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本发明属于电磁屏蔽材料技术领域，具体为一种磁性纳米颗粒修饰的碳纳米管复合材料及其制备方法和应用。其制备步骤为：首先将碳纳米管在混酸中加热回流，在其表面引入羰基、羧基或羟基等官能团；其次用三氯化铁作为铁源，加入1,6-己二胺，无水醋酸钠和乙醇，在高温反应釜中反应，得到表面带氨基的纳米磁性颗粒；最后将改性碳纳米管和磁性颗粒溶解在1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺和N-羟基琥珀酰亚胺的溶液中室温下搅拌离心得到最终产物，即磁性颗粒修饰包覆的碳纳米管复合材料。该复合材料可作电磁屏蔽材料。本发明制造的电磁屏蔽材料兼具电损耗和磁损耗特性，吸收强、频带宽、重量轻、稳定性好。
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本发明涉及一种可用于制备高性能、高精度的压敏元件、具有压敏特性的高分子纳米复合材料合成工艺。将重量百分数%为:20%～40%金属纳米材料、10%～30%半导体陶瓷纳米材料与40%～70%高分子基体材料均匀共混,制成匀质的高分子纳米复合材料。所述金属纳米材料和半导体陶瓷纳米材料的粒径为10NM至500NM。本发明的积极效果是:将金属纳米粉和半导化的陶瓷纳米粉充分与高分子材料形成均一的匀质相,利用纳米材料的表面效应和量子尺寸效应,形成宏观的压敏效应。将上述高分子纳米复合材料结合线路板和半导体技术,可以非常高效的生产各种压敏器件,产品性能高度可靠,并且生产成本仅为传统方法的几分之一。
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本实用新型涉及机加工技术领域，公开了一种用于碳纤维增强复合材料的钻锪一体刀具。所述用于碳纤维增强复合材料的钻锪一体刀具包括切削段和连接于切削段一端的锪窝段，切削段的另一端设置有主切削刃，锪窝段的侧壁上设置有锪窝刃，锪窝刃的螺旋角为28°～32°，钻锪一体刀具采用WC‑TiC‑Co硬质合金制成，且钻锪一体刀具的表面进行渗氮处理。将锪窝刃的螺旋角设置为较大的角度，可以提高刀具转动过程中的稳定性，且能降低锪窝刃与碳纤维增强复合材料之间的摩擦力，从而能够减少加工面的毛刺，降低锪窝刃的磨损；对钻锪一体刀具的表面进行渗氮处理，从而大大提高表面硬度，增强锪窝刃的抗磨损性能，从而提高了整个刀具的使用寿命。
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本实用新型公开了应用于复合材料二维扫查的自动扫查装置，涉及扫描装置技术领域，包括底板，所述底板的一侧外表面连接有固定轴，所述固定轴远离底板的一端连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有连接杆，所述底板远离转动轴的一侧外表面设有电动伸缩杆组件，当操作者需要运行本装置时，首先将材料平铺在底板上，使用者启动电动伸缩杆组件到合适的高度，当材料经过摊平杆下方的时候，由于受到外在压力的缘故，材料受压部位会被摊平，材料被摊平后更易于扫查组件对材料进行扫查，依次循环，扫查结束，当材料通过摊平杆后，操作者可以通过转动把手对复合材料进行收纳，完成对复合材料的扫查，节省了工人大量的人力成本。
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本实用新型公开了一种新式热解石墨涂层炭炭复合材料坩埚，包括炭炭坩埚，所述炭炭坩埚的表面和内壁均固定连接有热解石墨涂层，所述热解石墨涂层以六方晶格蜂巢结构，气相沉积生长在炭炭坩埚的表面上，所述炭炭坩埚的顶部两侧均固定连接有吊环，本实用新型由热解碳氢气体产生出来的炭元素，以六方晶格蜂巢结构，气相沉积生长在传统炭炭复合纤维材料器件的表面上，形成一层热解石墨保护层，该保护层与炭炭复合材料结合紧密，不破坏炭炭复合材料的物化性能，致密性好，可解决炭炭复合纤维材料的渗透问题，发挥互补性优势，本实用新型设置有吊环5和凹槽3，通过吊环能把坩埚提起，通过凹槽能方便坩埚的夹取，从而方便坩埚的取用。
