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本发明公开了一种碳纤维表面沉积氧化石墨烯的方法及包含该碳纤维的聚酰胺复合材料，所述聚酰胺复合材料按照下述各组分的重量百分比组成：聚酰胺树脂80～90％，石墨烯改性的碳纤维5-20％，增韧剂3～10％，抗氧剂0.2～0.5％，润滑剂0.3～1％，所述碳纤维表面沉积氧化石墨烯的方法是指利用电化学沉积法将氧化石墨烯沉积到碳纤维表面。本发明有益效果为：石墨烯具有独特的二维六边形结构赋予其优异的力学性能，利用氧化石墨烯对碳纤维表面进行改性可以增加碳纤维与聚酰胺树脂基体界面间的相互作用，从而增加复合材料的性能，并且通过电化学沉积法将石墨烯沉积到碳纤维的表面设备简单、效率高，可连续生产，在反应的过程中施加超声的外场可以获得表面石墨烯分布均匀的碳纤维。
本发明涉及纳米Ag/TiO2?沸石杂化介孔分子筛复合材料的制备方法，该方法具体包括以下步骤：(1)将沸石前驱体加入到介孔分子筛的碱溶液中，充分混合，于80?120℃下反应1?3小时，制得水凝胶；(2)将纳米Ag和纳米TiO2加入到水凝胶中，混合均匀，制得混合凝胶；(3)将混合凝胶进行晶化处理，待晶化处理结束后，经分离、洗涤、干燥，制得中间体；(4)将中间体进行高温煅烧，即制得所述的纳米Ag/TiO2?沸石杂化介孔分子筛复合材料。与现有技术相比，本发明以硅源和铝源合成的沸石前驱体，通过将其引入介孔分子筛的孔壁，并且添加纳米银和二氧化钛，提高复合材料分离和降解有机污染物的效率，制备过程简单，灵活性高，具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种以橡胶为基体的复合材料薄膜前盖及其制备方法，该前盖包括盖框、盖体、压板和密封圈，所述盖体嵌设于盖框内，所述压板设置于盖体的内侧，所述密封圈嵌套于盖框的内壁上。该制备方法包括如下步骤：将盖体放入已涂聚硫密封胶的盖框里，用压板将盖体压牢并通过压板螺钉将盖体、盖框、压板锁紧，最后将密封圈装入盖框中，得到所述以橡胶为基体的复合材料薄膜前盖。本发明具有如下的有益效果：采用橡胶基体制作复合材料薄膜盖体，质量轻，结构柔软，开裂后与发射箱撞击力小，容易实现前盖不脱落功能；承载结构层采用金属刚性框及编织机成型，能够严格控制纤维间距、数量和张力，保证产品承载压力一致，质量稳定、生产高效快速。
本发明提供了一种半芳香族尼龙纤维增强尼龙复合材料及其制备方法和应用；尼龙材料包含：50‐95份尼龙6、5‐50份半芳香族尼龙纤维、0.3‐0.8份抗氧剂、0.5‐1.5份润滑剂和0.3‐0.8份结晶成核剂；制备方法包括：将尼龙、抗氧剂、润滑剂和在高速混合机中干混，得到预混料，将该预混料从双螺杆挤出机的主喂料口加入，将半芳香尼龙纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，经熔融挤出、牵条和造粒，得到半芳香族尼龙纤维增强尼龙复合材料；本发明的半芳香族尼龙纤维增强尼龙复合材料不仅具有优良的耐热性能和力学性能，而且制备方法简单，生产效率高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种高强度阻燃PBT/LCP复合材料，由包含以下重量份的组分制成：PBT40～50份，LCP5～20份，玻璃纤维30～40份，阻燃剂10～15份，助剂1.6～3.9份。制备方法如下：将40～50份PBT，5～20份LCP，10～15份阻燃剂和1.6～3.9份助剂混合均匀；然后倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将30～40份玻璃纤维从玻纤加入口进入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机拉条切粒得到高强度阻燃PBT/LCP复合材料。本发明公开的PBT/LCP复合材料通过LCP与PBT共混改进，综合两者优点，使本发明的材料具有力学性能好，稳定性能好，易于加工，阻燃等特点。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种具有抗静电性能的增强聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法。该抗静电增强聚对苯二甲酸乙二酯复合材料，由包含以下重量份含量的组分制成：聚对苯二甲酸乙二酯100份、玻璃纤维5～30份、纳米氧化锌5～25份、硫酸钙晶须5～25份、其他助剂0.9～6份。与现有技术相比，本发明将纳米氧化锌进行偶联处理，可以改善纳米氧化锌在聚对苯二甲酸乙二酯基体中的分散，增强纳米氧化锌赋予增强聚对苯二甲酸乙二酯复合材料的抗静电性能。
