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本发明一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法，包括步骤如下：(1)将脱水污泥、建筑渣土、发电厂燃料残渣按(3～5)∶(2～4)∶(1～3)质量比混合，陈腐20～30天，得堆制物料；(2)将危险废物混合并均化粉碎后，于1500℃以上温度条件下无氧热解1～2h，得热解气和热解渣；热解气于5000℃以上温度条件下等离子气化5-10s，得到人造可燃气；(3)将热解渣水淬后与堆制物料按1∶(60-80)体积比混合均匀，造粒得生料球；(4)将生料球烧结成型，冷却，即得陶粒成品。本发明降低了一次能源及资源的开采，降低了对自然环境的破坏，有利于原有生态系统的保持与优化，提高了产业收益。
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本发明涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法。可裂解钢铁工业固废危废资源经预处理后得到的裂解原料，经进料系统进入热裂解主机，在隔绝空气的环境下加热至200‑600℃进行连续热裂解反应，并产生高温的气态产物和固态产物(灰渣)；裂解产生的高温气态产物经油气分离冷却器后得到气态产物(可燃气体)和液态产物(燃料油)；由钢铁工业固废处理回转窑出来的烟气进入回转窑烟气治理系统，处理后的烟气达标排放。采用本发明的方法可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。
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为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题，本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机；其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面，除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接；中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方，中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方；振动筛设有炉渣口和废铁口，废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方，废渣皮带机起始端位于废渣口下方；其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备，还可以将废铁重新回收利用，且不需要人工，极大的提高了效率。
本发明涉及固废及有机危废的裂解或热解领域，具体提供了一种含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺，所述的固体杂质粒径小于200mm，含有这类固体杂质的裂解或热解原料不进行筛分和破碎直接送入裂解或热解器进行裂解或热解，裂解或热解产生的固态产物经过两次筛分后，与常用导热介质尺寸接近的固体物质作为热载体直接在工艺内回用，直至其转化为小粒径或粉状产物后连续排出裂解或热解器；采用这种裂解或热解工艺，可以对含有粒径小于200mm固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废直接进行热裂解或热解，减少了项目的占地、设备的投入及运行费用等，且与常用导热介质尺寸接近的固体物质充当热载体使用提高了裂解或热解的效率。
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本实用新型公开了一种无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机箱，所述安装箱的表面中部开设有展示窗，所述安装箱的表面两侧均固定连接有控制面板。本实用新型能通过处理机构的配合使用，将送入安装箱内的危废固废原料通过伺服电机带动破碎螺杆和破碎杆进行破碎处理加工，便于危废固废原料的处理，通过隔离机构的配合使用，将处理危废固废原料产生的有害烟气进行统一收集处理，避免产生的有害烟尘气体流入大气，提高无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置的工作效率，避免现有的危废固废装置在处理时，处理效率不高，危害大气环境的问题。
