本发明公开了抗吸潮低聚木糖粉的制备方法,包括以下步骤:(1)低聚木糖生产原料(玉米芯、秸秆等)经过预处理和糖化后,将产生的固体废物糖渣进行干燥。(2)用混料机把固形物为10%~80%的含量为40~95%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖渣混合均匀,其中低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为100~5∶10~70。(3)干燥:干燥上述混合物,至水份达到0.1~10%。本发明首次使用低聚木糖糖渣作为赋形剂,采用新工艺生产低聚木糖糖粉,大大降低了低聚木糖糖粉吸潮速度,即使糖粉吸潮后也不发粘、不结块,不会影响后续的应用和加工。本发明有效地解决了低聚木糖糖粉吸潮问题,具有工艺简单、能耗低等优点。
一种mvr联合超滤法生产大豆乳清蛋白生产工艺,包括如下步骤:向除去不溶性杂质的大豆乳清水添加中性盐后,调整pH为4.0‑5.8;将所得混合液利用蒸汽低温浓缩技术浓缩至固体物占混合液质量的8‑40%后固液分离得到固相凝乳;将所得固相凝乳水洗后调整pH为4.6‑5.8,得到水洗凝乳液,超滤分离得到浓缩相;将所得浓缩相进一步浓缩,根据产品需要调整pH得到蛋白浆,杀菌后干燥得到所述大豆乳清蛋白。本发明采用MVR联合超滤法的生产工艺降低了大豆分离蛋白及大豆浓缩蛋白的产生的乳清废水的处理难度,提高了大豆的利用率,便于工业化生产,同时制得的大豆乳清蛋白具有良好的酸性水溶解性能和起泡性。
本实用新型属于医疗用具技术领域,公开了一种外科用清创箱,其箱体上端内壁上设置有矩形环状的台阶状凹槽,箱体右侧壁的上端设置有位于台阶状凹槽上面的开口凹槽;台阶状凹槽内放置有矩形环状的固定环,固定环的右侧连接有把手板;把手板的左侧放置在开口凹槽内,右侧伸出到箱体的右方;固定环的内壁上均匀分布地连接有至少四个隔离条,隔离条的内端朝向箱体横向截面的中心处延伸,并且隔离条的内端向下倾斜,隔离条的内端分别连接有一个圆球状的隔离球,其能够将固体的创伤废弃组织和废弃用品与废液隔离处理,降低废弃物的处理难度,提高处理效率和处理效果,有利于环保卫生工作。
苯酚合成甲苯萃取液副产有机肥装置,催化剂废液送至蒸发釜中,蒸发釜底部出口与萃取釜相连,萃取釜中部萃取液出口与蒸馏釜相连,蒸馏釜底部物料出口与过滤器相连,过滤器的固体出口与压榨机相连,压榨机的液体出口经循环泵与蒸馏釜进口相连,压榨机的固体出口与干燥器相连,干燥器由干燥机主体、进料口、出料口、夹套层、电机及搅拌轴组成,搅拌轴上设置绞龙叶片,干燥机主体上下分别设置进料口和出料口,绞龙叶片上设置若干圆孔。本实用新型利用甲苯将废液中的苯酚萃取出来,然后将苯酚萃取液中甲苯蒸发分离出来,苯酚液体再经过过滤将固体杂质分离出来,固体杂质含有磷、钙和硫酸钠,这些磷、钙和硫酸钠经过压榨之后得到片状的有机肥原料。
苯酚合成强酸催化剂甲苯萃取液环保处理装置,包括蒸发釜、萃取釜、蒸馏釜、压榨机、循环泵和复合肥储罐,催化剂废液送至蒸发釜中,蒸发釜底部出口与萃取釜相连,萃取釜中部萃取液出口与蒸馏釜相连,蒸馏釜底部物料出口与过滤器相连,过滤器的固体出口与压榨机相连,压榨机的液体出口经循环泵与蒸馏釜进口相连,压榨机的固体出口与复合肥储罐相连。本实用新型利用甲苯将废液中的苯酚萃取出来,然后将苯酚萃取液中甲苯蒸发分离出来,苯酚液体再经过过滤将固体杂质分离出来,固体杂质含有磷、钙和硫酸钠,这些磷、钙和硫酸钠经过压榨之后得到片状的有机肥原料,具有设计合理、操作方便和生产成本低的优点。
