其他其他有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种回收磷的方法 938     

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公开了一种从含水淤渣中回收元素磷并将残渣 转化为无危害废料的方法。该淤渣被分离为(1)含有悬浮的磷和 杂质颗粒的水淤浆和(2)粗的固体。向该淤浆中加入絮凝剂来聚 结悬浮的磷和杂质颗粒，从水中将其回收并加热以熔化元素 磷。加入聚结剂来聚结熔化的元素磷，从杂质颗粒中分离该元 素磷。将粗固体与热水混合以熔化其中的磷淤渣，然后将磷淤 渣从粗的惰性固体中分离。该固体被加热以燃烧任何残余的元 素磷。所分离的熔化的磷淤渣用铬酸溶液搅拌以回收分离相的 磷。将还原剂加入到剩余的水和固体中以将 Cr6+还原为 Cr3+。最后，向水和固体中加入 碱，以与残余的磷反应形成磷化合物。反应物质被过滤，滤饼 可以无危害的废料置于垃圾中。

废弃物收集器 920     

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本实用新型涉及日常生活需要品中的一种收集垃圾的装置,它主要由一管体、一杆体、一活动板、一压板、一卡挚件、一卡梢、二拉绳、一收集袋、一把手和一握杆所组成,本实用新型将杆体和框架分离,通过控制握杆和压板而使活动板与框架撑张和合盖,从而达到收集垃圾的目的。本实用新型操作方便,尤其是方便于户外收集废弃物或工厂捡拾不卫生且危险的物品,因此具有实用性。

AEI型铝硅酸盐沸石、催化剂和废气处理方法 832     

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提供了AEI型铝硅酸盐沸石、催化剂和废气处理方法，具体来说，提供了低成本、高性能的AEI型铝硅酸盐沸石，其不使用昂贵的Y型沸石作为原料并且不使用危险的氢氟酸。所述AEI型铝硅酸盐沸石的酸量为1.2mmol/g以上且3.0mmol/g以下，且通过XRF求得的Si/Al比为6.5以下。

用于容器内废物处理的系统、设备和方法 722     

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本发明提供了用于处理诸如危险、放射性和/或混合废物的用容器装的废物的系统、设备和方法。所述设备和方法采用热分解和专用矛状器具的组合。

使用空气锁来进行废物处理的加压螺旋系统 1120     

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危险废物通过粉碎受到处理，然后借助于输送器将材料传送穿过封闭体从而穿过直接的蒸汽冲击。封闭体被维持在大于或等于大气压的压力，以便将蒸汽温度维持成处于或高于212°F。压力锁定位在封闭体的进料口和卸料口。压力锁允许传输废物材料进入并离开封闭体，同时维持封闭体的内部与外部之间的压力差。

AEI型沸石、其制造方法和其用途 805     

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提供了：低成本、高性能的AEI型沸石，其不使用昂贵的Y型沸石作为原料并且不使用危险的氢氟酸；和AEI型沸石的制造方法，所述AEI型沸石的Si/A1比为6.5以下。所述AEI型沸石的制造方法包括：制备包含硅原子原料、铝原子原料、碱金属原子原料、有机结构导向剂和水的混合物，和通过获得的混合物的水热合成来制造Si/Al比为50以下的AEI型沸石。所述方法的特征在于，使用Si含量为20重量％以下的含有铝的化合物作为铝原子原料，并且通过在混合物中以相对于混合物中的全部Si原子为SiO2时的SiO2为0.1重量％以上的量包括骨架密度为以上的沸石。

借助氧供应装置燃烧废气的方法 682     

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来自原油提取、精炼或化工厂的废气通过供给火焰的氧气，特别是通过具有高含氧量的富氧空气或在技术上的纯氧烧尽以获得尽可能无煤烟且同样产生较少的环境危险排放物的燃烧。用于废气燃烧的设备由排气管、点火装置和氧管线组成，其连接氧罐。如果化学系统没有产生足够蒸汽，氧供应装置特别用于工厂故障的情形来取代蒸汽输入或作为额外供给。

