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本发明涉及一种基于物联网技术的危废企业仓库管理系统，主要由RFID读写模块、步进电机控制器与驱动器、同步带滑台和上位机系统构成，将步进电机技术应用到同步滑台上，组成精确定位装置，该装置固定在化学品货架底部，并与RFID读写模块相结合，运行过程中装置精确定位化学品的摆放位置，通过读写模块获取化学品的存储状态信息，通过ZigBee网络与硬件部分联系，操控精确定位装置和RFID读写模块，该系统具有数据管理，管理员可查询仓库中化学品的信息、参数和各类指标。本发明具有克服了应用单一技术造成的局限性，使RDID技术的应用范围得到了推广和延伸，大大减少了仓库管理员与危险化学品接触的几率，降低了安全隐患的优点。
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本实用新型公开了一种用于实验室危废品库的排险和报警系统，包括：气体浓度监测单元用于监测储存空间内指定气体的浓度，气流循环单元用于将空气引入储存空间内以及将储存空间的指定气体排送至气体处理单元；气体处理单元至少用于对指定气体进行净化处理，并将净化处理的气体排出至大气中；控制单元用于接收气体浓度监测单元的反馈信息并以此控制气流循环单元和报警单元的工作状态。本实用新型实施例提供的一种用于实验室危废品库的排险和报警系统，不仅能够及时检测储存空间中指定气体的浓度，还能够及时处理并通知相关工作人员，提升处理效率，提高安全性。
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本实用新型提出了一种危废焚烧处置系统的余热利用节能系统，包括余热锅炉，所述余热锅炉上设置有余热锅炉进水管以及余热锅炉排汽管，余热锅炉进水管通过锅炉给水系统进行给水，余热锅炉排汽管分别连通设置有主管网以及烟气换热器；所述烟气换热器上设置有烟气换热器进汽管以及烟气换热器出水管，烟气换热器出水管分别与锅炉给水系统以及去离子水冷却系统相连通。本实用新型通过余热锅炉对危废焚烧后产生的高温烟气进行换热，换热后蒸汽一部分进入到主管网中进行供暖或补水，一部分作为烟气换热器的热源；经烟气换热器换热后的冷却水一部分作为去离子水冷却系统的补水，一部分回流至锅炉给水系统，进而实现了对高温烟气中热量进行充分利用的目的。
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本实用新型涉及数据采集技术领域，提出了危废智能数据采集设备，其便于降低数据采集设备本体的温度，延长设备的使用寿命，减少对检测危险废弃物的温度数据的影响，并且其便于将装置进行位置移动和位置锁定，包括数据采集设备本体和壳体，数据采集设备本体安装在壳体上，壳体的内部安装有水箱，水箱上安装有进水管和泄水管，泄水管上安装有泄水阀，水箱上安装有多个水泵，水泵的输入端通过吸水管与水箱连通，吸水管的底端延伸至水箱的内部，水泵的输出端安装有水冷盘管，水冷盘管的另一端与水箱连通，水箱上安装有水温检测器，壳体上安装有控制器，壳体的底端安装有多个具有锁定功能的万向轮。
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本实用新型属于环境保护技术领域，尤其是一种具有多级处理功能的危废材料处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定圆杆，两个固定圆杆上均套接有活动块，两个活动块之间固定安装有同一个箱体，所述箱体的顶部固定安装有入料漏斗，且底部固定安装有被击打板，箱体的两侧均开设有两个转孔，位于不同侧的两个转孔转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定套接有位于箱体内的圆筒，且两个转轴的两端均延伸至转孔外且均固定套接有齿轮，所述底座的顶部固定安装有两个竖杆。本实用新型结构简单、使用方便、便于对危废材料进行粉碎处理。