一种高纯度甲醇钾制备工艺,属于化学技术领域。它是通过减压和加入白油保护等办法控制反应进程,解决易燃易爆问题;该工艺是以金属钾和甲醇为主要原料,在减压的条件下反应制取甲醇钾,其原料配方质量比为为金属钾0.7-1.2、甲醇3.6-4.7、白油2.3-3.2,其制备工艺为:(1)准备工作、(2)投料、(3)反应、(4)提取成品、(5)液体转固体、(6)提取固体甲醇钾。本发明一定程度上克服甲醇和金属钾剧烈反应难以控制的缺点,使反应在平稳安全的条件下进行,反应过程和成品均在密闭中形成,从而制做出纯度较高和游离碱低的甲醇钾。该制备工艺具有工艺流程简单,操作方便、生产成本较低、无废渣排放、游离碱低、纯度高等优点。
本发明提供一种高纯度氰尿酸的环境良好清洁生产工艺,将尿素和复合催化剂混合,于温度120~270℃,压力‑0.01~‑0.2Mpa的条件下进行反应得氰尿酸粗品;所述复合催化剂为氯化铵、硝酸铵、硝酸钠和硝酸钾组成的混合物;将得到的氰尿酸粗品经粉碎后与硫酸水溶液混合,于60‑170℃进行反应,过滤得氰尿酸固体;所得氰尿酸固体经水洗、离心、干燥得精品氰尿酸。本发明制备步骤简单,生产过程中无有害气体和废液的排放,并且能够实现废液、废气和废热的再利用,提高了能源利用率;所获得的氰尿酸粗品本身含量高,使得目标产物收率和纯度较高;粗品氰尿酸后处理精制方法简单,节约成本,利于氰尿酸的工业化生产。
本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域,特别公开了一种制糖滤泥高效综合利用方法及装置。该制糖滤泥高效综合利用方法,以制糖滤泥为处理对象,其特征在于:所述制糖滤泥经破碎后进行干燥,然后送入高温炉煅烧,煅烧温度为900‑1050℃,煅烧时间为20‑30min,最后得到氧化钙产品。本发明步骤简单,容易实现,解决了碳酸法制糖产生大量固体废物‑滤泥的处理难题,变废为宝,达到了废物资源化的目的。
一种造纸湿污泥焚烧发电的方法,涉及一种造纸湿污泥废弃物再利用技术。该方法是将造纸行业产生的固体废弃物湿污泥进行浓缩、脱水处理,利用造纸湿污泥焚烧产生的热能发电。其方法步骤包括:1、污泥浓缩:将造纸厂污水处理过程中的污泥全部收集进行浓缩。2、污泥脱水:将含水量95-98%的造纸湿污泥脱水,使含水率降至50-75%。3、混合燃烧:将浓缩脱水后的污泥与燃煤以1∶3的比例充分混合均匀,进入热电厂锅炉燃烧,在处理造纸污泥的同时还产热发电。本发明与现有造纸污泥处理技术相比,更符合“资源化、减量化、无害化”的要求及国家能源环保政策。具有适用性广,方法更简单、易操作,更节省费用,更便于推广,节能环保等优点。
一种聚合硫氯铝铁生产方法,涉及一种无机高分子复合絮凝剂制作工艺。该生产方法采用PS版企业排放含铝基废渣和废盐酸为主要生产原料,配入适量工业硫酸和硫酸亚铁,经初步聚合,用铝屑调整,经高温高压聚合,融合铁盐和铝盐,复合而制得的一种新型高效混凝剂,其生产方法包括:干燥处理、配料、调节pH值、聚合反应、干燥固化工艺步骤,获得固体聚合硫氯铝铁产品。本发明可避免产生工业废物对环境造成的污染;原材料成本低,操作简便;对高浊度水和低温低浊度水的净化处理效果特别明显,特别是除磷效果优于其他药剂;主要生产原料有效化学成分纯净,不含砷、锰、六价铬、汞、铅、铬重金属化学成分,产品安全可靠,可用于给水净化工程。
本发明公开了一种高有机物含盐废水蒸发干燥系统,包括分别与蒸发系统连接的蒸馏系统和干燥系统,物料经过蒸发系统分离为蒸汽和饱和溶液,蒸汽进入蒸馏系统经精馏冷凝后进入有机物低沸物接收罐,饱和溶液进入干燥系统,入刮膜蒸发器继续蒸发成过饱和溶液,最后进入卧式干燥机干燥成固体排出。本发明运用该技术与生化处理相结合构建污水处理装置,与稀释生化法相比可以大量降低生化处理部分的处理量,节省污水处理装置的建设投资及改造费用,减少生化处理系统运行成本。
本发明提供一种亚铵法造纸废水综合处理工艺,包括造纸黑液的处理、中段水的处理及白水的处理,蒸煮后的草浆经螺旋挤浆机挤出黑液,黑液经蒸发浓缩补充微量元素后,再经造粒机造粒生产固体颗粒复合肥,黑液亦可直接添加微量元素后作为液体肥料供农田使用,中段水及白水分别处理后用于农灌和回用。
