本发明公开了一种电池用改性聚丙烯腈无纺布/二氧化硅气凝胶复合隔膜及其制备方法。该隔膜为在改性聚丙烯腈无纺布纤维表面原位生长二氧化硅气凝胶,制备方法为:首先制备聚丙烯腈无纺布,将聚丙烯腈无纺布浸渍在碱性溶液中水解并用氨水的乙醇溶液处理,之后把改性聚丙烯腈无纺布浸渍在二氧化硅溶胶中,二氧化硅气凝胶可均匀的生长包覆在纤维表面,干燥后可得到复合隔膜。本发明采用了易于大规模应用的聚丙烯腈无纺布作为复合隔膜基底,采用耐热性好、质量轻的二氧化硅气凝胶作为包覆材料,该复合隔膜的耐热温度可达240 oC,极大的提高了隔膜耐热性。该复合隔膜可适用于锂离子电池、钠离子电池,并具有优异的安全性能及电化学性能。
本发明属于一种正极材料及包括该正极材料的正极片;该正极材料的化学式为:Li4Ni5‑3XCo2XYXO8(0<X<0.5);具有锂离子电池正极材料结构稳定性好、可以提高固溶体材料的烧结密度和强度、减少生产中辊压时对材料晶型的破坏、减少材料容量损失和提高锂离子电池循环稳定性的优点。
本发明公开了萘酮‑亚砜叶立德杂化体的合成及应用,属于有机化学技术领域。首先,通过芳甲酰基亚砜叶立德与α‑重氮羰基化合物之间的串联反应,合成出萘酮‑亚砜叶立德杂化体,该杂化体分别在雷尼镍的作用下高效生成4‑羟基‑1‑萘羰基衍生物,在对甲苯磺酸作用下生成3‑羟基‑4‑氧代‑1‑萘羰基衍生物,在氯化锂和甲磺酸作用下高效合成4‑羟基‑3‑亚磺酰基‑1‑萘羰基衍生物,在氯化锂和硫酸作用下合成3,4‑二氧代‑1‑萘羰基衍生物,显示出了萘酮‑亚砜叶立德杂化体的衍生多样性,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种加热不燃烧卷烟用同步整流升压电路,包括MCU、锂电池、电感、第一分压电阻、第二分压电阻和待加热发热丝,所述的MCU为能适应宽范围工作电源输入的MCU,还包括有第一MOS管、第二MOS管,所述的第一MOS管的D端通过电感与锂电池的正极连接,第一MOS管的S端与待加热发热丝的端部相连接,第一MOS管的G端与MCU的同步驱动信号的输出端连接;本发明通过采用能适应宽范围工作电源输入的MCU LGT8F690,从而不需要额外的MOS管驱动电路,仅仅通过简单的电路设计进行升压后自锁控制即可实现加热不燃烧卷烟用同步整流升压电路的升压控制,整个设备成本低廉,控制方便,精度高。
本发明涉及一种新型发光材料磷酸钽锂钾及其制备方法和应用,其特征在于:该化合物的分子式为K2Li13TaP8O30,属于单斜晶系,空间群为P21/c,单胞参数为a=10.5755(9)Å,b=5.0534(4)Å,c=24.333(2)Å,β=100.4780(10)°,Z=2,V=1278.70(19)Å3。该化合物的结构由一维无限长阴离子链[TaP8O30]15‑∞,K+离子,Li+离子。在近紫外光激发下,材料K2Li13TaP8O30可以发射出明亮的宽带谱荧光,色坐标值为(x=0.1652,y=0.1043),对应于蓝光。该材料制备工艺简单、不易引入杂质、成本低廉,可作为蓝色荧光粉,用于电子工业、公共场所显示和家用电器显示等领域。
本发明提供一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,各组分与水泥的重量比为:偏铝酸钠:水泥=0.1~0.5:100;硫酸铝:水泥=0.1~0.5:100;氯化钙:水泥=0.05~0.3:100;减水剂:水泥=0.1~0.6:100。本发明可完全替代碳酸锂用于生产快硬水泥,其价格仅为每吨数千元,成本低廉,能够有效的降低快硬水泥的制造成本,同时,本发明能够使水泥的凝固时间缩短到7~8分钟,与碳酸锂相比,能够更加有效的缩短水泥的凝固时间,使用效果好。
