本发明涉及污水处理技术领域,且公开了一种环保型荧光污水处理剂,该环保型荧光污水处理剂由以下份量原料组成:85‑95份絮凝剂、0.5‑1.5份混凝剂、1‑3份皂粉、5‑10份活性白土、0.5‑1份沉降剂和0.5‑1份脱色剂。该处理剂是一种绿色环保的药剂,自身没有氧化性,对人和设备没有危害,也不会造成二次污染,环保型荧光污水处理剂的作用机理主要是吸附,药剂中的物质含有巨大的孔隙及表面积,可以将水中有机物分子吸附到药剂中,形成污泥,从而达到降低COD值的目的,只需投一种药,经过搅拌、絮凝、过滤、臭氧混合氧化,达到对荧光废水的破乳、脱色、氧化断链、降低COD等各项排放指标的目的。
一次性静脉输液针的安全保护套,属于医疗器械技术领域,特别是一次性使用的安全静脉输液针的附属产品。本发明由套管和柄体组成,套管的一端固定连接在柄体的一侧,在套管的侧壁沿长度方向开设带转向槽的滑槽,在滑槽的两侧分别设置相对的两个防止回缩的扣齿,套管的另一端呈斜面形开口。本发明操作简单,输液完毕后被污染的针头可以安全可靠地包裹在保护套内,能有效地避免操作者被针头刺伤的危险,从而最终避免医疗废物收集、处理中所造成的对回收人员或儿童等二次伤害、感染发生的机会,本发明可广泛应用在输液、皮下穿刺等医疗技术应用领域。
本发明公开了一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置,包括壳体和均匀设置在壳体底部四角的四个垫腿,所述壳体的前侧通过铰链铰接有密闭门,所述密闭门的前侧安装有门把手,所述壳体内通过对称设置的夹定机构横向固定有盲板,所述盲板的正下方设置有安放在壳体内底部的废料桶,所述壳体的内顶部安装有与盲板相匹配的快捷钻孔机构,且壳体外对称设置有除尘机构。本发明通过快捷钻孔机构上多个钻头的周向设置可以一次在盲板上打出应打的多个孔洞,效率获得极大地提升,大大地提高了企业的经营效益,另外也能避免加工过程中产生的金属尘屑对工人身体的危害。
本发明公开了一种3‑(2‑氯‑2‑(4‑氯苯基)乙烯基)‑2,2‑二甲基环丙烷羧酸的合成方法,包括以下步骤:将4‑氯苄基磷酸二乙酯、2,2‑二甲基‑3‑醛基‑环丙烷羧酸乙酯溶于溶剂中,在20~60℃下向反应体系中滴加碱溶液,2~20h滴加完毕后,在20~60℃下保温1~3h;反应结束后的反应液中加入皂化剂蒸馏水进行皂化反应,皂化产物升温脱溶后用盐酸调酸、甲苯萃取、重结晶后得到产物3‑(2‑氯‑2‑(4‑氯苯基)乙烯基)‑2,2‑二甲基环丙烷羧酸。该方法为“一锅法”,相对于传统工艺,该方法工艺成本低廉,收率高、废水少对环境危害较小,易工业化操作;并且产物的收率高、纯度高。
本发明公开了一种氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂及其制备方法,氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂是利用金属氢化物还原贝壳或蛋壳制得的,蛋壳或贝壳与金属氢化物的摩尔比为1:1~4,该氢气甲烷混合燃料中氢气和甲烷的摩尔比为1:1~8,CO2吸附剂为氧化钙@炭材料,氧化钙和炭的摩尔比为1~4:1,并提供氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂的制备方法,本发明的氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂,有利于缓解能源危机、温室效应、全球变暖等问题,同时使得蛋壳和贝壳变废为宝,减少因处理贝壳或蛋壳带来的环境污染问题。
一次性使用安全静脉输液针,属于医疗器械技术领域,特别是一次性使用的安全静脉输液针结构技术领域。叶片连接在针体的后端,套管的一端固定连接在柄体的一侧,在套管的侧壁沿长度方向开设带转向槽的滑槽,在滑槽的两侧分别设置相对的两个防止回缩的扣齿,套管的另一端呈斜面形出口,在所述叶片前端的针体设置在所述套管内。本发明操作简单,输液完毕后被污染的针头可以安全可靠地包裹在套管内,能有效地避免操作者被针头刺伤的危险,从而最终避免医疗废物收集、处理中所造成的对回收人员或儿童等二次伤害、感染发生的机会,本发明可广泛应用在输液、皮下穿刺等医疗技术应用领域。