本发明公开了一种用于危险废物回收行业的废酸废碱综合处理及回收工艺。工艺步骤为：将工业废酸废碱及综合废物单元分拣废酸废碱分类为可用组分含量较低的废酸废碱、可进行物料分离回收的废酸废碱以及含有可资源化元素的废酸废碱。可用组分含量较低的废酸与经过气浮处理的自产废碱中和后得到的废弃物经固液分离后分类处理；可进行物料分离回收的废酸经过过滤杂质、提浓蒸发后回收为成品酸；含有可资源化元素的废酸加入辅料产生化学反应，经固液分离、蒸发结晶后产生固体及液体成品盐。工业废碱经过气浮处理、去除杂质后直接用于中和废酸、酸碱喷淋和制备固体成品盐。本发明工艺严密，安全环保，生产效率和回收率高，实现了对废酸废碱综合处理及回收，具有很高的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置装置，选择适合热解气化的生物质类固废/危废物质为原料，经预处理后输送到气化系统中进行热解气化得到生物质燃气与灰渣，将燃气与灰渣分别送入熔渣炉内，利用生物质类废弃物气化所得的燃气进行高温熔融焚烧，分解破坏掉二噁英类有毒害的有机质成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣经水淬后形成玻璃态熔渣将重金属包裹于熔渣内，实现危废物质的稳定固化，可满足超低浸出毒性的排放要求。本实用新型充分利用生物质类固废/危废气化燃气为灰渣熔融固化提供热能，解决了固废/危废焚烧灰渣易产生二次污染、稳定化处置能耗大以及运行成本高的问题，达到了以废治废的目的。
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本发明公开了一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置工艺，选择适合热解气化的生物质类固废/危废物质为原料，经预处理后输送到气化系统中进行热解气化得到生物质燃气与灰渣，将燃气与灰渣分别送入熔渣炉内，利用生物质类废弃物气化所得的燃气进行高温熔融焚烧，分解破坏掉二噁英类有毒害的有机质成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣经水淬后形成玻璃态熔渣将重金属包裹于熔渣内，实现危废物质的稳定固化，可满足超低浸出毒性的排放要求。本发明充分利用生物质类固废/危废气化燃气为灰渣熔融固化提供热能，解决了固废/危废焚烧灰渣易产生二次污染、稳定化处置能耗大以及运行成本高的问题，达到了以废治废的目的。
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本发明提供一种基于聚类分析的危废生产企业危险性分类评估方法，包括S1.获取数据，S2.数据整理及归类，S3.数据标准化，S4.按照大类分级，S5.按企业危废管理风险进行分级，S6.按照子类分级，S7查找薄弱环节，其优点在于，评估企业危险废物管理的相对风险，对不同类别的企业采取不同的监督或管理方式，精准施策，高效配置有限的监督或管理资源，达到精细化管理的目的。
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本发明公开了一种处置含炭固/危废协同还原SO2的系统及方法，先把废活性炭粉碎、筛分，然后将废活性炭粉料投加至热还原塔中，达到设定温度后，向热还原塔中通入含硫烟气，炭与SO2发生炭热还原反应生成硫蒸汽，硫蒸汽冷凝后得硫磺，废活性炭中得重金属被固化于硫磺中。高温条件下，废活性炭(焦)和SO2发生炭热还原反应生成硫磺，同时，吸附在废活性炭(焦)中的汞等重金属和二噁英等有机污染物解析出来，二噁英等有机污染物完全分解，重金属随硫蒸汽排出，冷凝后固化在硫磺中，尤其汞可与硫发生反应固定在硫磺中，可以有效防止重金属的外排。
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实用新型公开了一种粘染危废金属再生利用与危废处置协同处置系统，包括危废金属进料机构、固体工业危废进料机构、等离子处理系统、回转窑、烟气处理系统，固体工业危废进料机构连接回转窑，危废金属进料机构连接等离子处理系统，洗涤塔与烟囱下部连通，回转窑连通二燃室，等离子处理系统通过烟气管道连通二燃室，本实用新型实现了对固体工业危废进行无害化处理的同时能够针对危废金属再生利用，使用同一套烟气处理系统，减少资源浪费且投资成本低。
