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本发明提供一种原料气化装置，包括：预处理单元，用于对原料进行预处理；气化单元，用于在气化剂的存在下，对预处理后的原料进行气化，以获得粗合成气，并产生粗渣；洗涤单元，用于对粗合成气进行洗涤，以获得合成气；闪蒸单元，用于对气化单元和洗涤单元中所产生的废水进行闪蒸，以分离出废水中的细渣，以及废渣分选单元，用于分选出粗渣和细渣中的高碳组分，并且将高碳组分加入到所述原料中。本发明的原料气化装置通过回收废渣中的高碳组分有效地提高了原料的利用率，充分利用余热蒸汽，降低了装置煤耗和氧耗，并且设置在线检测单元，有效地优化了生产条件。
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本发明涉及一种粉煤灰基X沸石‑TiO2复合光催化剂的制备方法，其包括：S1、将粉煤灰进行粉碎研磨，过筛200目；S2、将步骤S1过筛后的粉煤灰用酸处理后，过滤、洗涤、干燥；S3、将步骤S2中干燥后的粉煤灰加入NaOH均匀，进行煅烧，冷却，研磨，得到碱熔融后灰；S4、在所述碱熔融后灰中加入水和TiO2，混合，进行搅拌老化；S5、将老化后溶液进行晶化，之后过滤、洗涤、干燥获得粉煤灰基沸石‑TiO2复合光催化剂。本发明提供的粉煤灰基沸石‑TiO2复合光催化剂可有效催化降解亚甲基蓝，去除率可达98％以上，能有效用于印染废水的净化处理。
本发明提供一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法，属于高炉煤气脱硫领域，以解决目前高炉煤气脱硫方式存在运行阻力大、占地面积大、投资成本高及会产生固体污染物的问题。包括氮气装置、加药装置、冲洗装置、废水装置、喷淋装置、管道装置和除雾装置，其中：所述氮气装置的出口与喷淋装置的气体进口连接，加药装置的出口与喷淋装置的液体进口连接，喷淋装置的出口安装在管道装置中，管道装置的进口与高炉煤气管道连接，管道装置的出口与除雾装置的进口连接，冲洗装置的出口与除雾装置连接，废水装置的进口与除雾装置底部的液体出口连接，除雾装置的气体出口与各高炉煤气用户端的管道连接。
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本发明公开了一种光催化剂及其制备方法和应用，所述光催化剂由质量比为1∶3～1∶7的WO3与g‑C3N4组成；所述制备方法首先通过高温煅烧制备WO3和g‑C3N4，之后再通过高温煅烧法制备出WO3/g‑C3N4复合光催化剂；所述光催化剂在废水除铀过程中，用于将U(VI)还原为U(IV)。本发明公开的WO3/g‑C3N4复合光催化剂具有较高的光催化活性，其光催化活性是WO3和g‑C3N4的4.58倍和1.83倍，且光催化稳定性高，本发明公开的WO3/g‑C3N4复合光催化剂可用于含铀废水中铀的分离与去除，其U(VI)去除率能够最高能够达到99.6％。
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一种负载型二硫化钼银离子吸附剂的制备方法，涉及一种重金属吸附剂的制备方法。本发明是要解决现有的二硫化钼粉体吸附剂不易与水分离，导致吸附后的银离子难以回收的技术问题。本发明通过水热法可以将二硫化钼生长在三种不同基底表面，成功制备出负载型二硫化钼吸附剂，该负载型吸附剂均对银离子展现出了良好的吸附选择性，从而可以从复杂废水中有针对性的吸附银离子。此外，由于二硫化钼负载在稳定块状基底的表面，在吸附后易于与水体分离，有利于吸附后银离子的回收；其中的二硫化钼@钨网对银离子展现出优异的吸附性能，几乎去除了99％以上的银离子。本发明制备的负载型二硫化钼银离子吸附剂用于选择性吸附污染废水中的银离子。
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本发明提供一种镧锰复合氧化物吸附剂及其制备方法和应用，镧锰复合氧化物吸附剂由镧氧化物和锰氧化物复合而成。本发明的镧锰复合氧化物吸附剂是微米级或纳米级颗粒的聚集体，具有较大的表面积和良好的吸附性能，可用于去除地下水、地表水、化工废水、矿山废水等各类水体中的锑污染物；此外，该吸附剂也可用于去除淡水中的氟、砷、磷、铬酸盐等污染物。