一种以含氟废酸为原料生产高纯氟化钙湿泥的方法 972     

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本发明公开了一种以含氟废酸为原料生产高纯氟化钙湿泥的方法，包括以下步骤：S1、将含氟废液与可溶性钙盐发生反应，生产氟化钙；S2、用陶瓷过滤器对S1的反应液进行分离，分离出含有固体颗粒的溶液；S3、在含有固体颗粒的溶液中加入PAC和PAM进行絮凝反应；S4、通过框板压滤机压滤对S3的反应液进行固液分离，制得高纯氟化钙。本发明中的废氟酸直接与可溶性钙盐进行反应，克服了不溶性钙盐与氟离子之间发生反应时，钙离子表面形成氟化钙包裹体，使氢氧化钙或碳酸钙不能与氟离子全部反应的问题。并且因为使用了可溶性钙盐，在常温常压下能够在短时间内迅速进行反应，而且反应热小，没有危险性。

废水除磷方法以及磷酸亚铁的制备方法 755     

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本发明提供一种废水除磷方法，包括以下步骤：提供含磷酸根离子溶液；将含亚铁离子溶液与含磷酸根离子溶液混合后进行流体化床结晶反应以产生磷酸亚铁沉淀物，其中流体化床结晶反应的酸碱值(pH)为5-6，亚铁离子与磷酸根离子的摩尔比为1.5-2.5，含亚铁离子溶液与含酸磷根离子溶液的体积摩尔浓度的比值为10-20；移除上述磷酸亚铁沉淀物。本发明还提供一种磷酸亚铁的制备方法。本发明的废水除磷方法可降低含磷废水对环境的危害并同时具有经济效益。本发明的磷酸亚铁的制备方法可制备出低含水率、高纯度及高结晶率的磷酸亚铁。

用于废物处理的受控HIP容器塌缩 628     

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公开了一种用于固结材料(诸如包括含放射性废物的废物材料)的容器。容器包括外圆筒和包括内部压缩板的内圆筒，内部压缩板被设计成在固结期间抵抗塌缩，并因此将固结容器的大小控制到可预测的形状和尺寸。所述容器足以保持各种材料，包括危险的、有毒的、或放射性的废物，并且所述容器被配置成保持这种废物而不将其释放到环境中。还公开了一种使用本文所述的容器来固结此类材料的方法。

由废油制备的溶剂组合物及其制备方法 1062     

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本发明是一种将含有高含量Cl的油转化为溶剂的技术。限于含有高含量Cl的废油中的沸点为340℃以下的油，可以将去除Cl、S、N、金属等杂质并进行加氢处理而回收的油用作溶剂。本发明中根据溶剂产品特性按照不同沸点进行分离，然后混合固体酸物质和含有高含量Cl的油后在高温下通过热处理去除杂质，并通过金属氧化物催化剂进行加氢处理，从而制备溶剂产品。通过本发明制备的溶剂产品的特征在于正链烷烃含量高于一般石油基溶剂，并且杂质含量低，因此作为溶剂具有高质量。通过将进行废弃或燃烧时可能会转化成温室气体或SOx、NOx、含有Cl的气体等危险气体的废油转化为工业上广泛使用的溶剂，因此在环境方面也优选。

废气处理装置 1014     

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本实用新型为一废气处理装置,其包括一气体流道管、一气状物吸收层、一除雾层、一高压放电层与一静电集尘层,其中废气进入该气体流道管内,且借该气状物吸收层内雾化的吸收溶液,溶解吸收废气中的气状污染物,并借该除雾层内多孔填充材吸收去除水雾,接着借该高压放电层内的高压放电让废气中的粒状污染物为带电状态,以借由该静电集尘层内的极板,利用正负相吸的电磁力吸附带电的粒状污染物而加以去除,进而本实用新型可有效去除废气中的气状污染物与粒状污染物,真正避免废气对环境造成危害。

废物至液体烃精炼系统 910     

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一种废物至液体烃精炼系统,其将任何城市固体废物和危险工业废物、生物质或任何含碳原料转化为合成烃,特别地但不排他地,柴油和汽油和/或电力和联产热量,该废物至液体烃精炼系统包括三个主要子系统:i)焦电热转换器(PETC)(10)和等离子弧(PA)废物和生物质气化子系统(1);ii)烃合成子系统(2);和iii)发电及热联产子系统(3)。