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本发明涉及一种高透明度、抗低温开裂尼龙复合材料及其制备方法，复合材料包括如下重量份的各组分：尼龙53～99、极性液体橡胶增韧剂1～47、成核剂0.2～1、润滑剂0.2～0.5、抗氧剂0.2～0.5；将上述配方中的尼龙与极性液体橡胶增韧剂预混均匀，在预混料中添加其他助剂共混后加入双螺杆挤出机，挤出制得本发明所描述的高透明度、抗低温开裂尼龙复合材料。与现有技术相比，本发明产品具有选材广泛、抗低温开裂能力出色、刚性保持率高、透明度好、表观优良等特点，特别适用于一些对材料抗低温开裂性能和外观透明度有较高要求的制件中，如眼镜、卡扣、扎带等制件。
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一种氧化锆基多孔复合材料及其制备方法，所述氧化锆基多孔复合材料包含由La2O3、Y2O3和ZrO2构成的氧化锆基体、以及埋覆于氧化锆基体中的增强体纤维，其中，在氧化锆基体中，将La2O3、Y2O3以及ZrO2的摩尔比之和作为100mol%，La2O3占1-10mol%，Y2O3占0.5-5mol%，其余为ZrO2；增强体纤维占所述氧化锆基多孔复合材料的10-45wt%。
一种高氮掺杂石墨烯与类富勒烯硒化钼空心球纳米复合材料及其制备方法，通过将溶解于水和乙二醇的钼源、硒源和低氮掺杂石墨烯充分混合后，在作为活性剂的二乙烯三胺作用下进行溶剂热反应，使得类富勒烯MoSe2空心球均匀生长到石墨烯上的同时低氮掺杂石墨烯被深度掺杂，得到高氮掺杂石墨烯‐类富勒烯MoSe2空心球纳米复合材料。本发明通过溶剂热原位生长的方法，得到纳米复合材料。本方法操作简单，成本低，能够在光催化、太阳能电池和超级电容器领域得以有效应用。
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本发明公开了一种介孔硅酸钙镁/聚乳酸复合材料及其制备方法。该制备方法包括下述步骤：将原料干燥，混合均匀，熔融共混后成型，即可；其中，原料包括下述重量百分比的组分：介孔硅酸钙镁1～50％和聚乳酸50～99％。本发明的制备方法工艺简单，所制得的介孔硅酸钙镁/聚乳酸复合材料中不引入其它有毒性的小分子和杂质，具有良好的生物活性和相容性，适中的机械性能，并且，通过调节该介孔硅酸钙镁/聚乳酸复合材料中的介孔硅酸钙镁和聚乳酸的配比，还能够满足不同骨修复环境对植入材料不同降解速度的要求。
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本发明涉及一种碳纳米管/膨胀石墨/聚丙烯导电复合材料的制备方法，将碳纳米管、膨胀石墨和聚丙烯树脂均匀混合，通过挤出成型得到复合材料，然后调节熔体温度、保压压力、注射压力和注射速度四个注塑工艺参数以改善PP/CNTs/EG注塑制品的导电性能。该方法不但能改善碳纳米管在聚丙烯基体积中的取向排列问题，而且能够作为碳纳米管相互接触的连接点提高其导电性能，解决了CNTs在注塑过程中易取向，难分散的问题，并且增加碳纳米管与膨胀石墨的接触，形成了良好的导电网络；本发明通过加入膨胀石墨并调整注塑工艺，能够改善聚丙烯/碳纳米管在注塑成型时导电率低的问题，简单有效，拓宽聚丙烯纳米复合材料在导电领域的应用范围。
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本发明涉及一种聚对苯撑苯并双恶唑纤维/聚丙烯复合材料的制备方法,先采用稀土改性剂对聚对苯撑苯并双恶唑纤维进行表面改性处理,然后将处理后的聚对苯撑苯并双恶唑纤维同聚丙烯粉料进行机械共混,控制聚对苯撑苯并双恶唑纤维的质量百分比为混合粉料的10～20%,然后将混合粉料放入平板硫化机模具中热压成型,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良的力学性能。