本发明公开了保健品技术领域的一种以牛黄和一氧化氮配伍的保健品及其制备方法,每10克所述保健品的重量配比为:牛黄100‑1500毫克、L‑精氨酸1500‑3000毫克、L‑瓜氨酸1500‑3000毫克、牛磺酸500‑2000毫克。本发明的作用是提供了一种能增强血管平滑肌的弹性、祛除引起动脉粥样硬化的危险因子,保护血管内皮细胞,免遭损伤;改善血液循环,增加脑、心、胰、肾、前列腺、及生殖器等重要器官的血液流通,保证机体各重要器官的营养供给和废弃物的清除,从而增强机体各重要器官的生理功能。
本发明涉及一种多晶切割镂空塑料板粘棒方法,包括以下步骤:(1)截断、研磨:开方后的晶锭上下表层部分进行截断和研磨;(2)粘棒:将清洗干净并抛光完成后的晶砖,在导轨上涂抹3%无水醋酸铜作为催化剂,用单组份镂空铁板胶将镂空塑料板粘在金属导轨上;(3)切片;(4)脱胶清洗;(5)碱液清洗;(6)包装入库。该发明工艺适用性强,采用塑料板镂空技术,可普遍使用在金刚线单晶和多晶切割工艺上。本新工艺因其环保优势,切割完的塑料板可以进行回收再利用,避免环境污染和危废处理过程的环保压力。本新工艺在解决环保问题的基础上,采用镂空塑料板技术提升了硅粉纯度。
本发明提供了一种全降解秸秆淀粉塑料及其制备方法及应用,涉及塑料制品生产技术领域。全降解秸秆淀粉塑料包括如下重量份数的原料:秸秆0‑10份、淀粉25‑35份、全降解高分子树脂50‑65份以及高分子助剂2‑4份。制备方法包括如下步骤:将粒度为250‑350目的秸秆与淀粉、全降解高分子树脂和高分子助剂混合形成原料,并经双螺杆混炼挤出机挤出造粒,从而形成制备原料粒子。全降解秸秆淀粉塑料应用于婴幼儿玩具、3D打印丝、一次性餐具、牙刷、梳子。本发明所制得的全降解秸秆淀粉塑料,通过国家食品卫生标准,其产品力学性能优良,拉伸强度达到28MPa‑38MPa,冲击强度在16MPa以上,无毒无害,并且废弃的全降解秸秆淀粉塑料可以全降解,对坏境无任何危害。
本发明涉及一种环氧氯丙烷精馏釜残综合利用的方法,更具体的是涉及从环氧氯丙烷精馏釜残中回收的失活杂多酸催化剂,并再生的方法。该方法主要的优点在于:(1)工艺操作简单,实现了有机物与无机物的分离与综合利用,可实施性强;(2)基本避免了环氧氯丙烷生产过程中,危险固废的产生;(3)充分利用釜残生产附加值产品,给本企业带来经济效益,既经济又环保。
本实用新型公开了一种合成车间尾气收集处理装置,包括反应釜以及反应釜顶部设置的反应釜入孔和出气口,所述反应釜的一侧放置有乳化釜和冷凝器,所述反应釜通过出气口顶部安装的出气管与乳化釜和冷凝器的内部连通,所述冷凝器远离反应釜的一侧放置有冷凝箱,所述反应釜通过反应釜入孔顶部安装的主气管与冷凝箱的内部连通,所述乳化釜和冷凝器通过副气管与主气管的内部连通,所述冷凝箱远离冷凝器的一侧放置有水喷淋吸收塔,所述冷凝箱通过连接管与水喷淋吸收塔的内部连通。本实用新型,大大提高了有组织和无组织的挥发性气体的收集效率,逐步减少了废弃的无组织排放,减少了废气挥发对操作人员的身体危害,保护了环境。
本实用新型公开了一种风光互补式智慧路灯,属于路灯技术领域,解决了传统技术中路灯功能单一、风力发电量低、动力来源窄的问题,包括底座、灯杆、风力发电装置、太阳能电池板、斜杆、灯具、气体混合发电装置,底座上方设有灯杆,灯杆顶端设有风力发电装置,风力发电装置下方设有太阳能电池板,太阳能电池板的下方设有斜杆,斜杆顶端设有灯具,灯具下方设有气体混合发电装置。本实用新型充分利用风能、太阳能以及化工反应装置的余热、废气进行发电照明,实现了路灯动力来源的多样化,避免废气对环境造成危害,同时利用风叶组合,增强气体流动速度,提升了风能的发电量。