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本发明公开了一种智能化达标排放工艺。包括沉淀池、出水箱、过滤器、PH调节水箱、精密过滤器、待排放水箱组、在线监测设备、电动阀控制泵组、后保护过滤器、巴歇尔排放口、APP云端服务器。本发明具有如下优点：①待排放水箱为一用一备，保证排放水稳定达标排放；②几乎所有设备及仪表都由智能化系统控制，避免了半自动或手动控制过程中人为的失误，不仅提高了整个系统的稳定性、顺畅性，而且节省了人力，提高生产效率；③采用“手机APP+组态控制+LCD显示”，通过手机APP远程监控和控制，让操作人员及领导人时刻了解废水运行情况、各类废水排放数据和运行成本，在设备出现故障时，能及时发现与维修；④生态化、智能化设计符合未来环保业发展的要求。
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本发明公开了一种水切割处理装置，包括水箱、水管和挡板，所述水箱的底部设有水泵和压缩机，所述水管的一端设有机架，且水管的另一端固定连接水箱，所述机架的上方设有一号滑道和切割器，所述切割器的一侧设有传动带，所述挡板的一侧设有过滤网筛，且挡板的另一侧设有二号滑道，所述挡板的下方设有底座和废水箱，所述机架的另一侧设有控制板，所述控制板的一侧设有开关和控制按钮，所述控制按钮的一侧设有清洗开关。本发明所述的一种水切割处理装置，设有清洗器，过滤网筛和橡胶垫层，能够对切割过的物件进行清洗，且能将废水和废屑分离，还能增加整个装置的稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧发电渗滤液处理系统，包括钙镁离子去除子系统，所述钙镁离子去除子系统至少包括一个钙离子去除池和一个镁离子去除池，所述钙离子去除池内设有用于除去钙离子的活性滤料一，所述镁离子去除池内设有用于去除镁离子的活性滤料二，所述钙离子去除池与镁离子去除池相连通。本发明的有益效果是：处理后的垃圾焚烧发电渗滤液可以减少管道的结垢现象，减低了色度和COD、氨氮、磷、钙、镁金属等离子污染物；采用厌氧、缺氧、曝气有效改变废水的可生化性，为后续微生物生化性创造有利条件；阶梯式生物接触氧化池采用垃圾焚烧渗滤液处理厂的好氧污泥接种培养，可实现快速启动并可以不用曝气达到处理效果。
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本发明提供了一种甘氨酸法生产草甘膦的非均相连续酸解工艺和装置。具体表现为采用水平卧式非均相反应器进行酸解反应，合成液雾化喷入反应器内，与通入反应器内的新鲜氯化氢气体以及循环气，在反应器内处于流态化的草甘膦晶种表面发生非均相的酸解反应，直接产生草甘膦粉体，通过控制混合循环气的冷凝再循环会反应器蒸发来控制反应温度。相对传统工艺，其优势在于不引入任何水溶液到酸解系统中，直接在酸解工序避免了草甘膦母液废水和甲醇废水的产生，不仅降低了草甘膦的环保处理成本、降低了各种损失和消耗，同时还提高了氯甲烷这一极具经济价值的副产物的产量，环保和经济效益十分显著。
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本发明公开了稳定且高效去除在半导体污水废水处理厂和半导体工艺中排出的恶臭去除用离子催化剂及其制备方法。本发明的离子催化剂及其制备方法的特征在于，包括：步骤(a)，对多孔性载体和纳米二氧化硅溶胶进行混合，来在上述多孔性载体的表面形成纳米二氧化硅薄膜；步骤(b)，将形成纳米二氧化硅薄膜的多孔性载体与氢氧化铝(Al(OH)3)水溶液进行混合用于导入中间连接体催化剂；步骤(c)，将导入成功的催化剂与包含第一过渡金属和第二过渡金属前驱物的水溶液进行混合，来形成催化剂结合体；步骤(d)，在220～350℃的温度下，对上述催化剂结合体进行热处理之后，进行冷却，从而制备离子催化剂，在上述步骤(d)的离子催化剂的特征为：催化剂中形成有纳米二氧化硅‑铝(Al)‑第一过渡金属‑第二过渡金属。
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一种污水气提联合处理工艺，包括以下几个步骤：预处理，在调节沉淀池内分离大颗粒物后，使用气浮、软化、pH调节、混凝和过滤等一种或多种方法预处理；气提，使用气提设备，对前一步处理后的污水，进行气提；深度处理，前一步气提处理后的废水，通过活性炭过滤器等设备，进一步达标处理。此工艺有利于污染浓度高的地下水及热脱附、多相抽提等土壤修复过程中产生的废水处理修复更彻底，同时降低活性炭的更换频率，节省了运行成本，更经济。此工艺采用撬装式集成设备，将各工艺合理的组合在一起，既适应目前我国场地修复的特点，又可重复利用而节省了项目投资费用。