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本发明涉及一种TLCP增强的导电TIO2/PA复合材料，所述的复合材料组分和重量百分含量：聚酰胺：30-80%，导电TIO2：1-30%，TLCP：5%-40%，助剂：0.01%-10%。本发明成功将TLCP用于导电TIO2/PA复合材料，赋予其良好加工流动性，更适宜加工薄壁部件，并且具有良好的力学性能。同时由于导电TIO2的应用，成功克服了其他导电聚酰胺材料（炭黑或碳纤维添加类）不易配色或耐温性，选择性差（高分子类需要和基体有良好的相容性才会更好发挥作用）的特点。
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本发明公开了一种抗静电涤纶纳米复合材料及其制备方法。其由对苯二甲酸、乙二醇、纳米颗粒、催化剂及稳定剂为原料,经在220～260℃,1.5MPa下的酯化反应和280℃,30～100Pa下的缩聚反应,两步反应制得。在本发明所说的复合材料中,无机纳米粒子与涤纶基体的界面结合良。纳米复合材料纺丝后得到的长丝抗静电性能优良,力学性能满足后加工要求。
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本发明公开了一种动力电池系统热失控防护复合材料结构，所述复合材料包括防火层，所述防火层的上下分别至少设有一层补强层，位于上层的补强层的上表面覆有一层隔热层，位于下层的补强层处覆有报警层，报警层处分别设有输入接插件端口和输出接插件端口。复合材料具有柔弹性且柔软，此特性赋予其可曲面贴合亦可一体3D成型，对本就要求空间利用率高的动力电池而言相当友好；产品更加轻量化，且兼具高强度；在热失控事件发生时精准地向BMS或者整车管理系统提供热事件发生示警信号的功能，提醒乘员及时快速疏散到安全地带，提高电池包的安全性。
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本发明涉及一种导热改性环氧树脂基复合材料及其制备方法，以环氧树脂/热塑性树脂不相容两相双逾渗结构共混物为基体，添加与两相树脂基体相容的导热填料，得到环氧树脂/热塑性树脂/导热填料三相双逾渗结构导热改性复合材料。与现有技术相比，本发明复合材料与纯环氧树脂相比可以在达到相同导热率前提下明显降低导热填料量，同时还可以显著提高环氧树脂的耐高温性和热稳定性。
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本发明涉及一种航天用轻质复合材料隔热瓦，其结构包括四层材料，从与航天器表面结合处开始，分别为依次为：碳纤维复合材料基底层、隔热层、可陶瓷化烧蚀层、表面机械性能强化与红外辐射功能强化材料层。本发明的制造工艺简单、材料成本低廉，所使用的碳纤维复合材料基底可以重复利用，可以大大降低商用航天器的热防护成本。
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本发明公开了一种含多苯聚三唑树脂及其复合材料、制备方法。该树脂为四‑(4‑炔丙基氧苯)乙烯和4,4’‑联苯二甲基叠氮通过1,3‑偶极环加成反应制得的共聚物；炔基与叠氮基的摩尔比为1～1.3:1。该树脂可通过模压成型法制备得到树脂复合材料。本发明通过1,3‑偶极环加成反应制备树脂，反应高效，温度较低，条件温和；所得树脂具有优异的加工性能，可在60～80℃下交联固化，固化物具有优异的力学性能和耐热性能，T700单向碳纤维增强复合材料弯曲强度达1450～1500MPa，弯曲模量为140～145GPa，层间剪切强度为50～55MPa，有望作为航空航天结构材料等的树脂基体而获得广泛应用。
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本发明公开了一种耐750℃钛基复合材料筒形件的快速成形方法：惰性气体氛围下，利用行星球磨仪将钛合金基体粉末和含硼反应物粉末在钢制球磨罐中球磨混合，得到含硼原料包覆钛合金粉末的混合粉末；将混合粉末进行真空干燥处理；将真空干燥后的混合粉末放入选区激光熔化成形设备的送粉缸中；加热成形基板；导入筒形件三维模型，设置激光熔化成形参数，在成形基板上逐层扫描混合粉末，得到纳米硼化钛增强钛基复合材料筒形件；对钛基复合材料筒形件进行真空热处理。本发明利用激光增材制造技术，一方面可提高其成型率，降低加工成本；另一方面，激光增材制造的快速凝固特点为纳米硼化钛增强相的原位合成和耐750℃高温性能提供了保证。