本实用新型公开了一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,包括桶体,所述桶体的底部连通有下料管,所述桶体表面的顶部固定套设有固定环板,所述固定环板的顶部通过螺栓固定连接有盖板,所述盖板顶部的左侧连通有加料管,所述盖板的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿盖板并延伸至桶体的内腔。本实用新型通过设置出气管、导管、风机、洗气箱、排气管、水箱、加水管、水泵、喷头、排水管和控制器的配合使用,具备废气处理功能的优点,解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。
本发明涉及一种六水氯化铝回收利用生成无水氯化铝的制备方法。本发明在干燥氯化氢的环境下,将六合氯化铝的反应釜温度升温到120-130℃,回流柱的温度控制在110-115℃,气体流量控制在1.0-1.5L/Min,反应回流6个小时。然后,将反应釜温度提高到150-160℃,柱子温度提高到120℃,将反应釜中的氯化铝升华至收集装置,得到无水氯化铝。本发明解决了现在存在的氯化铝很容易吸潮,使用氯气存在危险性及污染,存在高能耗及使用氯气等方面的缺陷。本发明不使用氯气、易燃有机物,单位产品能耗低,产品纯度高,产生二次污染小,方法简便,易于操作与控制,氯化氢经干燥后可循环使用,既解决了工业废弃物造成的环境污染问题,还能变废为宝。
本发明属于塑料制品技术领域,具体涉及一种复合塑料粉末及其制备方法。本发明使用经过分拣的废旧塑料,不仅可以控制成本,还能简化工艺流程,节约能耗,轻污染和无污染的塑料在处理时也得以采用对环境和人体更加友好的工艺,在塑料粉末中复合了陶瓷化聚烯烃,陶瓷化聚烯烃在遇到高温或燃烧时,能抵挡火焰的烧蚀,也能避免内部分解的可燃性气体向外部逸散。塑料粉末在制备时首先对废旧塑料进行了分级,能够针对不同级别的塑料进行差异化处理,不仅加快了处理节奏还降低了生产能耗,并且采用蒸洗工艺显著降低了对环境和人体的危害。
本发明提供了一种处理硅料回收料的方法,所述方法包括:步骤1),通过夹具将硅料回收料固定在喷砂机工作平台上,根据不同尺寸硅料回收料的料型结构来调整喷砂机喷嘴角度进行喷砂;步骤2),将喷砂后的硅料回收料用碱液进行腐蚀,而后使用酸液进行中和;以及步骤3),将腐蚀后的硅料回收料漂洗至PH为6~8,优选PH约为7,进行烘干、冷却。根据本发明的方法,能够增加条状废弃层、边皮废弃层、边角料等尺寸较小的多晶硅料的处理产能,同时使用机械化程度较高的生产工艺将生产员工从劳动强度、危险性较高的生产作业环境中解放出来,降低了工伤率和生产成本。
一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法,涉及一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的新方法,属于医药技术领域。本发明方法采用常压醚化、溶剂结晶成盐得磺胺间甲氧嘧啶钠,避免了高压操作所带来的危险,降低了设备要求,简化了生产操作,同时通过溶剂结晶成盐代替传统碱析法,大幅减少碱液用量,解决了碱析成盐所产生大量废碱液而污染环境的问题,废碱液完全做到零排放,减少了环境污染,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种化纤生产自动清板装置,其技术方案是:包括支撑架,所述支撑架顶部固定连接有操作板,所述操作板两侧均设有第一传动盒,两个所述第一传动盒前侧均固定连接有第二传动盒,所述第二传动盒内部设有传动机构,所述第二传动盒前侧固定连接有电机,所述电机外侧设有保护组件,传动机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述第一转轴延伸至其中一个第一传动盒内部,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用者启动电机,电机工作带动两个刮板运动,从而对废料进行刮动清理,使得废料掉落进两个收集盒内部,以解决人工清理时,可能会对工人造成危害的问题,本实用新型提高了清理废料的效率,降低了人工的损失。