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本实用新型公开了一种复合材料灯杆景观塔，包括塔体，塔体设置有内衬层、内结构层、过渡结构层、结构层、外结构层和外表面层，内衬层、内结构层、过渡结构层、结构层、外结构层和外表面层由内而外依次粘合；塔体的底部安装有底座，底座通过化学螺栓固定在大地上的预制混凝土底座上；塔体设置有爬梯和灯具支架，爬梯通过抱箍的方式安装在塔体的侧面，灯具支架安装在爬梯的上部；塔体设置有天线罩和避雷针，天线罩安装在塔体的顶部，避雷针通过螺栓安装在天线罩的上部。本复合材料灯杆景观塔，通过设置的塔体，采用复合材料材质制作，不但提高了机械强度，降低成本，提高工作效率，并且节省人力，延长使用寿命，避免对环境造成的污染。
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本发明公开了一种PA56T/PET复合材料，涉及工程技术领域。该复合材料由以下重量份的原料组份制成：PA56T：15‑85份；PET:15‑85份；相容剂：2‑20份；抗氧剂：0.2‑0.8份；玻璃纤维：20‑40份；润滑剂：0.2‑1份。该复合材料及其制备方法，其原料价格低廉、环境友好，与现有技术相比，采用生物基PA56T制备的PA56T/PBT合金，结合了PA56T与PET的自身优点，拉伸强度、模量有明显的提升，冲击强度也不低于纯PA56T，大幅降低了PA56T的吸水率并提高了其尺寸稳定性，这一突破使得该合金能够广泛应用于空调部件、配电部品、汽车部品等材料中，且生产工艺简单，具备优异的市场前景。
本发明涉及一种玻璃纤维负载铜锰催化剂复合材料、制备方法及其应用，该材料包括波纹状玻璃纤维和纳米材料CuO以及纳米MnO2，纳米CuO‑MnO2均匀附着在玻璃纤维上。制备方法包括：(1)玻璃纤维在高锰酸钾溶液中静置1‑6h，沥干；(2)再于可溶性二价锰盐溶液中浸泡0.2‑4h；(3)置于可溶性二价铜盐溶液中陈化8‑48h；(4)取出洗涤烘干后400‑600℃下煅烧3‑6h。本发明方法简单，对环境友好，合成的复合材料具有较大的比表面积，增加了材料本身对气体污染物的吸附能力，进而提高了复合材料对空气污染物的吸附催化降解能力，并且具有较好的机械强度，易于回收，在吸附‑催化空气污染物催化剂的领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种用于修复加固的纳米粘土氢氧化钙复合材料及其制备与应用，通过在纳米粘土分散液中钙离子与氢氧根离子的电离度及溶液的过饱和度控制，实现在纳米粘土薄片上原位生长纳米氢氧化钙，进而制备了纳米粘土氢氧化钙复合材料；该复合材料经均匀分散于醇或醇水复合液后，应用于石质文物岩体及表面的修复加固等功能保护。与现有技术相比，本发明的纳米粘土氢氧化钙修复加固材料的制备方法简单，粘土与氢氧化钙的复合比例可调可控、尺寸均匀，所配置的保护液高分散、流动性好、渗透性强，与岩石相容性好、无可溶盐、刚性硬度适宜、养护时间适宜，对石质文物保护具有高的适用性、安全性、耐久性以及无衍生破坏。
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本发明涉及一种高冲击耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数包括以下组分：聚丙烯50‑98份，增韧剂1‑20份，滑石粉1‑30份，耐磨助剂0.1‑2.0份，热稳定剂0.2‑2.0份，加工助剂0.2‑2.0份。该复合材料具有较好的耐磨性和冲击韧性。
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本发明提供了一种阻燃性生物基PA56复合材料及其制备方法，该阻燃性生物基PA56复合材料包含100份生物基PA56、5～10份长链生物基PA510、3～5份增容剂、10～25份阻燃剂、3～5份阻燃协效剂和10～30份增强剂。本发明的阻燃性生物基PA56复合材料在保持具有较高相对漏电起痕指数与灼热丝温度的同时，仍然具有良好的机械性能。
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本发明提供了一种高强度硅橡胶复合材料及其制备方法。所述的高强度硅橡胶复合材料，其特征在于，按照重量份数计其构成如下：硅橡胶40‑90份，改性氨纶废丝10‑60份，疏水纳米二氧化硅粉体10‑90份，硫化剂1‑2.5份，增塑剂1‑15份和脱模剂为0.1‑2份。本发明通过将改性的氨纶废丝添加到硅橡胶中，提高硅橡胶的耐磨性和力学强度，同时采用疏水的气凝胶和二氧化硅粉体对硅橡胶进行补强，从而得到一种高力学强度和耐磨性，低导热系数的高强度硅橡胶复合材料。