本发明公开了一种电容电池用负极材料、电容电池及其制备方法,属于电容器技术领域。本发明电容电池用负极材料主要由以下重量百分含量的组分组成:锂粉0.5%~10.0%,硅粉90%~99.5%,成本低,降低了负极的反应电位,提高了电容电池的电压,进而提高了电容电池的能量密度。本发明电容电池,采用传统的超级电容器采用的多孔碳材料为正极活性材料,以硅粉和锂粉混合组成的材料为负极活性材料,提高电容电池的电压和能量密度。本发明电容电池制备方法,负极材料制备中不使用溶剂,提高了制备的粉体材料与集流体的结合性,提高负极极片的稳定性,同时减少电池制备过程中有机溶剂的耗费和环境污染。
本发明公开了一种锗酸钙/石墨烯纳米复合材料及其制备方法,属于无机储能材料技术领域。所述锗酸钙/石墨烯纳米复合材料由二维片状石墨烯夹杂一维锗酸钙纳米线,呈三明治结构,锗酸钙纳米线的直径为40~100?nm,长度为40~200微米。制备方法采用水热法,将二氧化锗将入到氧化石墨烯和氢氧化钙的混合溶液中,经超声,150~250?℃水热反应,洗涤、干燥,最后在300~500℃的惰性气氛下煅烧制得该纳米复合材料。该反应环境友好、易于操作。所制备的锗酸钙/石墨烯纳米复合材料用作为锂离子电池负极活性材料,产品纯度高,表现出良好的循环稳定性及高倍率性能。
本发明公开了一种纯电动汽车无损快充装置,包括:快充装置主体,该快充装置主体包括动力电池模块、超级电容模块以及充电端,所以在使用通过充电端向超级电容模块供电,可以快速地将电能冲入到超级电容模块内,利用超级电容的快速充/放电技术优势,再将缓存的电能冲入到动力电池模块内,动力电池模块通过电源控制管理模块与电动机电连接,使得纯电动汽车在可以快速地进行充电,有效消除了传统纯电动汽车中锂离子电池,慢充模式,充电速度慢;而快充电模式又会造成电池损伤缩短其使用寿命的缺陷,利用超级电容的快速充/放电技术优势,为高能量密度的锂离子电池,提供稳压稳流的充电,实现快速无损充电,提升动力电池寿命,助力新能源汽车的发展。
本发明涉及一种卤族快离子导体,属于金属离子电池技术领域。本发明的卤族快离子导体化学组成为LiaMbNcX4;式中,M为+m价金属离子,N为+n价金属离子,X为卤族离子F‑、Cl‑、Br‑、I‑中的一种或任意组合,且a+bm+cn=4,m为2、3或4,n为2、3或4,1≤a≤2.5,0≤b<2,0≤c≤1,0≤b+c<2;当b和c均不为0时,M和N为不同元素的金属离子。该卤族快离子导体具有三维等同的超快锂离子传输能力以及稳定的热力学性能。与传统的氧化物固体电解质相比,具有良好的延展性,易于成膜,与硫化物固体电解质相比,在具备良好的锂离子点到性能同时,与高压正极活性材料兼容性良好。
本发明公开了一种合成2‑二环己基膦‑2’,4’,6’‑三异丙基联苯的方法,属于有机合成领域。在无水无氧氛围中,以氟苯为原料,经与有机锂试剂反应后,再与二环己基氯化膦反应,最后与2,4,6‑三异丙基苯基锂反应生成2‑二环己基膦‑2’,4’,6’‑三异丙基联苯。与现有技术相比本发明原料易得,后处理简单,产品收率高,更适合工业化生产。
本发明公开的燃气发电机余热回收利用装置其主要由换热器(1)、发生器(4)、冷凝器(5)、蒸发器(8)和吸收器(12)组成,所述换热器与溴化锂吸收式制冷机的发生器相连,其连接管道上连接有截止阀(2),发生器的高浓度溴化锂溶液出口与吸收器连通,该吸收器与发生器通过溶液泵(11)连通构成循环,冷凝器与蒸发器通过管路连接并在其连接管路上安装有节流阀(7),在吸收器上设置的冷却水管道与在冷凝器上设置的冷却水管道连通,在蒸发器上设置有冷冻水管道;所述吸收器与蒸发器通过管路连通,蒸发器连接有水泵(10)使冷剂在蒸发器内循环喷淋。本发明提高了能源利用率,达到了节能降耗的目的。
