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本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体提供一种新型环保上色设备，是采用烘干后上色，再烘干出产品的工艺。通过双导辊带动毛毯，反向对滚运行，使纸张夹在毛毯中间，通过泵的循环，对喷到毛毯上，完成纸张的上色工艺。使纸张不变形不断裂，保留原状，颜色可以自由调节。再用真空泵吸掉多余的上色染料，使纸张颜色均匀，色泽鲜艳，质量好，染料成本低，使染料在上色槽内循环，可以收集利用，不往外漏，杜绝了污染。设备造价低廉，操作简单，上色速度快，产量高，杜绝了因为染料的污染而产生大量的废水，减少了污水的处理费用，安全性能好，无隐患，是目前很好的新型环保节能，利国利民的好设备。
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一种余热回收式电子热水器系统,由自来水入管、产能器、喷淋器、废水过滤器、单片机电控器组成,本实用新型的产能器采用集成散热片式大功率半导体热电芯片组件产能器,而且在产能器的热端水通道出水端与喷淋器之间还连接连通有储热水箱,产能器冷端水循环通道还并联有热交换器和冷端循环泵。本实用新型体积小,热效率高,节能节电,安全性能好。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高含铟锑铅物料铟浸出率的方法。该方法将含铟锑铅铋物料加酸液浸出，再加铁粉选择性将铅铋锑置换成金属进渣，分离得到浸出渣和浸出液；调节浸出液的pH值，进行铟萃取，分离得到铟和萃取后液，将萃取得到的铟回收；调节萃取后液的pH值，通入氧气除铁，得到铁渣和除铁后液。本发明方法工艺流程短、经济实用、操作环境好、清洁度高，可实现高效选择性浸出铟(铟的浸出率达98％以上)的目的。铟的萃取率达到99％，有效保证了铟的回收。整个流程溶液密闭循环，没有废水排除，清洁环保。
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本发明属于稀有金属冶金领域，公开一种高锌高砷锗料回收锗的方法。对高锌高砷锗料破碎、球磨后，经酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉锗，到锗精矿和沉锗后液；向沉锗后液中加入碳酸盐沉锌，控制溶液终点pH在7～8之间，沉锌后液送入废水处理阶段。本发明通过加入添加剂直接湿法浸出，使得原料中的砷基本入渣，解决了高锌高砷锗料不通过焙烧抑制AsH3产生的安全问题，同时有效回收了锌锗等有价金属，并通过铁盐沉锗替换传统单宁沉锗，大大降低了锗的生产成本，提高了锗的生产效益，是一种安全绿色环保低成本的锗回收方法。
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本发明公开了铋精选一种代替氰化钠的选矿方法，包括如下步骤，S1、浮选：采用分支串流浮选新工艺，把铋脱硅扫选的泡沫产品与原脱硫的矿一起浮选；S2、分流：把浮选后期的扫选的泡沫进行分流；S3、测量：对分流的泡沫的入选品位进行测量；S4、搅拌：将矿浆泡沫引入搅拌装置中通过高速搅拌器进行搅拌作业；S5、脱药：向处理后的矿浆中加入漂白粉和乙硫氮；S6、尾矿处理：将浮选后的尾矿通过清水进行调节至中性，并将废水通入石灰中进行中和，本发明科学合理，使用安全方便，通过在脱药过程中加入漂白粉和乙硫氮，取代了铋精选作业中脱硅作业依赖的氰化钠，降低浮选药剂消耗、提高分选指标，减少氰化钠泄露造成的安全隐患。
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本发明公开了一种废催化剂综合回收利用的方法，包括如下步骤：(1)取一定量废催化剂去瓷球；(2)焙烧脱油：(3)混料焙烧；(4)水浸：用冷水浸出2小时，过滤，得到滤渣a和滤液b；(5)所述滤液b酸化除杂；(6)回收钨钒：采用离子交换吸附法回收有价金属，加酸和双氧水调pH值为2‑3后沉淀钨酸，钒被还原留在溶液中，用N235萃取钒；(7)取步骤(4)中的滤渣a进行高温酸浸，得到浸出渣和酸浸液，(8)回收贵金属；(9)回收镍钴：反萃液过滤结晶得硫酸钴和硫酸镍。本发明不仅成本低，产品纯度高，且不再产生二次渣污染和二次废水，总回收率达到95％以上。