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本发明提供了一种遮光低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下重量份的各组分：共聚聚丙烯100份；成核体系0.5‑1份；钛白粉10‑20份；碳纳米管1‑5份；玄武岩纤维5‑10份；玻璃纤维10‑30份；滑石粉10‑30份；相容剂5‑10份。本发明制备的聚丙烯复合材料1mm以上厚度可以达到全遮光的效果，且具有极低的线性膨胀系数，长期使用不开裂，并在‑20‑85℃高低温循环5000h不开裂。
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本发明涉及计算机仿真技术领域，尤其涉及一种复合材料结构有限元快速建模方法，该方法包括以下步骤：导入模型；自动几何清理；网格自动划分；自动创建截面属性；材料属性创建；材料自动创建；模型连接；模型检查；边界及工况创建；求解计算；结果后处理。本发明基于HyperWorks有限元前处理软件的二次开发功能，针对具有复合材料结构的模型，快速的进行自动创建复合材料结构的有限元模型，缩短前期建模工作占用的时间，提高仿真分析在研发工作中的效率。
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本发明公开一种激光3D打印复杂构型碳化硅复合材料部件的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：步骤（1）：制备激光3D打印用复合原料粉体，所述复合原料粉体以体积百分比计，包括：短切碳纤维10~70%，碳化硅20~70%，残炭率大于35%的有机树脂20~50%和炭黑5~20%；步骤（2）：采用激光3D打印方法将复合原料粉体成型为复杂构型的碳化硅复合材料素坯；步骤（3）：所述素坯在真空气氛中脱脂使得有机树脂裂解碳化并形成完全由无机物构成的脱脂素坯；步骤（4）：将脱脂后的素坯在真空环境中进行液相反应渗硅以获得所述激光3D打印复杂构型碳化硅复合材料部件。
本发明公开了一种气泡促进药物释放的相变纳米复合材料、制备方法及应用，该纳米材料以具有有序孔道结构的介孔二氧化硅包覆金纳米棒GNR@mSiO2为载体，在该纳米颗粒的孔道结构内装载温敏型相变材料和盐酸阿霉素DOX，得到PFP@GNR@mSiO2‑DOX，并在其最外层包覆聚多巴胺层以防止药物泄露，得到FPF@GNR@mSiO2‑DOX@PDA复合材料；该纳米材料颗粒形貌均一，具有光热效应、良好的水溶性和生物相容性。本发明还公开该材料的制备方法及应用。本发明通过对于材料及工艺的同步改进，基于金纳米棒及种子介导法制备纳米诊疗剂材料，所制备的复合材料稳定性、形貌均一性好，具有良好的水溶性和生物相容性，具有光热效应且具备肿瘤光热治疗和快速化疗的协同治疗的属性，可以应用于药物的快速释放领域。
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本发明公开了一种防除冰复合材料及其制备方法，该复合材料为多层结构，多层结构自上而下依次为基材、片材、永磁体；基材由阳极氧化铝单通多孔材料吸附磁流体组成，片材为聚甲基丙烯酸甲酯板或铝板中的一种，基材底面与片材通过粘连剂粘连，永磁体与片材底面通过粘连剂粘连。本发明提供的复合材料防冰性能优异，冰几乎不会与基底发生粘附，结冰后冰极易从表面脱除，而且防冰寿命长，足以应对近70次的结冰除冰循环，而且具有复合方法简单便捷，成本低，实用性强等优点，可有效、长效的应用在飞机上，防止由于结冰事故发生。
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本发明公开了一种锂电池负极用生物质碳/氧化铁复合材料及其制备方法，解决了锂电池负极材料氧化铁体积膨胀率大，循环性能差的问题。将树叶、树皮、碎木片和/或动物毛发等碳化制得生物质碳，再采用强迫水热法将生物质碳与氧化铁复合，得到多孔生物质碳包覆的氧化铁前驱体，然后将前驱体经过微波处理改变氧化铁结晶性，得到本发明所述的生物质碳/氧化铁复合材料。本发明制备的生物质碳/氧化铁复合材料成本低廉，可直接应用于锂离子电池负极的电极材料中，具有广泛的实际应用价值与工业化生产前景。