本发明涉及汽车铰链加工领域,尤其涉及一种便于上料的汽车铰链型材铣削装置。要解决的问题是:工人手工上料,繁琐,缓慢,而且精度低,危险性大,导致加工之后的成品质量不达标。本发明的技术实施方案是:一种便于上料的汽车铰链型材铣削装置,包括有防护外壳和铣削设备等;铣削设备上安装有防护外壳。本发明实现了在方便汽车铰链型材进行上料的同时,工作人员无需将汽车铰链放置到铣削设备内,在方便上料的同时,大大降低了上料的危险性,并且上料过程简单,快速,上料完成后,对汽车铰链在铣削设备上的位置和状态自动进行调节,提高汽车铰链的加工精度,自动对铣削设备上残留的废屑进行清除,清除之后再进行收集,节省了人工后期的清洁。
一种便于使用的非织造布加工用上料装置,包括支腿,支腿安装再底座下方,底座上设有主箱,进料口连接储料盒,储料盒下方设有输送带,减速机连接传动电机,主箱内设有悬架和收卷电机,原料辊通过放料电机驱动,放料电机安装再电机箱内,辅架上设有辅助轮,电机箱内还设有动力电机,动力辊上方设有压延辊,主箱顶端还设有吸废电机、分切机和辅助支架,通过设有的压延辊和动力辊可对原料进行延压平整减少了停机修整的次数,节省了大量时间,还可提高产品质量做到大小一致,通过设有的吸废机和吸废口可将分切机产生的垃圾再生产的过程中就吸走,避免了危险的发生,提高了生产效率,是机器再使用的过程中更加便捷。
本发明公开了一种船用柴汽油发电机组,涉及船用发电机组技术领域,包括发电装置和余热利用装置,发电装置的左侧连通有余热利用装置,发电装置包括发动机,发动机连通有发电机,发动机的外表面固定安装有监视器,监视器的左侧固定安装有进气口,进气口的正后方固定安装有出气口,余热利用装置包括机箱,机箱的内部固定安装接入管。该船用柴汽油发电机组,通过净化装置对通过接入管进入净化机盒内部的废气进行净化处理,降低了废气对环境的危害,同时通过水箱、输入管和进水装置的配合,使高温废气的热能可以对水箱中的水进行加热,进而提高了能量的利用率,同时通过进水装置的控制也确保了水箱内部存在合适的水量来保证加热效果。
本发明公开了一种等离子切割机抽风排料装置,包括安装板,所述安装板的左右两侧分别开设有辅助槽,两侧所述辅助槽的内部分别滑动设置有滑块,所述滑块远离辅助槽侧壁的一端固定连接有收集盒,所述收集盒滑动设置在安装板上。该等离子切割机抽风排料装置,当切割头在进行工作时,启动抽气泵进行抽气,在抽气泵抽气的情况下,可以使切割过程中产生的废屑和有害气体通过进料孔进入到收集盒的内部,气体在通过U形进气管上的进气孔进入到气体净化器的内部,对气体进行净化,最后通过排气软管排出,以免有害气体直接排到空气中产生危害,而产生的废屑会留在收集盒的内部,从而达到在除尘过程中达到废屑与废气分离的目的。
本发明提供了一种高强度围护结构夹芯板,包括芯板,所述芯板中水平方向均匀设有贯穿所述芯板的孔洞,所述孔洞的截面整体为矩形,所述矩形截面的上边设为拱形,所述芯板包括以下组分:废硫酸:50‑100份;废磷酸:50‑100份;磷酸氢盐:10‑20份;氧化镁粉末:50‑100份;云母渣:10‑20份。本发明该提供了该夹芯板的加工方法。本发明的夹芯板,其产品材料采用收集到的废硫酸和废磷酸为主要原料,有效地利用废酸,降低了生产成本,节约了能源同时还避免了废酸对环境的危害,保护了环境;同时其结构中设有的孔洞其截面上方设为拱形,使得产品在挤出时,可以抵抗重力作用,使收缩时不形成凹面,保证了产品表面的平整。