利用回收废芯片吸收热能转换成电能储存的方法 799     

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一种利用回收废芯片吸收热能转换成电能储存的方法,包括:回收芯片不良品;将废芯片施予碾压等外力,将封装材料破坏;将已遭破坏的废芯片予以集中在一透光的容器内;将容置有大量废芯片的容器曝晒于阳光下时,芯片上的金属物质以及金属焊线可以有效地吸收太阳能而产生热;将热能转化成电能;将电能贮存于一电能贮存器,电能储存器并且可受控制而放电。由于本发明是利用废芯片当中具有高导热性的金属材料作为吸收太阳能的材料,不仅传热效率高,亦可以减少废芯片对环境所造成的危害。

废旧轮胎的回收方法 953     

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本发明公开了一种废旧轮胎的回收方法。所述方法包括以下步骤:将投入有废旧轮胎的热解炉的内侧密封并向其中注入载气;通过用注入到所述热解炉中的所述载气对所述废旧轮胎进行直接加热使所述废旧轮胎热解;和通过使所述热解步骤中生成的蒸气通过诸如冷却、凝结或离心力中的至少一个油收集要素而收集油。所述废旧轮胎的回收方法能够通过载气的循环供应和直接加热来使所述废旧轮胎热解,并由此防止传统的直接加热所导致的爆炸的危险、确保了安全性、以及经由直接加热改善了油的收集率。

环保型废品处理装置 599     

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本实用新型是一种环保型废品处理装置,特别是对危险性与具感染性废品的销毁,至为有效。本装置包含有销毁室,以供废品投入并将其加热;高温室,是备有燃料的燃烧机制,其将水、蒸汽或其它类似液体加热以产生高温水蒸气;高温蒸气供应机制,是具备上述高温室,其将高温水蒸气送入上述销毁室;外罩,是包围上述的销毁室的至少一部分,在与上述销毁室的外壁间,形成包围上述销毁室的至少一部分的外罩空间;以及高温气体输入,是介于上述外罩和上述高温室之间,将藉由上述燃料燃烧机制所产生的燃烧气体导入上述外罩空间。

能防止废气外泄的密闭式热水器 889     

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本实用新型涉及一种能防止废气外泄的密闭式热水器,其可装设于浴室内,该热水器包括一壳体、一热水器本体及一对流槽;该壳体上设有密闭结构,所以不会使热水器本体所产生的废气排放至浴室内,且该热水器本体的燃烧室上方设有一风管,借助该风管的引导以将废气排放至外界,并由外界来提供氧气,如此可防止废气外泄、保持浴室内的氧气存量,避免使用者因缺氧而昏迷等危险事件发生。

利用食物废弃物以及人类排泄物的方法 1023     

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本发明涉及一种从能源危机拯救世界的方法,是一种利用食物废弃物以及人类排泄物的方法。即,在空地方放入食物废弃物以及人类排泄物密封,预定期间经过后发生气体,将该气体用作能源,剩余物用作油,肥料等,制作桶、瓶、房间放入食物废弃物以及人类排泄物并使之密封,或者在岩层形成空间储藏大量食物废弃物以及人类排泄物,或者在废煤矿、废气田、废油田等储藏食物废弃物以及人类排泄物,为促进气体的发生以及缩短气体发生时期,储藏食物废弃物以及人类排泄物时,或者正储藏着时,在储藏物投入厌气性甲烷或者厌气性氢发酵菌。

处理来自精炼设备和改质设备的含硫废物的方法 856     

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公开了方法和系统，所述方法和系统利用存在于大多数精炼设备或其他烃加工设备诸如天然气加工设备的硫减排资源来捕获和处理在废HDP催化剂再生期间产生的含硫副产物诸如SO₂。因此，所公开的方法和系统允许将危险的废催化剂废物在其源头转化为可销售的产品，同时捕获从催化剂中去除的硫氧化物并将其转化为有用的产品，而不是需要管理和/或处置的所得废物流。因此，废含硫精炼设备废物诸如HDP催化剂可以在精炼设备位置处进行焙烧或再生以将有害的含硫废物转化为一种或多种可销售的产品。