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本发明涉及一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，该阻燃HDPE复合材料包括以下组份和重量份：HDPE30‑55重量份；矿物填充物5‑20重量份；相容增韧剂5‑20重量份；阻燃剂10‑25重量份；抗氧剂0.2‑1重量份；相容剂1‑5重量份；紫外线吸收剂0.1‑0.5重量份；加工助剂0.3‑1重量份。本发明的HDPE复合材料具有更好的力学性能和阻燃性能，制品无空心。
本发明涉及一种氮掺杂碳纳米纤维/二硫化钼复合材料，以聚甲基丙烯酸甲酯纳米纤维为模板，将聚吡咯原位聚合在纳米纤维表面，再原位生长二硫化钼，具有中空管状结构，二硫化钼片层均匀分布于氮掺杂碳纳米纤维表面，氮掺杂碳纳米纤维尺寸均匀；其制备方法包括聚甲基丙烯酸甲酯纺丝原液的合成，聚甲基丙烯酸甲酯纳米纤维膜的合成，聚吡咯/聚甲基丙烯酸甲酯纳米纤维膜的合成，氮掺杂碳纳米纤维/二硫化钼纳米纤维膜的合成，氮掺杂碳纳米纤维/二硫化钼复合材料的合成。本发明的方法简单，易于操作，环保；制备得到的氮掺杂碳纳米纤维/二硫化钼复合材料具有高表面积、高循环稳定性、高电导性、高倍率性能和高比容量，用作锂离子电池的负极材料。
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本发明涉及一种热塑性树脂基编织复合材料的渐进成形装置和方法。渐进成形装置包括底板、安装在底板上的下垫板、安装在下垫板四周的侧板、固接在侧板顶端的上盖板和安装在上盖板顶部的固定板，所述上盖板及固定板分别在中部开孔作为加工成形区域，所述侧板和下垫板围成内部空腔，内部空腔里面紧贴有保温棉，内部空腔底部的保温棉上放置有电热辐射板，侧板的中部安装伸向空腔内的感温棒，所述感温棒通过耐高温线与控温箱连接。渐进成形方法包括7个步骤。本发明实现了渐进成形技术在热塑性树脂基编织复合材料研究领域的应用。为热塑性树脂基编织复合材料提供了全新的渐进成形加工方案，能大幅度降低了研发成本，适宜于推广应用。
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本发明公开了一种纳米复合材料及其制备方法。其制备方法包括以下步骤：步骤1：将热固性环氧树脂废弃物破碎、分选，收集非金属粉；步骤2：将非金属粉加入无机酸中于60～100℃加热20～100小时；步骤3：过滤，收集滤液，调节滤液pH值，然后加入纳米颗粒，搅拌1～3小时，得到环氧树脂纳米复合材料。本发明通过一步法直接回收滤液中环氧树脂，滤液可循环使用，无二次污染，对环境友好，而且制备的纳米复合材料具有更高的附加值。
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本发明纳米钴/氮掺杂碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，涉及纳米复合材料合成技术领域。包括以下步骤：‑采用甲醇、乙醇、乙腈等一种或几种的混合溶液作为碳源，加入氯化钴搅拌使其溶解，然后加入一定量金属钠，待反应完全后作为前驱体；二将前驱体置于微波反应器中，设置一定的升温速率、压力、反应温度和时间，进行微波反应得到材料；三将微波反应后的材料进行洗涤和干燥；四干燥后材料在氩气气氛中高温焙烧，自然降温即可得纳米钴/氮掺杂碳纳米管复合材料。本方法具有反应速度快、反应温度低、绿色环保、省时高效等优点。经测试该材料具有高效的电催化氧还原性能，在未来燃料电池阴极中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种两向异性电致形状记忆高分子微层复合材料。该复合材料由回复层高分子和可逆层高分子交替排列而成，其中回复层或可逆层掺杂导电填料，另一层为纯高分子。导电填料掺杂和多层结构使得材料在平行于层面的方向具有导电性能，垂直于层面的方向不具备导电性能，通过在材料导电方向上加载电压，电流生热使体系温度升高，实现临时形状到原始形状的回复，从而获得两向异性电致形状记忆高分子复合材料。本发明可通过调节施加电压的大小，实现形状回复速度的调节，通过电压的加载和解除来控制形状回复的进行和停止，突破了回复过程不可控的壁垒。本发明的制备过程不使用任何有机溶剂，操作简单，环境友好，成本低，很容易进行大规模生产，具有极高的商业应用前景。