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“用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线”涉及危险废物彻底治理、永久安全，陶粒生产，特别涉及用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线。是将国家危险废物目录所列的全部各种危险废物以任意种类、任意比例组成的危险废物的混合物湿法粉碎成为泥浆与干法粉碎的粘土、添加剂按一定比例充分搅拌混合，通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，经过干燥、预热、烧胀、烧结、冷却成为陶粒，采用已经被危险废物污染的粘土，危险废物、粘土、添加剂的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)＞2，同时SiO2/MgO＞4。
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本发明涉及图像数据处理技术领域，具体涉及一种危废暂存及监测的危废管理平台。该平台中划分区域模块用于将采集到的危废区域图像划分为多个分块区域；区域匹配模块用于对不同帧危废区域图像上的分块区域进行匹配，得到多个匹配区域对和未匹配区域；筛选异常区域模块用于从多个匹配区域对和未匹配区域中筛选出异常区域；第一数据获取模块用于筛选出疑似区域序列，并将计算对应的变化连续性；第二数据获取模块用于计算疑似区域序列的边缘延伸性；异常报警模块用于计算危废液体泄漏概率；根据危废液体泄漏概率对异常区域进行报警。本发明通过对危废区域图像进行数据分析得到异常区域，实现对暂存危废垃圾的区域实时监测的目的。
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本实用新型公开了一种桥梁雨水自动处理系统，涉及交通建设技术领域。该系统包括横向排水管，所述的横向排水管竖向排水管和处理池相连。所述的竖向排水管上设置有旋流过滤器，所述旋流过滤器的下方设置有固废收集桶。所述处理池的内部空间第一隔板分割成事故池和隔油池，所述的事故池内设置有液位计。隔油池和事故池的左端分别通过第一进水管和第二进水管与竖向排水管相连，且第一进水管上设置有第一电动阀，第二进水管上设置有第二电动阀，隔油池和事故池的右端分别设置有第一出水管和第二出水管，且第二出水管上设置有第三电动阀。横向排水管上设置有危险气体检测器。该系统能够实时自动控制，及时收集受污染桥面雨水。
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一种附带专用吊钩的气门热处理吊装装置，属于热处理专用吊装设备技术领域。其特征在于：所述吊装盒焊接固定在龙门吊装架上；所述吊装盒的下端敞口，在敞口端通过拨转定位装置安装吊杆的上端，所述吊杆的下端焊接固定挂钩，所述吊装架能够以可装卸的方式挂装在挂钩上，所述挂钩呈三角形或梯形，在挂钩的上部设置上挂接面；在上挂接面上开设弧形沟槽。本实用新型通过将挂钩设计呈三角形或梯形，并将吊装架上的挂环对应设计成三角形或梯形，废除了原有圆形挂钩的设计，能够有效防止吊装架在吊装移动过程中发生摇晃。此外，吊装架通过挂环挂接在挂钩的上挂接面的弧形沟槽内，能够防止吊装架在升降过程中发生滑移脱钩等危险事故。
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本实用新型涉及一种降低五氟化磷机械杂质含量的装置。其技术方案是：反应器的上盖连接到加料机、无水氟化氢罐和五氟化磷合成槽；所述反应器内设有搅拌器；所述反应器的外壁设有反应器夹套，底部设有出料口，出料口通过管线和屏蔽泵连接到收集槽。有益效果是：本实用新型通过反应器内五氯化磷与无水氟化氢反应生成五氟化磷，并且反应器在搅拌的作用下，将五氯化磷中的含有的机械杂质溶解在无水氟化氢液体中，以达到脱出五氟化磷中杂质的目的，反应完成后剩余的氟化氢残液送至收集槽进行蒸发处理，清理残渣，最终将杂质作为危废处理，从而后续生成的六氟磷酸锂产品中不溶物含量不会超标，不会影响六氟磷酸锂产品的品质。