本发明属于机械设备技术领域,涉及一种具有翻料功能的回转窑,包括:窑头、滚筒和窑尾,所述滚筒呈倾斜设置在窑头和窑尾上,还包括安装轴和翻料机构,滚筒内壁上设有联动件,联动件用于带动翻料机构进行翻料作业,翻料机构包括转动环套和两个限位滑座,转动环套上设有三个伸缩框体,伸缩框体内设有伸缩挡板,安装槽内设有二次推进组件,伸缩挡板的内侧端设有封盖,伸缩框体与转动环套连通,两个限位滑座间隔设置在安装轴上;安装轴的右下侧壁上设有弹出组件,安装轴安装在窑头和窑尾上,且安装轴与滚筒共轴线,翻料机构转动设置在安装轴上。本发明实现了危险废料能够持续翻料,使得危险废料在滚筒内受热均匀化。
本发明属于化工生产过程中产生的废弃物处理技术领域,具体涉及一种二氯丙醇釜残综合利用的方法。该方法工艺操作简单,充分利用危险固废生产附加值产品,使危险固废得到合理利用,增加了企业的经济效益,既经济又环保。
一种含有秸秆的轻质木塑混合粒料及其生产方法,涉及塑料原料粒子技术领域。将天然秸秆、软木粉、聚丙烯和塑料助剂混合后,经双螺杆挤出造粒,形成的粒料的密度可低至900kg/m3,其原料或废料可在离心分离系统中与聚丙烯一同分离出来,具有较低的加工温度,良好的力学强度和优良的加工性能,能够重复加工成型而不改变密度。本发明可以减少不可降解石油基塑料的使用,减缓石油危机,为农业废弃物提出一种无害化处理一种良好用途,利于节约资源、保护环境。
本实用新型公开了一种废水处理用溶药槽搅拌装置,包括加药桶,所述加药桶底部开有出药槽,所述加药桶上部设置有外螺纹,所述加药桶顶部连接有桶盖,所述桶盖内侧设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述通盖上设置有加药口,所述桶盖顶部下方转动连接有搅拌机构,所述桶盖顶部上方转动连接有支撑架,所述支撑架固定于支撑柱上,所述支撑柱内部设置有液压装置,所述液压装置的顶端与所述支撑架相连接,所述支撑柱固定于支撑台上,所述支撑柱侧边连接有两组固定机构。本实用新型设置有固定机构,使其在搅拌时更加稳定,不会发生倾倒等危险状况;本实用新型将溶药槽分体设置,方便更换坏了的装置;搅拌棒为螺旋状结构,使得药品混合、反应更加充分。
本发明公开了一种盐酸土霉素生产废液的资源化处理工艺,属于化合物制备技术领域。该工艺为:先对盐酸土霉素母液进行预处理,然后加入氯化钙继续搅拌,得到氯化钙和母液的混合溶液;将土霉素加入上述混合溶液中,搅拌至溶解后加入活性炭,过滤得土霉素的混合溶液;将盐酸甲醇溶液加至混合溶液中反应,反应结束后得盐酸土霉素潮品和盐酸土霉素母液;重复上述步骤,母液循环使用1~10次;处理潮品得到盐酸土霉素成品。本发明将母液进行处理后再循环使用,代替反应溶剂制备盐酸土霉素。减少了溶剂甲醇的消耗量,降低了生产成本,减少了通过蒸馏回收甲醇带来的环境危害,提高了盐酸土霉素的收率,得到高品质盐酸土霉素。
一种废电子线路板元器件自动解离机,属于冶金化工技术领域,包括卧式壳体,壳体的前端设置加料口,壳体内设置回转式熔锡室和回转分离室,回转式熔锡室设置在加料口的后侧,回转分离室设置在回转式熔锡室的后侧;所述壳体的顶部设置烟道,烟道的一端连接吸风罩,吸风罩设置在所述加料口的上方。本这用新型通过在壳体的顶部安装烟道,可防止加料或出料时烟尘污染,烟气经两级喷淋处理系统处理后达标排放。本实用新型环保对操作人员没有危害。
本实用新型提供了矿山废渣干燥成球机。涉及贵金属选冶设备领域,尤其是对危废矿碴的处理设备的改进。工序简单、耗能、耗时少,倾斜放置转毂体,所述转毂体由电动机驱动旋转,转毂体的内壁上设有若干抄板,所述矿物料浆通过高压喷枪将其喷射在由抄板扬起的料幕上,并在高温烟气的快速闪蒸的作用下形成小颗粒。在抄板的反复抄动下使形成的小颗粒不断长大,形成合格的矿渣大颗粒从出料口中排出。对不合的微小颗粒通过内部设置的返料螺旋将其返到最前端,使其继续长大,整个工序均在转毂体内完成,操作简单,效率高。
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