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本发明公开了一种机织复合材料叶片的测试方法，涉及航空发动机叶片测试领域，用以测试机织复合材料叶片的压缩性能。该方法包括以下步骤：在机织复合材料叶片上设定目标区域；从目标区域取样，以得到试样；采用四点弯曲试验装置对试样加载；获取试样的第一弯曲试验数据；建立试样的有限元模型；按照四点弯曲试验对有限元模型施加边界条件；根据有限元模型的刚度，计算有限元模型的第二弯曲试验数据；在第一弯曲试验数据和第二弯曲试验数据的差值小于设定值时，提取有限元模型的压缩刚度和最大载荷对应的最大压缩应力；有限元模型中的最大压缩应力即为试样的压缩强度，有限元模型中最大压缩应力与最大压缩应变的比值为试样的压缩模量。
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本发明涉及一种低摩擦系数超高分子量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)利用共挤出成型技术，制备出外层为聚乙烯纤维、芯层为低分子量聚烯烃纳米复合材料的聚乙烯多层纤维；2)将聚乙烯多层纤维萃取拉伸，之后与低分子量聚乙烯、超高分子量聚乙烯纤维复合，制备出复合纤维布；3)将复合纤维布与超高分子量聚乙烯树脂熔融复合即可。与现有技术相比，本发明中的低分子量聚烯烃纳米复合层在压力下会通过聚乙烯纤维层释放到摩擦界面形成润滑层，从而实现非常低的摩擦系数，同时通过与超高分子量聚乙烯纤维复合，使最终得到的复合材料同时还具备较低的磨损率。
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本发明公开一种纤塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：将成交织状的纺织物破碎、开松、除杂、梳理，得到处理后的纺织纤维；将处理后的纺织纤维与塑料进行减容、混合，得到纤塑混合物；使纤塑混合物中的纤维在塑料中分散并形成界面，得到粗制纤塑复合物；对粗制纤塑复合物进行的颗粒化与冷却，得到纤塑复合材料。本发明通过对纺织纤维的开松与塑料中的混炼，解除交织结构，在塑料中以纱线或纤维状分散、有一定的取向、且形成塑料包覆纤维的纤塑界面，其制得的纤塑复合材料和其基体塑料材料相比有更好的拉伸性能、更高的强度和硬度，同时采用废弃材料，实现了对资源的回收利用，其制备方法适用于工业化生产。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。本发明的聚丙烯复合材料，按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯65～75份，增韧剂15～25份，填料3～8份，增透剂0.1～0.2份，光扩散剂3～5份，抗氧剂0.1～0.5份，光稳定剂0.1～0.5份。本发明的聚丙烯复合材料具有良好的刚韧平衡性、高透明性和高光散射性能，适用于汽车保险杠及内外饰件等制件上。
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本发明涉及一种高效阻燃尼龙复合材料及制备方法，原料组分包括：聚酰胺66树脂、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、协效阻燃剂、玻璃纤维等。本发明通过添加一种特殊的等离子键聚合体，可明显降低阻燃剂的添加量，同时配合非锑类协效阻燃剂，进一步提高复合材料的CTI，同时还能保持优异的力学性能，从而大大扩展了溴系阻燃尼龙复合材料的应用。