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本实用新型公开了一种二氯甲烷尾气资源化回收装置，该装置吸收塔底部经吸收塔塔釜采出泵连接吸收剂换热器，吸收剂换热器连接到解析塔上部；吸收剂换热器连接吸收剂一级冷却器；降膜蒸发器底部连接解析塔下部；解析塔底部经降膜循环泵连接降膜蒸发器顶部；解析塔塔顶冷凝器连接解析塔顶部，解析塔塔顶冷凝器连接解析塔塔顶接收罐顶部；解析塔塔顶接收罐顶部经真空泵连接泵后接收罐；真空泵连接解析塔塔顶冷凝器；泵后接收罐顶部连接泵后冷凝器；泵后冷凝器顶部连接到吸收塔下部。本实用新型结构简单，便于操作，溶剂回收率高，不产生危废，可以达到环保要求，安全排放，实现资源化回收。
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本实用新型提供一种改善橡胶粘合的工装，包括等离子发生器和橡胶件；所述等离子发生器的喷射面和所述橡胶件的粘合面想对设置；所述等离子发生器的喷射面和所述粘合面非属于一个同心设置；本实用新型提供的工艺方法代替原工艺中的打磨、刷汽油、刺毛过程；处理预硫化橡胶时无打磨产生的噪音、粉尘、烟气污染，能耗低，生产效率高，不危害操作者健康；同时不产生废料，节省胶料，没有二次污染；并且在处理未硫化橡胶时不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁琐的工序过程，提高生产效率、降低生产成本、改善环境，保证操作者的健康，无安全隐患；不使用溶剂不需要干燥，避免因溶剂干燥不充分造成质量缺陷。
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本实用新型公开了一种硅酮胶切瓶机，包括机架、固定座和气缸，所述固定座位于机架上端一侧，且固定座设有两组，所述气缸位于机架上端另一侧，且可拆卸连接，所述气缸一端设置有活塞杆，所述活塞杆另一端设置有平板，所述平板另一端两侧设置有连接杆。本实用新型通过安装的气缸和激光机构，代替了人工切瓶，不仅能保证了切瓶的质量，也避免人工切瓶所带来的危险性，而且可同时对两个塑料胶瓶进行切割，极大的提高了工作效率，通过安装的抽拉杆，能调节塑料胶瓶切割的长度，以满足不同的需求，通过安装的废渣收集盒，不仅不会污染到工作环境，还利于人们的清理，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用。
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一种带有模盒感应器的水箱式钢丝拉拔设备，属于钢丝拉拔设备领域。其特征在于：放线装置、拉拔水箱和收线装置，所述水箱本体的进线口设置入线器，所述入线器包括盒体，所述盒体包括前盒体和后盒体，前盒体内安装模盒感应器。本实用新型能够及时感应后端拉拔或盘绕时发生的断线状况，进而适时进行整机关停，防止设备空转或发生其他危险状况。此外，本实用新型能够在拉拔过程中及时清除钢丝剥落的残渣以及顺滑剂的结团废料块，此外还可以及时进行冷却液循环换热，保护拉拔模具的同时，提升钢丝的拉拔质量，保证产品的匀质均一度。
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本实用新型公开了一种工件内外表面熔接金属板的设备，属于工件加工领域。包括时间控制系统、远红外温控器、YAG激光熔接器、气体输送装置、数控中心、夹紧定心装置、定心装置，所述夹紧定心装置的中心轴线与所述定心装置的中心轴线重合，YAG激光熔接器发射出恒定的激光束穿透表面金属套直达工件表层，同时气体输送装置送气，所述时间控制系统和远红外温控器分别通过数控中心控制YAG激光熔接器光束照射的时间和温度，所述时间控制系统同时控制夹紧定心装置的旋转和停止。本实用新型技术可彻底消除电镀工艺对环境及人身体的危害，特别是可将因腐蚀严重造成报废的零部件通过这项再制造技术可达到或超过原来质量要求。
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本实用新型公开了一种乳化氯苯加热破乳分层的系统，主要涉及氯苯蒸发设备技术领域，包括加热单元、破乳单元和回收单元，加热单元包括再沸器和乳液缓冲罐，乳化氯苯通过输送管道和输送泵输送到乳液缓冲罐中，破乳单元包括冷凝液回收罐，回收单元包括水处理装置和氯苯回收罐，再沸器和乳液缓冲罐通过管道连接形成两者内部循环，乳液缓冲罐连接有真空机，乳液缓冲罐和冷凝液回收罐通过管道连接，冷凝液回收罐与水处理装置和氯苯回收罐均通过管道连接。本实用新型三个单元配合有效的回收乳化液中的氯苯，并循环利用，可大大降低乳化氯苯按危废处理对环境的影响，同时也降低了生产过程中的原料采购成本，经济效益显著。