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本申请涉及一种液态危险废物储存罐，属于储存装置领域，包括顶端开口的外罐以及套装在外罐内部的内罐，所述内罐包括位于外罐内部的主罐体以及自外罐的顶端开口伸出的进料口，所述进料口上设置有用于将进料口封闭的封帽；所述外罐的内部设置有环形的充气膨胀的膨胀体，所述膨胀体将所述内罐的主罐体围在内孔中，所述膨胀体膨胀时将所述主罐体抱紧，所述膨胀体上设置有用于向膨胀体内部充气的单向进气结构以及用于将膨胀体内部的气体排出的排气结构，所述进气结构和排气结构均穿过外罐露出。本申请能够在运输的过程中不易因震动而出现破损，从而降低液态危险废物泄漏的情况。
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本实用新型公开了一种危险废弃物灰渣处理收集装置，包括连接板，所述连接板的上表面右端固定连接有电动机，所述旋杆的下端固定连接有螺纹杆，所述连接板的上表面左端紧密贴合有推板，所述传动杆的外侧壁与皮带转动连接，所述传动杆的外侧壁下端转动连接有装置仓，所述传动杆的下端固定连接有第一梯形齿轮，所述连接板的上表面中部固定安装有控制面板，所述电动机与控制面板电连接，所述控制面板与外部电源电连接，本装置运输和清理装置为一体结构，使用方便，操作简单，实现对装置内的所有灰渣都可以清空，而且通过外部其他配件可以实现全程无人接触到危险废弃物的灰渣的效果。
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本实用新型涉及危险废弃物处理领域，公开了一种危险废弃物存储室的排气系统，解决了存储室的空气直接排放，对环境污染大的问题，包括排气管、净化箱以及出气管，存储室开设有排气口，排气口处设置有排风扇，净化箱开设有进气口以及出气口，净化箱内设置有用于净化空气的净化组件，排气管的两端分别与排气口以及进气口连通，出气管与出气口连通，出气管上设置有使空气从净化箱流入出气管的风机，减少对环境的污染。
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本实用新型涉及垃圾处理辅助设备技术领域，且公开了一种危废预处理进料斗泄压系统，包括进料斗，进料斗一侧的顶部固定套装有固定箱，固定箱的顶端固定连接有卡块，且卡块的数量为两个，两个卡块关于固定箱顶端的中部对称分布，固定箱顶端的中部活动套装有过滤板，过滤板位于固定箱上方的一端固定连接有挡板，挡板左右两侧的中部分别固定连接有环形弹簧。该危废预处理进料斗泄压系统，通过进料斗、固定箱以及泄压装置的配合使用，当压力检测表检测到进料斗内部的压力过大的时候打开泄压口将进料斗中气体排出，当进料斗中压力降至正常值时泄压口自动关闭，避免进料斗中全部气体被全部排出，防止进料斗因其内部压力过大而爆炸。
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一种用于危险废弃污泥埋刮板输送机，它包括箱体(1)、传输链条(2)、刮板(3)和非接触式脱链刀(4)，箱体(1)内设置有上导轨支撑(5)，上导轨支撑(5)上设置有一对上导轨(6)，箱体(1)内底部设置有凹槽，且箱体(1)上导轨支撑(5)与凹槽之间形成一对链条行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本实用新型优点是：本实用新型使用效果好，符合危险废弃污泥的运输要求，保证了输送机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种处理危险废弃物的等离子气化炉，包括：气化炉体，其包括一体成型的圆柱状的上部分、倒置圆台状的中部分以及圆柱状的下部分，上部分的内壁和中部分的内壁均设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和高铝浇注料层的厚度总和为300～500mm。下部分的内壁设有硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层，硅酸钙板层、刚玉浇注料层和含铬砖层的厚度总和为300～500mm。上部分、中部分和下部分的高度比为70∶25～30∶30～35。本实用新型提供一种原料适应性好、技术先进、气化效率高、没有二次污染的处理和利用危险废弃物的等离子气化设备。