本发明提供一种膝关节压电能量转换装置,其包括膝形背带、带有两个活动杆的圆盘、固定在圆盘中压电陶瓷装置、整流充电电路、微型锂电池。所述膝形背带用于将整个装置固定在膝盖外侧,所述圆盘的两个活动杆分别固定在大腿与小腿上,所述压电陶瓷装置可以采集人体运动产生的机械能,并转化为电能存储在微型锂电池中。本发明充分利用了人体正常行走产生的机械能,提供了一种高效可行的人体能量收集方法,由于能量转换装置固定在人体膝盖上,用户可以使用能量转换装置给心率计、计步器等人体监控设备供电,而且不需要担心更换电池等。
本发明涉及一种纳米复合水凝胶的制备方法,加入的氧化石墨烯具有和锂藻土类似的片层结构,同时氧化石墨烯的表面具有丰富的羟基和羧基官能团,能与带有羧基的RAFT发生酯化反应,再通过RAFT聚合在氧化石墨烯表面接枝上精密的聚合物,由于氧化石墨烯充当交联点,可以提高水凝胶的强度和力学性能,同时可以克服锂藻土体系不能使用离子型单体的缺点;通过RAFT聚合,在氧化石墨烯上接枝的聚合物为均聚物或嵌段共聚物,其分子量可控,分子量分布指数较窄(PDI=1.10-1.38),摩尔接枝率较高;该方法简单,原料选择范围大。
本发明涉及一种复合粘结剂、采用该复合粘结剂制备的极片及其制备方法、应用,属于储能器件技术领域。本发明的复合粘结剂由如下重量百分比的组分组成:磷酸1%~13%、聚偏氟乙烯20%~45%、酚醛树脂5%~9%、氨基树脂2%~3%、聚丙烯酸酯6%~11%、丙烯酸酯类三元共聚物乳胶10%~30%、羧甲基纤维素钠1%~4%、聚酰亚胺3%~17%、乙醇2%~4%、N?甲基吡咯烷酮6%~18%。本发明的复合粘结剂能够降低锂离子电池或超级电容器的内阻和极片体积膨胀引发的电极粉化、剥离等问题,提高电极材料利用率和循环寿命。
本发明涉及钧瓷釉料技术领域,具体涉及一种抑菌除臭钧瓷釉料及其制备方法,抑菌除臭钧瓷釉料由以下重量份的原料制成:长石15‑23份、废瓷粉15‑23份、高岭土4‑12份、滑石4‑8份、火山岩4‑8份、锂辉石3‑7份、石英2‑6份、透辉石1‑5份、膨润土1‑4份、ZnO3‑7份、D石1‑7份、Pb3O42‑8份、SrO21‑4份、氧化钇1‑4份、TiO21‑4份、复合熔剂5‑11份;本发明添加D石,补充Al2O3含量,扩宽坯体烧成范围;复合熔剂降低烧成温度和拓宽烧结温度范围,提高釉面质量;瓷粉和锂辉石,提高釉料的始熔温度,克服釉泡等缺陷;ZnO、Pb3O4、SrO2利于烧成时排出分解气体,减少釉面的气泡和针孔缺陷;透辉石避免了快速升温时造成坯裂缺陷;氧化钇避免大裂纹的出现,火山岩可以吸附空气的有害细菌;TiO2使细菌分解达到抗菌效果。
本发明公开了一种凝胶态电解质膜的制备方法及其应用,属于锂离子电池电解质膜技术领域。本发明的技术方案要点为:一种凝胶态电解质膜的制备方法,包括以下步骤:炼胶,并将橡胶与导锂离子无机颗粒、增塑剂和硫化剂混合均匀;注塑成膜;电解质膜造孔;浸泡电解液得凝胶态电解质膜。本发明采用传统橡胶制品成熟的工艺路线,简单高效,可以降低成本,适用于大规模生产。利用本发明的方法制备的凝胶态电解质膜的室温离子电导率可达到为10‑3 S/cm。
本发明公开了基于分时处理的发热丝的温度控制电路及温度控制方法,包括MCU、分压电阻、锂电池电源、复位按键和第一电控控制开关,所述的第一电控控制开关和分压电阻串联在发热丝和锂电池电源之间,还包括有第二电控控制开关,所述的第二控制开关并联在第一电控控制开关和分压电阻串联后的电路两端。本发明通过设定增加第二控制开关,并对加热电路进行变化,从而能够通过开关跳整控制加热丝的加热时间,从而通过加热时间的控制调整最后使烟丝的加热温度与设定温度相同,而且大大增加了测量温度调整的精度,从而使温度的调整其更具有可靠性以及可应用的范围。