废液回收处理系统 964     

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本发明揭露一种废液回收处理系统，其包含一循环动力单元、一废液槽、一离析单元及一收集单元，循环动力单元以一输气管路输出空气；废液槽盛装化学废液，且允许输气管路延伸进入废液槽内，以产生气泡；离析单元自废液槽承接空气并进行冷凝作用以将气态的溶剂冷凝为液态，且可排出冷凝为液态的溶剂，并将离析后剩余的空气经过循环动力单元输送回废液槽；收集单元连通于离析单元，以用于承接并回收已成为液态的溶剂。上述废液回收处理系统除了可提高溶剂回收速度之外，更不会有因为加温而产生危险。

废气处理方法 656     

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本发明是有关于一种废气处理方法,其用于处理一含有气状污染物与粒状污染物的废气,其步骤包含让该废气分别经过一气状物吸收层、一除雾层、一高压放电层与一静电集尘层,其中藉该气状物吸收层内雾化的吸收溶液,溶解吸收废气中的气状污染物,接着藉该除雾层内多孔填充材吸收去除水雾,再藉该高压放电层内的高压放电让废气中的粒状污染物为带电状态,最后藉由该静电集尘层内的极板,利用正负相吸的电磁力吸附带电的粒状污染物而加以去除。本发明可有效去除废气中的气状污染物与粒状污染物,真正避免废气对环境造成危害。

一种废塑膜再利用的预处理装置 801     

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本发明公开一种废塑膜再利用的预处理装置,具有把收集的废塑膜按一定大小和量切断供给的定量供给机;从上述定量供给机移送的废塑膜设置成投向上部,形成圆环形转台回转的转台漏网;设在上述转台漏网上部,把投到上述转台漏网上的废塑膜,用高压水喷射切断的高压水切断装置;在上述高压水切断装置破碎,通过上述转台漏网的废塑膜移送至后续工艺的同时排出异物和水的推进传送机;从上述推进传送机排除的异物和水储存后移送至另外设置的废水池。本发明能够改善作业环境,提高作业效率,减少了发生事故的危险,破碎效果好。

含四氯化钛的废料流的处理 887     

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本发明涉及一种增加从包含一种或多种(卤代)钛 氧化物(醇盐)的废料流中回收的 TiCl4的量并同时还降低所得废 物的量和/或危险的方法。还可收回在该方法过程中引入或形成 的有价值的溶剂/稀释剂和/或烷基卤。如此得到的 TiCl4、溶剂/稀释剂和/或烷基卤 可再循环到例如制备Ziegler－Natta催化剂和/或助催化剂的方 法中。

在分离过程中减少废物产生的方法和装置 712     

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公开了用于减少含有危害环境的物质的水溶液中废物的量的方法和装置，该废物是在包括蒸发装置(1‑6，V1‑V6)中汽化的过程中，需要专门处理和可能的销毁。所述水溶液的大量水分在可重复使用的汽化室(2a)中汽化。在某一时间，停止汽化过程，以使剩余的水分是初始水分的70％至5％。此后，在第二步骤中，将可重复使用的汽化室(2a)中的剩余水溶液转移至独立的废物分离容器(6)中，剩余的水在那里进行至少一个另外的减水过程。包括危害环境的物质的剩余废物留在废物容器中，用于单独处理和可能的销毁。

处理含全氟化合物及/或含氢氟烃废气的方法 638     

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本发明是关于一种处理含全氟化合物及/或含氢氟烃废气的方法,此方法是将含全氟化合物及/或含氢氟烃废气与铁氧化物触媒进行气固接触,并进行电浆氧化反应,之后再以触媒进行气固接触及氧化反应,以达到分解全氟化合物及/或含氢氟烃的目的。由于本发明可在较先前技术低许多的温度下操作,其能源消耗小且不具着火危险性,因此,非常适合用来去除半导体及光电制造工厂所产生的含全氟化合物的废气。