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本实用新型涉及一种危险废物安全填埋场渗滤液导排系统,渗滤液收集管和渗滤液导排套管沿第一层防渗膜直接铺设,渗滤液导排套管上端进入泵房,下端在渗滤液收集池中,渗滤液导排套管底部与渗滤液收集管在渗滤液收集池中相连,渗滤液导排套管中安装有渗滤液导排管,渗滤液导排管上端与泵房中隔膜泵相连,渗滤液导排管下端抵达渗滤液收集池底,渗滤液导排管下端装有液位计,渗滤液收集池中的渗滤液通过渗滤液导排管排出场外,第一层防渗膜下面铺设有第二层防渗膜,渗滤液通过在两层防渗膜之间的复合HDPE排水网排出场外。本实用新型在坑底设置渗滤液收集池,导排套管沿着坑坡直接铺设在防渗膜上,确保最佳防渗状态,提高了危险废物填埋场安全性。
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本实用新型公开了一种用于实验室危废物的室外大型暂存防爆集装箱，涉及防爆箱领域，包括箱体、所述人体静电释放装置、防爆电机和活性炭净化装置，所述防爆电机位于所述活性炭净化装置的左侧，所述防爆电机与所述活性炭净化装置之间设置有通风管道贯穿连接，所述通风管道的右侧端口固定连接于所述箱体的后端内壁，所述箱体后端的左右两侧设置有铝合金百叶窗，所述箱体后端的左右末端底部开设有漏液孔。该用于实验室危废物的室外大型暂存防爆集装箱，箱体的内部与外部形成一条空气流线，在将箱体内部的空气进行换出净化的同时，在利用通过性炭净化装置将化学气体进行过滤，最后在进行排放至外部空气中，避免污染环境。
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本实用新型公开了一种危固废物入库装置，属于废物入库设备技术领域，包括机架，所述机架上设有第一带传输装置，所述第一带传输装置的一端设有第一斜向带传输装置和第二斜向带传输装置，所述第一斜向带传输装置的一端设有第二带传输装置，所述第二斜向带传输装置的一端设有第三带传输装置，所述第二带传输装置的一端设有第三斜向带传输装置和第四斜向带传输装置，所述第三带传输装置的一端设有第五斜向带传输装置和第六斜向带传输装置，所述第三斜向带传输装置与第四带传输装置连接，所述第四斜向带传输装置与第五带传输装置连接，所述第五斜向带传输装置与第六带传输装置连接，所述第六斜向带传输装置与第七带传输装置连接。
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一种危险废弃物用收运箱，包括箱体，箱体顶部开设有呈矩形的箱体开口，该处设置有箱盖，箱盖通过铰链式转杆固定在箱体顶部的一侧，箱盖可绕着铰链式转杆转动，箱盖由一带有远程信号接收功能的升降装置组件控制，通过该升降装置组件将箱盖沿着铰链式转杆向上展开或往下将箱体开口封闭；箱体在其靠近箱体开口处的箱体内壁上设置有带信号发送功能的压力计和温度计；箱体的外部壁面上设置有二维码喷印板。本实用新型可通过手持控制端监控箱内数据，发现可能存在的泄漏或气体压强变化；本实用新型可远程控制打开箱盖；本实用新型可通过二维码对箱体以及箱体内废弃物进行全过程跟踪，便于监管部门的精细化管理。
本发明涉及一种超高压液压压制危险品废弃物成为高密度模块的模具。由上承压模块(1)，上模冲头(2)，中间模块(3)，下承压底座(4)，滑块(5)，大六角螺钉(6)，小六角螺钉(7)组成，与液压机连接的上承压模块(1)与上模冲头(2)通过小六角螺钉(7)固定连接，中间模块(3)中心开设垂直贯通并与上模冲头(2)匹配的模腔，中间模块(3)与下承压底座(4)通过大六角螺钉(6)固定连接，下承压底座(4)内开设与模腔对应并水平贯通下承压底座(4)的槽口，槽口内设有水平移动的滑块(5)。本发明既能够保证压制物料密度达到要求，又方便脱模，并能避免边角破碎，可广泛用于飞灰，炉渣，废催化剂等固体危险品废弃物的处置。
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本实用新型涉及一种危险废物负离子焚烧处理机器，其通过陶瓷加热装置、碳化处理器、干燥辐射加工室、垃圾分解器和垃圾分解出料储存室五部件自下而上排列在危险废物负离子焚烧处理机器外壳的底板上；碳化处理器内部中央位置设有负离子焚烧装置，负离子焚烧装置内底部中央位置安装有负离子发生器；克服现有技术中焚烧处理温度高，在焚烧过程中容易产生许多有害物质，需要配置完善的尾气净化系统等的技术问题，实现了整体一体化设计、其结构简单可靠、易于操作使用，焚烧有效充分、热利用率高、便于操作、成本低的有益效果。