本发明涉及一种低密度高强陶粒支撑剂及其制备方法。其是将轻烧铝矾土、硬质粘土、锂辉石颗粒与工业淀粉按40~60∶30~55∶4~12∶1~3的重量比混合,再以混合料∶研磨介质∶水=1∶1.5~2.5∶0.6~1的重量比混合介质、水,于球磨机中湿磨20~30小时,研磨泥浆经喷雾干燥所得粉体转入圆盘制粒机中造粒,筛分后的颗粒送入回转窑中烧制,烧成温度1350~1450℃,保温1.5~2.5小时。本发明陶粒产品表面光滑、致密,具有耐压强度高、视密度低、化学稳定性和耐酸性好的优异性能;采用湿法球磨工艺,改善原料的形状和粒度分布,提高了陶粒的质量,并减少粉尘污染,利于工人身心健康,利于环保。
本发明公开了一种除去金属硅中的磷杂质的方法,如下:第一步、将金属硅置于感应炉中,在氮气气氛下于1460~1500℃熔化;第二步、将体积比为1.2:1~1:1.5的二氧化硅和碳酸锂于1440~1460℃在另一个坩埚中熔化;第三步、将第二步中熔化好的二氧化硅-碳酸锂混合物直接倒入第一步的硅液中,30分钟后停炉;冷却后,硅与渣自然分离;第四步、将第三步中将得到的硅破碎,粉碎至60~90微米;第五步、用1:6的HF酸与HCl对第四步中得到的破碎硅进行浸泡15~30小时,一次可有效除磷85%以上,同时其它金属杂质含量低于200ppm;第六步、重复步骤一~五,进行二次造渣和酸洗;第七步、将得到的硅进行重熔和定向凝固,金属硅中杂质磷含量可降低到0.1ppm以下,其他金属含量总和小于0.1ppm。
一种应用三螺杆密炼挤出机纺丝制备微孔LiFePO4/C超细纤维的方法,将铁源、锂源、还原剂和碳源、络合剂混合,导入三螺杆密炼挤出机混合得到共混物,超临界流体导入三螺杆密炼挤出机与上述共混物混合并维持一定压力,使共混物在超临界流体中反应合成,经螺杆压缩段压实并逐渐成均相体,均相体经熔喷模头入口区、孔流区和膨化区从模头喷丝孔挤出,形成超细微孔类纤维,经自然冷却后得到纤维放入煅烧炉,制得LiFePO4/C超细微孔类纤维。所制备的微孔LiFePO4/C类纤维可满足锂电池为基础的纺织、电气、电子、机械、医疗、化工、食品及航空航天等相关领域的需求。
本发明公开一种含铌、钒、钛低合金宽厚板坯用高碱度结晶器保护渣及其制造方法,其原材料按重量百分比配比为:预熔料35~45%,萤石11~14%,硅灰石28~30%,焦宝石3~6%,石灰石3~6%,碳酸钠2~4%,碳酸锂1~3%,碳酸锰1~3%,氧化镁2~4%,炭黑2~4%,石墨4~7%,粘结剂1~3%。该保护渣有良好的吸收钢水中的Al(s)、V、Ti、Nb等金属及其氧化物或碳化物、氮化物等夹杂物的能力,在净化钢水后保护渣仍保持不变性,既保证保护渣的性能稳定又提高铸坯的内部质量。
本发明属于超硬材料合成技术领域,具体涉及一种生产高冲击韧性立方氮化硼单晶的复合触媒及生产工艺。本发明通过在氮硼化锂触媒中添加镁、铝、硅、磷、锑等微量元素,制备得到一种复合触媒,所述复合触媒由以下质量百分比的原料组成:金属I 8%‑11%、硅1.5%‑3%、磷1%‑2%、金属II 0.5%‑1%,余量为氮硼化锂。将所述复合触媒用于生产高冲击韧性立方氮化硼。结果显示,本发明制备的立方氮化硼单晶生长完整,大部分晶粒为等积型,晶面光滑致密;晶面多呈三角形或者六边形,生长缺陷少;晶体颜色为浅黄色至深琥珀色晶体。同时,本发明制备的立方氮化硼单晶冲击韧性高,使用寿命长,为磨具或者刀具产业提供了一种实用性很强的氮化硼材料。
本发明公开了一种玄武岩SiO2含量检测方法,包括下列步骤:S1取样:取30~50g玄武岩原矿在干燥箱中,在105℃~110℃下加热干燥1小时;S2研磨:将干燥后玄武岩原矿通过振动研磨机研磨混匀至220目(65μm);S3熔融:准确称取0.6000g矿粉,将矿粉与熔剂按1:9比例混合,溶剂选用无水四硼酸锂(Li2B4O7)、偏硼酸锂(LiBO2),混合比例:67:33,置于铂金坩埚在高频熔样机中1300℃~1400℃下熔融10min,熔融后加入15滴KI作脱模剂,重熔5min;S4冷却:取出熔样,手动摇动至冷却,形成玻璃制片;S5测量:将熔融制备好的玄武岩试样玻璃片放入波长型X射线荧光光谱仪中,测量试样中SiO2的含量。本发明方法操作简单、准确性好,适用于各类型玄武岩矿石中SiO2的测定。