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本发明公开了一种铋精矿湿法提取铋的方法，包括以下步骤：将铋精矿用氨水在通入氧气的条件下进行加压氧化浸出，反应温度为150～200℃，压力为1.5～3.5Mpa，然后过滤得到浸出液和浸出渣；将所述浸出液经萃取回收铜，萃铜余液经硫化沉淀回收锌，沉淀母液蒸发结晶回收硫元素，将所述浸出渣经还原熔炼得到金属铋或经湿法浸铋得到氯氧化铋或氧化铋。本发明能有效解决铋精矿传统提铋工艺中普遍存在的低浓度SO2污染环境、废水废渣排放量大、金属回收率低、其它有价金属综合回收难等问题，具有环境友好、有价金属综合回收率高、铋回收率高、工艺流程短、劳动强度低、对设备材质要求低等优点。
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本发明属于冶金废渣综合回收利用领域，公开了一种从含硒酸泥中回收有价金属的方法。包括步骤：A.低温焙烧：对含硒酸泥进行低温焙烧，焙烧至含硒酸泥脱汞率在99％以上，得到高汞烟尘和高硒焙砂渣；B.焙烧渣酸一浸；C.焙烧渣酸二浸：酸二浸液返酸一浸，渣回收到铅系统；D.硒还原：步骤C得到的一浸液加还原剂进行硒还原制取粗硒；E.铜置换：步骤D得到的还原后液，加铁粉置换沉铜得到高品位铜渣；F：步骤E得到的后液，通过还原、蒸发、浓缩、冷却、结晶回收砷，废水送污水站处理。本发明工艺操作简单、无环境污染、回收价值高、运行成本低和经济效益等显著特点。
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本发明公开了一种从提锗后液中制备硫酸铁锌絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：S1、用锌电解废液浸出含锗置换渣得到pH为1.0‑1.8的酸一浸液和酸一浸渣，酸一浸渣继续用锌电解废液浸出后溶液返酸一浸；S2、酸一浸液用铁粉置换铜得含铜80％以上的铜渣和沉铜后液；S3、沉铜后液用单宁酸沉锗得到沉锗后液和含锗3％以上的锗渣，渣经焙烧得到含锗10‑20％的锗精矿；S4、沉锗后液经过除杂、净化和氧化后得到含杂质极低，含铁、锌较高的硫酸盐溶液，制备过程无废渣、废气和废水产生，制备的聚合硫酸铁锌絮凝剂具有絮凝效果快、除杂效果好、脱色能力强的优点。
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本发明提供了一种新型镁基氟氧化物催化氧化去除氨氮的方法，包括：采用新型镁基氟氧化物和氧化剂催化氧化处理氨氮废水；所述新型镁基氟氧化物的制备方法包括：将氯化镁和掺杂金属元素盐溶于水中调节pH值，得到混合物；将所述混合物和硅胶混合后造粒，得到颗粒；将所述颗粒进行氟化，得到新型镁基氟氧化合物。本发明提供的方法，氨氮去除效率高、流程简单、无二次污染，本发明由于采用性能更加优良的氟氧化镁基催化剂催化，不需要使用臭氧，采用常规的双氧水、次氯酸钠、空气即可，氧化分解氨氮的时间大幅度缩短，只需20s左右的接触时间即可达到NH4+‑N转化率达到60％以上，而且氨氮分解产物中几乎没有
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本发明公开一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法，包括：向生产氧化铁红/铁黄所产生的废水中加入碱性物质，通入空气进行反应；将反应得到的固废加入氧化桶中；向氧化桶中放入助剂，并通入空气进行反应，其中，所述助剂包括聚乙二醇、二异丁基磺酸钠、六偏磷酸钠和烷基酚聚乙希迷的混合剂、二醇二异丁基磺酸钠中的一种或多种；当料液达到棕红色时，向料液中加入分散剂进行反应，料液的PH值维持在3‑5之间；向反应物中加入硫酸亚铁，通入蒸汽和空气，充分氧化反应后得到纳米级氧化铁红。此方法得到的氧化铁红具有比表面积大，微孔和孔径分布均匀的优点。主要目的是节约了金属资源，减少了固废给环保带来的危害。
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本发明公开了一种处理危险废物—钨渣并回收有价金属的全封闭工艺，包括以下步骤：步骤一，中和HCl；步骤二，沉淀铁、锰；步骤三，固液分离；步骤四，回收WO3；步骤五，蒸发浓缩；步骤六，冷却结片；步骤七，干燥包装；该发明，无废水向外排放，实现全封闭流程，真正做到零排放、零污染；且与现有的萃钪余液处理工艺流程相比，省去了硫化物除重金属、电化学处理、活性炭吸附、电渗析浓缩处理等工序，流程大大缩短，成本大幅降低，更简单易行；不但大大降低了成本，而且还提高了氯化钙的浓度；所回收的CaCl2·2H2O，可以作为氯化剂直接出售，其质量完全能满足氯化冶金的要求，具有广阔的需求市场。