本发明提供了一种溶解性黑炭‑铁氧化物共沉淀类芬顿催化剂的制备及其催化降解诺氟沙星应用。该合成方法为：黑炭的制备；溶解性黑炭的提取；溶解性黑炭‑铁氧化物的共沉淀制备：以2‑(N‑吗啉)乙磺酸作为缓冲液，按照最终碳铁摩尔比0.2‑3加入溶解性黑炭。调节pH至6，放入摇床内，直至体系中Fe2+完全氧化为Fe3+，离心收集固相产物，洗涤后冷冻干燥即为具有不同碳铁比组成的溶解性黑炭铁氧化物共沉淀材料。本发明制备的溶解性黑炭‑铁氧化物共沉淀类芬顿催化剂应用于处理含诺氟沙星废水，反应速率快、降解效率高且可重复利用性强。同时材料来源广泛、材料制备过程简单，利于在实际废水处理过程中推广应用。
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本发明属于污水处理技术领域，更具体地，提出了一种基于空气主动扩散阴极的无需曝气的电芬顿水处理方法及装置，具有污染物去除速率快、能耗低、稳定性高的优点。利用空气主动扩散电极作为电化学反应器阴极，可以通过氧气还原反应原位产生大量H2O2，并与Fe2+反应生成具有强氧化能力的·OH，从而高效降解废水中的有机污染物。本发明解决了常规电化学水处理装置需要增加曝气装置为原位生成H2O2提供氧气的缺点，减少了曝气设备的投资和运行能耗，并提高了H2O2产量，提升了污染物的去除效率。本发明提出的新型水处理装置结构简单，电极材料低廉，操作条件温和，能够在较宽电流范围内高效电合成H2O2用于电芬顿反应处理废水。
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本发明公开了一种臭氧和二氧化氯协同高效漂白中浓纸浆的方法及装置，装置包括DCS控制系统，以及依次连接的中浓立管、混合单元、漂白塔；采用本发明的方法和设备，臭氧可大部分取代二氧化氯的使用，大大减少漂白废水中的AOX，减少废水处理的污染负荷，减少漂白浆中残留的有机氯化物；臭氧的强氧化性和二氧化氯的高选择性，可灵活协同配合对不同特点的待漂浆进行针对性地脱除木素和发色基团，从而得到高白度、高强度、低卡伯值的纸浆；臭氧作为气态漂剂，在现有的二氧化氯漂段加入位置灵活可调；相比于低浓或高浓纸浆漂白，臭氧和二氧化氯协同与湍流态的中浓纸浆混合更为均匀，传质更为高效迅速，漂后浆料白度均匀稳定，节水节能。
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本发明涉及橡胶硫化促进剂制备技术领域，具体涉及一种氧气氧化法制备橡胶硫化促进剂TBBS，将叔丁胺和促进剂MBT混合均匀，以醋酸盐作为催化剂，氧气作为氧化剂，反应2~3h；冷却至室温后过滤，滤出催化剂；往滤液中加入一定量的水，静置8~12h，过滤烘干，即得TBBS；将上一步中的滤液进行蒸馏，回收叔丁胺。本发明采用廉价易得的氧气作为氧化剂，不会产生大量高盐和富含有机物的废水，减轻了车间的废水处理压力，同时也降低了企业的生产成本，并且收率能达到95%左右。
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本发明公开了一种从铁、镍浸出液中分离和提取铁和镍的方法，该方法将所述废水进行pH调节后，先利用草酸沉淀除铁得到草酸亚铁和硫酸镍溶液，草酸亚铁经煅烧后得到氧化铁；硫酸镍溶液进一步离子交换深度除铁后进行镍电积得到镍板，镍电积产生的溶液经电渗析处理后，淡水回用；该工艺解决了决了高浓度铁、镍浸出液深度分离的难题，全流程构成闭路循环，硫酸、水资源循环利用，工艺运行成本低，铁提取生产得到纯度＞99.5%的氧化亚铁，镍提取生产得到纯度大于99.995%的镍板，资源利用率高，产品纯度好，经济效益极佳，全过程无废气、废水和废渣排放，无二次污染。
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本发明涉及一种针对城市住宅小区、宾馆、渡假村、养老院、机场以及农村而设计的生活污水处理方法,特别涉及一种生活污水分散式厌氧接触处理工艺。该工艺采用以下步骤:①沉淀:生活污水通过管道流入沉淀池进行沉淀。②污水厌氧反应。③污泥厌氧消化。本发明的优点为:1.本发明采用分散式处理方式,灵活性强,成本低,污泥量很少,管理方便。2.采用的厌氧接触工艺内部设置聚丙烯弹性立体填料,比表面积大,生物量大,强化了废水的处理效率;不易堵塞;无需设置后续沉淀设施。3.采用二级(或多级)厌氧接触工艺,使有机物降解充分,保证系统稳定运行达标排放。4.单体设置的沼气管整体连接后进行集中收集,无臭味,增强了系统的安全性能。