本发明提供了一种LiFePO4/C复合材料的溶胶‑溶剂热制备方法,包括以下步骤:(1)在氮气氛围中,以醋酸锂、氯化亚铁、五氧化二磷及油酸为原料,乙醇为溶剂,制备乙醇溶胶;(2)乙醇溶胶经溶剂热法得到LiFePO4/C复合材料前驱体;(3)在氢气‑氩气还原氛围中,在550~650℃下将前驱体煅烧,制得LiFePO4/C复合材料,所制备得到的LiFePO4/C复合材料,可以用于锂离子电池正极材料。本发明的制备过程无需其他添加剂,直接在无水乙醇溶液中合成,步骤简单、环保,条件温和,对设备要求低,便于工业量产。
本发明公开了一种碳基动力电池,包括箱体、封盖板和两组电池芯,封盖板安装在箱体上端面并将各电池芯封装在箱体内,第一组电池芯的导电柱直接插入封盖板的第一个极板插口内,第二组电池芯的导电柱与第一组电池芯的另一导电柱连接后插入封盖板上的第二个极板插口内;导电机构组滑动安装在封盖板上的导电滑轨组内并与各组电池芯的导电柱相对应。通过移动导电机构在封盖板的位置可自行调节输出或输入的容量。以及涂层配方,正极片Ⅰ的涂层配方包括活性炭、乙炔黑;正极片Ⅱ的涂覆配方包括磷酸铁锂、炭黑;负极片Ⅰ的涂层配方包括石墨、碳黑;负极片Ⅱ的涂覆配方包括磷酸铁锂、炭黑,能提高能量密度和功率密度,且物理充电,寿命长。
本发明公开了一种互补式电源的能量管理系统及其控制方法,且该能量管理系统包括能量管理单元、第一电池管理单元及第二电池管理单元,第一、第二电池管理单元均与能量管理单元通信连接;第一电池管理单元控制金属燃料电池组,第二电池管理单元控制锂电池组,金属燃料电池组的输出端连接第一直流直流变换模块,锂电池组的输出端连接第二直流直流变换模块;第一、第二直流直流变换模块与直流交流变换模块连接,直流交流变换模块的输出端连接负载;该控制方法包括正常工作模式和削峰填谷模式。本发明能保证互补式电源持续稳定的功率输出,优化互补式电源能量管理过程,极大地降低了能量管理过程中的人力和物力。
本发明提供了一种复合固态电解质,由LATP固态电解质和聚合物固态电解质复合,其中复合固态电解质具有以双通AAO模板为骨架,LATP固态电解质和聚合物固态电解质填充满双通AAO模板的通孔,双通AAO模板通孔中的所述复合固态电解质由第一部分和第二部分组成,第一部为LATP固态电解质,第二部分为聚合物固态电解质,第一部分位于与锂电池正极接触端,第二部分位于与锂金属负极接触端。
本发明提供了一种细胞裂解液及其制备工艺,它由Hepes钠盐、Hepes游离酸、氯化锂、乙二胺四乙酸、十二烷基硫酸锂、Proclin300、蛋白酶K组成,本发明是1.该裂解液裂解细胞过程,操作简单、方便、省时省力。2.裂解后的宫颈上皮脱落细胞样本可直接进行核酸检测,无需DNA/RNA纯化。
一种超级电容器正极材料稀土掺杂LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法。按Ni、Mn、Li、稀土为1∶3.0∶2.05-2.24∶0.003-0.02的摩尔比分别计量,将镍、锰、锂的化合物加入反应罐中,加入纯净水得到混合溶液A;以目标产物为基准,分别计量6-30%的柠檬酸、300-600%的纯净水和0.002-0.01%的分散剂,将柠檬酸、分散剂加入纯净水中,搅拌均匀;然后将稀土加入柠檬酸的水溶液中,得到溶液B;将溶液B加入溶液A中得到溶液C;调节溶液C的pH为5-7,将C溶液水浴加热,得到前躯体;将前驱体置于非金属器皿中,经微波热处理制备出目标产物。本发明大幅度提高了LiNi0.5Mn1.5O4电导率和超级电容器的能量密度,微波处理技术简化了工艺,易于在工业上实施。
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