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本发明公开了一种办公废纸回收再生方法，经过碎解、制浆、脱墨、漂白、压制、干燥、裁剪，回收制得合格的办公用纸。与现有技术相比，本发明采用生物酶的预处理技术，突破传统造纸对化学试品的依赖；通过能耗低、效果明显的生物酶和超声波协同脱墨技术，减少了化学试剂的应用；采用易处理的过氧化氢—臭氧混合的漂白技术，无污染，绿色环保，降低了废水处理的难度；提高办公复印废纸的利用率和废纸回收利用率，以及降低办公用纸成本，节约用水和能源，保护环境，同时能够将各个步骤处理装置一体化、自动化，便于推广使用。
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本发明涉及一种用粗氧化铋生产次硝酸铋的工艺。采用先加入硝酸除化学杂质，制备得一种含硝酸不溶物的新化合物，再除去硝酸不溶物。酸溶滤液导入水解槽，加去离子水，经水解，得到次硝酸铋和硝酸铋母液。采用本发明对粗氧化铋提深加工制备次硝酸铋产品，相比火法处理，省略了前驱体制备和锻烧；化学试剂消耗少，成本仅为1/2左右，相比其他湿法处理，亦节省了大量的化学试剂辅料，简短了工艺流程，成本亦得到了大大的降低；同时降低了废水、废气处理成本，环境更为友好。?
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本发明公开了一种钨冶炼交换后液中钨的回收方法，该方法是先对交换后液的pH用硫酸调节到8-10左右；利用氧化钙或氢氧化钙回收了钨和氨后的钨酸铵（APT）结晶母液后液中的钙作为沉钨的沉淀剂，反应过程加热至70～80℃；充分搅拌，形成白钨沉淀；过滤后，滤渣返回到压煮浸出工序，废液送废水处理工序处理。本发明就是结合申请号201210307349.0《从钨冶炼的仲钨酸铵结晶母液中一步回收钨与氨的方法》，将这部分含氯化钙的溶液作为交换后液钨回收的沉淀剂物料，这样既可以实现资源的再利用，又减少盐类的排放，从经济效益上来说，减少购买氯化钙物料的成本，实现内部循环。本发明简单的工艺流程，钨沉淀率高，且经济效益好。
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本发明提供一种从富铟烟尘中氧压提取铟的方法。其特征在于采用湿法冶金的氧压酸浸技术对难处理的铅锡反射炉含铟烟尘进行浸出提铟，并高度富集原料中的有价金属后进行回收；浸出液净化除杂、萃取、置换和电解提纯，从而得到大于99.995％以上的电铟产品。该工艺方法能明显提高铅锡反射炉含铟烟尘铟浸出率及有价金属富集率，达到综合回收的效果，从而使铟冶炼废水能够低成本处理后达标排放，消除了铟提取过程的环境污染。过程中铟浸出率达97％以上，浸出渣含铟小于0.01％，铅、锡、铋、锌富集率达到98％以上，精铟产品质量达到99.995％以上，并得到含Pb＞60％的铅富集渣。该方案既可以单独成系统也可用于旧工艺的改进和完善，具有较高的推广利用价值。
本发明涉及一种用含Cu、Pb、Zn、Ag复杂成分的氧化锌物料制锌工艺。是以浓NH4Cl溶液作浸出剂，在90-105℃中性条件下浸出，使锌成为锌氨络合物溶液，矿石中的全部铁以针铁矿形式留在渣中，其他如As、Sb、Sn杂质也进入渣中；浸出液用锌粉置换铜、铅、镉、镍后，除杂质净化后在电解液中加入氨水，在Zn-NH3-NH4Cl-H2O体系中进行电解得到高质量的阴极锌。本发明整个工艺无废水排放，很好的保证了环保的要求。
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本实用新型公开了一种水幕装置，包括安装在建筑出入口或者室内顶部的若干雨幕组件，用于控制所有雨幕组件工作的控制箱，用于回收雨幕组件喷淋到地面上的水的废水池，用于过滤净化废水池收集的水的过滤装置，用于储存过滤装置处理后的干净水且与干净水源连通的净水塔；雨幕组件包括外壳和安装在外壳下面中部的感应器，外壳下面围绕感应器安装有多个喷头，外壳内部安装有与外壳下面所有喷头连通的电磁阀，外壳内部安装有用于在感应器探测到有物体靠近时控制电磁阀关闭的控制器，电池阀通过布水管与净水塔连通。该装置可以在建筑出入口或者室内大厅等特殊位置替代空调。