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本实用新型公开了一种危险固体废物检测装置，属于检测装置领域，包括重金属检测仪机体，所述重金属检测仪机体的下表面设置有手握把手，所述手握把手的表面水平嵌设有支撑装置，所述支撑装置的上表面设置有收缩机构。本实用新型所述的一种危险固体废物检测装置，重金属检测仪机体通过支撑臂及插地支架自适应支撑在地面上，这样能够在检测等待时间中无需手动扶持重金属检测仪机体，同时插地支架的插地尖角部穿入泥泞地面，能够提高重金属检测仪机体在检测等待时间中的稳定性，还能够在提起重金属检测仪机体的同时向上收起插地支架，插地支架利用复位弹簧弹力的自适应支撑能够满足凹凸不平地面的应用场景。
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本实用新型涉及一种危废处理管道温控变色件，其技术要点是：具有陶瓷材质一体成型的变色件本体，变色件本体由管状部、设于管状部中段的散热体、设于管状部两端的外螺纹、设于散热体与外螺纹之间的六角螺母状防脱块构成，散热体由均匀分布于管状部外侧的三个径向散热片组成，每个径向散热片的横截面呈扇形且设有多个孔径相等的散热孔，散热孔由径向散热片一个端面延伸至另一个端面，散热孔的轴心线与管状部的轴心线平行，三个径向散热片的散热孔的孔径不等，径向散热片的外表面涂布有变温涂料形成变色显示面。其克服了现有危废处理过程中温度监测不准确不及时的问题，辅助加热装置使反应过程控制在合适的温度范围内，以保证有害物质有效分解。
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本实用新型公开了一种固体危废智能进料系统，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的内部上端固定连接有隔离板，所述隔离板的内侧表面设有连接孔，所述隔离板的上表面设有安装滑槽，所述安装滑槽的内部底面固定安装有环形称重仪，所述安装滑槽的内侧表面滑动连接有进料座，所述进料座的内部上端设有锥形料仓，所述锥形料仓的内部底面设有封闭进料孔，所述封闭进料孔的下表面固定连接有进料管，所述进料管的外侧表面通过连接孔滑动连接于焚烧炉体的内部下端，所述进料座的下表面通过支撑块固定安装与环形称重仪的上表面两侧。该固体危废智能进料系统能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证焚烧的高效安全性。
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本实用新型要解决的问题是提供一种能连续焚烧裂解危废且维修方便的连续焚烧裂解危险废物的等离子裂解设备，包括焚烧裂解炉体，所述焚烧裂解炉体由多个单元炉体依次连通而成；每个单元炉体内设有至少一个等离子发生器，每个单元炉体内设有将物料沿着焚烧裂解炉体炉膛方向推动的物料推进组件。
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本实用新型属于危废焚烧技术领域，且公开了一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有冷却风机，所述基座顶部靠近冷却风机的一侧固定连接有液压缸，另一侧固定连接有主体，所述主体内壁安装有螺旋隔板，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，本实用新型通过冷风机工作，使常温空气通过，进风管进入，使常温空气进入主体内部，常温空气通过螺旋隔板的导流作用从左向右运动，直到运动到主体内部最右端，然后顺着螺旋隔板反向折回，换热后的高温空气再通过出风管进入回转窑，再为回转窑提供燃烧所需氧气的同时还可以降低系统热耗，提高了装置的稳定性，不易造成整个系统的频繁停车。
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本实用新型公开了含金属危废火法处置及利用技术领域的一种危废炼锌矿热电炉设备，包括电炉和设置在电炉上部的冷凝器，所述电炉上设有上料单元，所述电炉本体设有短网，所述短网与电炉外的变压器相连接，所述短网包括用于电流分流的主铜瓦和副铜瓦，所述冷凝器包括用于冷却锌蒸汽的一级冷凝器和二级冷凝器；通过短网系统对流向铜瓦的大电流进行分流、增大接触面积，即减小了主铜瓦的电流负荷，增大了接触面积，解决了短网系统因为负荷大而发热发红的难题，增加电炉入炉物料的处理能力，有效的提高电炉功率，提升了短网系统高功率承受能力。