本实用新型涉及一种病理科医疗废物处理装置,包括回收箱本体;所述回收箱本体上部具有一投料口;所述回收箱本体内部设有固体回收箱、导向机构和液体回收箱,所述固体回收箱和液体回收箱分别单独设置并与回收箱本体内壁活动连接,固体回收箱位于上部且其底面上设有排液通道,导向机构位于中部且其由相互连接外导向板和内导向板构成,外导向板位于内导向板外侧且两者之间还设有一导向通道,导向通道下部设有所述液体回收箱;本实用新型结构设计合理,可以在对取样标本储存时,实现固液分离,通过相对密闭的结构防止气味散出,同时在回收箱本体内侧底部形成负压效果,使得气味不会散发至室内,保障了室内工作环境。
本实用新型公开了一种临床医学检验用的废弃样品处理装置,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有两个筒管,且筒管与壳体连通设置,所述筒管内设置有防溅机构,所述壳体的侧壁上固定连接有罩体,且罩体的外侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有水平的转动轴,且转动轴远离驱动电机的一端与壳体的内壁转动连接,所述壳体内的转动轴的外侧均布连接有多个拨片,所述转动轴下侧的壳体内壁上转动连接有水平的螺杆,且螺杆远离壳体内壁的一端与罩体的内壁转动连接。本实用新型减少壳体内的气味散发至空气中,减少污染,并且能够对固体和液体废弃物进行持续分离,提高了分离的效率,并且相比较使用多个电机,降低了能耗。
本实用新型公开了一种煤化工废水的预处理装置,包括蒸发室和管道,蒸发室顶部连通有管道,管道另一端连通有固定块,管道中部设有除沫器,蒸发室内固定连接有搅拌机构,固定块底部连通有受液罐,受液罐内安装有处理组件。本实用新型通过固定块、受液罐和处理组件作用,处理组件与固定块底部的出水口连通,处理组件对固定块排出的液体进行过滤处理,通过过滤层层过滤掉废液中的杂质及小颗粒,实现液体中的固液分离,固体颗粒截留于过滤层内,液体处于受液罐内底部,通过支脚对壳体进行支撑,顶盖和壳体螺纹连接,便于壳体的拆卸,方便筒体去除,利于对过滤层进行及时清理。
本实用新型涉及一种实验器材,尤其为一种化学实验废液贮存装置,其方案为:预处理罐上部设有漏斗和入料口;预处理罐下部为储存罐盖,两者之间设有手控阀;储存罐盖下方为储存罐。本实用新型可将固体和液体进行分离,方便后期处理;并可防止废液有害成分会发污染周围环境。
颜料生产废料回收分离装置,由球磨风机、前旋风分离器、后旋风分离器和尾气处理机构组成,球磨风机进口安装磁选器,球磨风机的出口与前旋风分离器上部相连,前旋风分离器顶部气体出口与后旋风分离器中部相连,尾气处理机构由布袋除尘器和水过滤箱组成,后旋风分离器顶部气体出口与布袋除尘器相连,布袋除尘器顶部气体出口由管路进入水过滤箱内部,布袋除尘器底部固体出口与球磨风机进口相连。本实用新型采用两级旋风分离器结合尾气处理机构实现了对落地颜料的回收分选,不但实现了落地颜料的最大程度的回收,同时含尘尾气也在水吸附箱中得到了净化处理,降低了粉末产品企业环保排放压力,具有设计合理、变废为宝和安全环保的优点。
本发明公开了一种工业废物处理工艺及其装置,方法包括将焦油等危废进行焚烧,将高浓度、高盐污水进行焚烧,两段焚烧组合起来,形成二次彻底焚烧系统,去除有害污染物,在焚烧污水的同时处理了固体危废;同时,将高温余热和中温余热进行回收利用,降低污水处理费用。采用一体式污水浓缩系统,使焚烧污水的量减少40%‑‑60%,可节约污水处理成本30%以上,降低了污水焚烧的直接费用,整体系统能耗降低,使污水处理资源化。