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本实用新型涉及耐高温排气降解型塑料盒盖，包括盖体，所述盖体包括降解塑料盖套、支撑纸条和吸能纸块，所述吸能纸块粘接在支撑纸条的正面和背面，所述支撑纸条和吸能纸块粘接在降解塑料盖套的内部。通过设置采用生物纤维素塑料材质制成的降解塑料盖套和盒盖框，且通过设置降解塑料盖套内部为空腔体，从而使整个盒盖在废弃时更加易于降解，避免了对环境造成危害，不仅更加环保，且内部中空结构节约了材料成本，节约了加工成本，通过在降解塑料盖套内部设置网格状分布的纸质的支撑纸条和吸能纸块，使得降解塑料盖套设置内部空腔的同时有结构提供支撑，保障了结构的强度，提高了稳定性，且纸质的结构也更易于降解。
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本实用新型属于危险固体废物无害化处理设备领域，具体涉及一种双向旋转间歇式裂解器粉料卸出装置。包括出料口(6)前端设置出料筒(4)，出料筒(4)中设置出料螺旋(5)，出料筒(4)前端设置有多个螺旋抄料弧板(3)，螺旋抄料弧板(3)外侧边缘接近但不触及裂解腔(2)尾部的内筒体(1)壁，内侧边缘延伸至出料筒(4)内。通过设置上述结构，使其能够更加适应双向旋转间歇式裂解器的运行模式，既能使散落的粉体物料在裂解器中进行充分的反应，也能及时的将其导出，解决其堆积的问题。
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本实用新型公开了一种用于固体垃圾分类的设备,属于分类设备,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本实用新型具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
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本实用新型涉及一种静电附着式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧安装纤维别辊，纤维别辊右端设有纤维过滤装置，纤维过滤装置右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱纤维别辊，右侧安放末端分纱器和末端展纱杆，集纱箱安装有高温加热辊和冷却辊，最右侧的冷却室右边安放收卷装置，通过树脂粉末储存罐和定量挤出机的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。
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本实用新型涉及一种硅胶植绒热转移贴，从下到上包括PET转印纸、硅胶热熔胶层、硅胶粘合剂层、硅胶层和植绒层，硅胶热熔胶层、硅胶粘合剂层、硅胶层和植绒层的厚度分别为：0.1‑0.3mm，0.1‑0.3mm，0.2‑2mm，0.2‑2mm。本实用新型使用硅胶热转移印刷避免了传统油墨印刷对人的身体和环境造成的危害和污染，没有“三废”污染；硅胶植绒热转移贴体积小，运输方便，节省了厂家的运输成本和时间；绒毛均为垂直分布，分布均匀，提高了绒毛的密度，绒毛植入率为95‑99％，硅胶层与绒毛结合牢固，使用过程中不易脱落，反复水洗、干洗的情况下使用寿命可达3‑5年。
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本实用新型公开了一种撬装式滤料清洗装置，包括滤料清洗箱和撬装箱，滤料清洗箱由隔板分为两部分，滤料清洗箱外部设有水气总管，水气总管连接有进水口和进气口，水气总管一端连接阀门，阀门的另一端与滤料清洗箱内部的水气分管相通，水气分管连接有水气喷管，水气喷管上设有多个喷孔，滤料清洗箱上部设有排油管，排油管两侧设有多个进油孔，排油管穿过隔板将排油口设在滤料清洗箱外壁上，撬装箱内部安装清洗药箱，输药泵另一端设有出药口，撬装箱内部安装风机，风机连接消声器，消声器的另一端连接出气口，出药口与进水口连接，出气口与进气口连接。本实用新型设计合理、结构简单，可延长滤料使用时间，减少滤料更换费用，免除滤料危废处理费用。
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