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本实用新型提供了一种降低成本，运行稳定的危险废物焚烧用供风系统，包括控制器，与控制器相连的氧气传感器和变频器；所述氧气传感器位于燃烧室内，用于测量燃烧室内的氧气含量；所述变频器分别连接供风机和电机，用于调节供风机的功率。本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统，降低了成本；直接降低了天然气消耗成本，间接降低了尾气净化处理成本、尾气排放检测成本、尾气设备设施维修成本、尾气处理人员成本、系统引风机和供风风机耗电成本等。
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本实用新型公开了一种危险废物车间用应急冲淋装置，其包括供水管、淋浴喷头和洗眼器，还包括：底座；常通管道，其包括第一支管，以及第二支管；第一支管上设有第一控制阀，第二支管上设有第二控制阀；应急管道，其将所述供水管与所述淋浴喷头和所述洗眼器均连通，应急管道上设有第三控制阀，第三控制阀由设于底座上的脚踏机构控制。本实用新型通过设置应急管道，可在紧急情况下通过脚踏踏脚板打开第三控制阀，进而将供水管与淋浴喷头和洗眼器连通，能够保证危废处置人员在第一时间进行冲水，将人员伤害降低至最小。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化系统。它包括脱酸结构、除尘结构、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器；脱酸结构、除尘结构、GGH烟气换热器依次连接；天然气系统、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器依次连接；脱酸结构包括半干法脱酸结构、干法脱酸结构、湿法脱酸结构；除尘结构包括袋式除尘器和湿电除尘器；半干法脱酸结构、干法脱酸结构、袋式除尘器、湿法脱酸结构、碱液池排污系统依次连接呈循环回路。本实用新型具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点，烟气超低排放的同时整个系统只有飞灰输出进行安全填埋，没有湿法脱硫废水排放，不会造成二次污染的优点。
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本发明涉及暂存舱技术领域，且公开了一体化电网危废智能暂存舱，包括舱体，舱体的内部通过滑轨活动安装有两个推拉舱门。本发明中，将油桶放置在油桶放置架内部对应的空间中，控制电机运行，电机运行带动转块旋转，当转块旋转时会带动齿块二与齿块一相互啮合，活动框会在齿块二的带动下向上移动，油桶放置架跟随活动框上移，与此同时渗漏槽内部设置的收集盘在自身重力作用下向下滑动至渗漏槽的外侧位置，活动安装的定位块在延伸槽的弹力作用下滑动至与滑块相互接触以对收集盘进行限位，当油桶内部的废矿物油渗漏时会通过渗漏槽向下流动至收集盘内部收集，从而便于对油桶中渗透的矿物油进行及时收集以避免造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用安全转运装置，包括底座，底座的内部开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的内部开设有两个第三滑槽，两个第三滑槽的内壁固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二固定板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型在工作人员在装载时提供了便利，在运输的过程中能够将装载废弃物的桶完全固定，防止晃动，而在卸载时更是省时省力，大大提升了工作效率。
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