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本实用新型公开了一种生石灰硝化用除尘装置，涉及到生石灰处理领域，包括装置本体，装置本体的底部固定安装有水斗，水斗的底部固定安装有排出管，排出管的内壁上固定安装有固定接环，固定接环的内壁上固定安装有滤网，滤网中心位置固定安装有定位转环，定位转环内转动套接有连动转轴，连动转轴上均匀固定安装有三个中心固定轴，中心固定轴用于保证滚动软刷的转动稳定性。本实用新型通过滤网和滚动软刷等结构的设置，在装置本体完成生石灰的处理后，其排出的废水通过水斗进入排出管，而在此过程中，废水中残留的较大的废渣会被滤网过滤，并且被滚动软刷聚合堆积在一起，避免滤网直接被堵塞，有效的保证了排出管的排水通畅。
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本发明涉及一种石墨提纯装置,其特征在于:包括依次连结的料桶(5)、反应桶(6)、清洗桶(7)和脱水机(10),料桶(5)、反应桶(6)和清洗桶(7)内都安装有搅拌机(4);料桶(5)的顶部安装有原料入管(3)、处理液入口和废气出口(2),料桶(5)的出料口和反应桶(6)的进料口相连,处理液入管(1)通过处理液入口与料桶(5)相连;反应桶(6)的出料口和清洗桶(7)的进料口相连,反应桶(6)的出液口和处理液回收桶(11)相连;清洗桶(7)的出料口与脱水机(10)的进料口相连,清洗桶(7)上安装有清水入口和废水排出口,脱水机(10)通过出料口与出料管相连。该装置结构简单,设备故障少,防腐蚀,加工效果理想,环境污染少。
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本实用新型公开了一种养殖场水循环处理系统，它包括顺次连通的废水调节池、混凝反应池、混凝沉淀池、过滤系统、反渗透系统、蒸发结晶器和压滤机；所述混凝反应池包括顺次连通的水解酸化池、搅拌反应接触氧化池和絮凝池；所述反渗透系统的清水和废水输出端分别连通清水回收池和蒸发结晶器；它采用设置混凝反应池等预处理设备并连通反渗透系统的结构从而克服现有技术不能满足水处理回收再利用的缺陷，整体结构科学合理，能节约水资源，降低运行成本，满足人们日益增长的污水处理要求，并促进环境与经济的协调发展；它广泛适用于废水处理配套使用。
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本发明公开了一种铋银锌渣电解分离提取有价金属的方法，涉及铋银锌渣电解分离提取有价金属技术领域，具体为一种铋银锌渣电解分离提取有价金属的方法，包括以下步骤：S1、银锌渣的初步净化过滤；S2、银锌渣的二次净化过滤；S3、熔铸阳极板；S4、电解制备阴极铋。本发明选择了稀硫酸沉铅，而沉铅后液返回锌浸出系统，避免了有废水的排放，可以达到零废水、零废渣和微量废气的排放，从而大大改善了操作环境；由于本发明工艺流程选择了电解分离铋、金银铅，避免了传统灰吹分离金银的方法，环境得到了大大的改善，也挺高了各金属的回收率，以及由于本发明的沉铅后的终液返回到浸锌系统作为补充液，达到了废水零排放。
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本实用新型公开了一种养殖业水处理装置，它包括顺次连通的废水调节池、混凝反应池、混凝沉淀池、过滤系统、反渗透系统、蒸发结晶器和压滤机；所述过滤系统包括顺次连通的螺旋压滤机、气浮机、石英砂过滤器和活性碳过滤器；所述反渗透系统的清水和废水输出端分别连通清水回收机构和蒸发结晶器；它采用设置过滤系统包括石英砂和活性碳过滤器等处理设备并连通反渗透系统的结构从而克服现有技术不能满足废水处理回收再利用的缺陷，整体结构科学合理，能节约水资源，降低运行成本，满足人们日益增长的污水处理要求，并促进环境与经济的协调发展；它广泛适用于废水处理配套使用。