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本发明公开了一种导电吸波PPS复合材料及其制备方法。属于高分子材料改性技术领域。该复合材料包括如下质量份数的组分：PPS 85～95份、热还原GO@CoFe2O45～10份、润滑剂0.5～1份和成核剂0.5～1份。本发明采用球磨法制备片状羰基铁粉，然后通过定向冷冻技术和高温热处理的方法制备热还原GO@CoFe2O4，最后将热还原GO@CoFe2O4与PPS、润滑剂、成核剂混合挤出加工。与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明提供了一种在聚合物基体构建的三维导通网络结构，使导电和吸波网路在体系中建立，为实现更高性能和多元化的新型导电/吸波复合材料提供一种解决途径。
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本发明提供一种聚羟基脂肪酸酯‑硅藻土复合材料及制备方法和在污水处理中的应用，其材料包括以下组分：聚羟基脂肪酸酯、硅藻土、聚酯多元醇；异氰酸酯、1,4‑丁二醇、抗水解剂、消泡剂、热稳定剂、抗氧化剂。本发明提供的复合材料能够为污水污泥中的多种细菌提供附着点，制备过程简单方便，无需切割，反应完成后风干即可得到的孔隙更小、孔隙率更高、污水处理效率更高。复合材料中聚羟基脂肪酸酯可以促进生物膜的形成，加快反应器的启动过程并作为电子供体强化生物反硝化性能，其与硅藻土等多孔性物质复合可进一步提升好氧区同步硝化反硝化性能，实现高效的污水脱氮处理，具有广阔的市场应用前景与重要的社会环境效益。
本发明涉及一种三维结构的石墨烯基氮掺杂碳层复合材料的制备方法及其应用，其制备方法包括以下步骤：采用单层碳原子结构的石墨烯作为骨架载体，通过溶剂热的方法在石墨烯骨架上原位聚合聚酰亚胺层，然后在氮气氛围下通过碳化得到三维结构的石墨烯基氮掺杂碳层复合材料；本发明同现有技术相比，通过该方法得到的含氮碳层层均匀地负载在石墨烯骨架上,具有工艺简单、条件温和、成本低廉等优点；本发明所制备的三维结构的石墨烯基氮掺杂碳层复合材料作为钠离子电池负极显示了优异的电化学性能，该方法为石墨烯‑含氮碳材料在电化学领域的研究和应用提供了很好的实验数据和理论支持，在可充电电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种用于3D打印的改性聚酰胺复合材料，该复合材料的组分及重量份数为：聚酰胺56 65‑80、增塑剂4‑10、抗氧剂0.1‑3、玻璃纤维8‑15、补强剂4‑10。上述原料经充分干燥、混合后，利用双/单螺杆挤出机进行共混改性、切粒，粒料干燥后再利用单螺杆挤出机进行挤出拉丝，最终得到一种可用于3D打印的改性聚酰胺支撑材料。该改性聚酰胺复合材料可以很好的溶解于极性溶剂中，便于打印模型支撑部分的拆除，并且通过改性处理，具有较好的综合性能，能够更好的起到支撑作用。
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5G毫米波天线罩用复合材料及其制备方法涉及5G通信技术领域。5G毫米波天线罩用复合材料，包括蒙皮层和芯层，所述蒙皮层的材料为热塑性树脂材料或纤维增强的热塑性复合材料；所述芯层为热塑性泡沫材料。本方案采用改性的热塑性材料作为蒙皮层，通过改性可以实现蒙皮材料具有阻燃、耐候等特性，同时可以通过配色实现天线罩各种外观颜色的需求；解决了传统热固性蒙皮材料阻燃低、耐候差、无法配色，需通过喷漆来实现耐候、美化外观等问题；同时芯层热塑性泡沫材料也具有优异的阻燃性能，解决了传统热固性泡沫材料阻燃差的问题。
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本发明属于材料加工的技术领域，公开了一种用于制备多金属纤维复合材料的装置，包括熔炼室，所述熔炼室的下方设置有冷却成型室，侧面设置有搅拌棒，所述熔炼室通过通气管道与机械泵连通，其底部设置有第一坩埚和第二坩埚，其侧壁设置有通气口，所述通气口上设置有控制阀门，所述冷却成型室内部设置有制备多金属纤维复合材料的模具，第二坩埚用于承载熔炼后的合金液，其底部与模具的型腔连通，所述型腔内部沿其轴向设置有多根金属纤维，所述第一坩埚用于承载待熔炼的金属颗粒或粉末，所述机械泵用于对熔炼室进行抽真空，进而对模具的型腔进行抽真空。还公开了一种用于制备多金属纤维复合材料的装置的控制方法。
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