本实用新型提供了一种利用煤气湿式氧化法产生的含硫废液制取硫酸的系统,其包括预处理单元、焚烧单元、余热回收单元、湿式净化单元、干燥单元、干式接触催化氧化单元、吸收单元及尾气除害单元。所述预处理单元包括离心机(1)、滤液槽(2)、浆液槽(4)、浓缩塔(6)及冷却装置(9);所述离心机(1)的入口通过管路与含硫废液储罐相连;所述离心机(1)的液体出口、固体出口通过管路分别与所述滤液槽(2)和浆液槽(4)相连。本实用新型所提供的系统具有运行成本低、环保效果好等显著优点;其对完善焦化行业的煤气液相催化氧化脱硫工艺、保护环境及资源循环利用具有重要意义,其是一种可以消减二氧化硫、解决废液污染问题的高效、节能、环保的系统。
一种大豆乳清废水生产表面活性剂的方法,包括如下步骤:(1)向除去不溶性杂质的大豆乳清废水添加中性盐后,调整pH为8.0‑9.5;(2)将步骤(1)所得混合液浓缩至固体物占混合液质量的28‑40%后固液分离得到的固相凝乳经杀菌干燥得到大豆蛋白;(3)将步骤(2)所得液相除去灰分,得到蛋白和低聚糖的混合物;(4)向步骤(3)所得混合物中加入脂肪酸甲酯反应;(5)将步骤(4)反应后物料脱水至含水量为5%以下后冷却得到所述的表面活性剂。本发明的方法能够合理利用乳清废水,提高大豆资源的利用率,回收水资源,同时得到具有较好的起沫性和乳化性的有商业价值的表面活性剂。
本实用新型公开了一种车间一体化废气回收及处理装置,包括车间、除尘塔、风机和UV光氧净化器,所述车间上端设置有相连通的废气吸附管道,废气输送管道后端连接有除尘塔,除尘塔上端连接输气管道,所述UV光氧净化器外侧设置有净化器外壳体,净化器外壳体前端安装有导流口,复合过滤板侧面内部固定有光触媒载板,光触媒载板侧面通过灯管座安装有UV灯板。该车间一体化废气回收及处理装置,在UV光氧净化器前端设置,导流口和均流板使得风阻极低,节约了排风动力能耗;初级过滤板和复合过滤板可以有效的去除大颗粒灰尘,悬浮固体颗粒进行吸附,并将大颗粒的粉尘隔离阻挡住;UV光解装置通过光解实现较终的气体分解净化。
一种大豆乳清废水生产面粉改良剂的方法,包括如下步骤:(1)将脱色、去除固体杂质后的大豆乳清废水调节pH至4.0‑5.8;(2)将步骤(1)所得废水溶液浓缩至溶质浓度达到25%‑40%得到浓缩液;(3)将步骤(2)所得浓缩液超滤后浓相部分加入抗坏血酸,然后调节pH至6.5‑7.5;(4)将步骤(3)所得料液杀菌后闪蒸脱气,然后降温,干燥得到所述面粉改良剂。本发明利用大豆乳清水生产面粉改良剂能够更完全利用大豆资源,减少能源浪费,同时解决大豆分离蛋白及酸法浓缩蛋白产生的乳清水问题,零污水排放,对大豆蛋白产业产生巨大的推动作用。且本发明制得的改良剂能够提高面粉的面筋性和白度。
本发明公开了一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠生产废液的处理方法,包括以下步骤:将间苯二甲酸‑5‑磺酸钠生产过程产生的废液通过管路统一收集到废液存储罐中;从所述废液存储罐中转移一定体积的废液到萃取釜中,加入酸或碱调节pH至0.2‑0.6,加入萃取剂进行萃取;将萃取后的有机相转移到反萃取釜中,加入反萃取剂,搅拌均匀后,打开真空泵,并加热至60‑70℃,当所述反萃取釜内析出固体时,停止加热,并进行降温,得到回收液和粗品;将所述粗品与间苯二甲酸‑5‑磺酸钠生产过程中的中间产物混合一同进行提纯处理。解决了现有技术生产间苯二甲酸‑5‑磺酸钠过程中间苯二甲酸‑5‑磺酸钠随废液流失导致的环境污染和产率较低的技术问题。