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本发明涉及一种利用废弃复合材料生产结构件的方法及系统，该方法包括：(1)将废弃复合材料粉碎并分离出树脂玻纤粉料和密度小于树脂玻纤粉料的轻质物料粉料后，将树脂玻纤粉料活化，并与树脂、短玻纤、引发剂、脱模剂及填料混合，制备出团状混合料；(2)将团状混合料沉积在聚乙烯薄膜表面，形成料膜，并与玻璃纤维切断短丝辊压形成料膜‑玻璃纤维切断短丝‑料膜结构的三明治混合料，进一步辊压形成片状混合料；(3)通过模压成型将片状混合料制备成结构件。与现有技术相比，本发明系统设计巧妙，结构简单、自动化程度高，提高了物料利用率，为废弃复合材料的再利用提供了新的思路。
本申请涉及一种包含氨基功能化氮化硼纳米材料的聚酰亚胺复合材料，所述包含氨基功能化氮化硼纳米材料的聚酰亚胺复合材料通过下述方法来制备：在氨基功能化氮化硼纳米材料存在的情况下，使二胺单体和二酐单体在非质子极性溶剂中聚合得到聚酰胺酸，然后使聚酰胺酸进行热亚胺化。与现有技术相比，本申请的有益效果在于仅使用少量的氨基功能化氮化硼纳米材料，即可同时显著改善聚酰亚胺复合材料的耐热性、尺寸稳定性和机械强度。
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本发明提供了一种低气味的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯60‑90重量份，短玻纤增强体5‑40重量份，界面相容剂3‑10重量份，第一除味剂1‑5重量份，第二除味剂1‑5重量份以及抗氧剂0.1‑1重量份。本发明还提供了上述玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明在材料填充中使用玻璃纤维进行改性，并且在界面相容剂和除味剂的共同的辅助下，在进一步提高材料的力学特性的同时，更能有效的控制复合材料气味，尤其在高含量的玻纤体系中表现突出，与在低玻纤含量中的气味等级没有多大差别。
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本发明涉及一种聚苯乙烯/尼龙6复合材料及其制备方法。其组分的重量百分比如下为：己内酰胺88‑91％，苯乙烯8‑11％，相容剂单体0.2‑1％，自由基聚合引发剂0.05‑0.1％，阴离子聚合引发剂0.15‑0.2％，阴离子聚合活化剂0.4‑0.7％；以己内酰胺、苯乙烯为单体，加入相容剂和自由基引发剂60‑75℃反应24小时后，升高温度至130‑150℃减压蒸馏1小时除去混合液中残留的小分子和水。加入阴离子聚合引发剂，减压蒸馏反应20分钟，最后加入阴离子聚合活化剂，迅速混合倒入模具，在170℃反应一个小时得到尼龙6复合材料。该复合材料具有低吸水性、高冲击韧性等优点，且工艺简单，适合大规模生产。
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本发明涉及一种长玻纤增强环保阻燃ABS复合材料，所述的复合材料由以下重量份的原料制成：ABS40-80份，连续玻璃纤维5-50份,阻燃剂5-25份，相容剂1-5份，加工助剂0.1-0.5份，抗氧剂0.1-0.5份；制备方法为先制备长玻纤增强ABS母粒和阻燃ABS母粒，然后按比例共混上述母粒。本发明优点在于：改变了当前制备长玻纤增强阻燃ABS需要预浸，挤压的繁琐工艺，可以直接通过双螺杆设备熔融加工，简化了生产工艺，提高了生产效率；制备的复合材料完全符合欧盟的Rohs标准，具有更高的力学性能和良好的阻燃性；与当前技术相比，生产工艺简单，具有更高的性价比。
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本发明提供了一种深冷处理对碳纤维复合材料的改性方法，其特征在于，具体步骤包括：将碳纤维复合材料样品放置于具有深冷介质的深冷处理设备中，将容器密闭，进行深冷处理，所述的处理温度为恒温零下100℃至零下200℃、处理时间为1小时-15小时；深冷处理后，通过程序升温进行回温或将样品从深冷处理设备中取出自然回温。由于树脂在深冷条件下具有比碳纤维更大的收缩率，使树脂与纤维的抱合压力增大，导致界面作用增强。从而提高了碳纤维复合材料的拉伸性能高、弯曲性能、层间剪切性能和耐磨性能等综合性能。本发明工艺方法简单、操作方便且无污染，具有重要的实际意义和产业化应用前景。
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