磷20～25份；偶联剂0．8～1.2份；阻燃剂10～20份；抗氧剂0.4～1.0份；短切玻璃纤维25～35份。优点:经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于130MPa，弯曲强度大于205MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于21kj/m2,熔融指数大于18g/10min,阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，能满足制作具有理想的阻燃效果的薄型产品要求。

用于反光罩的复合材料的制造方法 621     

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一种用于反光罩的复合材料的制造方法，其制作步骤为：①在反射薄膜的一面涂覆粘胶剂；②将反射薄膜与粘胶剂一同加热；③将金属材料通过粘胶剂与反射薄膜复合；④在反射薄膜的另一面复合保护膜。与现有技术相比，本发明的积极效果是：加工工艺简单、粘胶剂固化时间短，从而缩短了整个加工周期。同时实现设备国产化，大大降低了成本。

环保型阻燃纳米碳纤维增强的聚苯醚复合材料 877     

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一种环保型阻燃纳米碳纤维增强的聚苯醚复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂78～88份；聚苯乙烯树脂11～17份；增韧剂7～13份；碳纤维23~31份；纳米碳纤维6~14份；抗氧剂0.8~1.3份；阻燃剂18~27份；润滑剂0.7~1.5份；炭黑1.6~2.9份。经测试具有如下性能指标：拉伸强度80～93MPa，弯曲强度110～125MPa,弯曲模量9000～10500MPa，缺口冲击强度10～12Kj/m2，阻燃性V-0(UL-94-1,6mm)；由于配方中不含有损环境的材料，因而对环境友好。

用于吸光铜基片与新型热电复合材料焊接的移动载具 805     

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本发明公开了一种用于吸光铜基片与新型热电复合材料焊接的移动载具，包括长条形移动台，其特征在于：还包括若干滑轮和压辊，在长条形移动台上沿长度方向设置有用于插入铜管的凹槽，在长条形移动台的长度方向两侧分别设置有若干滑轮，在长条形移动台一侧顶部设置有连接块，在连接块内设置有卡槽，所述压辊通过卡槽能够沿长度方向压在凹槽上方。本发明解决了现有技术中热电材料与吸光片进行焊接时必须在真空环境下焊接，但是由于铜管较细，输送起来十分麻烦，且吸光片也不能与热电材料很好的配合在一起便于焊头焊接的问题，提供了一种输送铜管方便快捷，且吸光片能与热电材料较好配合便于焊接的移动载具。

保温保冷复合材料及其制作方法及其应用 1008     

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本发明公开了一种保温保冷复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜、第一粘合剂层、VMPET层、第二粘合剂层、PE层、EPE层、LDPE层、低压膜组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：保温保冷性能好，使用范围广泛，可将其制成保温杯或保冷杯、保温袋或保冷袋，既能保温冬天的热食品，也能保冷夏天的冷食品，也可以用来盛装物品，起到保温保冷作用；制作方法简单，可以实现工业化大规模生产。

氢氧化铝-硅橡胶复合材料的制备方法 908     

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本发明提供了一种氢氧化铝-硅橡胶复合材料的制备方法，其特征为：以氢氧化铝为填料、硅橡胶为载体，在直流电场下制备得到复合型导热硅橡胶。氢氧化铝与硅橡胶的共混比为为0∶100-40∶60。在外加直流电场条件下制备的复合导热硅橡胶，可提高有效导热率30％。

智能设备用高性能聚醚酰亚胺复合材料的制备方法 803     

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本申请公开了一种智能设备用高性能聚醚酰亚胺复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：聚醚酰亚胺50～100份、钛酸钾晶须纤维5～30份、空心玻璃微珠或勃姆石5～30份、增韧剂1～10份、加工助剂0.1～2份；S2将所述聚醚酰亚胺、增韧剂、加工助剂经回转式混合机混合后从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述钛酸钾晶须纤维、所述空心玻璃微珠或勃姆石分别经振动式送料器从双螺杆挤出机一号侧喂料口和二号侧喂料口投入；S3进行熔融混合挤出造粒。本发明提高了材料耐磨性，改善了材料介电性能，并有利于提升材料的尺寸精度。

无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺 1023     

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本申请公开了一种无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺30～50份、无卤阻燃剂5～20份、阻燃协效剂1～5份、钛白粉5～25份、钛酸钾晶须5～25份、纳米金属氧化物1～15份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、加工助剂0.1～5份；S2将上述半芳香族聚酰胺、成核剂、光稳定剂、加工助剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述钛白粉、纳米金属氧化物、钛酸钾晶须经高速混合机混合后从双螺杆挤出机侧喂料口投入，将上述无卤阻燃剂、阻燃协效剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机另一侧喂料口投入；S3进行熔融混合挤出造粒。本发明进一步提高材料的耐光性，使得材料不易发生黄变等缺陷。