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本发明公开了一种聚酯纤维织物染色方法及应用以及由该方法制造的织物。该方法是前处理和染色合并进行一浴一步染色方法,碱剂用量0.3～30G/L,染浴10.6≤PH≤14的强碱性条件下,浴比1∶3～1∶40,使用耐碱性分散染料,在有或无前处理助剂条件下对聚酯纤维及其混纺织物一浴一步染色。本发明在强碱性条件下一浴一步染色,碱性条件能够有效去除聚酯织物上的浆料、油剂,克服其它分解产物如聚酯低聚物在酸性浴中析出而产生许多染疵的缺点,同时带来布面整洁、织物风格佳的效果,往往不需还原清洗即可满足牢度要求。碱减量效果还能使织物滑爽,手感变佳。本发明简化了染色工艺,减少了前处理废水,节约了能源,降低了生产成本,提高了劳动生产效率。
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本发明涉及城市污水的一级强化处理工艺技术 领域。本发明所述的曝气催化铁内电解法污水强化一级处理方 法，其步骤包括：a.废水经格栅、沉砂预处理后进入曝气催化 铁内电解池，通过曝气量的控制使池内的溶解氧浓度在0.1～ 8mg/L，池内放置铁铜混合填料，铜和铁的比例为 WCu/WFe＝0～0.5，当 WCu/WFe＝0时，要求铁的含碳量大于0.15％；b.将曝气催化铁 内电解池的出水进行泥水分离，沉淀出水排放。该方法所需要 的反应池体积小，基建费用低，能耗低，处理过程时间短，也 不再需要另外投加药剂，运行费用也很低。对于低浓度城市污 水(进水BOD≤80mg/L)，经过本发明处理后出水的上述指标均 能达到或优于国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》的二级 标准的要求。
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本发明是关于对纤维素醚类生产过程中废液处理工艺的改进,尤其涉及一种成本低,无三废排放,且可回收有用盐的纤维素醚废液处理方法,其特征是将产生的废液以雾状方式喷入喷雾干燥器,同时将生产锅炉排出的热烟气引入喷雾干燥器中,使两者热交换将废液干燥至无液体,与湿热烟气同时排出引入旋风分离器进行气固分离,固体盐类由分离器底部排出,湿热烟气由分离器上部排出进入烟囱。此方法不仅经济处理了生产过程产生的废液,达到无废水排放,并且还有效降低烟气对空气的污染,保护了环境,而且还回收了有用的盐类,大大降低了废液处理成本,为纤维素醚类生产过程产生的废液找到了一条经济有效的处理方法。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种废气净化系统，包括：水气混合室，水气混合室内设有引导装置，以便实现水与气的初次混合；螺旋混合通道，用于实现水与气的第二次混合；雾化单元，用于将水与气雾化，实现水与气的第三次混合；水气分离室，用于将水和气分离。本发明通过至少三次混合，逐渐提高水与气的混合程度，增大两者的接触反应面积，达到了气团最小化的清洗效果；净化率高，进化后的尾气可以实现低空排放；利用废气形成的涡旋带动清洗水，实现混合，无需额外提供清洗水喷射装置，节约设备成本；尾气出口管路上设有弯折段，弯折段的中部与废水出口管路连通，实现了回收尾气出口管路内沉积废水的目的，保护设备，提高净化效果。
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本发明公开了一种烟气协同处理系统及方法，其中，烟气协同处理系统包括：SCR脱硝装置，用于对烟气进行脱硝处理；余热回收装置，与所述SCR脱硝装置连通，用于降低烟气温度及回收利用烟气余热；电除尘器，与所述余热回收装置连通，用于去除烟气中的颗粒物；湿法脱硫装置，与所述电除尘器连通，用于去除烟气中的SO2；及废水处理装置，与所述湿法脱硫装置连接，用于处理所述湿法脱硫装置中的脱硫废水；烟气依次通过所述SCR脱硝装置、余热回收装置、电除尘器及湿法脱硫装置。本发明的烟气协同处理系统结构简单，设计合理，各组成部分之间配合良好，烟气协同处理方法处理步骤少，可以有效去除烟气中的多种污染物。
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本发明涉及一种用于储油箱的放水系统，包括：储油箱；油水分离器，其对从所述储油箱提供的废水进行分离；排出管，其从所述储油箱延伸到所述油水分离器并且具有竖直部分而呈阶梯状；以及水探测传感器，其安装在所述排出管的竖直部分中。