废品处理的方法和装置 617     

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一种废品处理设备(5),其包括容器(20)和与容器安装在一起的具有可变火焰的AC等离子体火炬(35A,35B)。火炬所产生的火焰能够根据所处理的废品的特性进行调节。废品可以被引入到容器中,并且用来自火焰的能量加热。能量能够使废品的无机部分熔融或玻璃化,并且使废品的有机部分气化和解离。这种解离作用能够破坏废品的危险成分或有毒成分。

用于废物热解和气化的方法和装置 884     

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公开了一种用于废弃物质热解和气化的方法,尤其是用于特殊和/或危险的废弃物质,其包括气化和熔化步骤、得到的气体混合物的处理步骤、和玻璃化步骤,其中所述步骤具有以下过程:a)在1300-1500℃的温度下,将要被处理的物质气化,气化时间为3-15秒,并且在5-30分钟的时间内熔化,在整个过程中不存在空气,得到易燃气体、不易燃气体和惰性气体的混合物,通过至少两个依次进行的气化步骤,其中在任何一个气化步骤中通过使用至少一个热喷管来使温度保持稳定;b)将这样得到的易燃和不易燃气体的混合物进行纯化和能量回收处理;c)在玻璃化状态下,将惰性气体、或无机和矿物部分抽出。另外,还公开了实现该方法的装置。

后处理污水净化设备排出的废水的方法和设备 681     

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本发明涉及一种用于污水后处理或用于处理从市政废水净化装置或澄清装置流出的废水的方法,其特征在于,从废水净化装置流出的废水(导入或使其)以连续流体形式通过至少一种发出选自伽玛辐射、伦琴辐射和电子辐射的辐射源产生的电离辐射的辐射场或辐射锥区,以降低该废水流中内分泌活性的和对水生环境有危险的来自雌烷、特别是雌激素的含量。本发明还涉及实施该方法的设备和该方法和该设备的应用。

在球式炉中的有机废料的热解 919     

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本发明方法的特征在于在无空气存在下热解废料所需的热能是由钢球(9)所组成的加热物质来提供的,所述钢球在炉(1)中与废料一起并流缓慢移动。本发明方法可适用于生活废料、净化站废料、医疗废料、农产品加工业的危险性废料,并且更一般地无论是城市、农业或者工业来源的任何含有有机物质的废料。

具有废热回收装置的立式及卧式一体型热交换器元件 794     

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本发明涉及具有废热回收装置的立式及卧式一体型热交换器元件,尤其在干燥机通风干燥时,排出的高温废热转换为低温排气气体时,回收该热源,通过冷凝器,向干燥机供给热风的、具有废热回收装置的立式及卧式一体型热交换器元件,所述立式一体型热交换器元件通过由驱动装置(15)驱动的鼓风机(14),将外部新鲜空气吸至吸入房(12)内,经由产生热源的热交换器(17),通过吐出管道(18),向干燥机(30)内部供给热风。所述热交换器元件(10)包括:位于所述吸入房(12)的上部,将所流入的低温低压的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂后,供向所述产生热源的热交换器(17)的压缩器(50);位于内部安装有所述产生热源的热交换器(17)的所述吐出管道(18)的上方,安装在用于排出所述干燥机(30)内废热的排气管道(40)内,通过所述排气管道(40),将排出的高温废热转换成低温排气气体的废热回收用热交换器(41);通过所述产生热源的热交换器(17)的制冷剂排出管(17b),将排出的冷凝的高温制冷剂转换成低温低压的制冷剂后,供向所述废热回收用热交换器(41)的制冷剂膨胀装置(60);如上所述,本发明的一体型热交换器元件与以往技术的一体型热交换器元件(蒸气加热式、热媒炉式、电加热式)相比,因其热交换元件所需动力较少,可以节俭高能源,还因使用清洁燃料(电),无需担心譬如蒸气加热式、热媒炉式可发生的排气气体的危险,而且在现有的一体型热交换器元件中,其耗能最小,故可减少生产产品的成本(至少是电加热式所耗能源支出的20%,是锅炉煤油支出的5%)。另外,该热交换器元件所需动力为电加热式的15%～20%,所以一次动力设备费用明显降低,可进一步减少因油费增长而激增的电使用量,也可节减相关劳务费,同时无需使用两次设备(锅炉室等),从而使其可被安装在很小的空间内。