本实用新型公开了一种废气检测用空气采样装置,包括壳体,所述壳体内固定连接有水平的支撑板,所述支撑板上端固定连接有气泵,所述气泵的输入端固定连接有进气管,且进气管远离气泵的一端延伸至壳体的外侧,所述气泵的输出端固定连接有输气总管,所述输气总管远离气泵的一端固定连通有两个输气支管,且输气支管远离输气总管的一端贯穿支撑板设置,所述支撑板的下端开设有与输气支管输出端对应的矩形槽,且矩形槽内设置有过滤机构。本实用新型能够对废气中的固体杂质进行隔离,保证废气收集的纯度,并且能够对废气收集时的流速大小进行相应的控制,满足废气收集时的使用需要,有助于提高收集后空气的检测质量。
本实用新型涉及的用于应急废气处理的环保装置,包括吸附箱体和支撑架,所述支撑架设置在吸附箱体下方,支撑架上端与吸附箱体下端相连接,还包括废气连接管、排气管道、气体涡轮流量计、逆止阀和连接环,所述连接环和排气管道分别固定在吸附箱体两端并且与吸附箱体内相连通,气体涡轮流量计的一端固定在连接环上,气体涡轮流量计另一端与逆止阀一端相连,逆止阀另一端与废气连接管相连,通过本技术方案,可应急处置急待处理的废气,而免于被泄漏排放,设有气体涡轮流量计、逆止阀与隔离网,能够提高活性炭吸附量的精准度,还能防止废气逆流,还可以阻止固体颗粒物的排出,带来更好的使用前景。
本发明属于煤化工技术领域,尤其涉及一种山梨酸废水处理工艺。提供了一种山梨酸废水处理工艺,利用碳酸氢铵进行中和废水中的盐酸,中和过程中产生大量二氧化碳气泡,形成气浮作用将其中的焦油形成密度小于液相的油泥固体,通过除油机将油泥去除,再经过加入两性离子聚丙烯酰胺絮凝剂去除大部分的有机物,然后加入一定量的活性炭进行脱色,去除其中的色度及COD,再通过RO技术将氯化铵溶液进行提浓,最后通过三效蒸发脱除其中的水分,得到合格的氯化铵产品。通过这项技术不仅变废为宝,创造了可观的经济效益,而且实现了山梨酸废水的彻底治理。
本发明属于农产品深加工技术领域,特别公开了一种以废糖蜜为原料制备低聚果糖的方法,其特征在于:以蔗糖精制生产过程产生的废糖蜜为原料,将废糖蜜配成质量浓度为15~20%的溶液,过500Da的纳滤膜透析,透析液经浓缩后直接加入固定化果糖基转移酶,调节pH为5~6,在38~42℃下糖化10~20h,然后过滤、脱色、离交、浓缩、干燥最后得固体低聚果糖成品。本发明以废糖蜜原料代替蔗糖制备低聚果糖,其原料来源丰富,操作简单易行,且生产成本低廉,工艺设计合理,产品质量符合低聚果糖国家标准,适于工业化生产,并可显著增加经济效益,提高副产物的附加值。
本实用新型提供一种核废料储运桶,具体涉及核废料处理技术领域,其包括:桶体、桶体法兰、密封垫片、桶盖和桶底,所述桶体顶部开口,所述桶体上设有环形波纹带,所述桶体法兰上设有若干排气孔,所述密封垫片的一侧表面与所述排气孔的一端连接,所述密封垫片上带有若干微孔,所述桶盖安装在所述桶体顶部开口处,所述桶盖与所述桶体法兰以固定装置连接,所述密封垫片与所述桶盖的下表面密封连接。本实用新型核废料储运桶用于固体核废料的储存和运输,所述环形波纹带既有利于增加所述桶体的刚度,也有利于进行压缩减容,桶内的气体会通过所述密封垫片从所述排气孔排出,并且所述密封垫片能够阻止固体核废料的粉末及颗粒物逸出,防止污染环境。
本实用新型提供一种用于塑粉加工的废气净化设备,属于塑粉生产技术领域,包括,净化箱,净化组件,设于净化箱的内部处,其中:净化组件包括输送管、输入管、释放管、扇叶与导流管,输送管嵌设于净化箱的内壁处,扇叶转动套设于输送管的外壁中心处。通过净化组件,可以实现稳定的气体和废气分流,可以实现高效的同步处理,避免将含有废气和固体颗粒物塑粉对的分布处理,首先要利用输送管和输入管分别将废气和塑粉输送到净化箱的内部,利用释放管与外部吸附液供给装置,使得吸附液与废气混合,吸附有害气体,同时提高塑粉的表面张力,同步受到重力影响,掉落到净化箱的内部,完成塑粉的净化,排出的气体可以保证没有固体颗粒物和有害气体。
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