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本发明属于纺织品的染料、颜料/涂料印花乳化糊领域，具体涉及一种O/W型无火油印花乳化糊及其制备方法与应用，该O/W型无火油印花乳化糊，由以下重量份的原料组成：R-O(PO)n50~80份，非离子表面活性剂2~5份，水?30~40份，防腐剂0~0.5份，消泡剂0~0.5份，所述R-O(PO)n为高级脂肪醇与环氧丙烷的聚合物，其中R为高级脂肪醇的烷基，所述烷基的碳链长度为C8~C16，PO为聚氧丙烯，n=2~5，其结构式为。本发明的乳化糊不含火油，作为内相的脂肪醇的聚氧丙烯醚不会在烘干过程中挥发进入空气，因而不会产生火油的安全隐患与冷凝火油回滴到织物上的问题，脂肪醇聚氧丙烯醚经水洗和皂洗后随废水排放而不是排放到大气中，对环境有利，另外、本乳化糊在染料印花上还有显著的增深效果。
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一种漆雾凝聚剂及其制作方法，漆雾凝聚剂包括漆雾凝聚剂A剂和漆雾凝聚剂B剂，漆雾凝聚剂A剂的配比为：聚合硫酸铝20重量份、氢氧化钠2重量份、水溶性三聚氰胺甲醛树脂6重量份、氯化铝10重量份，水9200重量份；漆雾凝聚剂B剂的配比为：聚丙烯酸钠40重量份、丙烯酰胺0.5重量份，水9400重量份。本发明漆雾凝聚剂专门用于清除水幕喷房循环水中的油漆，对水溶性、脂溶性涂料有快速有效的消粘和很好的凝聚上浮作用，与现有技术相比，具有处理含漆废水用量少，配制工艺简单，处理喷漆废水操作方便，漆渣不粘不臭，易于后续处理等优点。
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本发明提供一种生活垃圾渗滤液处理方法，包括以下步骤：渗滤液进入调节池进行稀释；稀释后的废水经膜生物反应器工艺进行处理，同时去除细菌、病毒、氨氮、重金属和难降解有机物；经上述步骤处理后的废水经反渗透工艺深度处理，进一步去除重金属和小分子有机物；处理后的排水进行监测，合格排放；不合格则回流至调节池继续处理。
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本发明公开了一种焦化剩余氨水的脱酚处理方法。荒煤气经过处理后分别得到固定铵剩余氨水和游离氨剩余氨水；所述固定铵剩余氨水进入固定铵脱酚处理单元进行后处理，包括油水分离、沉降除油和固定铵分解三个工序；所述游离氨剩余氨水进入游离氨脱酚处理单元进行后处理，包括沉降除油、萃取除油、汽提脱酚、蒸馏脱酚、萃取脱酚五个工序。该脱酚处理方法有效减少了污水产出量、降低了生化处理压力，同时将剩余氨水中的苯酚有效回收，各个工序之间的热量都得到了合理的利用，有效降低了能耗成本；经过处理之后的废水，COD值很低，为简化生化废水的处理打下基础。
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本发明公开了一种低温条件下移动床生物膜反应器快速启动的方法，属于水处理技术领域。本发明的步骤为：一、低温微生物的培养驯化；二、制备填料粘附层；三、制备微生物附着层；四、闷曝持续预定时间后停止曝气，经沉降后，将上清液从反应器底部排出；五、向MBBR池内泵入自配或实际低温废水，间歇运行，并逐渐减少反应器内投加的低温微生物的含量，直至全部排出；六、持续运行反应器，直到挂膜完成。本发明方法，与未实施本技术发明方案的对照反应器相比，此发明方法可处理温度为5‑10℃的废水，MBBR启动时间缩短5‑12d，COD的平均去除率可提高20％‑30％，氨氮的平均去除率可提高15％‑25％。
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一种硫化银负载萝卜衍生炭气凝胶材料的制备方法，属于纳米材料技术领域，以萝卜为原料制备生物质炭气凝胶；十六烷基三甲基氯化铵中的氯离子与硝酸银中的银离子生成氯化银沉淀并且附着在碳气凝胶的孔洞中；碳气凝胶孔洞中的氯化银与硫化钠反应，生成更难溶的硫化银；经过洗涤、冷冻干燥，取得具有较强负载牢度的硫化银银负载萝卜衍生炭气凝胶材料。将其应用于处理染料废水，既实现废弃物的资源化利用，又可有效处理染料废水，达到以废治废的目的。
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