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本发明涉及一种尾气净化处理装置,属于环保、减排技术领域。它包括依次排布的尾气缓冲罐(1)、二级或二级以上的尾气碱吸收罐(2、3)、废水循环池(4);在废水循环池(4)的池边装有陶瓷泵(16),陶瓷泵(16)的进液口连接废水循环池(4)的池底端,陶瓷泵(16)的出液口经管道(17)通石英真空喷射泵(12)的喷射嘴,废气由石英真空喷射泵(12)的引流口通过喷射废水产生的负压经引流管(18)通废水循环池内液面中。本发明结构紧凑,技术结构简单、成本低、易操作。通过改变尾气碱吸收罐级数,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气。
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一种新型催化氧化去除氨氮的方法，涉及氨氮废水处理领域，包括以下步骤：将掺杂金属氟氧化铝(AlFxO(3‑x)/2)装填在固定床反应器中或者悬浮于废水溶液中，将氧化剂与待处理废水混合均匀后，匀速通过固定床反应器或者直接搅拌催化氧化处理氨氮废水，在金属氟氧化物(AlFxO(3‑x)/2)的催化下，氧化剂将废水中的氨氮氧化为氮气，由于采用的性能更加优良的氟氧化铝基催化剂催化，不需要使用臭氧，采用常规的双氧水、次氯酸钠、空气即可，氧化分解氨氮的时间大幅度缩短，只需20S左右的接触时间即可达到NH4+‑N转化率达到60％以上，而且氨氮分解产物中几乎没有NO3‑。
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一种新型氟氧化铬催化氧化去除氨氮的方法，涉及氨氮废水处理领域，将铬氟氧化物(CrFxO(3‑x)/2)装填在固定床反应器中或者悬浮于废水溶液中，将氧化剂与待处理废水混合均匀后，匀速通过固定床反应器或者直接搅拌催化氧化处理氨氮废水，在Cr氟氧化物(CrFxO(3‑x)/2)的催化下，氧化剂将废水中的氨氮氧化为氮气，NH4+‑N转化率达到60％以上，且处理后的废水中几乎没有NO3‑。
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本发明涉及废水卫生管道防臭密封、有阻止废水回流的防逆阀的装置,具体是指一种机械防冒、防臭地漏。它主要包括地漏体(1)、箅子(2),其特征在于还有与箅子(2)成一体的压环(31)、集水漏斗(3)、阀门装置(4),阀门装置(4)主要包括阀门板(5)、连杆(7)、配重(6)、连杆座(8),连杆座(8)与集水漏斗(3)一体成型,集水漏斗(3)由压环(31)压定在地漏体(1)的上部的凸台上,其间有密封圈(32),阀门板(5)与集水漏斗(3)框密封接触,连杆(7)支点与连杆座(8)轴连接,一点与阀门板(5)的固定座轴连接,另一点有配重(6)。本发明由于结构简单、变换方式多样,可有效地防止废水的回流及臭气回升。
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本发明实施例公开了一种废氨吸收装置、液氨排放方法及系统，本发明实施例包括：包括废氨排放管、布氨装置、废水池、水雾喷洒装置；废氨排放管引入废水池底部，布氨装置接在废水排放管的末端；布氨装置包括主干管道、支干管道；主干管道为柱型的管道，主干管道的其中一端有第一进水口，主干管道的侧面管壁有出水口；支干管道安装在主干管道的侧面管壁上，支干管道包括有第二进水口，第二进水口与侧面管壁上的出水口相连接，支干管道开设有喷洒孔；布氨装置系鱼翅式结构，安装在废水池底部；废水池中装有预设液位的液体；水雾喷洒装置系辐射式结构，安装在废水池的顶部本发明实施例提供一种废氨吸收装置以及相关的液氨排放方法。
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本实用新型公开了一种生物质颗粒成型机，包括底座、储水箱、出水口、浸泡箱、进水口、湿度显示器、第一伸缩杆、进料口、粉碎器、成型箱、推料口、第二伸缩杆、过滤板、支撑杆、颗粒挤压器、出料板、烘干器和通水口，所述底座底端安装有万向轮，所述底座顶端一侧固定有储水箱，所述储水箱底部一侧开设有出水口，所述储水箱顶端固定有浸泡箱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有浸泡箱和成型箱等装置，可简化机构，减少造价成本，可直接进行加工再集中利用，可以为小面积种植使用的生物质颗粒机；设置有通水口等机构，可以方便废水回收，以及再次利用，达到不污染环境，节省水资源的目的。
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